CN211549577U - 双臂气动履带式钻车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双臂气动履带式钻车，包括履带总成、钻车车架和马达泵站，所述履带总成顶部安装钻车车架，所述钻车车架顶部一侧通过安装架安装马达泵站，所述马达泵站的输出端与履带总成的输入端齿合连接，所述钻车车架顶部另一侧通过固定螺栓安装六联阀组，所述六联阀组顶部具有转换阀，所述转换阀通过输油管道连接六联阀组，所述钻车车架顶部两端均通过转杆安装升降油缸。本实用新型双臂气动履带式钻车，设计合理，结构简单，适合被广泛推广和使用。

Description

双臂气动履带式钻车

技术领域

本实用新型涉及钻车技术领域，特别涉及双臂气动履带式钻车。

背景技术

现有的气动履带式钻车通常只装配一个工作臂，工作时也只能朝向一个方位进行钻井作业，如果需要对后面的区域进行钻井作业，则需要调转车头，这样下来，操作过程复杂，需花费大量时间，也增加了钻井人员工作强度；况且现有的气动履带式钻车不具有净化气源的作用，使得混合油气不能起到有效润滑作用，因而亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供双臂气动履带式钻车，能够同时进行双侧钻井作业，不需要调转车头，进而避免了传统的气动履带式钻车只能进行单个方向钻进的不便，降低了操作复杂度，减少了调头所花费的时间，提高了工作效率；况且通过设置大油雾箱和空气净化器，空气净化器可以将进入到油雾器的空气源中的颗粒杂质过滤掉，对空气起到过滤净化作用，过滤净化之后的空气进入油雾器，形成油气混合气体，对马达齿轮起到很好的润滑作用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

双臂气动履带式钻车，包括履带总成、钻车车架和马达泵站，所述履带总成顶部安装所述钻车车架，所述钻车车架顶部一侧通过安装架安装马达泵站，所述马达泵站的输出端与所述履带总成的输入端齿合连接，所述钻车车架顶部另一侧通过固定螺栓安装六联阀组，所述六联阀组顶部具有转换阀，所述转换阀通过输油管道连接所述六联阀组，所述钻车车架顶部两端均通过转杆安装升降油缸，所述钻车车架顶部通过安装板安装与所述升降油缸对应的摆动油缸，所述六联阀组通过输油管道连接所述摆动油缸。

进一步地，所述摆动油缸顶部输出端铰接所述升降油缸，所述升降油缸输出端顶部通过安装套安装度回转支撑，所述度回转支撑一侧旋转端通过螺栓安装导轨装配，所述导轨装配一侧通过安装座安装顶紧缸。

进一步地，所述钻车车架底部一侧焊接大油雾箱，所述马达泵站排气端通过废气管道连接大油雾箱，所述大油雾箱一侧通过安装架安装空气净化器。

进一步地，所述钻车车架两侧均通过安装架安装远程操作台，所述远程操作台一侧具有小阀，所述履带总成一侧开设检修窗。

进一步地，所述履带总成两侧均通过转动杆安装稳固支腿。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该种气动履带式钻车装配有两个工作臂机器相应的配套结构，同时还辅助装配两个方向的远程操作台，从而使气动履带式钻车具备两个方向的同时钻井能力，不需要调转车头，进而避免了传统的气动履带式钻车只能进行单个方向钻进的不便，降低了操作复杂度，减少了调头所花费的时间，况且远程操作台可以方便钻进人员在地面上操控钻车进行移动或钻井作业，避免人员需上下钻车车架进行操控和观察所带来的工作强度，进而提高钻车操控舒适度。

2.通过设置大油雾箱和空气净化器，空气净化器将气源中的颗粒杂质过滤掉，对空气起到过滤净化作用；然后空气进入油雾器，形成油气混合气体，油气混合气体在进入马达，对马达齿轮起到很好的润滑作用，延长了其使用寿命，有效避免气动履带式钻车工作产生的废气直接排入空气中对大气造成一定污染。

附图说明

图1为本实用新型双臂气动履带式钻车的整体结构示意图。

图2为本实用新型双臂气动履带式钻车的侧视图。

图中：1、履带总成；2、钻车车架；3、导轨装配；4、摆动油缸；5、马达泵站；6、360度回转支撑；7、稳固支腿；8、顶紧缸；9、大油雾箱；10、空气净化器；11、检修窗；12、转换阀；13、远程操作台；14、六联阀组；15、小阀；16、升降油缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，双臂气动履带式钻车，包括履带总成1、钻车车架2和马达泵站5，履带总成1顶部安装钻车车架2，钻车车架2顶部一侧通过安装架安装马达泵站5，马达泵站5的输出端与履带总成1的输入端齿合连接，钻车车架2顶部另一侧通过固定螺栓安装六联阀组14，六联阀组14顶部具有转换阀12，转换阀12通过输油管道连接六联阀组14，钻车车架2顶部两端均通过转杆安装升降油缸16，钻车车架2顶部通过安装板安装与升降油缸16对应的摆动油缸4，六联阀组14通过输油管道连接摆动油缸4。

其中，摆动油缸4顶部输出端铰接升降油缸16，升降油缸16输出端顶部通过安装套安装360度回转支撑6，360度回转支撑6一侧旋转端通过螺栓安装导轨装配3，导轨装配3一侧通过安装座安装顶紧缸8。

本实施例中如图1所示，摆动油缸4工作时可以带动升降油缸16在转杆出进行摆动；升降油缸16工作时可以带动360度回转支撑6和导轨装配3进行升降活动，360度回转支撑6工作时可以驱动导轨装配360度转动，进而使导轨装配3内的钻杆能够进行多角度高低钻井作业。

其中，钻车车架2底部一侧焊接大油雾箱9，马达泵站5排气端通过废气管道连接大油雾箱9。

本实施例中如图1所示，钻车车架2工作时，马达泵站5产生的废气收集到大油雾箱9，大油雾箱9一侧通过安装架安装空气净化器10。

其中，钻车车架2两侧均通过安装架安装远程操作台13，远程操作台13一侧具有小阀15，履带总成1一侧开设检修窗11。

本实施例中如图1所示，远程操作台13可以方便钻进人员在地面上操控钻车进行移动或钻井作业，避免人员需上下钻车车架2进行操控和观察所带来的工作强度，进而提高钻车操控舒适度。

其中，履带总成1两侧均通过转动杆安装稳固支腿7。

本实施例中如图1所示，稳固支腿7工作时可以转动支撑在地面上，从而提高钻车的工作稳定性。

需要说明的是，本实用新型为双臂气动履带式钻车，工作时，人员控制马达泵站5工作，人员通过两侧的远程操作台13，将气动履带式钻车使用履带总成1驾驶到钻井地点，随即人员控制稳固支腿7转动，从而使稳固支腿7的底端支撑在地面上，进而提高钻车的工作稳定性，随即人员将钻井的钻杆安装到导轨装配3上，并手动控制六联阀组14和转换阀12工作，从而驱动摆动油缸4和升降油缸16工作，摆动油缸4可以驱动两侧的升降油缸16均根据转杆进行单侧摆动，升降油缸16可以升降调节360度回转支撑6和导轨装配3高度，360度回转支撑6工作时可以驱动导轨装配360度转动，进而使导轨装配3内的钻杆能够进行多角度高低钻井作业，完成对气动履带式钻车两侧地面的高效钻井，在钻井过程中，通过设置大油雾箱9和空气净化器10，空气净化器10将气源中的颗粒杂质过滤掉，对空气起到过滤净化作用；然后空气进入油雾器，形成油气混合气体，油气混合气体在进入马达，对马达齿轮起到很好的润滑作用，延长了其使用寿命，有效避免气动履带式钻车工作产生的废气直接排入空气中对大气造成一定污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.双臂气动履带式钻车，包括履带总成(1)、钻车车架(2)和马达泵站(5)，其特征在于：所述履带总成(1)顶部安装所述钻车车架(2)，所述钻车车架(2)顶部一侧通过安装架安装所述马达泵站(5)，所述马达泵站(5)的输出端与所述履带总成(1)的输入端齿合连接，所述钻车车架(2)顶部另一侧通过固定螺栓安装六联阀组(14)，所述六联阀组(14)顶部具有转换阀(12)，所述转换阀(12)通过输油管道连接所述六联阀组(14)，所述钻车车架(2)顶部两端均通过转杆安装升降油缸(16)，所述钻车车架(2)顶部通过安装板安装与所述升降油缸(16)对应的摆动油缸(4)，所述六联阀组(14)通过输油管道连接所述摆动油缸(4)。

2.根据权利要求1所述的双臂气动履带式钻车，其特征在于：所述摆动油缸(4)顶部输出端铰接所述升降油缸(16)，所述升降油缸(16)输出端顶部通过安装套安装360度回转支撑(6)，所述360度回转支撑(6)一侧旋转端通过螺栓安装导轨装配(3)，所述导轨装配(3)一侧通过安装座安装顶紧缸(8)。

3.根据权利要求1所述的双臂气动履带式钻车，其特征在于：所述钻车车架(2)底部一侧焊接大油雾箱(9)，所述马达泵站(5)排气端通过废气管道连接大油雾箱(9)，所述大油雾箱(9)一侧通过安装架安装空气净化器(10)。

4.根据权利要求1所述的双臂气动履带式钻车，其特征在于：所述钻车车架(2)两侧均通过安装架安装远程操作台(13)，所述远程操作台(13)一侧具有小阀(15)，所述履带总成(1)一侧开设检修窗(11)。

5.根据权利要求1所述的双臂气动履带式钻车，其特征在于：所述履带总成(1)两侧均通过转动杆安装稳固支腿(7)。

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