CN211548858U - 一种组装基础预埋栓杆定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组装基础预埋栓杆定位装置，属于建筑施工技术领域，包括钢架单元、定位钢板、基础模板、定位框，钢架为L形框架，在钢架的直角区域连接可调节尺寸的定位框，在定位框内放置工程适配的定位钢板，其中基础模板设置在定位框内，与定位钢板焊接固定。本实用新型的一种组装基础预埋栓杆定位装置，钢架单元组成为框架，每部分钢架单元使用螺纹套管连接，螺纹套筒可调节整个框架的尺寸，钢架每个角上设置有定位框，定位框与钢架螺栓连接，基础模板在定位框内，定位钢板与定位框之间设置固定组件，定位钢板的一个对角处开设螺纹孔，定位框架的相同位置开设有与定位钢板相适配的螺纹孔，定位钢板与固定框架有螺栓连接。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种组装基础预埋栓杆定位装置。
背景技术
栓杆预埋是工业建筑中常见的施工项目，按照预埋螺栓的作用，可以划分为钢结构柱脚类地脚螺栓，固定轨道类地脚螺栓，设备安装类地脚螺栓等，常见的地脚螺栓的预埋安装的方法及特点为：
1)地脚螺栓直埋方法：将地脚螺栓直接与钢筋电焊固定。这种方法的施工效率低，螺栓位置确定后不可调整，定位精度也相对较差，并且在混凝土浇筑过程中产生的偏差无法得到修正；
2)定位模板预埋办法：螺栓上部用木方或定位模板固定在基础模板上，下部用钢筋拉结并电焊固定，这种预埋方法不适于结构尺寸较大的混凝土构件和大尺寸设备的预埋施工；
3)型钢支架固定方法：制作型钢支架，支架一般有型钢立柱，螺栓定位横梁，型钢螺栓定位框螺栓定位以及支架斜拉杆，螺栓拉结条等组成，将地脚螺栓固定在支架上一起预埋。这种方法中设备底座直接放置所需的支撑，固定材料多，预埋件安装后即固定，后续施工过程中形成的偏差难以调整；
4)设备底座直接安放法：先安放设备底座，在套放螺栓后浇筑基础混凝土。对于大型设备，大型塔类和罐体结构等地脚螺栓的整体预埋，因底面积大，地脚螺栓数量多，栓杆间距较大，整体型钢钢支架的制作和安装调整复杂且困难，对基础螺栓群整体定位控制较为复杂，各单体或单组螺栓间的相对精度把控困难。
实用新型内容
实用新型目的：为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种基础预埋栓杆定位装置，不仅能够精准定位栓杆并将其固定，减少松动的效果，而且还可以使用不同尺寸大小的基础栓杆预埋。
技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种组装基础预埋栓杆定位装置，包括钢架单元、定位钢板、基础模板和定位框，所述的钢架单元为L形框架，在该L形框架的直角区域处连接可调节的定位框，在定位框内放置配合使用的定位钢板，其中基础模板设置在定位框内并焊接固定在定位钢板下方。
进一步的，定位框和钢架单元通过螺栓连接，定位钢板与钢架单元通过螺栓连接。
进一步的，定位钢板一个对角中开有螺纹孔，钢架单元和定位框上开有与之相适配的螺纹孔。
进一步的，四个所述的钢架单元拼接而成矩形框架，在每个所述的L形框架的两个直角边上都设有螺纹杆，且相邻的两个钢架单元之间通过螺纹套管连接。
进一步的，所述的定位框为两根垂直交叉连接的金属杆。
进一步的，在所述的定位框上开有用于调节定位框尺寸且间距为4-6cm的螺纹孔。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种基础预埋栓杆定位装置，包括钢架单元，定位钢板，基础模板和固定剪刀撑，钢架为框架，框架每边都有调节框架尺寸的螺纹套筒，钢架上设置有两排间隔相同的定位框，定位框与钢架连接，基础模板在定位框内，定位钢板与定位框之间设置固定组件，定位钢板的一个对角处开设螺纹孔，定位框架的相同位置开设有与定位钢板相适配的螺纹孔，定位钢板与固定框架有螺栓连接。
附图说明
图1是预埋螺栓定位装置平面示意图；
图2是钢架示意图；
图3是定位框示意图；
图4是定位钢板示意图；
附图标记为：1-钢架单元、2-定位钢板、3-基础模板、4-定位框、5-螺纹套管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构及性能做进一步说明。
应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
一种组装基础预埋栓杆定位装置，包括钢架单元1、定位钢板2、基础模板3、定位框4，其中，钢架单元1为L形框架，在钢架单元1的直角区域连接可调节的定位框4，在定位框4内放置配合使用的定位钢板2，其中基础模板3设置在定位框4内并焊接固定在定位钢板2下方。
定位框4和钢架单元1通过螺栓连接，定位钢板2与钢架单元1通过螺栓连接。基础模板3为筒状，用于使混凝土浇筑成型。
有适用于不同型号大小栓杆定位钢板2。有适用于不同工程需求的可调节的定位框4。定位框4为两根垂直交叉连接的金属杆。在金属杆上开有间距为4-6cm的螺纹孔，定位框4尺寸适应不同尺寸基础。
定位钢板2一个对角中开有螺纹孔，钢架单元1和定位框4上开有与之相适配的螺纹孔。四个钢架单元1拼接而成矩形框架，每个钢架单元1两个直角边上都设有螺纹杆，且相邻的两个钢架单元1之间通过螺纹套管5连接，用来调节框架尺寸以满足不同施工需要。
通过采用上述技术方案，工作人员根据基础尺寸大小将钢架单元1与定位框4拼接完成放置在地基上，选用合适的定位钢板2和基础模板3放置在定位框4中，将基础模板3和定位框4初步固定。
将螺栓置于定位钢板2内部，用螺帽将其固定，后建筑混凝土。
一种新型基础栓杆预埋定位装置具体实施方式包括以下步骤：
根据设计尺寸要求组装钢架单元1，并将组装好的定位框4固定在钢架单元1上，将相适配的定位钢板2固定于定位框4上，将钢架单元1固定于基础模板。将预埋螺栓置于定位钢板2中并用螺帽固定。
定位完毕浇筑混凝土至螺栓1/4～1/3高度时，对预埋螺栓进行一次轴线验收，确认螺栓轴线位置正确且固定牢靠后，浇筑剩余混凝土。
本实用新型适用于各个单个螺栓或者单组螺栓之间成圆周规律分布的螺栓群的预埋安装。可以根据工程实际需求，制作相适配的定位钢板2。
Claims (6)
1.一种组装基础预埋栓杆定位装置，其特征在于：包括钢架单元(1)、定位钢板(2)、基础模板(3)和定位框(4)，所述的钢架单元(1)为L形框架，在该L形框架的直角区域处连接定位框(4)，在定位框(4)内放置配合使用的定位钢板(2)，其中基础模板(3)设置在定位框(4)内并焊接固定在定位钢板(2)下方。
2.根据权利要求1所述的一种组装基础预埋栓杆定位装置，其特征在于：所述的定位框(4)和钢架单元(1)通过螺栓连接，定位钢板(2)与钢架单元(1)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种组装基础预埋栓杆定位装置，其特征在于：定位钢板(2)一个对角中开有螺纹孔，钢架单元(1)和定位框(4)上开有与之相适配的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种组装基础预埋栓杆定位装置，其特征在于：四个所述的钢架单元(1)拼接而成矩形框架，在每个所述的L形框架的两个直角边上都设有螺纹杆，且相邻的两个钢架单元(1)之间通过螺纹套管(5)连接。
5.根据权利要求1所述的一种组装基础预埋栓杆定位装置，其特征在于：所述的定位框(4)为两根垂直交叉连接的金属杆。
6.根据权利要求5所述的一种组装基础预埋栓杆定位装置，其特征在于：在所述的金属杆上开有用于调节定位框(4)尺寸且间距为4-6cm的螺纹孔。
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