CN211547935U - 一种组合阀及其智能坐便器 - Google Patents

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余鹏程
田镇龙
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Abstract

本实用新型实施例公开了一种组合阀及其智能坐便器,包括组合阀体,和设置在所述组合阀体上的机芯电磁阀、组合阀体内单向阀、冲水电磁阀;所述组合阀体包括第一端和第二端;所述组合阀体内单向阀包括组合阀体内单向阀第一阀门和组合阀体内单向阀第二阀门;其中,所述机芯电磁阀和所述冲水电磁阀并列设置于所述组合阀体上的第二端;所述组合阀体内单向阀位于所述组合阀体的第一端。本实用新型实施例实现了简化组合阀的结构,而且避免了水流压损。

Description

一种组合阀及其智能坐便器
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及一种组合阀及其智能坐便器。
背景技术
目前,电磁进水阀被广泛应用于智能马桶中。现有的电磁阀为防虹吸回流结构复杂,压力损失大,耐用性差。
实用新型内容
本实用新型实施例提出一种组合阀及其智能坐便器,旨在解决现有技术中电磁阀为防虹吸回流结构复杂,压力损失大,耐用性差的问题。
第一方面,本实用新型实施例提出一种组合阀,包括组合阀体(201),和设置在所述组合阀体(201)上的机芯电磁阀(202)、组合阀体内单向阀(205)、冲水电磁阀(207);
所述组合阀体(201)包括第一端(201a)和第二端(201b);所述组合阀体内单向阀(205)包括组合阀体内单向阀第一阀门(2053A)和组合阀体内单向阀第二阀门(2053B);
其中,所述机芯电磁阀(202)和所述冲水电磁阀(207)并列设置于所述组合阀体(201)上的第二端(201b);
所述组合阀体内单向阀(205)位于所述组合阀体(201)的第一端。
第二方面,本实用新型实施例提出一种智能坐便器,包括第一方面所述的组合阀
通过应用本实施的技术方案,实现了简化组合阀的结构,而且避免了水流压损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提出的一种组合阀的第一视角结构示意图;
图2a为本实用新型实施例提出的一种组合阀的第二视角结构示意图;
图2b为本实用新型实施例提出的一种组合阀的第三视角结构示意图;
图3为本实用新型实施例提出的一种组合阀的第一剖面示意图;
图4a为本实用新型实施例提出的一种组合阀的第二剖面示意图;
图4b为本实用新型实施例提出的一种组合阀的第二剖面示意图中的A局部放大示意图;
图5为本实用新型实施例提出的一种组合阀中组合阀体内单向阀的第一实施例的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提出的一种组合阀中组合阀体内单向阀的第二实施例的结构示意图;
图7a为本实用新型实施例提出的一种组合阀的第三剖面示意图;
图7b为本实用新型实施例提出的一种组合阀中第三剖面示意图的B局部放大示意图;
图8为本实用新型实施例提出的一种组合阀中冲水单向阀的剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然,以下将描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解,在此本实用新型实施例说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型实施例。如在本实用新型实施例说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
请同时参见图1-图5,其中图1为本实用新型实施例提出的一种组合阀的第一视角结构示意图;图2a为本实用新型实施例提出的一种组合阀的第二视角结构示意图;图2b为本实用新型实施例提出的一种组合阀的第三视角结构示意图;图3为本实用新型实施例提出的一种组合阀的第一剖面示意图;图4a为本实用新型实施例提出的一种组合阀的第二剖面示意图;图4b为本实用新型实施例提出的一种组合阀的第二剖面示意图中的A局部放大示意图;图5为本实用新型实施例提出的一种组合阀中组合阀体内单向阀的第一实施例的结构示意图。如图1-图5所示,本实用新型实施例提出的组合阀,包括:
组合阀体201,和设置在所述组合阀体201上的机芯电磁阀202、组合阀体内单向阀205、冲水电磁阀207;
所述组合阀体201包括第一端201a和第二端201b;所述组合阀体内单向阀205包括组合阀体内单向阀第一阀门2053A和组合阀体内单向阀第二阀门2053B;
其中,所述机芯电磁阀202和所述冲水电磁阀207并列设置于所述组合阀体201上的第二端201b;
所述组合阀体内单向阀205位于所述组合阀体201的第一端;所述组合阀体内单向阀第一阀门2053A与所述机芯电磁阀202相对设置,所述组合阀体内单向阀第二阀门2053B与所述冲水电磁阀207相对设置。
在本实施例中,所述组合阀应用于智能坐便器中,用于对进入组合阀体201内的水的流向进行控制。具体的,所述组合阀体201包括至少两个组合阀子腔体。例如所述组合阀体201包括第一组合阀子腔体和第二组合阀子腔体,所述第一组合阀子腔体与所述第二组合阀子腔体之间设置有分隔结构(该分隔结构用于将第一组合阀子腔体和第二组合阀子腔体分隔后水路不能互通),其中所述机芯电磁阀202的出口端位于所述第一组合阀子腔体内(也即确保机芯电磁阀202为开启状态且机芯电磁阀202的入口端进水时,水可由所述机芯电磁阀202的出口端流入第一组合阀子腔体);所述冲水电磁阀207的出口端位于所述第二组合阀子腔体内(也即确保冲水电磁阀207为开启状态且冲水电磁阀207的入口端进水时,水可由所述冲水电磁阀207的出口端流入第二组合阀子腔体)。
其中,所述组合阀体201上还设置有组合阀体第一出口和组合阀体第二出口;所述组合阀体第一出口设置于所述第一组合阀子腔体上,所述组合阀体第二出口设置于所述第二组合阀子腔体上。例如,可以开启机芯电磁阀202,以控制水流向于机芯电磁阀202所在水路(具体可以是在第一组合阀子腔体内流动而流到组合阀体第一出口);也可以开启冲水电磁阀207,以控制水流向于冲水电磁阀207所在水路(具体可以是在第二组合阀子腔体内流动而流到组合阀体第二出口)。
所述组合阀体第一出口和组合阀体第二出口可以分别连接不同的装置,以有控制水下一步的流向。例如,所述组合阀体第一出口上连接设置陶瓷分水阀206,所述组合阀体第二出口上连接设置冲水单向阀208。
在一实施例中,如图1-图5所示,所述组合阀还包括设置在所述组合阀体201上的至少一个组合阀减压阀。
在一具体应用场景中,如图1-图5所示,所述组合阀减压阀包括设置在所述组合阀体201上的机芯减压阀203,和/或与所述组合阀体201的第二端连接的减压阀209。即所述组合阀减压阀至少有3种具体实施方式,具体如下:
1)所述组合阀减压阀包括设置在所述组合阀体201上的机芯减压阀203;其中,所述机芯减压阀203位于所述机芯电磁阀202远离第二端的一侧;
2)所述组合阀减压阀包括与所述组合阀体201的第二端连接的减压阀209;
3)所述组合阀减压阀包括设置在所述组合阀体201上的机芯减压阀203,和与所述组合阀体201的第二端连接的减压阀209;其中,所述机芯减压阀203位于所述机芯电磁阀202远离第二端的一侧。
即所述机芯电磁阀202所对应的一条水路中,可以是选择在水进入所述机芯电磁阀202之前由与所述组合阀体201的第二端连接的减压阀209进行稳压,也可以是选择在水进入所述机芯电磁阀202之后由所述机芯减压阀203进行稳压。还可以是所述组合阀减压阀包括机芯减压阀203和减压阀209,水进入所述机芯电磁阀202之前由与所述组合阀体201的第二端连接的减压阀209进行第一次稳压,之后水进入所述机芯电磁阀202之后再由所述机芯减压阀203进行第二次稳压。
在一实施例中,如图1所示,所述组合阀还包括设置在所述组合阀体201上的机芯单向阀204和冲水单向阀208;
其中,所述机芯单向阀204位于所述机芯减压阀203远离第二端201b的一侧;
所述冲水单向阀208位于所述冲水电磁阀207远离第二端201b的一侧。
在本实施例中,在组合阀上还设置所述机芯单向阀204,该机芯单向阀204的出口端可与所述组合阀体第一出口连接,是为了防止水流过机芯单向阀204后而流向下一位置时若有污水回流而导致机芯单向阀204入口端之前的水路发生污染。同样的,在组合阀上还设置所述冲水单向阀208,该冲水单向阀208的出口端可与所述组合阀体第二出口连接,是为了防止水流过冲水单向阀208后而流向下一位置时若有污水回流而导致冲水单向阀208入口端之前的水路发生污染。
例如当所述组合阀的所述机芯电磁阀202和所述冲水电磁阀207均与自来水管网连接,此时设置机芯单向阀204、冲水单向阀208可以有效防止污水回流而污染自来水管网。
在具体实施时,所述机芯单向阀204和冲水单向阀208中可以只选择其中一个而设置在对应位置,例如选择设置机芯单向阀204时则所述机芯单向阀204位于所述机芯减压阀203远离第二端的一侧,若选择设置冲水单向阀208时则所述冲水单向阀208位于所述冲水电磁阀207远离第二端的一侧。
在一实施例中,如图1所示,所述组合阀还包括设置在所述组合阀体201上的陶瓷分水阀206;
其中,所述陶瓷分水阀206位于所述机芯单向阀204靠近第一端201a的一侧。
在本实施例中,在组合阀上还设置所述陶瓷分水阀206,该陶瓷分水阀206具体可与所述组合阀体第一出口连接。当水依次流过所述机芯电磁阀202、机芯减压阀203、机芯单向阀204而流入陶瓷分水阀206时,陶瓷分水阀206可与多个下一装置连接(如智能坐便器中的蒸汽盒等),实现由陶瓷分水阀206进行多水路分别供水。
在一实施例中,如图1-5所示,作为所述组合阀的较佳实施例,所述组合阀包括:
组合阀体201,和设置在所述组合阀体201上的机芯电磁阀202、组合阀体内单向阀205、冲水电磁阀207;
还包括设置在所述组合阀体201上的机芯减压阀203,和与所述组合阀体201的第二端201b连接的减压阀209;
还包括设置在所述组合阀体201上的机芯单向阀204和冲水单向阀208;
还包括设置在所述组合阀体201上的陶瓷分水阀206;
所述组合阀体201包括第一端201a和第二端201b;所述组合阀体内单向阀205包括组合阀体内单向阀第一阀门2053A和组合阀体内单向阀第二阀门2053B;
其中,所述机芯电磁阀202和所述冲水电磁阀207并列设置于所述组合阀体201上的第二端201b;
所述组合阀体内单向阀205位于所述组合阀体201的第一端201a;所述组合阀体内单向阀第一阀门2053A与所述机芯电磁阀202相对设置,所述组合阀体内单向阀第二阀门2053B与所述冲水电磁阀207相对设置;
所述机芯减压阀203位于所述机芯电磁阀202远离第二端201b的一侧;
所述机芯单向阀204位于所述机芯减压阀203远离第二端201b的一侧;
所述冲水单向阀208位于所述冲水电磁阀207远离第二端201b的一侧;
所述陶瓷分水阀206位于所述机芯单向阀204靠近第一端201a的一侧。
在一具体应用场景中,所述组合阀体201的第二端201b处设置有组合阀第一管道2011,所述组合阀第一管道2011与所述机芯电磁阀202的一端和所述冲水电磁阀207的一端均连接;
所述冲水电磁阀207的另一端通过组合阀第二管道2012与所述组合阀体内单向阀205的组合阀体内单向阀第二阀门2053B连接;
所述组合阀体内单向阀205的组合阀体内单向阀第二阀门2053B还通过组合阀第三管道2013与所述冲水单向阀208的一端连接;
所述机芯电磁阀202的另一端通过组合阀第四管道2014与所述机芯减压阀203的一端连接;
所述机芯减压阀203的另一端通过组合阀第五管道2015与所述组合阀体内单向阀205的组合阀体内单向阀第一阀门2053A连接;
所述组合阀体内单向阀205还通过组合阀第六管道2016与所述机芯单向阀204的一端连接;
所述机芯单向阀204的另一端通过组合阀第七管道与所述陶瓷分水阀206连接(图中未示出);
所述冲水单向阀208的另一端还连接有用于出水的组合阀第八管道(图中未示出);
所述陶瓷分水阀206的另一端还连接有用于出水的组合阀第九管道(图中未示出)。
在本实施例中,所述组合阀体201的第二端201b还可连接有减压阀209,所述减压阀209中进水(例如接坐便器的陶瓷体中进水管流入自来水)后,进入组合阀体201中的组合阀第一管道2011。由于组合阀第一管道2011与所述机芯电磁阀202的一端和所述冲水电磁阀207的一端均连接,故此时所述机芯电磁阀202或所述冲水电磁阀207其中仅有一个电磁阀打开时,所述组合阀第一管道2011中的水就对应流向所述机芯电磁阀202或所述冲水电磁阀207中为打开状态的电磁阀。若所述机芯电磁阀202和所述冲水电磁阀207中两个电磁阀均打开时,所述组合阀第一管道2011中的水分别流向所述机芯电磁阀202和所述冲水电磁阀207。
在一具体应用场景中,若所述机芯电磁阀202打开且所述冲水电磁阀207关闭时,水通过所述机芯电磁阀202流到所述机芯减压阀203中,水经所述机芯减压阀203进行稳压后依次通过所述组合阀体内单向阀205、机芯单向阀204而流入所述陶瓷分水阀206;
若所述冲水电磁阀207打开且所述机芯电磁阀202关闭时,水通过所述组合阀体内单向阀205后流向所述冲水单向阀208;
若所述机芯电磁阀202和所述冲水电磁阀207均打开时,水通过所述机芯电磁阀202流到所述机芯减压阀203中,水经所述机芯减压阀203进行稳压后依次通过所述组合阀体内单向阀205、机芯单向阀204而流入所述陶瓷分水阀206;同时水通过所述组合阀体内单向阀205后流向所述冲水单向阀208。
在本实施例中,当仅打开机芯电磁阀202(即所述机芯电磁阀202打开且所述冲水电磁阀207关闭时),水先通过机芯电磁阀202流到所述机芯减压阀203中,之后水在机芯减压阀203中进行稳压,接着通过所述组合阀体内单向阀205流到机芯单向阀204,水经过机芯单向阀204进行分流后流到陶瓷分水阀206,最后流向与陶瓷分水阀206连接的下一部件(具体如智能坐便器中的蒸汽盒)。
当仅有冲水电磁阀207打开(即所述冲水电磁阀207打开且所述机芯电磁阀202关闭时),水经过组合阀第二管道2012流向所述组合阀体内单向阀205,接着水经过组合阀第三管道2013流向至冲水单向阀208,最后流向与冲水单向阀208连接的下一部件(具体如智能坐便器中的水箱)。
当所述机芯电磁阀202和所述冲水电磁阀207均打开时,则水路流向是结合了上述两种情况,也即两条分路的水路均会流通。通过组合阀的这一结构,实现了根据智能坐便器中其他功能部件(如蒸汽盒和水箱)的用水需求,而对应有选择性的打开相应的电磁阀。
在一实施例中,如图1、图3、图4a、图4b和图5所示,作为所述组合阀体内单向阀205的第一实施例,所述组合阀体内单向阀205为真空爆破结构;所述真空爆破结构包括:
真空爆破膜片2051;
一端与所述真空爆破膜片2051柔性连接的真空爆破膜片阀门2053;
及设置在所述组合阀体201上且与真空爆破膜片阀门2053相适配的进气口;所述进气口的个数大于或等于2;
其中,若真空爆破膜片阀门2053受到正压作用,所述真空爆破膜片阀门2053使所述进气口闭合;若真空爆破膜片阀门2053受到负压作用,所述真空爆破膜片阀门2053与所述进气口分离。
在一具体应用场景中,如图3、图4a、图4b和图5所示,所述真空爆破膜片2051上设置有2个进气口,分别记为真空爆破膜片第一进气口2052A和真空爆破膜片第二进气口2052B,所述真空爆破膜片阀门2053的个数为2个,分别记为组合阀体内单向阀第一阀门2053A和组合阀体内单向阀第二阀门2053B,所述组合阀体内单向阀第一阀门2053A通过第一变形薄壁2054A与所述真空爆破膜片2051连接,所述组合阀体内单向阀第二阀门2053B通过第二变形薄壁2054B与所述真空爆破膜片2051连接。
具体实施时,所述组合阀体内单向阀第一阀门2053A对准所述组合阀第五管道2015,所述组合阀体内单向阀第二阀门2053B对准所述组合阀第二管道2012。
在本实施例中,当组合阀第五管道2015中产生负压时,组合阀体内单向阀第一阀门2053A与所述真空爆破膜片2051之间的第一变形薄壁2054A由于负压作用弯曲变形,组合阀体内单向阀第一阀门2053A从真空爆破膜片第一进气口2052A上分离,使得真空爆破膜片第一进气口2052A呈打开状态,空气从真空爆破膜片第一进气口2052A进入,起到爆破效果。
同理,当所述组合阀第二管道2012中产生负压时,组合阀体内单向阀第二阀门2053B与所述真空爆破膜片2051之间的第二变形薄壁2054B由于负压作用弯曲变形,组合阀体内单向阀第二阀门2053B从真空爆破膜片第二进气口2052B上分离,使得真空爆破膜片第二进气口2052B呈打开状态,空气从真空爆破膜片第二进气口2052B进入,起到爆破效果。
具体实施时,如图1、图4a、图4b和图5所示,将所述组合阀体内单向阀第一阀门2053A和组合阀体内单向阀第二阀门2053B均设置于所述真空爆破膜片2051中靠近第二端201b的一侧,可以有效防止水在流动时把组合阀体内单向阀第一阀门2053A和组合阀体内单向阀第二阀门2053B冲开而导致漏水。
在一实施例中,如图6所示,作为所述组合阀体内单向阀的第二实施例,所述组合阀体内单向阀为负压破坏性逆止器;所述负压破坏性逆止器包括阀芯205b,该阀芯205b设置与组合阀体的靠近第一端处,所述阀芯205b具有径向外扩的中隔板205f,中隔板205f与通气口205a之间设置有弹簧205c,中隔板205f靠近弹簧205c的一侧设置有第二密封垫圈205e,中隔板205f远离弹簧205c的一侧设置有第一密封垫圈205d。第一密封垫圈205d与中隔板205f接触时可以防止水从阀芯205b中由中隔板205f处流出。第二密封垫圈205e与中隔板205f接触时可以防止水从阀芯205b的上端中部而流入该处阀芯205b所连接的另一阀座。
负压破坏性逆止器的逆止和负压破坏作用在于,当通气口205a一侧产生负压时,在弹簧205c和通气口205a的一并作用下推动阀芯205b运动,第一密封垫圈205d压在中隔板205f处的阀座A上,使得水无法从阀芯205b中由中隔板205f处流出;当第一密封垫圈205d未压在中隔板205f处的阀座A上而使得密封失效时,空气通过通气口205a进入,空气也通过阀座A进入,破坏阀座A靠近中隔板205f一侧的负压,达到负压破坏的效果。
在一实施例中,如图1、图2a、图7a和图7b所示,所述机芯单向阀204包括机芯单向阀腔体2041,及依次设置在所述机芯单向阀腔体内的机芯单向阀支架2042、机芯单向阀密封圈2043,还包括设置在所述机芯单向阀腔体的出口处的机芯单向阀盖2044;
其中,所述机芯单向阀密封圈2043套接在所述机芯单向阀支架2042的一端。
在本实施例中,所述机芯单向阀204中的水只能按箭头(如图7b中的箭头)方向流动,其本质是一个单向阀门以防止水发生逆向流动。
在一具体应用场景中,所述机芯单向阀支架2042包括一机芯单向阀进水挡水板20421和连接于所述机芯单向阀进水挡水板后端的机芯单向阀进水挡水柱20422,所述机芯单向阀进水挡水板20421的一端抵持在所述机芯单向阀腔体2041靠近所述冲水电磁阀一端的四周;其中,所述机芯单向阀密封圈2043套接在所述机芯单向阀支架中抵持在所述机芯单向阀腔体中靠近所述冲水电磁阀一端。所述机芯单向阀204还包括套设在所述机芯单向阀进水挡水柱20422上的机芯单向阀弹簧2045。
更具体的,所述机芯单向阀支架2042中靠近所述冲水电磁阀一端设置有机芯单向阀进水安装柱20423,所述机芯单向阀密封圈2043套接在所述机芯单向阀进水安装柱20423上。
即若所述机芯电磁阀202打开且所述冲水电磁阀207关闭时,水通过所述机芯电磁阀202流到所述机芯减压阀203中,水经所述机芯减压阀203进行稳压后依次通过所述组合阀体内单向阀205、机芯单向阀204而流入所述陶瓷分水阀206,在此冲水过程中当水流进机芯单向阀腔体2041后,会向机芯单向阀进水挡水板20421施加向上的作用力,并利用机芯单向阀进水挡水板20421压缩机芯单向阀弹簧2045,从而使机芯单向阀进水挡水板20421与机芯单向阀腔体2041的四周产生间隙,从而使水从流出机芯单向阀盖2044一端流出。
若有水逆流从机芯单向阀盖2044流入机芯单向阀腔体2041后(如图7b中的箭头的反方向),逆流水将所述机芯单向阀密封圈2043紧压在机芯单向阀腔体2041的侧壁上,防止水逆流进入组合阀体201而污染组合阀体201和其中设置的各阀门。
在一实施例中,如图1、图2a、图8所示,所述冲水单向阀208包括冲水单向阀腔体2081,及依次设置在所述冲水单向阀腔体2081内的冲水单向阀支架2082、冲水单向阀密封圈2083,还包括设置在所述冲水单向阀腔体2081上的冲水单向阀接管2084;
其中,所述冲水单向阀密封圈2083套接在所述冲水单向阀支架2082中靠近所述冲水电磁阀207的一端;
所述冲水单向阀接管2084位于所述冲水单向阀支架中远离所述冲水电磁阀207的一端。
在本实施例中,所述冲水单向阀208中的水只能按箭头(如图8中的箭头)方向流动,其本质是一个单向阀门以防止水发生逆向流动。所述冲水单向阀208的结构与机芯单向阀204的结构相比,除了冲水单向阀接管2084和机芯单向阀盖2044不同以外,其他结构相同且防水逆流的原理也相同。
即若有水逆流从冲水单向阀接管2084流入冲水单向阀腔体2081后(如图8中的箭头的反方向),逆流水将所述冲水单向阀密封圈2083紧压在冲水单向阀腔体2081的侧壁上,防止水逆流进入组合阀体201而污染组合阀体201和其中设置的各阀门。
本实用新型实施例还提供一种智能坐便器,包括所述的组合阀。通过在智能坐便器中设置简化结构后的组合阀,能有效避免了水流压损。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详细描述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,尚且本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
以上所述,为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (18)

1.一种组合阀,其特征在于,包括组合阀体(201),和设置在所述组合阀体(201)上的机芯电磁阀(202)、组合阀体内单向阀(205)、冲水电磁阀(207);
所述组合阀体(201)包括第一端(201a)和第二端(201b);所述组合阀体内单向阀(205)包括组合阀体内单向阀第一阀门(2053A)和组合阀体内单向阀第二阀门(2053B);
其中,所述机芯电磁阀(202)和所述冲水电磁阀(207)并列设置于所述组合阀体(201)上的第二端(201b);
所述组合阀体内单向阀(205)位于所述组合阀体(201)的第一端;所述组合阀体内单向阀第一阀门(2053A)与所述机芯电磁阀(202)相对设置,所述组合阀体内单向阀第二阀门(2053B)与所述冲水电磁阀(207)相对设置。
2.根据权利要求1所述的组合阀,其特征在于,还包括设置在所述组合阀体(201)上的至少一个组合阀减压阀。
3.根据权利要求2所述的组合阀,其特征在于,所述组合阀减压阀包括设置在所述组合阀体(201)上的机芯减压阀(203);其中,所述机芯减压阀(203)位于所述机芯电磁阀(202)远离第二端的一侧。
4.根据权利要求2所述的组合阀,其特征在于,所述组合阀减压阀包括与所述组合阀体(201)的第二端连接的减压阀(209)。
5.根据权利要求2所述的组合阀,其特征在于,所述组合阀减压阀包括设置在所述组合阀体(201)上的机芯减压阀(203),和与所述组合阀体(201)的第二端连接的减压阀(209);其中,所述机芯减压阀(203)位于所述机芯电磁阀(202)远离第二端的一侧。
6.根据权利要求3所述的组合阀,其特征在于,还包括设置在所述组合阀体(201)上的机芯单向阀(204)和冲水单向阀(208);
其中,所述机芯单向阀(204)位于所述机芯减压阀(203)远离第二端的一侧;
所述冲水单向阀(208)位于所述冲水电磁阀(207)远离第二端的一侧。
7.根据权利要求6所述的组合阀,其特征在于,还包括设置在所述组合阀体(201)上的陶瓷分水阀(206);
其中,所述陶瓷分水阀(206)位于所述机芯单向阀(204)靠近第一端的一侧。
8.根据权利要求5所述的组合阀,其特征在于,还包括设置在所述组合阀体(201)上的机芯单向阀(204)和冲水单向阀(208);
其中,所述机芯单向阀(204)位于所述机芯减压阀(203)远离第二端的一侧;
所述冲水单向阀(208)位于所述冲水电磁阀(207)远离第二端的一侧。
9.根据权利要求8所述的组合阀,其特征在于,还包括设置在所述组合阀体(201)上的陶瓷分水阀(206);
其中,所述陶瓷分水阀(206)位于所述机芯单向阀(204)靠近第一端的一侧。
10.根据权利要求9所述的组合阀,其特征在于,所述组合阀体(201)的第二端(201b)处设置有组合阀第一管道(2011),所述组合阀第一管道(2011)与所述机芯电磁阀(202)的一端和所述冲水电磁阀(207)的一端均连接;
所述冲水电磁阀(207)的另一端通过组合阀第二管道(2012)与所述组合阀体内单向阀(205)的组合阀体内单向阀第二阀门(2053B)连接;
所述组合阀体内单向阀(205)的组合阀体内单向阀第二阀门(2053B)还通过组合阀第三管道(2013)与所述冲水单向阀(208)的一端连接;
所述机芯电磁阀(202)的另一端通过组合阀第四管道(2014)与所述机芯减压阀(203)的一端连接;
所述机芯减压阀(203)的另一端通过组合阀第五管道(2015)与所述组合阀体内单向阀(205)的组合阀体内单向阀第一阀门(2053A)连接;
所述组合阀体内单向阀(205)组合阀体内单向阀第一阀门(2053A)还通过组合阀第六管道(2016)与所述机芯单向阀(204)的一端连接;
所述机芯单向阀(204)的另一端通过组合阀第七管道与所述陶瓷分水阀(206)连接;
所述冲水单向阀(208)的另一端还连接有用于出水的组合阀第八管道;
所述陶瓷分水阀(206)的另一端还连接有用于出水的组合阀第九管道。
11.根据权利要求10所述的组合阀,其特征在于,经所述减压阀(209)减压流入所述组合阀体(201)内的水流入所述机芯电磁阀(202)和所述冲水电磁阀(207);
若所述机芯电磁阀(202)打开且所述冲水电磁阀(207)关闭时,水通过所述机芯电磁阀(202)流到所述机芯减压阀(203)中,水经所述机芯减压阀(203)进行稳压后依次通过所述组合阀体内单向阀(205)、机芯单向阀(204)而流入所述陶瓷分水阀(206);
若所述冲水电磁阀(207)打开且所述机芯电磁阀(202)关闭时,水通过所述组合阀体内单向阀(205)后流向所述冲水单向阀(208);
若所述机芯电磁阀(202)和所述冲水电磁阀(207)均打开时,水通过所述机芯电磁阀(202)流到所述机芯减压阀(203)中,水经所述机芯减压阀(203)进行稳压后依次通过所述组合阀体内单向阀(205)、机芯单向阀(204)而流入所述陶瓷分水阀(206);同时水通过所述组合阀体内单向阀(205)后流向所述冲水单向阀(208)。
12.根据权利要求1-11任一项所述的组合阀,其特征在于,所述组合阀体内单向阀为真空爆破结构;所述真空爆破结构包括:
真空爆破膜片(2051);
一端与所述真空爆破膜片柔性连接的真空爆破膜片阀门(2053);
及设置在所述组合阀体(201)上且与真空爆破膜片阀门(2053)相适配的进气口;所述进气口的个数大于或等于2;
所述真空爆破膜片阀门(2053)的个数与所述进气口的个数相同;
其中,若真空爆破膜片阀门(2053)受到正压作用,所述真空爆破膜片阀门(2053)使所述进气口闭合;若真空爆破膜片阀门(2053)受到负压作用,所述真空爆破膜片阀门(2053)与所述进气口分离。
13.根据权利要求12所述的组合阀,其特征在于,所述组合阀体(201)上设置有2个进气口,分别记为真空爆破膜片第一进气口(2052A)和真空爆破膜片第二进气口(2052B);所述真空爆破膜片阀门(2053)的个数为2个,分别记为组合阀体内单向阀第一阀门(2053A)和组合阀体内单向阀第二阀门(2053B),所述组合阀体内单向阀第一阀门(2053A)通过第一变形薄壁(2054A)与所述真空爆破膜片(2051)连接,所述组合阀体内单向阀第二阀门(2053B)通过第二变形薄壁(2054B)与所述真空爆破膜片(2051)连接。
14.根据权利要求6-11任一项所述的组合阀,其特征在于,所述机芯单向阀包括机芯单向阀腔体,及依次设置在所述机芯单向阀腔体内的机芯单向阀支架、机芯单向阀密封圈,还包括设置在所述机芯单向阀腔体的出口处的机芯单向阀盖;
其中,所述机芯单向阀密封圈套接在所述机芯单向阀支架的一端。
15.根据权利要求14所述的组合阀,其特征在于,所述机芯单向阀支架包括一机芯单向阀进水挡水板和连接于所述机芯单向阀进水挡水板后端的机芯单向阀进水挡水柱,所述机芯单向阀进水挡水板的一端抵持在所述机芯单向阀腔体靠近所述冲水电磁阀一端的四周;其中,所述机芯单向阀密封圈套接在所述机芯单向阀支架中抵持在所述机芯单向阀腔体中靠近所述冲水电磁阀一端。
16.根据权利要求15所述的组合阀,其特征在于,还包括套设在所述机芯单向阀进水挡水柱上的机芯单向阀弹簧。
17.根据权利要求6-11任一项所述的组合阀,其特征在于,所述冲水单向阀包括冲水单向阀腔体,及依次设置在所述冲水单向阀腔体内的冲水单向阀支架、冲水单向阀密封圈,还包括设置在所述冲水单向阀腔体上的冲水单向阀接管;
其中,所述冲水单向阀密封圈套接在所述冲水单向阀支架中靠近所述冲水电磁阀的一端;
所述冲水单向阀接管位于所述冲水单向阀支架中远离所述冲水电磁阀的一端。
18.一种智能坐便器,其特征在于,包括如1-17任一项所述的组合阀。
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