CN211546879U - 多功能切刀装置及自动模板缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种多功能切刀装置及自动模板缝纫机，其中，多功能切刀装置包括安装板、中刀组件、角刀组件以及定刀组件；中刀组件和角刀组件安装在安装板上；定刀组件设置在中刀组件和角刀组件的下方；其中，中刀组件和角刀组件分别用于与定刀组件配合将布料切开。本实用新型的多功能切刀装置通过中刀组件、切刀组件和定刀组件配合裁剪布料，增加了裁剪功能，提高了布料的裁剪料效率。

Description

多功能切刀装置及自动模板缝纫机

技术领域

本实用新型涉及缝制设备领域，具体涉及一种多功能切刀装置及自动模板缝纫机。

背景技术

当前使用自动模板缝纫机做T裇衫开门襟工艺时，裁剪布料的切刀装置功能单一且速度慢。

实用新型内容

基于现有技术的问题，本实用新型提供一种多功能切刀装置及自动模板缝纫机。

本实用新型提出一种多功能切刀装置，所述切刀装置包括安装板、中刀组件、角刀组件以及定刀组件；所述中刀组件和所述角刀组件安装在所述安装板上；所述定刀组件设置在所述中刀组件和所述角刀组件的下方；其中，所述中刀组件和所述角刀组件分别用于与所述定刀组件配合将布料切开。

进一步，所述中刀组件包括驱动机构、第一连接组件和第一刀架组件；所述驱动机构和所述第一连接组件安装在所述安装板上；所述第一刀架组件固定在所述第一连接组件上；其中，所述驱动机构用于通过所述第一连接组件驱动所述第一刀架组件运动，以使安装在所述第一刀架组件上的中刀与所述定刀组件配合将所述布料切开。

进一步，所述驱动机构包括第一升降气缸和驱动电机；所述驱动电机通过第一导轨滑动安装在所述安装板上；所述第一升降气缸安装在所述安装板上，且其活塞杆与所述驱动电机连接，用于推动所述驱动电机滑动；其中，所述驱动电机的电机轴与所述第一连接组件连接，用于通过所述第一连接组件驱动所述第一刀架组件运动。

进一步，所述第一连接组件包括凸轮、连杆和连接板；所述凸轮与所述驱动电机的电机轴连接；所述连杆分别连接所述凸轮和所述连接板，所述第一刀架组件安装在所述连接板上；其中，所述连接板通过第二导轨滑动安装在所述安装板上；所述驱动电机的电机轴转动时通过所述凸轮驱动所述连杆运动，以使所述连杆带动所述连接板和所述第一刀架组件运动。

进一步，所述角刀组件包括固定板、第二升降气缸和第二刀架组件；所述固定板安装在所述安装板上；所述第二升降气缸安装在所述固定板上，且其活塞杆连接所述第二刀架组件，用于推动所述第二刀架组件运动，以使安装在所述第二刀架组件上的角刀与所述定刀组件配合将所述布料切开。

进一步，所述角刀组件还包括滑动块和调节杆；所述滑动块通过第三导轨滑动安装所述固定板上，且其分别连接所述第二升降气缸的活塞杆和所述调节杆；所述第二刀架组件安装在所述调节杆上；其中，所述第二升降气缸通过所述滑动块推动所述调节杆和所述第二刀架组件运动。

进一步，所述定刀组件包括定位板和定刀；所述定刀通过刀座安装在所述定位板上，用于与所述中刀组件配合将所述布料切开；所述定位板上安装有垫板，用于与所述角刀组件配合将所述布料切开。进一步，所述中刀有两把，可调节地安装在所述第一刀架组件上，对应的，所述定刀也设置有两把。

进一步，所述角刀有两把，可调节地安装在所述第二刀架组件上。

本实用新型还提出一种自动模板缝纫机，包括上述任意一项所述多功能切刀装置，其中，所述多功能切刀装置的安装板固定在所述自动模板缝纫机的缝纫机头前部，所述定刀组件安装在所述自动模板缝纫机的工作台上。

本实用新型的多功能切刀装置通过中刀组件、切刀组件和定刀组件配合裁剪布料，增加了裁剪功能，提高了布料的裁剪料效率。当多功能切刀装置使用在自动模板缝纫机上以后，可以使自动模板缝纫机在做T裇衫开门襟工艺时，大大提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种多功能切刀装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种多功能切刀装置的另一结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种多功能切刀装置的爆炸图；

图4是图3中定刀组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、水平、竖直等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的“连接”可以是直接连接，也可以是间接连接，所述的“设置”、“设置于”、“设于”可以是直接设于，也可以是间接设于。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1至图4，图1是本实用新型实施例提供的一种多功能切刀装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种多功能切刀装置的另一结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种多功能切刀装置的爆炸图；

图4是图3中定刀组件20的结构示意图。在本实施例中，多功能切刀装置包括安装板15、中刀组件、角刀组件以及定刀组件 20；中刀组件和角刀组件安装在安装板15上；定刀组件20设置在中刀组件和角刀组件的下方；其中，中刀组件和角刀组件分别用于与定刀组件20配合将移动的布料切开。

在本实施例中，多功能切刀装置通过中刀组件、切刀组件和定刀组件20配合裁剪布料，增加了裁剪功能，提高了布料的裁剪料效率。在一可选实施例中，例如本实施例中，中刀组件包括驱动机构、第一连接组件和第一刀架组件18；驱动机构和第一连接组件安装在安装板15上；第一刀架组件18组件固定在第一连接组件上；其中，驱动机构用于通过第一连接组件驱动第一刀架组件18运动，以使安装在第一刀架组件18上的中刀19与定刀组件20配合将移动的布料切开。

在一可选实施例中，例如本实施例中，驱动机构包括第一升降气缸14和驱动电机10；驱动电机10通过第一导轨13滑动安装在安装板15上；第一升降气缸14气缸安装在安装板15上，且其活塞杆与驱动电机10连接，用于推动驱动电机10滑动；其中，驱动电机10的电机轴与第一连接组件连接，用于通过第一连接组件驱动第一刀架组件18运动。进一步，第一升降气缸14的活塞杆通过法兰连接块11与驱动电机10连接。在本实施例中，第一升降气缸14 为双活塞气缸，驱动电机10为步进电机。

在一可选实施例中，例如本实施例中，第一连接组件包括凸轮 12、连杆28和连接板17；凸轮12与驱动电机10的电机轴连接；连杆28分别连接凸轮12和连接板17，第一刀架组件18安装在连接板17上；其中，连接板17通过第二导轨16滑动安装在安装板15上；驱动电机10的电机轴转动时通过凸轮12驱动连杆28 运动，以使连杆28带动连接板17和第一刀架组件18运动。

在一可选实施例中，例如本实施例中，角刀组件包括固定板26、第二升降气缸27和第二刀架组件22；固定板26安装在安装板15 上；第二升降气缸27安装在固定板26上，且其活塞杆连接第二刀架组件22，用于推动第二刀架组件22运动，以使安装在第二刀架组件22上的角刀21与定刀组件20配合将移动的布料切开。在本实施例中，第二升降气缸27为迷你气缸。

在一可选实施例中，例如本实施例中，角刀组件还包括滑动块25 和调节杆23；滑动块25通过第三导轨24滑动安装固定板26上，且其分别连接第二升降气缸27的活塞杆和调节杆23；第二刀架组件22安装在调节杆23上；其中，第二升降气缸27通过滑动块25 推动调节杆23和第二刀架组件22运动。

在一可选实施例中，例如本实施例中，定刀组件20包括定位板 201和定刀203；定刀203通过刀座202安装在定位板201上，用于与中刀组件配合将移动的布料切开；定位板201上安装有垫板 204，用于与角刀组件配合将移动的布料切开。在本实施例中，多功能切刀装置的定刀203分别与中刀19以、角刀21配合，增加了多功能切刀装置的裁剪功能，进而提高了裁剪效率。

在一可选实施例中，例如本实施例中，中刀19有两把，可调节地安装在第一刀架组件18上，对应的，定刀203也设置有两把。在一可选实施例中，例如本实施例中，角刀21有两把，可调节地安装在第二刀架组件22上。

在一可选实施例中，例如本实施例中，多功能切刀装置还包括保护罩29，保护罩29分别固定连接安装板15和固定板26。

在一可选实施例中，例如本实施例中，多功能切刀装置裁剪布料的流程为：

通过第一升降气缸14的活塞杆将中刀19调节到预设的位置，然后通过驱动电机10驱动中刀19快速上下往复运动以与定刀 203配合将移动的布料切开，中刀19和定刀203切布结束后，第二升降气缸27的活塞杆快速伸出，并通过角刀21将布料扎在垫板 204上再次将布料切开。

在本实施例中，多功能切刀装置使用第一升降气缸14、第二升降气缸27、驱动电机10以及凸轮12等部件，可以使得其裁剪布料时动作更加准确，提高了布料裁剪的精度，进而提高了裁剪后的布料的质量。

本实用新型实施例还提出一种自动模板缝纫机，包括上述任意一项实施例所述多功能切刀装置，其中，多功能切刀装置的安装板15 固定在自动模板缝纫机的缝纫机头前部，定刀组件20安装在自动模板缝纫机的工作台上。在本实施例中，当多功能切刀装置使用在自动模板缝纫机上以后，可以使自动模板缝纫机在做T裇衫开门襟工艺时，大大提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种多功能切刀装置，其特征在于，所述切刀装置包括安装板、中刀组件、角刀组件以及定刀组件；所述中刀组件和所述角刀组件安装在所述安装板上；所述定刀组件设置在所述中刀组件和所述角刀组件的下方；其中，所述中刀组件和所述角刀组件分别用于与所述定刀组件配合将布料切开。

2.如权利要求1所述多功能切刀装置，其特征在于，所述中刀组件包括驱动机构、第一连接组件和第一刀架组件；所述驱动机构和所述第一连接组件安装在所述安装板上；所述第一刀架组件固定在所述第一连接组件上；其中，所述驱动机构用于通过所述第一连接组件驱动所述第一刀架组件运动，以使安装在所述第一刀架组件上的中刀与所述定刀组件配合将所述布料切开。

3.如权利要求2所述多功能切刀装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一升降气缸和驱动电机；所述驱动电机通过第一导轨滑动安装在所述安装板上；所述第一升降气缸安装在所述安装板上，且其活塞杆与所述驱动电机连接，用于推动所述驱动电机滑动；其中，所述驱动电机的电机轴与所述第一连接组件连接，用于通过所述第一连接组件驱动所述第一刀架组件运动。

4.如权利要求3所述多功能切刀装置，其特征在于，所述第一连接组件包括凸轮、连杆和连接板；所述凸轮与所述驱动电机的电机轴连接；所述连杆分别连接所述凸轮和所述连接板，所述第一刀架组件安装在所述连接板上；其中，所述连接板通过第二导轨滑动安装在所述安装板上；所述驱动电机的电机轴转动时通过所述凸轮驱动所述连杆运动，以使所述连杆带动所述连接板和所述第一刀架组件运动。

5.如权利要求1所述多功能切刀装置，其特征在于，所述角刀组件包括固定板、第二升降气缸和第二刀架组件；所述固定板安装在所述安装板上；所述第二升降气缸安装在所述固定板上，且其活塞杆连接所述第二刀架组件，用于推动所述第二刀架组件运动，以使安装在所述第二刀架组件上的角刀与所述定刀组件配合将所述布料切开。

6.如权利要求5所述多功能切刀装置，其特征在于，所述角刀组件还包括滑动块和调节杆；所述滑动块通过第三导轨滑动安装所述固定板上，且其分别连接所述第二升降气缸的活塞杆和所述调节杆；所述第二刀架组件安装在所述调节杆上；其中，所述第二升降气缸通过所述滑动块推动所述调节杆和所述第二刀架组件运动。

7.如权利要求2所述多功能切刀装置，其特征在于，所述定刀组件包括定位板和定刀；所述定刀通过刀座安装在所述定位板上，用于与所述中刀组件配合将所述布料切开；所述定位板上安装有垫板，用于与所述角刀组件配合将所述布料切开。

8.如权利要求7所述多功能切刀装置，其特征在于，所述中刀有两把，可调节地安装在所述第一刀架组件上，对应的，所述定刀也设置有两把。

9.如权利要求6所述多功能切刀装置，其特征在于，所述角刀有两把，可调节地安装在所述第二刀架组件上。

10.一种自动模板缝纫机，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述多功能切刀装置，其中，所述多功能切刀装置的安装板固定在所述自动模板缝纫机的缝纫机头前部，所述定刀组件安装在所述自动模板缝纫机的工作台上。

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