CN211546732U - 再生涤纶面料集束装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涤纶集束设备领域，尤其是一种再生涤纶面料集束装置，针对现有的在对涤纶进行集束时容易出现散乱不牢固的缺点，且在对涤纶进行集束后未进行收卷，导致涤纶散落损坏现象的问题，现提出如下方案，其包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有两个对称设置的第一支撑板和两个对称设置的第二支撑板，两个第一支撑板之间转动连接有第一转杆和第二转杆，第一转杆的外侧固定套设与第一转辊，第二转杆的外侧固定套设有第二转辊，第二转辊的外侧开设有多个导线槽，第一转杆与第二转杆传动连接。本实用新型结构简单，使用方便，使得涤纶丝线能够快速的进行集束收卷，方便人们使用。

Description

再生涤纶面料集束装置

技术领域

本实用新型涉及涤纶集束设备技术领域，尤其涉及一种再生涤纶面料集束装置。

背景技术

涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。

申请号为201820377094.8中提出的一种超细旦涤纶长丝纺丝冷却后的集束装置，包括支撑杆，支撑杆的前端固定连接有导丝器，导丝器包括U形导丝器本体，导丝器本体包括呈圆弧形的连接部和分别位于连接部两端且呈直杆状的限位部，两限位部之间具有间隙，其中一个限位部的自由端延伸有连接部，连接部与支撑杆固定连接，两限位部的内侧面和连接部的内侧面具有陶瓷耐磨层。

现有的在对涤纶进行集束时容易出现散乱不牢固的缺点，且在对涤纶进行集束后未进行收卷，导致涤纶散落损坏现象，所以我们提出一种再生涤纶面料集束装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有在对涤纶进行集束时容易出现散乱不牢固的缺点，且在对涤纶进行集束后未进行收卷，导致涤纶散落损坏现象的缺点，而提出的再生涤纶面料集束装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

再生涤纶面料集束装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有两个对称设置的第一支撑板和两个对称设置的第二支撑板，两个第一支撑板之间转动连接有第一转杆和第二转杆，第一转杆的外侧固定套设与第一转辊，第二转杆的外侧固定套设有第二转辊，第二转辊的外侧开设有多个导线槽，第一转杆与第二转杆传动连接，两个第二支撑板之间转动连接有第三转杆与第四转杆，第三转杆与第四转杆传动连接，两个第二支撑板中的一个第二支撑板的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与第三转杆的一端固定连接，所述第四转杆的外侧滑动套设有绕线辊，绕线辊的两端均固定安装有挡板，所述操作台的顶部固定安装有固定座，固定座的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有连接杆，所述固定座的一侧转动连接有导线管，导线管与连接杆传动连接。

优选的，两个第二支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个滑杆，滑杆上滑动连接有定位板，定位板与两个挡板转动连接，移动的定位板能够通过挡板带动绕线辊移动。

优选的，所述第三转杆的外侧固定套设有第一齿轮，第四转杆的一端固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，且第一齿轮的直径是第二齿轮直径的六倍，转动的第三转杆通过第一齿轮与第二齿轮的相互啮合带动第四转杆进行转动。

优选的，所述第三转杆的外侧固定套设有转板，转板的外侧开设有双向滑槽，定位板的顶部固定安装有定位杆，定位杆与双向滑槽滑动连接，转动的转板能够通过双向滑槽与定位杆的滑动连接带动定位板来回移动。

优选的，所述导线管的内壁上滑动连接有两个对称设置的顶杆，两个顶杆相互靠近的一端均转动连接有导线轮，且两个顶杆相互远离的一端均固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的一端与导线管的内壁固定连接，两个导线轮能够在支撑弹簧的作用下对涤纶线进行夹持。

本实用新型中，所述再生涤纶面料集束装置，由于两个导线轮和支撑弹簧的作用，使得转动的导线管对多根涤纶导线进行扭卷集聚，使得多根涤纶形成一根涤纶导线；

由于双向滑槽与定位杆的滑动连接，使得转动的转板带动定位板来回移动，进而带动绕线辊对涤纶进行均匀收卷，方便人们使用。

本实用新型结构简单，使用方便，使得涤纶丝线能够快速的进行集束收卷，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的再生涤纶面料集束装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的再生涤纶面料集束装置的A-A截面示意图；

图3为本实用新型提出的再生涤纶面料集束装置的B-B截面示意图；

图4为本实用新型提出的再生涤纶面料集束装置的A部分的结构示意图。

图中：1操作台、2第一支撑板、3第二支撑板、4固定座、5第一转杆、6第二转杆、7第一转辊、8第二转辊、9导线槽、10第一电机、11第三转杆、12第四转杆、13第一齿轮、14第二齿轮、15转板、16绕线辊、17挡板、18定位板、19双向滑槽、20滑杆、21第二电机、22连接杆、23导线管、24顶杆、25导线轮、26定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，再生涤纶面料集束装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有两个对称设置的第一支撑板2和两个对称设置的第二支撑板3，两个第一支撑板2之间转动连接有第一转杆5和第二转杆6，第一转杆5的外侧固定套设与第一转辊7，第二转杆6的外侧固定套设有第二转辊8，第二转辊8的外侧开设有多个导线槽9，第一转杆5与第二转杆6传动连接，两个第二支撑板3之间转动连接有第三转杆11与第四转杆12，第三转杆11与第四转杆12传动连接，两个第二支撑板3中的一个第二支撑板3的一侧固定安装有第一电机10，第一电机10的输出轴与第三转杆11的一端固定连接，第四转杆12的外侧滑动套设有绕线辊16，绕线辊16的两端均固定安装有挡板17，操作台1的顶部固定安装有固定座4，固定座4的一侧固定安装有第二电机21，第二电机21的输出轴上固定安装有连接杆22，固定座4的一侧转动连接有导线管23，导线管23与连接杆22传动连接。

本实用新型中，两个第二支撑板3相互靠近的一侧固定安装有同一个滑杆20，滑杆20上滑动连接有定位板18，定位板18与两个挡板17转动连接。

本实用新型中，第三转杆11的外侧固定套设有第一齿轮13，第四转杆12的一端固定安装有第二齿轮14，第一齿轮13与第二齿轮14相互啮合，且第一齿轮13的直径是第二齿轮14直径的六倍。

本实用新型中，第三转杆11的外侧固定套设有转板15，转板15的外侧开设有双向滑槽19，定位板18的顶部固定安装有定位杆26，定位杆26与双向滑槽19滑动连接。

本实用新型中，导线管23的内壁上滑动连接有两个对称设置的顶杆24，两个顶杆24相互靠近的一端均转动连接有导线轮25，且两个顶杆24相互远离的一端均固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的一端与导线管23的内壁固定连接。

实施例二

参照图1-4，再生涤纶面料集束装置，包括操作台1，操作台1的顶部焊接有两个对称设置的第一支撑板2和两个对称设置的第二支撑板3，两个第一支撑板2之间转动连接有第一转杆5和第二转杆6，第一转杆5的外侧固定套设与第一转辊7，第二转杆6的外侧固定套设有第二转辊8，第二转辊8的外侧开设有多个导线槽9，第一转杆5与第二转杆6传动连接，两个第二支撑板3之间转动连接有第三转杆11与第四转杆12，第三转杆11与第四转杆12传动连接，两个第二支撑板3中的一个第二支撑板3的一侧焊接有第一电机10，第一电机10的输出轴与第三转杆11的一端固定连接，第四转杆12的外侧滑动套设有绕线辊16，绕线辊16的两端均焊接有挡板17，操作台1的顶部焊接有固定座4，固定座4的一侧焊接有第二电机21，第二电机21的输出轴上焊接有连接杆22，固定座4的一侧转动连接有导线管23，导线管23与连接杆22传动连接。

本实用新型中，两个第二支撑板3相互靠近的一侧焊接有同一个滑杆20，滑杆20上滑动连接有定位板18，定位板18与两个挡板17转动连接，移动的定位板18能够通过挡板17带动绕线辊16移动。

本实用新型中，第三转杆11的外侧固定套设有第一齿轮13，第四转杆12的一端焊接有第二齿轮14，第一齿轮13与第二齿轮14相互啮合，且第一齿轮13的直径是第二齿轮14直径的六倍，转动的第三转杆11通过第一齿轮13与第二齿轮14的相互啮合带动第四转杆12进行转动。

本实用新型中，第三转杆11的外侧固定套设有转板15，转板15的外侧开设有双向滑槽19，定位板18的顶部焊接有定位杆26，定位杆26与双向滑槽19滑动连接，转动的转板15能够通过双向滑槽19与定位杆16的滑动连接带动定位板18来回移动。

本实用新型中，导线管23的内壁上滑动连接有两个对称设置的顶杆24，两个顶杆24相互靠近的一端均转动连接有导线轮25，且两个顶杆24相互远离的一端均焊接有支撑弹簧，支撑弹簧的一端与导线管23的内壁固定连接，两个导线轮25能够在支撑弹簧的作用下对涤纶线进行夹持。

本实用新型中，当需要对多个涤纶进行集束收卷时，第一电机10和第二电机21上均设有电源开关，打开第一电机10与第二电机21的启动开关，第一电机10的输出轴带动第三转杆11进行转动，第三转杆11通过传动连接带动第二转杆6转动，第二转杆6通过传动连接带动第一转杆5的反向转动，从而带动第一转辊7与第二转辊8的对涤纶进行分散传导，同时多个涤纶线经过导线管23进行集聚，再经过导线轮25进行挤压传导，同时第二电机21的输出轴带动连接杆22转动，连接杆22通过传动连接带动导线管23进行转动，进而带动导线轮25转动，转动的导线轮25在支撑弹簧的作用下带动多个涤纶导线进行扭卷，进而使得多个涤纶导线形成一根涤纶导线，同时转动的第三转杆11通过第一齿轮13与第二齿轮14的相互啮合，带动第四转杆12进行转动，进而带动绕线辊16对集聚后的涤纶进行收卷，转动的第三转杆11带动转板15进行转动，转板15通过双向滑槽19与定位杆26的滑动连接带动定位板18来回移动，定位板18带动绕线辊16来回移动，从而对形成一根的涤纶导线进行不同位置的收卷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.再生涤纶面料集束装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的顶部固定安装有两个对称设置的第一支撑板（2）和两个对称设置的第二支撑板（3），两个第一支撑板（2）之间转动连接有第一转杆（5）和第二转杆（6），第一转杆（5）的外侧固定套设与第一转辊（7），第二转杆（6）的外侧固定套设有第二转辊（8），第二转辊（8）的外侧开设有多个导线槽（9），第一转杆（5）与第二转杆（6）传动连接，两个第二支撑板（3）之间转动连接有第三转杆（11）与第四转杆（12），第三转杆（11）与第四转杆（12）传动连接，两个第二支撑板（3）中的一个第二支撑板（3）的一侧固定安装有第一电机（10），第一电机（10）的输出轴与第三转杆（11）的一端固定连接，所述第四转杆（12）的外侧滑动套设有绕线辊（16），绕线辊（16）的两端均固定安装有挡板（17），所述操作台（1）的顶部固定安装有固定座（4），固定座（4）的一侧固定安装有第二电机（21），第二电机（21）的输出轴上固定安装有连接杆（22），所述固定座（4）的一侧转动连接有导线管（23），导线管（23）与连接杆（22）传动连接。

2.根据权利要求1所述的再生涤纶面料集束装置，其特征在于，两个第二支撑板（3）相互靠近的一侧固定安装有同一个滑杆（20），滑杆（20）上滑动连接有定位板（18），定位板（18）与两个挡板（17）转动连接。

3.根据权利要求1所述的再生涤纶面料集束装置，其特征在于，所述第三转杆（11）的外侧固定套设有第一齿轮（13），第四转杆（12）的一端固定安装有第二齿轮（14），第一齿轮（13）与第二齿轮（14）相互啮合，且第一齿轮（13）的直径是第二齿轮（14）直径的六倍。

4.根据权利要求1所述的再生涤纶面料集束装置，其特征在于，所述第三转杆（11）的外侧固定套设有转板（15），转板（15）的外侧开设有双向滑槽（19），定位板（18）的顶部固定安装有定位杆（26），定位杆（26）与双向滑槽（19）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的再生涤纶面料集束装置，其特征在于，所述导线管（23）的内壁上滑动连接有两个对称设置的顶杆（24），两个顶杆（24）相互靠近的一端均转动连接有导线轮（25），且两个顶杆（24）相互远离的一端均固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的一端与导线管（23）的内壁固定连接。

Images