CN113622060B - 一种走线安全性高的纺织线生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种走线安全性高的纺织线生产设备，包括工作台和设置在工作台上且分别用于A线和B线走线的多个导线轮，所述工作台上还设有用于对A线和B线合股的合股轮，所述工作台上安装有导线壳，所述导线壳顶端设有第一延长壳，且A线和B线经过合股轮由第一延长壳处导入导线壳，所述导线壳底端连接有第二延长壳，且A线和B线由第二延长壳导出，此走线安全性高的纺织线生产设备，通过在导线轮外侧切线延长线处设有的第一延长壳、导线壳以及第二延长壳，从而可以将合股后的A线和B线进行稳定导出的作用，同时在导出时，能够保持A线与B线相互之间交错导出，使A线和B线之间稳定缠绕连接，同时使合股后的A线和B线能够稳定导出。

Description

一种走线安全性高的纺织线生产设备

技术领域

本发明涉及纺织线生产技术领域，具体为一种走线安全性高的纺织线生产设备。

背景技术

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。合股纱线是由两根或两根以上的单纱捻合而成的线。其强力、耐磨好于单纱。同时，股线还可按一定方式进行合股并合加捻，得到复捻股线，如双股线、三股线和多股线。主要用于缝纫线、编织线或中厚结实织物。

目前，现有的纺织线在进行生产过程中，需要将两个单个纺织线进行合股生产成一股纺织线，而在该生产过程中，一方面，现有的设备结构较为简单，使两股纺织线相互交汇，直接进行合股，容易导致纺织线之间相互联系不紧密，容易导致纺织线在后续收线时出现合股线分散的现象，同时在对合股纺织线进行导出时，为了防止导出合股的纺织线与其余的纺织线出现交错的现象，进而对导出的纺织线进行一定角度的偏移导出，从而存在合股后的纺织线在牵引导出时出现偏移的现象，从而影响纺织线导出的稳定性。为此，我们提出一种走线安全性高的纺织线生产设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种走线安全性高的纺织线生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种走线安全性高的纺织线生产设备，包括工作台和设置在工作台上且分别用于A线和B线走线的多个导线轮，所述工作台上还设有用于对A线和B线合股的合股轮，所述工作台上安装有导线壳，所述导线壳顶端设有第一延长壳，且A线和B线经过合股轮由第一延长壳处导入导线壳，所述导线壳底端连接有第二延长壳，且A线和B线由第二延长壳导出；

所述导线壳上设有交错传动机构，所述A线和B线通过交错传动机构后，在第二延长壳处呈交错状态导出；

所述导线壳内部设有与交错传动机构连接的除尘机构，所述除尘机构对经过导线壳上的A线和B线进行除尘。

优选的，所述导线壳为圆筒形状，且导线壳外侧安装有T型连接耳，所述T型连接耳通过多个螺栓与工作台之间可拆卸固定连接。

优选的，所述交错传动机构包括固定连接在导线壳上的定位圈，所述定位圈外侧分别设有第一弧形导向板和第二弧形导向板，所述第一弧形导向板与定位圈之间形成有用于A线导向的第一弧形槽，且第二弧形导向板与定位圈之间形成有用于B线导向的第二弧形槽，所述第二弧形导向板靠近导线壳的一侧安装有交错板，所述交错板使所述A线和B线呈上下交错状态沿着导线板移动；

所述第一弧形导向板与第二弧形导向板顶端开口外侧设有用于使纺织线导入的导入机构，且第一弧形导向板与第二弧形导向板底端开口外侧设有用于使纺织线交错导出的导出机构。

优选的，所述导入机构包括设置在顶端开口外侧且对A线和B线进行导向的两个传动轮，两个所述传动轮中部均连接有第一传动轴，两个所述第一传动轴与除尘机构连接。

优选的，所述导出机构包括设置在底端开口处且对A线和B线导出交错的第一导向套和第二导向套，所述第一导向套与第二导向套呈上下交错分布；

所述第二延长壳底端设有两个导出轮，两个所述导出轮中部均连接有第二传动轴，且两个所述第二传动轴与除尘机构连接。

优选的，所述第二延长壳上且位于第一导向套和第二导向套之间设有对A线和B线稳定导出的导向轨道。

优选的，所述除尘机构包括分别与两个第一传动轴和两个第二传动轴连接的第一齿轮组和第二齿轮组，两个所述第一齿轮组和第二齿轮组连接端均连接有第一支撑轴和第二支撑轴，所述第一支撑轴与第二支撑轴之间设有同步驱动机构；

所述同步驱动机构中部连接有旋转轴，且旋转轴与抽风机驱动轴连接；

所述导线壳上且对应第一弧形槽和第二弧形槽之间设有多个抽入孔，且A线和B线上的灰尘由多个抽入孔抽入至导线壳内部；

所述导线壳背面螺纹连接有集尘壳。

优选的，所述同步驱动机构包括分别固定套接在第一支撑轴和第二支撑轴外侧的驱动齿轮，所述旋转轴外侧固定套接有旋转齿轮，两个所述驱动齿轮以及旋转齿轮之间传动连接有齿轮链，所述导线壳内部安装有对其中一个驱动齿轮驱动的微型电机。

优选的，所述定位圈上设有两个移动口，两个所述移动口处滑动连接有分别对A线和B线限位的两个挡板，两个所述挡板相互靠近的一侧均连接有连接板，两个所述连接板之间转动套设有对其连接的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆相对转动设置在定位圈上，所述双向螺纹杆中部连接有对其进行驱动的定位齿轮。

优选的，两个所述移动口在定位圈上呈上下交错分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在进行使用时，通过在导线轮外侧切线延长线处设有的第一延长壳、导线壳以及第二延长壳，从而可以将合股后的A线和B线进行稳定导出的作用，同时在导出时，能够保持A线与B线相互之间交错导出，使A线和B线之间稳定缠绕连接，同时使合股后的A线和B线能够稳定导出，保证了合股线后续生产加工。

2、本发明通过在导线壳上设有的除尘机构，该除尘机构在A线和B线进行交错导出的同时，不仅能够使纱线上附着的灰尘和炸毛时脱落的纤维去除掉，同时还能够使A线和B线在导线壳上进行稳定传动。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明导线轮结构示意图；

图3为本发明导线壳侧视结构示意图；

图4为本发明连接板结构示意图；

图5为本发明定位圈结构示意图；

图6为本发明除尘机构结构示意图；

图7为本发明导线壳内部结构示意图。

图中：1-工作台；2-导线轮；3-合股轮；4-导线壳；41-第一延长壳；42-第二延长壳；43-T型连接耳；44-抽入孔；5-交错传动机构；51-定位圈；511-移动口；512-挡板；513-连接板；514-双向螺纹杆；515-定位齿轮；52-第一弧形导向板；53-第二弧形导向板；54-交错板；6-除尘机构；61-第一支撑轴；62-第二支撑轴；63-旋转轴；64-集尘壳；7-导入机构；71-传动轮；72-第一传动轴；8-导出机构；81-第一导向套；82-第二导向套；83-导出轮；84-第二传动轴；85-导向轨道；9-第一齿轮组；10-第二齿轮组；11-同步驱动机构；111-驱动齿轮；112-旋转齿轮；113-齿轮链；114-微型电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种走线安全性高的纺织线生产设备，包括工作台1和设置在工作台1上且分别用于A线和B线走线的多个导线轮2，所述工作台1上还设有用于对A线和B线合股的合股轮3，所述工作台1上安装有导线壳4，所述导线壳4为圆筒形状，且导线壳4外侧安装有T型连接耳43，所述T型连接耳43通过多个螺栓与工作台1之间可拆卸固定连接；

所述导线壳4顶端设有第一延长壳41，且A线和B线经过合股轮3由第一延长壳41处导入导线壳4，所述第一延长壳41的一侧与导线轮2切线在同一平面，从而保证了两个纱线进行稳定一定，同时在A线与B线传动时，A线位于B线上方，即B线靠近导线轮2，所述导线壳4底端连接有第二延长壳42，且A线和B线由第二延长壳42导出；

所述导线壳4上设有交错传动机构5，所述A线和B线通过交错传动机构5后，在第二延长壳42处呈交错状态导出；

所述导线壳4内部设有与交错传动机构5连接的除尘机构6，所述除尘机构6对经过导线壳4上的A线和B线进行除尘。

所述交错传动机构5包括固定连接在导线壳4上的定位圈51，所述定位圈51外侧分别设有第一弧形导向板52和第二弧形导向板53，所述第一弧形导向板52与定位圈51之间形成有用于A线导向的第一弧形槽，且第二弧形导向板53与定位圈51之间形成有用于B线导向的第二弧形槽，所述第二弧形导向板53靠近导线壳4的一侧安装有交错板54，所述交错板54使所述A线和B线呈上下交错状态沿着导线板移动；

所述第一弧形导向板52与第二弧形导向板53顶端开口外侧设有用于使纺织线导入的导入机构7，所述导入机构7包括设置在顶端开口外侧且对A线和B线进行导向的两个传动轮71，两个所述传动轮71中部均连接有第一传动轴72，两个所述第一传动轴72与除尘机构6连接；

且第一弧形导向板52与第二弧形导向板53底端开口外侧设有用于使纺织线交错导出的导出机构8，所述导出机构8包括设置在底端开口处且对A线和B线导出交错的第一导向套81和第二导向套82，所述第一导向套81与第二导向套82呈上下交错分布；

所述第二延长壳42上且位于第一导向套81和第二导向套82之间设有对A线和B线稳定导出的导向轨道85；

所述第二延长壳42底端设有两个导出轮83，两个所述导出轮83中部均连接有第二传动轴84，且两个所述第二传动轴84与除尘机构6连接，所述除尘机构6包括分别与两个第一传动轴72和两个第二传动轴84连接的第一齿轮组9和第二齿轮组10，第一齿轮组9与第二齿轮组10均可以同时驱动两个两个第一传动轴72与两个第二传动轴84的齿轮组机构，两个所述第一齿轮组9和第二齿轮组10连接端均连接有第一支撑轴61和第二支撑轴62，所述第一支撑轴61与第二支撑轴62之间设有同步驱动机构11；

所述同步驱动机构11中部连接有旋转轴63，且旋转轴63与抽风机驱动轴连接，所述同步驱动机构11包括分别固定套接在第一支撑轴61和第二支撑轴62外侧的驱动齿轮111，所述旋转轴63外侧固定套接有旋转齿轮112，两个所述驱动齿轮111以及旋转齿轮112之间传动连接有齿轮链113，所述导线壳4内部安装有对其中一个驱动齿轮111驱动的微型电机114；

所述导线壳4上且对应第一弧形槽和第二弧形槽之间设有多个抽入孔44，且A线和B线上的灰尘由多个抽入孔44抽入至导线壳4内部；

所述导线壳4背面螺纹连接有集尘壳64，该集尘壳64与导线壳4之间采用螺纹的方式进行连接，同时集尘壳64背面连接有把手，当导线壳4使用一段时间后，可以通过将集尘进行拆卸，从而能够将灰尘进行收集的作用。

所述定位圈51上设有两个移动口511，两个所述移动口511处滑动连接有分别对A线和B线限位的两个挡板512，两个所述挡板512相互靠近的一侧均连接有连接板513，两个所述连接板513之间转动套设有对其连接的双向螺纹杆514，所述双向螺纹杆514相对转动设置在定位圈51上，所述双向螺纹杆514中部连接有对其进行驱动的定位齿轮515，两个所述移动口511在定位圈51上呈上下交错分布。

具体实施过程：当对A线与B线进行合股时，则首先A线和B线分别呈上下分布的方式，由两个传动轮71导入第一弧形槽和第二弧形槽中，如，A线位于B线上方，即B线靠近导线轮2的一侧，再手动驱动定位齿轮515，使双向螺纹杆514转动，进而提供两个连接板513相反方向的驱动力，使两个连接板513分别带动两个挡板512沿着相反方向进行移动，直到两个挡板512的一端分别移动至第一弧形槽和第二弧形槽外侧，即分别对A线和B线进行限位，防止A线和B线在移动时脱离第一弧形槽和第二弧形槽中的作用，随后，A线和B线由底端开口处的两个第一导向套81和第二导向套82的限位下，使A线位于B线下方，即此时，A线靠近第二延长壳42的一侧，并由导向轨道85以及两个导出轮83的导出下，将A线和B线稳定交错导出，且为了使A线和B线稳定交错，该种机构可以设置多个，从而能够实现A线和B线之间充分交错的作用；

同时在A线和B线分别相对于第一弧形槽和第二弧形槽移动的过程中，抽风机同步驱动，从而可以将纱线上附着的灰尘和炸毛时脱落的纤维通过多个抽入孔44处倒入集成壳内部，实现对灰尘进行充分去除的作用，同时抽风机运行，还可以使A线与B线稳定贴合在第一弧形槽和第二弧形槽处进行移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种走线安全性高的纺织线生产设备，包括工作台(1)和设置在工作台(1)上且分别用于A线和B线走线的多个导线轮(2)，所述工作台(1)上还设有用于对A线和B线合股的合股轮(3)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有导线壳(4)，所述导线壳(4)顶端设有第一延长壳(41)，且A线和B线经过合股轮(3)由第一延长壳(41)处导入导线壳(4)，所述导线壳(4)底端连接有第二延长壳(42)，且A线和B线由第二延长壳(42)导出；

所述导线壳(4)上设有交错传动机构(5)，所述A线和B线通过交错传动机构(5)后，在第二延长壳(42)处呈交错状态导出；

所述导线壳(4)内部设有与交错传动机构(5)连接的除尘机构(6)，所述除尘机构(6)对经过导线壳(4)上的A线和B线进行除尘；

所述交错传动机构(5)包括固定连接在导线壳(4)上的定位圈(51)，所述定位圈(51)外侧分别设有第一弧形导向板(52)和第二弧形导向板(53)，所述第一弧形导向板(52)与定位圈(51)之间形成有用于A线导向的第一弧形槽，且第二弧形导向板(53)与定位圈(51)之间形成有用于B线导向的第二弧形槽，所述第二弧形导向板(53)靠近导线壳(4)的一侧安装有交错板(54)，所述交错板(54)使所述A线和B线呈上下交错状态沿着导线板移动；

所述第一弧形导向板(52)与第二弧形导向板(53)顶端开口外侧设有用于使纺织线导入的导入机构(7)，且第一弧形导向板(52)与第二弧形导向板(53)底端开口外侧设有用于使纺织线交错导出的导出机构(8)；

所述导出机构(8)包括设置在底端开口处且对A线和B线交错导出 的第一导向套(81)和第二导向套(82)，所述第一导向套(81)与第二导向套(82)呈上下交错分布；

所述第二延长壳(42)底端设有两个导出轮(83)，两个所述导出轮(83)中部均连接有第二传动轴(84)，且两个所述第二传动轴(84)与除尘机构(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种走线安全性高的纺织线生产设备，其特征在于：所述导线壳(4)为圆筒形状，且导线壳(4)外侧安装有T型连接耳(43)，所述T型连接耳(43)通过多个螺栓与工作台(1)之间可拆卸固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种走线安全性高的纺织线生产设备，其特征在于：所述导入机构(7)包括设置在顶端开口外侧且对A线和B线进行导向的两个传动轮(71)，两个所述传动轮(71)中部均连接有第一传动轴(72)，两个所述第一传动轴(72)与除尘机构(6)连接。

4.根据权利要求1所述的一种走线安全性高的纺织线生产设备，其特征在于：所述第二延长壳(42)上且位于第一导向套(81)和第二导向套(82)之间设有对A线和B线稳定导出的导向轨道(85)。

5.根据权利要求1所述的一种走线安全性高的纺织线生产设备，其特征在于：所述除尘机构(6)包括分别与两个第一传动轴(72)和两个第二传动轴(84)连接的第一齿轮组(9)和第二齿轮组(10)，两个所述第一齿轮组(9)和第二齿轮组(10)连接端均连接有第一支撑轴(61)和第二支撑轴(62)，所述第一支撑轴(61)与第二支撑轴(62)之间设有同步驱动机构(11)；

所述同步驱动机构(11)中部连接有旋转轴(63)，且旋转轴(63)与抽风机驱动轴连接；

所述导线壳(4)上且对应第一弧形槽和第二弧形槽之间设有多个抽入孔(44)，且A线和B线上的灰尘由多个抽入孔(44)抽入至导线壳(4)内部；

所述导线壳(4)背面螺纹连接有集尘壳(64)。

6.根据权利要求5所述的一种走线安全性高的纺织线生产设备，其特征在于：所述同步驱动机构(11)包括分别固定套接在第一支撑轴(61)和第二支撑轴(62)外侧的驱动齿轮(111)，所述旋转轴(63)外侧固定套接有旋转齿轮(112)，两个所述驱动齿轮(111)以及旋转齿轮(112)之间传动连接有齿轮链(113)，所述导线壳(4)内部安装有对其中一个驱动齿轮(111)驱动的微型电机(114)。

7.根据权利要求1所述的一种走线安全性高的纺织线生产设备，其特征在于：所述定位圈(51)上设有两个移动口(511)，两个所述移动口(511)处滑动连接有分别对A线和B线限位的两个挡板(512)，两个所述挡板(512)相互靠近的一侧均连接有连接板(513)，两个所述连接板(513)之间转动套设有对其连接的双向螺纹杆(514)，所述双向螺纹杆(514)相对转动设置在定位圈(51)上，所述双向螺纹杆(514)中部连接有对其进行驱动的定位齿轮(515)。

8.根据权利要求7所述的一种走线安全性高的纺织线生产设备，其特征在于：两个所述移动口(511)在定位圈(51)上呈上下交错分布。

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