CN211546667U - 一种基于钢材的高附着锤纹uv油墨涂层结构 - Google Patents

Abstract

一种基于钢材的高附着锤纹UV油墨涂层结构，包括基层钢材，基层钢材的一侧粘附有高附着层，且其内部靠近基层钢材一侧设有若干透气吸附孔，透气吸附孔呈拱门状，高附着层远离基层钢材一侧附着有白色油墨层，白色油墨层远离高附着层一侧印刷有锤纹油墨层，锤纹油墨层远离白色油墨层一侧胶合有固化层，本实用新型增强了涂料的粘附能力，且设有的固化层为HDPE纤维膜，有效阻隔了锤纹油墨与空气反应，将锤纹油墨锁存在薄膜内，达到不易褪色的效果。

Description

一种基于钢材的高附着锤纹UV油墨涂层结构

技术领域

本实用新型涉及一种油墨涂层结构，特别涉及一种基于钢材的油墨涂层结构。

背景技术

锤纹油墨是一种带有特殊花纹效果油墨，印刷后的墨迹经加热烘干处理后出现不规则纹路状褶皱，现有的喷涂金属工艺，是利用离子间的相互吸附作用使金属件的表面附着一层金属膜的工艺，从而起到防止金属氧化，提高抗腐蚀性及增进美观等作用，但现有的锤纹油墨普遍存在使用一段时间后，颜色开始褪变，穿透率下降，与金属材料的吸附力达不到市场所需的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于钢材的高附着锤纹UV油墨涂层结构，解决了现有技术中锤纹油墨颜色容易褪变，且附着力低导致锤纹油墨易脱落的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于钢材的高附着锤纹UV油墨涂层结构，包括基层钢材，基层钢材的一侧粘附有高附着层，且其为ABS树脂，ABS树脂通过浇铸成形，其内部呈若干“米”字状组合，透气吸附孔呈拱门状，“米”字型将高附着层拆分为若干个三角形，避免产生形变能够强有力的吸附住基层钢材，且设有的透气吸附孔能够避免因外部气温导致油墨热胀冷缩而使油墨外表面产生裂纹，高附着层内部靠近所述基层钢材一侧设有若干透气吸附孔，高附着层远离基层钢材一侧附着有白色油墨层，白色油墨层远离高附着层一侧印刷有锤纹油墨层，锤纹油墨层远离白色油墨层一侧胶合有固化层。

优选的，白色油墨层厚度为10μm～25μm，所述白色油墨层的涂料面积大于所述高附着层的面积，保证白色油墨层盈余部分渗透至高附着层内，保证锤纹油墨上色的色彩鲜艳度并增强锤纹油墨的附着性，高附着层内含有的极性氢氧基和醚键组合物，增强了高附着层的吸附能力。

作为本实用新型的一种优选方案为，锤纹油墨层的内部由色料层和树脂层组合得到，树脂层为苯甲酸改性醇酸树脂，色料层沉淀在树脂层顶部，锤纹油墨层与白色油墨层的叠加得到高灰度，色料层顶部设有薄膜，色料层通过网印刷方式印刷至薄膜底端的外表面，保证成墨均匀后，具有高感光性且不易受磨损。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：高附着层内含有的极性氢氧基和醚键组合物，增强了吸附能力，同时设有的透气孔通过气压差值紧紧吸附在基层钢材外表面，增强了吸附性；且设有的固化层为HDPE纤维膜有效阻隔了锤纹油墨与空气反应，将锤纹油墨锁存在薄膜内，达到不易褪色的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例平面整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型中锤纹油墨层的结构示意图。

图中：基层钢材1、高附着层2、白色油墨层3、锤纹油墨层4、固化层5、透气吸附孔6、色料层7、树脂层8、薄膜9、抗氧化薄膜10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：

一种基于钢材的高附着锤纹UV油墨涂层结构，包括基层钢材1，基层钢材1的一侧粘附有高附着层2，高附着层2内部靠近所述基层钢材1连接处设有若干透气吸附孔6，高附着层2为ABS树脂，ABS树脂通过浇铸成形，其内部呈若干“米”字状组合，“米”字型将高附着层拆分为若干个三角形，避免产生形变，且高附着层2内含有的极性氢氧基和醚键组合物，增强了吸附住基层钢材的能力，透气吸附孔6呈拱门状，设有的透气吸附孔6通过空间内部与外部产生的气压差值增强吸附性，且能够避免因外部气温导致油墨热胀冷缩而使油墨外表面产生裂纹，并通过高附着层2远离基层钢材1一侧附着有白色油墨层3、白色油墨层3远离高附着油墨层印刷有锤纹油墨层4。

白色油墨通过电镀工艺附着于高附着层3，且高附着层3外表面附着的白色油墨层2厚度为15μm，通过改变电镀工艺的电镀强度来调整高附着层3对白色油墨附着的厚度，电镀区进行弱电反应，使得高附着层3外表面附着有厚度为3μm的白色油墨附着，后经过酸性清洗后再通过高电区进行厚度为12μm的白色油墨电镀附着，且白色油墨层3的涂料面积大于高附着层2的面积，使得白色油墨层3对高附着层2进行全覆盖，完成后对工件进行清水洗涤，如图2所示，锤纹油墨层4还包含有色料层7，树脂层8为含量25％的苯甲酸改性醇酸树脂，色料层7主要为60％的色浆、15％的稀释剂和25％铝粉混合制成，使得锤纹油墨具有金属色泽，强遮盖力，含有铝粉的油墨耐久不变色，易于分散且遮盖能力强，使锤纹油墨层在厚度为5μm的情况下满足遮盖的需求，锤纹油墨为利用色料层7中的色浆和铝粉配成底漆，在紫外线灯照射后，固化外表层的固化速度快于内层锤纹油墨固化速度，内层锤纹油墨收缩而产生的纹路，锤纹成型大小可以根据稀释剂的浓度进行控制。

因色料层7密度小于树脂层8，使得树脂层8沉淀在色料层7远离白色油墨层3一侧，锤纹油墨层4与白色油墨层3的叠加达到高灰度的效果，薄膜9通过网印刷方式至色料层7远离树脂层8一侧，薄膜9选用PET膜，由于其具有良好的透明性且气密性稳定从而增强锤纹油墨层4的高光亮度。

固化层5厚度为3μm，固化层5内壁为若干不规则环形组成，固化层5为防渗透保护膜，具体为HDPE纤维膜，薄膜9胶连接防渗透保护膜，HDPE纤维膜通过有机硅胶均匀裹附在锤纹油墨层外表面。

基层钢材1远离高附着层2一侧表面喷涂有抗氧化薄膜10，抗氧化薄膜为Sio2薄膜。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种基于钢材的高附着锤纹UV油墨涂层结构，包括基层钢材(1)，其特征在于，所述基层钢材(1)的一侧粘附有高附着层(2)，所述高附着层(2)内部靠近所述基层钢材(1)一侧设有若干透气吸附孔(6)，所述高附着层(2)远离所述基层钢材(1)一侧附着有白色油墨层(3)，所述白色油墨层(3)远离所述高附着层(2)一侧印刷有锤纹油墨层(4)，所述锤纹油墨层(4)远离所述白色油墨层(3)一侧胶合有固化层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种基于钢材的高附着锤纹UV油墨涂层结构，其特征在于，所述高附着层(2)包含有ABS树脂，所述透气吸附孔(6)呈拱门状。

3.根据权利要求1所述的一种基于钢材的高附着锤纹UV油墨涂层结构，其特征在于，所述白色油墨层(3)厚度为10μm～25μm。

4.根据权利要求1所述的一种基于钢材的高附着锤纹UV油墨涂层结构，其特征在于，所述锤纹油墨层包含色料层(7)和树脂层(8)，所述树脂层(8)为苯甲酸改性醇酸树脂，所述色料层(7)沉淀在所述树脂层(8)远离所述白色油墨层(3)一侧。

5.根据权利要求4所述的一种基于钢材的高附着锤纹UV油墨涂层结构，其特征在于，所述色料层(7)远离所述树脂层(8)一侧还设有薄膜(9)。

6.根据权利要求1所述的一种基于钢材的高附着锤纹UV油墨涂层结构，其特征在于，所述固化层(5)厚度为3μm～6μm。

7.根据权利要求1所述的一种基于钢材的高附着锤纹UV油墨涂层结构，其特征在于，所述基层钢材(1)远离所述高附着层(2)一侧表面设有抗氧化薄膜(10)。

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