CN211545941U - 一种快速换油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速换油装置,属于纺织机械技术领域。本实用新型的换油装置包括移动小车,包括移动小车,移动小车的底板用于承载油泵组和盛油容器,油泵组至少包括两个油泵,油泵上设有快速接头。本实用新型的换油装置,移动小车上设有油泵组,油泵上设置快速接头,快速接头可以迅速连接油管,移动小车带动油泵组来回移动,以实现对不同机器的不同换油点进行同时换油,两台油泵同时工作可以显著提高换油效率,节约人工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机械技术领域,更具体地说,涉及一种快速换油装置。
背景技术
纺织行业近年来发展非常迅速,纺织行业对相关机械设备的工作性能要求也越来越高。在纺织机械的生产中,为了减小机械设备的磨损,往往需要给机械添加润滑油。传统给纺织机械设备加油通常采用人工的方法,手工给设备加油,加油过程中油品暴露在空气中,容易挥发撒漏,很不安全。
如专利申请号:2017112844264,申请日:2017年12月7日,发明创造名称为:一种纺织机械换油装置,该换油装置包括连接螺纹、吸油软管、油泵机组、出油软管、伸缩结构和漏斗,连接螺纹位于吸油软管左端,吸油软管右端连接在油泵机组的左端,油泵机组右端连接出油软管,出油软管上设置有伸缩结构,出油软管右端边缘设置有漏斗;当需要对纺织机械抽油清理时,可通过连接螺纹拧入机械设备出油口,在油泵机组所带电机的作用下,将油吸出,此时将漏斗拆下,将出油软管放入储油罐等装置;装油时将连接螺纹拧入纺织机械设备注油口,在漏斗中装入设备用油,在油泵机组的作用下,即可顺利注入机械设备。
该换油装置结构简单,可利用油泵机组辅助换油,但是由于纺织机排布密集,空间狭隘,供工作人员换油的操作空间小,并且由于一台纺织机通常具有多个换油点,有些区域较为深入,上述换油装置使用起来十分不便,换油效率低,有待进一步改进。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型提供了一种快速换油装置,移动小车的底板用于承载油泵组和盛油容器,油泵组至少包括两个油泵,通过油泵上设置的快速接头可以实现油管的快速连接,两台油泵同时工作可以显著提高换油效率,节约人工成本。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种快速换油装置,包括移动小车,移动小车的底板用于承载油泵组和盛油容器,油泵组至少包括两个油泵,油泵上设有快速接头。
作为本实用新型更进一步的改进,油泵上设有油泵接口,该油泵接口为快速接头;或者是从油泵接口引出油管与快速接头连接。
作为本实用新型更进一步的改进,还包括输油管,输油管上设置有快速接头,用于和油泵上的快速接头连接。
作为本实用新型更进一步的改进,底板上设有柜体,油泵组设置在柜体内;柜体上设有用于控制油泵工作的开关按钮和操作面板。
作为本实用新型更进一步的改进,油泵接口安装于柜体与盛油容器相对的侧壁上。
作为本实用新型更进一步的改进,油泵接口的朝向与柜体的侧壁平行。
作为本实用新型更进一步的改进,底板上放置有两个盛油容器,且该盛油容器沿移动小车长度方向设置。
作为本实用新型更进一步的改进,还包括定位件,定位件设置在底板上靠近柜体的一侧;或定位件设置在柜体与盛油容器相对的侧壁上。
作为本实用新型更进一步的改进,移动小车的尾端的两侧分别设有防翘螺栓,防翘螺栓竖向设置。
作为本实用新型更进一步的改进,移动小车的宽度不大于1.5米;或:底板的两侧设置有相平行的、沿移动小车长度方向分布的挡板;或柜体内还设有工具箱和备用滤芯。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种快速换油装置,移动小车上设有油泵组,油泵上设置快速接头,快速接头可以迅速连接油管,移动小车带动油泵组来回移动,以实现对不同机器的不同换油点进行同时换油,两台油泵同时工作可以显著提高换油效率,节约人工成本。
(2)本实用新型的一种快速换油装置,油泵接口安装于柜体与盛油容器相对的侧壁上,为油泵接口与纺织机之间预留空间,以使移动小车能够在纺织机之间来回移动;柜体与盛油容器之间还设有定位件,定位件避免纺织机撞到油泵接口,从而防止油管从油泵接口上脱落,提高了换油装置的结构稳定性。
(3)本实用新型的一种快速换油装置,在操作面板上设置流量控制按钮,以调节油品流速,实现精量换油,防止油品泄漏,节约成本。
(4)本实用新型的一种快速换油装置,当搬运盛油容器至底板上时,移动小车头部向上翘起,此移动小车尾部的防翘螺栓头部抵靠在地面上,可以防止移动小车头部继续上翘,从而避免油品撒漏对操作车间造成污染。
附图说明
图1为本实用新型的一种快速换油装置的主视图;
图2为本实用新型的一种快速换油装置的俯视图;
图3为本实用新型的一种快速换油装置的左视图;
图4为本实用新型的一种快速换油装置使用状态示意图。
示意图中的标号说明:
100、底板;110、脚轮;111、防翘螺栓;112、定位件;
200、油泵;210、油泵接口;211、电瓶;212、工具箱;213、备用滤芯;220、柜体;221、开关按钮;222、操作面板;223、把手;
300、盛油容器;310、油嘴;311、进油管;312、出油管。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例1
结合图1和图2,本实施例的一种快速换油装置,包括移动小车,移动小车的底板100用于承载油泵组200和盛油容器300,油泵组200至少包括两个油泵,油泵上设有快速接头。
具体在本实施例中油泵组200包括两个油泵,油泵可以通过支架安装于移动小车上,也可以直接放置在移动小车的底板100上,具体不作限制,同样的,盛油容器300可以与底板100固定连接,也可以直接放置在底板100上,具体在本实施例中,盛油容器300包括两个并列设置的新油桶和废油桶,两个桶体分别用于盛放新油和废油,新油桶和废油桶直接放置在底板100上。
本实施例中油泵上设有油泵接口210,该油泵接口210为快速接头,该快速接头用于连接油管,以便油管的快速安装拆卸,提高换油效率。本实施例中也可以从油泵接口210引出油管与快速接头连接,具体地,油泵接口210包括进油口和出油口,该进油口与出油口分别连接一根油管,两根油管分别各连接一个快速接头或其中一根油管连接一个快速接头。
进一步地,结合图4,本实施例的换油装置还包括输油管,输油管上设置有快速接头,用于和油泵连接。具体在本实施例中,输油管包括两根进油管311和两根出油管312,两根出油管312分别与油泵接口210的进油口和出油口连接以形成一条出油通路,与油泵接口210的进油口连接的出油管312上设置快速接头,以实现与纺织机的注油嘴的快速连接,与油泵接口210的出油口连接的出油管312与废油桶连通,在油泵的驱动下纺织机中的旧油被抽出并沿出油管312依次进入油泵接口210的进油口和出油口,从出油口中排出后进入废油桶中。
同样的,两根进油管311分别与油泵接口210的进油口和出油口连接以形成一条进油通路,与油泵接口210的进油口连接的进油管311还与新油桶连通,与油泵接口210的出油口连接的进油管311上设置快速接头,通过该快速接头实现与纺织机的注油嘴的快速连接,在油泵的驱动下新油桶中的油品沿进油管311依次进入油泵接口210的进油口和出油口,油品从出油口中排出后注入纺织机,从而实现对纺织机的换油点进行注油润滑。
值得说明的是,现有技术中通常采用人工换油的方式对纺织机进行维修保养,但是由于车间纺织机数量比较多,每个纺织机通常具有多个换油点,且各个换油点位置不同,有些换油点位置较为隐蔽,采用人工换油的方式较难操作。
本实施例采用油泵组200可以分别对不同机器的不同换油点进行同时注油或抽油,或者一台油泵进行抽油,另一台油泵进行注油,具体没有限制,本实施例中两台油泵相互独立,工作状态互不干扰,两台油泵同时工作可以显著提高换油效率,节约人工成本。
此外,为了进一步提高换油效率,也可以将纺织机上的注油嘴改造为对应的快速接头,以与输油管上的快速接头相互配合,快速连接,从而可以迅速将换油点与对应的盛油容器300相连通,以完成纺织机的多臂、凸轮及墙板等部位的快速换油。相对于传统利用油品的自然重力放油或注油的方式,本实施例利用油泵抽油可以将纺织机换油点内的沉积物抽走,提高注入新油的纯净度。
实施例2
结合图3,本实施例的一种快速换油装置,其结构与实施例1基本相同,不同之处在于:本实施例中移动小车的底板100上设有柜体220,油泵组200设置在柜体220内,柜体220对油泵组200进行防护,防止车间油渍污染油泵;柜体220上设有用于控制油泵工作的开关按钮221和操作面板222。
具体地,本实施例中开关按钮221用于控制油泵的启动与关闭,各油泵分别由一个开关按钮221控制,两个开关按钮221同时按下即可控制油泵同时工作,分别对两台纺织机进行换油,大大提高了工作效率,操作起来也很方便。操作面板222用于调节油品流量,操作面板222可以为机械按钮,也可以为触屏显示面板。虽然纺织机换油点多,但是通常换油量较少,本实施例为了进一步精确控制换油,在操作面板222上设置流量控制按钮,以调节油品流速,实现精量换油,防止油品泄漏,节约成本。
进一步地,还可以在柜体220上设置急停按钮,急停按钮可同时控制两台泵体,当出现紧急情况时,按下急停按钮控制两台油泵同时停止工作,避免安全事故的发生,以便及时处理紧急情况。
本实施例中柜体220内还设有工具箱212和备用滤芯213,工具箱212可用于放置手套、扳手等常用工具,以便工作人员及时取用,备用滤芯213用于过滤油品中的大颗粒物,提高油品纯净度,实现对油泵及纺织机的双向保护。
实施例3
本实施例的一种快速换油装置,其结构与实施例2基本相同,进一步地,本实施例中油泵接口210安装于柜体220与盛油容器300相对的侧壁上。
由于油管伸向高低错落的换油点需要较大的空间,纺织机之间距离狭窄,为了防止纺织机部件刮蹭到油泵接口210,本实施例将油泵接口210安装于柜体220与盛油容器300相对的侧壁上。此外,油泵接口210用于连接进油管311或出油管312,需要为油泵接口210预留空间以安装油管,因此本实施例中油泵接口210的朝向与柜体220的侧壁平行,该侧壁即为柜体220与盛油容器300相对的侧壁,以为油泵接口210与盛油容器300之间预留空间,避免纺织机撞到柜体220上设置的油泵接口210,也进一步防止油管从油泵接口210上脱落,提高了换油装置的结构稳定性。
进一步的,由于工厂中的纺织机排布密集,空间有限,移动小车的宽度不大于1.5米,以适应密集排布的纺织机车间,本实施例中底板100上放置有两个盛油容器300,且该盛油容器300沿移动小车长度方向设置,移动小车沿着车体长度方向来回移动以实现对多个纺织机的换油。
实施例4
本实施例的一种快速换油装置,其结构与实施例2基本相同,进一步地,本实施例的换油装置还包括定位件112,定位件112设置在底板100上靠近柜体220的一侧;或定位件112设置在柜体220与盛油容器300相对的侧壁上。
由于移动小车在纺织机间来回移动,为了防止盛油容器300在移动小车上滑动撞到油泵接口210,本实施例在柜体220与盛油容器300之间还设有定位件112。具体在本实施例中定位件112可以直接设置在柜体220与盛油容器300之间的底板100上,定位件112与柜体220之间的距离大于油泵接口210伸向盛油容器300的长度,以防止盛油容器300撞到油泵接口210。此外,定位件112还可以直接设置在柜体220与盛油容器300相对的侧壁上,此时定位件112伸向盛油容器300的长度大于油泵接口210伸向盛油容器300的长度,以实现对盛油容器300的限位。
进一步地,本实施例中底板100的两侧设置有相平行的、沿移动小车长度方向分布的挡板113,挡板113可以防止盛油容器300向两侧滑动。当将盛油容器300搬运到移动小车的底板100上时,两侧的挡板113还可以起到导向的作用,盛油容器300在底板100上沿着挡板113运动并最终局限于挡板113之间。此外,由于盛油容器300装载油品,质量较重,移动小车头部柜体220质量较轻,为了防止在搬运盛油容器300时移动小车尾部翘起,本实施例移动小车的尾端的两侧分别设有防翘螺栓111,防翘螺栓111竖向设置。
具体地,防翘螺栓111设置于移动小车尾部的底板100上,底板100上对应开设螺纹孔,防翘螺栓111头部穿过螺纹孔并与地面保持一定距离。当搬运盛油容器300至底板100上时,移动小车头部向上翘起,此时移动小车尾部的防翘螺栓111头部抵靠在地面上,可以防止移动小车头部继续上翘,从而使盛油容器300放置平稳,避免其过度倾斜导致油品撒漏对操作车间造成污染。
实施例5
结合图3,本实施例的一种快速换油装置,其结构与实施例2基本相同,进一步地,本实施例中柜体220内安装有电瓶211,油泵为电瓶211带动的直流泵,直流电压为380V或220V,具体在本实施例中选用220V的直流电压驱动泵体工作。需要说明的是,也可以采用气泵来驱动油品流动,但是气泵需要安装气管,考虑到纺织机车间工作环境杂乱和机器布局占据空间,气管容易被卷到机器内,很不安全,因此本实施例采用电瓶211驱动油泵工作,可以保证生产安全,且使用方便。
进一步地,本实施例中移动小车底部设有脚轮110,脚轮110至少包括一组定向轮和一组万向轮,具体地,本实施例中柜体220上设有把手223,设有把手223的一端对应的移动小车底部设置一组定向轮,移动小车另一端底部设置一组万向轮,定向轮用于调整移动小车的移动方向,万向轮配合定向轮以实现移动小车在纺织车间的灵活移动。本实施例的换油装置结构简单,使用方便,值得推广应用于纺织机械的快速换油工艺中。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种快速换油装置,其特征在于:包括移动小车,所述移动小车的底板(100)用于承载油泵组(200)和盛油容器(300),所述油泵组(200)至少包括两个油泵,所述油泵上设有快速接头。
2.根据权利要求1所述的一种快速换油装置,其特征在于:所述油泵上设有油泵接口(210),该油泵接口(210)为快速接头;或者是从油泵接口(210)引出油管与快速接头连接。
3.根据权利要求2所述的一种快速换油装置,其特征在于:还包括输油管,所述输油管上设置有快速接头,用于和油泵上的快速接头连接。
4.根据权利要求2~3任一项所述的一种快速换油装置,其特征在于:所述底板(100)上设有柜体(220),油泵组(200)设置在柜体(220)内;所述柜体(220)上设有用于控制油泵工作的开关按钮(221)和操作面板(222)。
5.根据权利要求4所述的一种快速换油装置,其特征在于:所述油泵接口(210)安装于所述柜体(220)与盛油容器(300)相对的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种快速换油装置,其特征在于:所述油泵接口(210)的朝向与柜体(220)的所述侧壁平行。
7.根据权利要求1~3任一项所述的一种快速换油装置,其特征在于:所述底板(100)上放置有两个盛油容器(300),且该盛油容器(300)沿移动小车长度方向设置。
8.根据权利要求7所述的一种快速换油装置,其特征在于:还包括定位件(112),所述定位件(112)设置在底板(100)上靠近柜体(220)的一侧;或定位件(112)设置在柜体(220)与盛油容器(300)相对的侧壁上。
9.根据权利要求7所述的一种快速换油装置,其特征在于:所述移动小车的尾端的两侧分别设有防翘螺栓(111),所述防翘螺栓(111)竖向设置。
10.根据权利要求4所述的一种快速换油装置,其特征在于:所述移动小车的宽度不大于1.5米;或:所述底板(100)的两侧设置有相平行的、沿移动小车长度方向分布的挡板(113);或所述柜体(220)内还设有工具箱(212)和备用滤芯(213)。
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