CN211545925U - 一种膏体灌装机的可调节输送限位装置 - Google Patents
一种膏体灌装机的可调节输送限位装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种膏体灌装机的可调节输送限位装置,属于膏体灌装机的技术领域,其技术方案要点是一种膏体灌装机的可调节输送限位装置,包括灌装机本体和置于灌装头下方的输送台,所述输送台包括输送带和限位装置,限位装置包括安装板和限位架,安装板置于输送带的下方并与灌装机本体固定相连,且安装板上开设有连通槽;限位架置于输送带的两侧,且限位架的底部穿过连通槽设置并与连通槽滑移连接,达到方便膏体灌装机对不同直径的包装瓶进行灌装的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及膏体灌装机的技术领域,尤其涉及一种膏体灌装机的可调节输送装置。
背景技术
膏体灌装机是利用压缩空气作为动力,由精密气动元件构成的一个自动灌装系统,结构简单、调节方便,适应各种液体、粘稠液体、膏体灌装,在使用在易燃易爆环境下工作,时制药、化工、食品、化妆品等行业最理想的灌装设备。为了实现生产线的批量生产,需要利用自动理瓶装置为生产提供包装瓶,可大大提高生产效率。
现有的可参考公告号为CN209259650U的中国专利,其公开了一种膏体灌装机,包括架体,架体顶部安装有膏料桶,膏料桶的下方安装有可升降的灌装头组件,灌装头组件的下方设有输送台,输送台包括第一输送带与第二输送带,第一输送带与膏体灌装机第二输送带之间设有称重工位,称重工位位于灌装头组件的正下方,输送台的两侧分别设有与输送台同步输送的左、右链条,膏体灌装机左、右链条之间连接有按工位隔断的连接杆。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述膏体灌装机在使用过程中,输送台的限位装置之间的距离无法调节,导致膏体灌装机无法对不同直径的包装瓶进行灌装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膏体灌装机的可调节输送限位装置,通过设置限位装置之间的距离可调节,以达到方便膏体灌装机对不同直径的包装瓶进行灌装的效果。
本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种膏体灌装机的可调节输送限位装置,包括灌装机本体和置于灌装头下方的输送台,所述输送台包括输送带和限位装置,限位装置包括安装板和限位架,安装板置于输送带的下方并与灌装机本体固定相连,且安装板上开设有连通槽;限位架置于输送带的两侧,且限位架的底部穿过连通槽设置并与连通槽滑移连接。
通过上述技术方案,在使用该灌装机本体对包装瓶进行灌装时,根据包装瓶的直径对输送带两侧的限位装置之间的距离进行调节,限位装置包括安装板和限位架,安装板置于输送带的下方并与灌装机本体固定相连,当包装瓶的直径较大时,向着远离安装板中心的两侧移动限位架,增大两个限位架之间的距离,便于包装瓶从输送带的限位装置上通过,当包装瓶的直径较小时,向着靠近安装板中心的方向调节两个限位架,缩小两个限位加之间的距离,加强限位架对包装瓶的限位效果,提高包装瓶在运输过程中的稳定性,相对比现有技术中两个限位架之间的距离不可调的情况,本实用新型达到了提高灌装机本体的使用便利性的效果。
本实用新型进一步设置为:所述限位架上设置有固定装置,固定装置包括与限位架螺纹连接的调节螺母和固定螺母,调节螺母置于安装板上方,固定螺母置于安装板的下方。
通过上述技术方案,通过固定装置对限位架进行固定,固定装置的调节螺母置于安装板的上方,固定装置的固定螺母置于安装板的下方,当需要调节限位架的位置时,松开固定螺母都对限位架进行移动,移动到指定位置后,转动固定螺母对限位架进行加固,调节螺母和固定螺母配合对限位架作用,加强限位架与安装板之间的连接稳定性,提高限位架对包装瓶的作用效果。
本实用新型进一步设置为:所述安装板的上表面设有刻度线,且0刻度置于安装板的中间位置处,0刻度两侧的刻度值逐渐加大并对称设置。
通过上述技术方案,在安装板上设置刻度线,便于根据包装瓶的直径精确调整限位架在安装板上的位置,且0刻度置于安装板的中间位置处,0刻度两侧的刻度值逐渐加大,进一步提高调节限位架时的便利性,使用更加方便。
本实用新型进一步设置为:所述灌装机本体的一侧设置有机体、输送转盘和设置在机体上的理瓶装置,理瓶装置设置有支架、连接板和第一导槽板,支架与机体固定连接,连接板置于之间的中间位置处,第一导槽板置于连接板的底部位置处并与连接板固定相连,且连接板的底部设置有辅助板,辅助板置于第一导槽板相对的一侧,且辅助板远离连接板的一侧与第一导槽板抵接相连。
通过上述技术方案,使用该自动理瓶装置时,将包装瓶放置在输送转盘上,输送转盘转动,进而带动放置在输送转盘上的包装瓶进行旋转,旋转的包装瓶与连接板和第一导槽板相接触,连接板和第一导槽板改变包装瓶的移动方向,设置在连接板上的辅助板用于阻挡包装瓶,防止包装瓶进入到连接板和第一导槽板之间而被卡住,提高包装瓶的上料速率。
本实用新型进一步设置为:所述辅助板向着远离第一导槽板的方向呈弧形设置。
通过上述技术方案,辅助板呈弧形设置,加大辅助板对连接板和第一导槽板的封闭面积,增强辅助板的弧度,提高包装瓶沿着辅助板进行旋转的顺滑性,提高辅助板对包装瓶的作用效果,进一步提高理瓶装置的使用便利性。
本实用新型进一步设置为:所述辅助板为塑料材质的辅助板。
通过上述技术方案,辅助板对包装瓶起到阻挡的作用,防止包装瓶卡入连接板和第一导槽板之间,提高包装瓶的上料速率,将辅助板设置为塑料材质的辅助板,塑料质量轻,易获得,且塑料材质的辅助板在与包装瓶发生接触时,对包装瓶的磨损较小,提高辅助板在使用时的稳定性和便利性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过在灌装机本体上设置可调节输送限位装置,相对比现有技术中两个限位架之间的距离不可调的情况,达到了提高灌装机本体的使用便利性的效果;
2、通过在限位架上设置固定装置,固定装置加强限位架与安装板之间的连接稳定性,提高限位架对包装瓶的作用效果;
3、通过在安装板的上表面设置刻度线,便于根据包装瓶的直径精确调整限位架在安装板上的位置,使用更加方便。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图;
图2为本实施例隐去理瓶设备后的整体结构示意图;
图3为图2中B处的放大示意图;
图4为本实施例隐去输送装置后的整体结构示意图;
图5为图4中A处的放大示意图。
附图标记:1、灌装机本体;2、机体;21、输送转盘;22、理瓶装置;23、支架;24、连接板;241、放置槽;242、限位孔;243、定位销;25、第一导槽板;3、辅助板;4、调节件;5、输送台;51、输送带;52、限位装置;521、安装板;5211、连通槽;522、限位架;6、固定装置;61、调节螺母;62、固定螺母;7、刻度线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1和图2,一种膏体灌装机的可调节输送限位装置,包括灌装机本体1和置于灌装头下方的输送台5,输送台5包括输送带51和限位装置52,通过调节限位装置52之间的距离,相对比现有技术中的限位装置52的距离不可调的情况,本实施例达到了提高灌装机本体1的使用便利性的效果。
结合图2和图3,限位装置52包括安装板521和限位架522,安装板521置于输送带51的下方并与灌装机本体1固定相连,且安装板521上开设有连通槽5211;限位架522置于输送带51的两侧,且限位架522的底部穿过连通槽5211设置并与连通槽5211滑移连接,在使用该灌装机本体1对包装瓶进行灌装时,根据包装瓶的直径对输送带51两侧的限位装置52之间的距离进行调节,当包装瓶的直径较大时,向着远离安装板521中心的两侧移动限位架522,增大两个限位架522之间的距离,便于包装瓶从输送带51的限位装置52上通过,当包装瓶的直径较小时,向着靠近安装板521中心的方向调节两个限位架522,缩小两个限位加之间的距离,加强限位架522对包装瓶的限位效果,提高包装瓶在运输过程中的稳定性,增强灌装机本体1的使用便利性。
如图3所示,限位架522上设置有固定装置6,固定装置6包括与限位架522螺纹连接的调节螺母61和固定螺母62,利用固定装置6对限位架522进行固定,调节螺母61置于安装板521上方,固定螺母62置于安装板521的下方,当需要调节限位架522的位置时,松开固定螺母62都对限位架522进行移动,移动到指定位置后,转动固定螺母62对限位架522进行加固,调节螺母61和固定螺母62配合对限位架522作用,加强限位架522与安装板521之间的连接稳定性,提高限位架522对包装瓶的作用效果。安装板521的上表面设有刻度线7,便于根据包装瓶的直径精确调整限位架522在安装板521上的位置,且0刻度置于安装板521的中间位置处,0刻度两侧的刻度值逐渐加大并对称设置,进一步提高调节限位架522时的便利性,使用更加方便。
结合图1和图4,灌装机本体1的一侧设置有机体2、输送转盘21和设置在机体2上的理瓶装置22,理瓶装置22设置有支架23、连接板24和第一导槽板25,支架23与机体2固定连接,连接板24置于之间的中间位置处,第一导槽板25置于连接板24的底部位置处并与连接板24固定相连,连接板24的底部设置有辅助板3,辅助板3置于第一导槽板25相对的一侧,且辅助板3远离连接板24的一侧与第一导槽板25抵接相连,辅助板3用于阻挡包装瓶,防止包装瓶进入到连接板24和第一导槽板25之间而被卡住,相对比没有设置辅助板3的理瓶装置22,本实施例达到了提高包装瓶的上料速率的效果。
结合图4和图5,辅助板3向着远离第一导槽板25的方向呈弧形设置,加大辅助板3对连接板24和第一导槽板25的封闭面积,增强辅助板3的弧度,提高包装瓶沿着辅助板3进行旋转的顺滑性,提高辅助板3对包装瓶的作用效果,提高理瓶装置22的使用便利性;辅助板3对包装瓶起到阻挡的作用,防止包装瓶卡入连接板24和第一导槽板25之间,将辅助板3设置为塑料材质的辅助板3,塑料质量轻,易获得,且塑料材质的辅助板3在与包装瓶发生接触时,对包装瓶的磨损较小,提高辅助板3在使用时的稳定性和便利性。
如图5所示,连接板24靠近辅助板3的一侧开设有放置槽241,辅助板3置于放置槽241内并与放置槽241形成卡接;辅助板3的顶部设置有用于调节辅助板3高度的调节件4,调节件4用于调节辅助板3的高度,方便辅助板3对不同高度的包装瓶进行阻挡,扩大辅助板3的使用范围,且在连接板24上开设放置槽241,将调节件4置于放置槽241内,使得调节件4在调节辅助板3高度的同时不影响理瓶装置22的正常使用,进一步提高调节件4的使用便利性和稳定性,本实施例采用丝杠作为调节件4,将丝杠从连接板24的顶部插入后与辅助板3转动连接,并将丝杠与连接板24螺纹连接,当需要向上调节辅助板3的时候,通过转动丝杠,丝杠带动辅助板3向上运动,且丝杠与连接板24之间的螺纹配合对辅助板3具有一定的限位作用,防止调高后的丝杠和辅助板3滑落,提高调节键的使用便利性和稳定性。连接板24竖直方向开设有多个限位孔242,限位孔242贯穿放置槽241设置,且限位孔242内插设有定位销243,当丝杠向上调节辅助板3以后,将定位销243插设于辅助板3底部的限位孔242中并固定,定位销243对上升的辅助板3起到限位和支撑的作用,提高辅助板3在提升后的稳定性,进一步提高辅助板3对包装瓶的阻挡稳定性,使用更高效。
本实施例的实施原理为:使用该灌装机本体1对包装瓶进行灌装时,先将包装瓶放置在理瓶装置22上,置于连接板24上的辅助板3对包装瓶起到阻挡的作用,防止包装瓶卡入连接板24和第一导槽板25之间,提高包装瓶的上料速率,且辅助板3向着远离第一导槽板25的方向呈弧形设置,加大辅助板3对连接板24和第一导槽板25的封闭面积,增强辅助板3的弧度,提高包装瓶沿着辅助板3进行旋转的顺滑性;辅助板3的顶部连接有丝杠,丝杠用于调节辅助板3高度,方便辅助板3对不同高度的包装瓶进行阻挡,扩大辅助板3的使用范围;连接板24上的限位孔242内插设有用于支撑辅助板3的定位销243,当丝杠向上调节辅助板3以后,将定位销243插设于辅助板3底部的限位孔242中并固定,提高辅助板3在提升后的稳定性;灌装机本体1的输送台5设置有可调节距离的限位架522,根据包装瓶的直径对输送带51两侧的限位装置52之间的距离进行调节,当包装瓶的直径较大时,向着远离安装板521中心的两侧移动限位架522,增大两个限位架522之间的距离,便于包装瓶从输送带51的限位装置52上通过,当包装瓶的直径较小时,向着靠近安装板521中心的方向调节两个限位架522,缩小两个限位加之间的距离,加强限位架522对包装瓶的限位效果,提高包装瓶在运输过程中的稳定性;安装板521的上表面设有刻度线7,便于根据包装瓶的直径精确调整限位架522在安装板521上的位置,进一步提高调节限位架522时的便利性,使用更加方便;利用固定装置6对调节后的限位架522进行固定,加强限位架522与安装板521之间的连接稳定性,提高限位架522对包装瓶的作用效果。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种膏体灌装机的可调节输送限位装置,包括灌装机本体(1)和置于灌装头下方的输送台(5),其特征在于:所述输送台(5)包括输送带(51)和限位装置(52),限位装置(52)包括安装板(521)和限位架(522),安装板(521)置于输送带(51)的下方并与灌装机本体(1)固定相连,且安装板(521)上开设有连通槽(5211);限位架(522)置于输送带(51)的两侧,且限位架(522)的底部穿过连通槽(5211)设置并与连通槽(5211)滑移连接。
2.根据权利要求1所述的一种膏体灌装机的可调节输送限位装置,其特征在于:所述限位架(522)上设置有固定装置(6),固定装置(6)包括与限位架(522)螺纹连接的调节螺母(61)和固定螺母(62),调节螺母(61)置于安装板(521)上方,固定螺母(62)置于安装板(521)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种膏体灌装机的可调节输送限位装置,其特征在于:所述安装板(521)的上表面设有刻度线(7),且0刻度置于安装板(521)的中间位置处,0刻度两侧的刻度值逐渐加大并对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种膏体灌装机的可调节输送限位装置,其特征在于:所述灌装机本体(1)的一侧设置有机体(2)、输送转盘(21)和设置在机体(2)上的理瓶装置(22),理瓶装置(22)设置有支架(23)、连接板(24)和第一导槽板(25),支架(23)与机体(2)固定连接,连接板(24)置于之间的中间位置处,第一导槽板(25)置于连接板(24)的底部位置处并与连接板(24)固定相连,且连接板(24)的底部设置有辅助板(3),辅助板(3)置于第一导槽板(25)相对的一侧,且辅助板(3)远离连接板(24)的一侧与第一导槽板(25)抵接相连。
5.根据权利要求4所述的一种膏体灌装机的可调节输送限位装置,其特征在于:所述辅助板(3)向着远离第一导槽板(25)的方向呈弧形设置。
6.根据权利要求4所述的一种膏体灌装机的可调节输送限位装置,其特征在于:所述辅助板(3)为塑料材质的辅助板(3)。
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