CN211545893U - 一种半自动开盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种半自动开盖机，包括底座、离心管支架、立柱、固定架、升降组件和压板。固定架位于所述离心管支架上方；升降组件可朝向或远离离心管支架运动地设置在固定架的第二端上；压板设置在所述升降组件靠近离心管支架的一端；压板与离心管支架在竖向上正对设置，压板上具有多个与离心管孔对应的压头，压头伸出压板的底面朝向离心管支架延伸。此结构的半自动开盖机，升降组件带动压板朝向离心管支架运动，使压头按压离心管支架上各个离心管盖尾部以打开离心管盖，一次操作可打开离心管支架上多排多列离心管盖，大大提高开盖效率。离心管支架固定在底座上，与压头对位精度高，降低压头与离心管孔的位置偏差，提高开盖率。

Description

一种半自动开盖机

技术领域

本实用新型涉及开盖装置技术领域，具体涉及一种半自动开盖机。

背景技术

在实验室进行大批量的样品称量、提取、分步骤加药剂、震荡、浓缩干燥等繁杂工作时，会涉及到非常繁重的开、盖离心管的工作；特别是在一个一个手动开启离心管的时候，工作量繁重，易伤手，且容易出现所加有机试剂溶解掉离心管壁和盖子上的标号等类似情况，导致试验不能高效、有序、正确的进行。

中国专利CN204151048U公开了一种离心管开盖装置，其包括离心管架和开盖装置，离心管架短边一侧设置有滑槽，开盖装置包括立柱、短横杆、旋杆和长横杆，在离心管架侧边设计一个开盖装置，可将一整排的离心管盖一次性打开。

但是上述的开盖装置，一次只能打开一排离心管盖，打开多排离心管盖需要移动立柱至下一排离心管再转动长横杆以打开该排离心管盖，较费时，无法一次性打开批量多排离心管，导致开盖效率低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的离心管开盖装置开盖效率低的缺陷。

为此，本实用新型提供一种半自动开盖机，包括

底座、离心管支架、立柱和固定架；离心管支架固定设置在所述底座上，所述离心管支架上设有多排多列离心管孔；立柱设置在所述底座上；固定架的第一端套设在所述立柱上，所述固定架的第二端朝向所述离心管支架的上方延伸；所述固定架位于所述离心管支架上方；

升降组件，可朝向或远离所述离心管支架运动地设置在所述固定架的第二端上；

压板，设置在所述升降组件靠近所述离心管支架的一端；所述压板与所述离心管支架在竖向上正对设置，所述压板上具有多个与所述离心管孔对应的压头，所述压头伸出所述压板的底面朝向所述离心管支架延伸；

所述升降组件带动所述压板朝向所述离心管支架运动，使压头按压离心管支架上各个离心管盖尾部以打开离心管盖。

可选地，上述的半自动开盖机，所述压头可朝向或远离所述离心管支架运动地设置在所述压板上。

可选地，上述的半自动开盖机，所述压头为螺丝杆，所述压板上设有多个螺纹孔，所述螺丝杆设置在所述螺纹孔内。

可选地，上述的半自动开盖机，所述升降组件包括转动轴和活动轴，所述活动轴设置在所述固定架的第二端上并平行于所述立柱，所述转动轴垂直于所述活动轴；所述活动轴上设有齿条，所述转动轴上套设有齿轮，所述齿轮与所述齿条配合；转动转动轴以使活动轴朝向或远离所述离心管支架运动。

可选地，上述的半自动开盖机，所述固定架的第二端上设有安装孔，所述活动轴可上下活动地穿设在所述安装孔内；所述转动轴可转动地穿设在所述固定架上。

可选地，上述的半自动开盖机，所述活动轴的第一端伸出所述固定架，所述活动轴的第一端上设有操作杆。

可选地，上述的半自动开盖机，所述活动轴的上端设有朝向所述立柱延伸的限位块，所述限位块底面上设有朝向所述固定架延伸的限位柱；在初始活动轴未运动状态，所述限位柱的底面与所述固定架的顶面在竖向上间隔设置。

可选地，上述的半自动开盖机，所述活动轴上套设有弹性件，所述弹性件位于所述限位块与所述固定架之间。

可选地，上述的半自动开盖机，任一所述螺丝杆上端伸出所述压板上表面，所述螺丝杆上端套设有螺帽。

可选地，上述的半自动开盖机，所述压板通过紧固件固定在所述活动轴上。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的半自动开盖机，包括底座、离心管支架、立柱、固定架、升降组件和压板。其中，离心管支架固定设置在所述底座上，所述离心管支架上设有多排多列离心管孔；立柱设置在所述底座上；固定架的第一端套设在所述立柱上，所述固定架的第二端朝向所述离心管支架的上方延伸；所述固定架位于所述离心管支架上方；升降组件可朝向或远离所述离心管支架运动地设置在所述固定架的第二端上；压板设置在所述升降组件靠近所述离心管支架的一端；所述压板与所述离心管支架在竖向上正对设置，所述压板上具有多个与所述离心管孔对应的压头，所述压头伸出所述压板的底面朝向所述离心管支架延伸。

此结构的半自动开盖机，升降组件带动所述压板朝向所述离心管支架运动，使压头按压离心管支架上各个离心管盖尾部以打开离心管盖，一次操作可打开离心管支架上多排多列离心管盖，大大提高开盖效率。离心管支架固定在底座上，与压头对位精度高，降低压头与离心管孔的位置偏差，提高开盖率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1中所提供的半自动开盖机的右视图；

图2为半自动开盖机的俯视图；

图3为转动轴与活动轴配合示意图；

附图标记说明：

11-底座；12-离心管支架；13-立柱；14-固定架；21-压板；22-螺丝杆；31-转动轴；32-活动轴；33-齿轮；34-齿条；35-操作杆；36-限位块；37-限位柱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种半自动开盖机，如图1和图2，其包括底座11、离心管支架12、立柱13、固定架14、升降组件和压板21。

其中，离心管支架12固定设置在所述底座11上，所述离心管支架12上设有多排多列离心管孔；立柱13设置在所述底座11上；固定架14的第一端套设在所述立柱13上，所述固定架14的第二端朝向所述离心管支架12的上方延伸；所述固定架14位于所述离心管支架12上方；升降组件可朝向或远离所述离心管支架12运动地设置在所述固定架14的第二端上；压板21设置在所述升降组件靠近所述离心管支架12的一端；所述压板21与所述离心管支架12在竖向上正对设置，所述压板21上具有多个与所述离心管孔对应的压头，所述压头伸出所述压板21的底面朝向所述离心管支架12延伸。

此结构的半自动开盖机，升降组件带动所述压板21朝向所述离心管支架12运动，使压头按压离心管支架12上各个离心管盖尾部以打开离心管盖，一次操作可打开离心管支架12上多排多列离心管盖，大大提高开盖效率。离心管支架12固定在底座11上，与压头对位精度高，降低压头与离心管孔的位置偏差，提高开盖率。

具体地，离心管支架12为96孔铝合金离心管架，压头为螺丝杆22，所述压板21上设有96个螺纹孔，所述螺丝杆22设置在所述螺纹孔内，当使用一段时间后压板21的两侧向上翘起时，可调整两侧螺纹杆的高度，使两侧的螺纹杆向下伸出一定距离，以抵消压板21向上翘起的高度，使所有螺纹杆处于同一水平高度上，使螺纹杆向下运动时能够有效打开离心管盖；或者当离心管支架12变形时，也可以调整螺纹杆高度以保证有效开盖。任一所述螺丝杆22上端伸出所述压板21上表面，所述螺丝杆22上端套设有螺帽。

升降组件包括转动轴31和活动轴32，所述固定架14的第二端上设有安装孔，所述活动轴32可上下活动地穿设在所述安装孔内；所述转动轴31可转动地穿设在所述固定架14上。活动轴32平行于所述立柱13，所述转动轴31垂直于所述活动轴32；参见图3，所述活动轴32上设有齿条34，所述转动轴31上套设有齿轮33(图中未示意出齿轮33轮齿)，所述齿轮33与所述齿条34配合。

活动轴32的第一端伸出所述固定架14，所述活动轴32的第一端上设有操作杆35。转动操作杆35以转动转动轴31，使活动轴32朝向或远离所述离心管支架12运动；通过操作杆35转动转动轴31更加省力。

最佳地，参见图1，所述活动轴32的上端设有朝向所述立柱13延伸的限位块36，所述限位块36底面上设有朝向所述固定架延伸的限位柱37；在初始活动轴32未运动状态，所述限位柱37的底面与所述固定架的顶面在竖向上间隔一定距离设置，转动手柄带动活动轴32向下运动时，当限位柱37向下运动抵接在固定架14的顶面时，螺纹杆刚好能够按压离心管盖尾部打开离心管盖，限位柱37的设置可防止活动轴32向下运动距离过大压坏离心管盖。

所述活动轴32上套设有弹性件(图中未示出)，所述弹性件位于所述限位块36与所述固定架之间，比如，弹性件为弹簧，弹簧上表面抵接在限位块36底面上，弹簧下表面抵接在固定架14顶面上。在初始状态，弹簧处于自由状态，逆时针转动转动轴31使活动轴32向下运动时，弹簧压缩，螺纹杆按压离心管盖尾部打开离心管盖后，松开操作杆35，活动轴32在弹簧作用下自动复位。压板21通过螺丝固定在所述活动轴32上。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种半自动开盖机，其特征在于，包括

底座(11)、离心管支架(12)、立柱(13)和固定架(14)；离心管支架(12)固定设置在所述底座(11)上，所述离心管支架(12)上设有多排多列离心管孔；立柱(13)设置在所述底座(11)上；固定架(14)的第一端套设在所述立柱(13)上，所述固定架(14)的第二端朝向所述离心管支架(12)的上方延伸；所述固定架(14)位于所述离心管支架(12)上方；

升降组件，可朝向或远离所述离心管支架(12)运动地设置在所述固定架(14)的第二端上；

压板(21)，设置在所述升降组件靠近所述离心管支架(12)的一端；所述压板(21)与所述离心管支架(12)在竖向上正对设置，所述压板(21)上具有多个与所述离心管孔对应的压头，所述压头伸出所述压板(21)的底面朝向所述离心管支架(12)延伸；

所述升降组件带动所述压板(21)朝向所述离心管支架(12)运动，使压头按压离心管支架(12)上各个离心管盖尾部以打开离心管盖。

2.根据权利要求1所述的半自动开盖机，其特征在于，所述压头可朝向或远离所述离心管支架(12)运动地设置在所述压板(21)上。

3.根据权利要求2所述的半自动开盖机，其特征在于，所述压头为螺丝杆(22)，所述压板(21)上设有多个螺纹孔，所述螺丝杆(22)设置在所述螺纹孔内。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的半自动开盖机，其特征在于，所述升降组件包括转动轴(31)和活动轴(32)，所述活动轴(32)设置在所述固定架(14)的第二端上并平行于所述立柱(13)，所述转动轴(31)垂直于所述活动轴(32)；所述活动轴(32)上设有齿条(34)，所述转动轴(31)上套设有齿轮(33)，所述齿轮(33)与所述齿条(34)配合；转动转动轴(31)以使活动轴(32)朝向或远离所述离心管支架(12)运动。

5.根据权利要求4所述的半自动开盖机，其特征在于，所述固定架(14)的第二端上设有安装孔，所述活动轴(32)可上下活动地穿设在所述安装孔内；所述转动轴(31)可转动地穿设在所述固定架(14)上。

6.根据权利要求5所述的半自动开盖机，其特征在于，所述活动轴(32)的第一端伸出所述固定架(14)，所述活动轴(32)的第一端上设有操作杆(35)。

7.根据权利要求4所述的半自动开盖机，其特征在于，所述活动轴(32)的上端设有朝向所述立柱(13)延伸的限位块(36)，所述限位块(36)底面上设有朝向所述固定架延伸的限位柱(37)；在初始活动轴(32)未运动状态，所述限位柱(37)的底面与所述固定架的顶面在竖向上间隔设置。

8.根据权利要求7所述的半自动开盖机，其特征在于，所述活动轴(32)上套设有弹性件，所述弹性件位于所述限位块(36)与所述固定架之间。

9.根据权利要求3所述的半自动开盖机，其特征在于，任一所述螺丝杆(22)上端伸出所述压板(21)上表面，所述螺丝杆(22)上端套设有螺帽。

10.根据权利要求4所述的半自动开盖机，其特征在于，所述压板(21)通过紧固件固定在所述活动轴(32)上。

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