CN211545716U

CN211545716U - 一种液压翻转机旋转液压系统

Info

Publication number: CN211545716U
Application number: CN202020140166.4U
Authority: CN
Inventors: 于壮志; 于奇成
Original assignee: Weihai Lixin Hydraulic Pneumatic Machinery Co ltd
Current assignee: Weihai Lixin Hydraulic Pneumatic Machinery Co ltd
Priority date: 2020-01-21
Filing date: 2020-01-21
Publication date: 2020-09-22
Anticipated expiration: 2030-01-21

Abstract

本实用新型公开了一种液压翻转机旋转液压系统，具体涉及液压技术领域，一种液压翻转机旋转液压系统，包括机体，升降装置，翻转夹紧装置，控制柜，旋转液压系统。所述旋转液压系统包括换向阀，液压泵，油箱；所述左右两侧的机体通过翻转连接杆进行连接，所述机体顶部翻转夹紧装置，所述翻转夹紧装置一侧设有控制柜。所述机体设有底座，外壳，所述外壳的顶部设有检测装置；所述机体内部设有升降装置，所述升降装置顶部设有旋转液压系统。所述换向阀与油箱进油口之间的油路上设有三通调速阀可以保持节流阀进、出油口的压差基本恒定，所述锁紧套筒内孔有螺旋槽，在高压油进入螺旋槽后可以使其压力减小由此来控制油的流向，减小压力，使阀口不易堵塞，使得整体系统更加稳定且操作更加简单。

Description

一种液压翻转机旋转液压系统

技术领域

本实用新型属于液压技术领域，具体涉及一种液压翻转机旋转液压系统。

背景技术

现有液压翻转机为分体式结构，在翻转工件时一般通过吊车将其吊起，在通过人工将工件进行翻转，整个过程需要多人配合，操作复杂，耗费人力，安全性不佳、效率低。而且传统的液压翻转机存在能耗较大，噪音较大的问题。而且由于普通旋转液压系统在调整系统压力时通常会采用并联溢流阀的方法，当阀口压差较大时，阀口温度较高，易产生堵塞现象，而且这种方法存在着需要专门的工作人员在其旁边观察并且进行调整，会增大人工成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种液压翻转机旋转液压系统，以解决上述背景技术中提出的以往液压翻转机在工作时能耗较大，噪音较大，阀口易堵塞，操作复杂，耗费人力，使其翻转困难、安全性不佳、效率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压翻转机旋转液压系统，包括机体，升降装置，翻转夹紧装置，控制柜，旋转液压系统。所述旋转液压系统包括换向阀，液压泵，油箱；所述左右两侧的机体通过翻转连接杆进行连接，所述机体顶部翻转夹紧装置，所述翻转夹紧装置一侧设有控制柜。所述机体设有底座，外壳，所述外壳的顶部设有检测装置；所述机体内部设有升降装置，所述升降装置顶部设有旋转液压系统。

优选的，所述底座两侧上设有可以升降的油箱，所述底座底部设有防滑装置。

优选的，所述机体内部两侧设有导轨。

优选的，所述翻转夹紧装置内部设有夹具本体；所述的夹具本体左右两侧设有定位加紧构件，所述定位加紧构件为具有自锁能力的丝杠夹紧装置。

优选的，所述升降装置与旋转液压系统通过滑动轴承进行连接。

优选的，所述旋转液压系统内部设有的油箱包括缸筒和将缸筒分隔成无杆腔和有杆腔的活塞，所述油箱的活塞上设置有轴向连通无杆腔和有杆腔的通孔。

优选的，所述油箱的无杆腔与有杆腔通过通孔与油管相连接。

优选的，所述油管上设有液压泵，所述换向阀与进油管上设有的液压泵之间通过连接油管进行连接，所述液压泵与连接油管之间的进油管上设有单向阀。

优选的，所述液压泵与连接油管之间的油管上设有单向阀，所述连接油管上设有溢流阀，所述换向阀与油箱进油口之间的油路上设有定差溢流阀与节流阀并联组成的三通调速阀。

优选的，所述液压缸端盖上设有一个锁紧套筒，可使活塞杆被锁紧在任意位置。

优选的，所述锁紧套筒内孔有螺旋槽，槽的两端装有密封圈，在高压油进入螺旋槽后可以使其压力减小，所述油管上设有液位压力阀。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压翻转机旋转液压系统，具备以下有益效果：

1.本实用新型一种液压翻转机旋转液压系统，包括机体，升降装置，翻转夹紧装置，控制柜，旋转液压系统。所述旋转液压系统包括换向阀，液压泵，油箱；所述左右两侧的机体通过翻转连接杆进行连接，所述机体顶部翻转夹紧装置，所述翻转夹紧装置一侧设有控制柜。所述机体设有底座，外壳，所述外壳的顶部设有检测装置；所述机体内部设有升降装置，所述升降装置顶部设有旋转液压系统。

2.本实用新型一种液压翻转机旋转液压系统有益效果是定位加紧构件为具有自锁能力的丝杠夹紧装置，所述升降装置与旋转液压系统通过滑动轴承进行连接，便于维修与装配，所述换向阀与油箱进油口之间的油路上设有三通调速阀可以保持节流阀进、出油口的压差基本恒定，所述锁紧套筒内孔有螺旋槽，槽的两端装有密封圈，在高压油进入螺旋槽后可以使其压力减小由此来控制油的流向，减小压力，使阀口不易堵塞，使得整体系统更加稳定且操作更加简单，所述液压缸端盖上设有一个锁紧套筒，可使活塞杆被锁紧在任意位置。通过设有的液位压力阀对丝杠夹紧装置的夹紧力进行实时监控，若夹紧力达不到触发设定值时，停止工作，由此防止因夹紧力不够造成加工件飞出的危险产生，该旋转液压系统通过增设定差溢流阀与节流阀并联从而可以对旋转液压系统进行远程调压来控制压系统，无需人力一直守在系统旁边，节约人工减少成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种液压翻转机旋转液压系统结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种液压翻转机旋转液压系统结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种液压翻转机旋转液压系统结构示意图；

图中：1、机体；2、翻转连接杆；3、升降装置；4、翻转夹紧装置；5、定位夹紧工件；6、控制柜；7、旋转装置；8、夹具本体；9、检测装置；10、滑动轴承；11、旋转旋转液压系统；12、活塞；13；液压液压泵；14、油箱；15、三通调速阀；16、液位压力阀；17、换向阀；18、防滑装置；19、底座；20、导轨；21、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下一种技术方案：

本实用新型的工作原理及使用流程：

一种液压翻转机旋转液压系统，包括机体1，升降装置3，翻转夹紧装置4，控制柜6，旋转旋转液压系统11。所述旋转液压系统11包括油箱组件，换向阀17，液压泵13，油箱14；所述左右两侧的机体通过翻转连接杆2进行连接，所述机体顶部翻转夹紧装置4，所述翻转夹紧装置4一侧设有控制柜6。所述机体设有底座，外壳，所述外壳的顶部设有检测装置9；所述机体内部设有升降装置3，所述升降装置3顶部设有旋转液压系统11。

所述底座19底部设有防滑装置18，所述底座18两侧上设有机体1设有可以升降的油箱，所述底座19与机体1之间通过焊接连接，所述机体1内部两侧设有导轨20，升降装置3通过可以升降的油箱沿箱体两侧导轨20可以上下移动，所述翻转夹紧装置4内部设有夹具本体8；所述的夹具本体8顶端设有定位加紧构件5，所述定位加紧构件5为具有自锁能力的丝杠夹紧装置；设有的夹紧控制装置，可以确保安全可靠，夹具本体8用于安装定位夹紧模块并与转动连杆相连接，用以传递弯距和扭矩。所述升降装置3与旋转液压系统11通过滑动轴承10进行连接，便于维修与装配，在翻转时采用可以使油箱通过齿轮齿条之间的啮合，带动转轴作轴向 -90°～ +180°范围内的转动，在回转轴上设置制动卡件回转时可在任意位置停止并锁定。所述旋转液压系统内部设有的油箱14包括缸筒和将缸筒分隔成无杆腔和有杆腔的活塞12，所述油箱14的活塞12上设置有轴向连通无杆腔和有杆腔的通孔；所述油箱14的无杆腔与有杆腔通过通孔与油管相连接；所述油管上设有液压泵13，所述换向阀17与进油管上设有的液压泵13之间通过连接油管进行连接，所述液压泵13与连接油管之间的进油管上设有单向阀21，活塞12在缸筒内移动至两端极限位置时，单向阀21的阀芯对应地与所述导向套或端盖接触作用。所述连接油管上设有溢流阀，所述换向阀17与油箱进油口之间的油路上设有定差溢流阀与节流阀并联组成的三通调速阀15保持节流阀进、出油口的压差基本恒定，这样通过节流阀的流量与负载压力波动无关，所述液压缸端盖上设有一个锁紧套筒，可使活塞12杆被锁紧在任意位置；所述锁紧套筒内孔有螺旋槽，槽的两端装有密封圈，在高压油进入螺旋槽后可以使其压力减小，所述油管上设有液位压力阀16。

一种液压翻转机旋转液压系统有益效果是定位加紧构件5为具有自锁能力的丝杠夹紧装置，所述升降装置与旋转液压系统通过滑动轴承10进行连接，便于维修与装配，所述换向阀17与油箱进油口之间的油路上设有三通调速阀15可以保持节流阀进、出油口的压差基本恒定，所述锁紧套筒内孔有螺旋槽，槽的两端装有密封圈，在高压油进入螺旋槽后可以使其压力减小由此来控制油的流向，减小压力，使阀口不易堵塞，使得整体系统更加稳定且操作更加简单，所述液压缸端盖上设有一个锁紧套筒，可使活塞12杆被锁紧在任意位置。过设有的液位压力阀16对丝杠夹紧装置的夹紧力进行实时监控，若夹紧力达不到触发设定值时，停止工作，由此防止因夹紧力不够造成加工件飞出的危险产生，该旋转液压系统通过增设定差溢流阀与节流阀并联从而可以对旋转液压系统进行远程调压来控制压系统，无需人力一直守在系统旁边，节约人工减少成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种液压翻转机旋转液压系统，其特征在于：包括机体（1），升降装置（3），翻转夹紧装置（4），控制柜（6），旋转液压系统（11）；所述旋转液压系统包括换向阀（17），液压泵（13），油箱（14）；所述液压翻转机旋转液压系统左右两侧设置的机体（1）通过翻转连接杆（2）进行连接，所述机体（1）顶部翻转夹紧装置（4），所述翻转夹紧装置（4）一侧设有控制柜（6）；所述机体（1）设有底座（19），所述机体（1）外壳的顶部设有检测装置（9）；所述机体（1）内部设有升降装置（3），所述升降装置（3）顶部设有旋转液压系统（11）。

2.根据权利要求1所述的一种液压翻转机旋转液压系统，其特征在于：所述翻转夹紧装置（4）内部设有夹具本体（8）；所述的夹具本体（8）左右两侧设有定位加紧构件（5），所述定位加紧构件（5）为具有自锁能力的丝杠夹紧装置。

3.根据权利要求1所述的一种液压翻转机旋转液压系统，其特征在于：所述升降装置（3）与旋转液压系统（11）通过滑动轴承（10）进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压翻转机旋转液压系统，其特征在于：所述旋转液压系统（11)内部设有的油箱(14)设有缸筒，所述缸筒内设有分隔活塞(12)，所述活塞(12)将缸筒分为有杆腔与无杆腔，所述油箱(14）的活塞（12）上设置有轴向连通无杆腔和有杆腔的通孔；所述油箱（14）内设有油管。

5.根据权利要求4所述的一种液压翻转机旋转液压系统，其特征在于：所述油管上设有液压泵（13），所述旋转液压系统内设有换向阀（17）。

6.根据权利要求5所述的一种液压翻转机旋转液压系统，其特征在于：所述换向阀（17）与液压泵（13）通过连接油管进行连接，所述连接油管上设有单向阀（21），所述换向阀（17）与油箱（14）油口之间的油路上设有定差溢流阀与节流阀并联组成的三通调速阀（15）。

7.根据权利要求4所述的一种液压翻转机旋转液压系统，其特征在于：所述油箱（14）端盖上设有一个锁紧套筒，所述锁紧套筒内孔有螺旋槽，槽的两端设有密封圈，所述油管上设有液位压力阀（16）。