CN211545714U - 支架机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型请求保护的支架机构，包括长滑杆，相对所述长滑杆设置的固定件，及可转动地连接于所述固定件的多个吊杆；所述长滑杆沿长度方向上依次开设有多个对应于所述吊杆的连接孔，每个所述吊杆的端部穿过对应的所述连接孔，其中所述吊杆在穿过所述连接孔的端部上连接有配重球，所述配重球能够抵靠在所述长滑杆上连接孔的孔底部位，用以将所述长滑杆悬挂至所述固定件上；所述吊杆受力能够做相对于所述长滑杆的转动，以使所述吊杆及所述配重球脱离所述长滑杆，且所述吊杆能够在所述配重球的下拉作用下进行复位。本实用新型适用于具有较长长度的导电线的悬挂支撑，进而满足企业对于电动葫芦长距离移动的使用需求。

Description

支架机构

技术领域

本实用新型属于机械结构相关的技术领域，特别是涉及一种支架机构。

背景技术

电动葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上。且电动葫芦工作时能够在天车或者龙门吊上沿水平方向进行移动，并运动至待起吊的目标物件上，然后再利用电动葫芦将目标物件起吊。

可以理解，电动葫芦需要通电工作，故此电动葫芦上电性连接有导电线，且导电线的长度具体由电动葫芦在天车或者龙门吊上所需要移动的距离决定，为了避免导电线下垂地面上，通常选用间隔固定在导电线的挂钩将导电线悬挂至支撑接线上，使得导电线能够跟随电动葫芦的移动而进行伸缩。

上述的方案解决了电动葫芦短距离移动时对导电线悬挂的作用，然而当企业中所采用的电动葫芦需要沿水平方向进行长距离移动时，连接于电动葫芦上的导电线长度较长，比如有几十米，甚至几百米长度的导电线，其导电线整体的质量较大，采用上述的支撑接线将导电线进行悬挂，支撑接线对应的长度也较长，且在重力的作用力，支撑接线的中间部分会接地，故此上述的方案解决不了将长度较长的导电线进行悬挂，并跟随电动葫芦的移动进行伸缩运动。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种支架机构。

具体地，一种支架机构，包括长滑杆，相对所述长滑杆设置的固定件，及可转动地连接于所述固定件的多个吊杆；所述长滑杆沿长度方向上依次开设有多个对应于所述吊杆的连接孔，每个所述吊杆的端部穿过对应的所述连接孔，其中所述吊杆在穿过所述连接孔的端部上连接有配重球，所述配重球能够抵靠在所述长滑杆上连接孔的孔底部位，用以将所述长滑杆悬挂至所述固定件上；所述吊杆受力能够做相对于所述长滑杆的转动，以使所述吊杆及所述配重球脱离所述长滑杆，且所述吊杆能够在所述配重球的下拉作用下进行复位。

作为本实用新型的优选方案，所述连接孔包括依次连通的左导入口部、中间孔部及右导入口部；所述配重球向上能够抵靠在所述中间孔部的孔底位置，且转动的所述配重球能够通过所述左导入口部或者所述右导入口部脱离所述连接孔。

作为本实用新型的优选方案，所述中间孔部呈椭圆状。

作为本实用新型的优选方案，所述长滑杆在所述中间孔部的孔底位置开设有匹配于所述配重球外周面的圆弧槽。

作为本实用新型的优选方案，所述左导入口部与所述右导入口部分居在所述中间孔部的两相对侧。

作为本实用新型的优选方案，所述左导入口部包括与所述中间孔部连通的连接通道，以及与所述连接通道连通的喇叭口；所述喇叭口的口径自远离所述连接通道的方向逐渐增大。

作为本实用新型的优选方案，所述长滑杆在所述左导入口部和所述右导入口部的孔底位置及孔顶位置分别设为平面状结构。

作为本实用新型的优选方案，多个所述吊杆中任意相邻两个所述吊杆之间的间距相等。

作为本实用新型的优选方案，所述配重球为铁球。

作为本实用新型的优选方案，所述长滑杆上套接有多个用于连接导电线的悬挂套杆，所述悬挂套杆能够驱动所述吊杆做相对于所述长滑杆的转动。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所提供的支架机构，通过吊杆与长滑杆上连接孔合理的结构设置，使得该支架机构可用吊杆将长滑杆进行悬挂，且套接于长滑杆上的悬挂套杆能够依次途经所述吊杆所在的位置，使得该支架机构适用于具有较长长度的导电线的悬挂支撑，进而满足企业对于电动葫芦长距离移动的使用需求；同时该支架机构结构简单，吊杆能够自动复位并对长滑杆进行支撑，进一步满足对于电动葫芦上导电线悬挂的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式所提供的支架机构的结构示意图。

图2为图1的支架机构中长滑杆另一视角的局部结构示意图。

其中，10、长滑杆；101、圆弧槽；11、左导入口部；111、连接通道；112、喇叭口；12、中间孔部；13、右导入口部；20、固定件；30、吊杆；31、配重球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本实用新型请求保护的支架机构，用于对电动葫芦上的导电线进行悬挂，以此满足电动葫芦长距离移动时，对导电线的悬挂作用。

请参阅图1、图2，本实用新型一实施方式所提供的支架机构，包括长滑杆 10，相对所述长滑杆10设置的固定件20，可转动地连接于所述固定件20的多个吊杆30，以及多个套接在所述长滑杆10上且用于连接导电线的悬挂套杆40。

其中，所述固定件20可向下设有一连接板，而所述吊杆30上开设有匹配所述连接板的开槽，并通过铰轴将所述吊杆30可转动地连接于所述固定件20 的连接板上，以此实现所述吊杆30连接在所述固定件20上能够做相对于所述固定件20的摆动。

在本实施方式中，所述长滑杆10沿长度方向上依次开设有多个对应于所述吊杆30的连接孔，每个所述吊杆30的端部穿过对应的所述连接孔，其中所述吊杆30在穿过所述连接孔的端部上连接有配重球31，所述配重球31能够抵靠在所述长滑杆10上连接孔的孔底部位，用以将所述长滑杆10悬挂至所述固定件20上；所述吊杆30受力能够做相对于所述长滑杆10的转动，以使所述吊杆 30及所述配重球31脱离所述长滑杆10，且所述吊杆30能够在所述配重球31 的下拉作用下进行复位。也就是说，本实施方式的支架机构用吊杆30将所述长滑杆10悬挂于所述固定件20上，且所述吊杆30能够在受力的情况下脱离所述长滑杆10，并在所述配重球31重力分力的作用实现自动复位，使得套接于所述长滑杆10上的悬挂套杆40能够顺利地通过所述长滑杆10与所述吊杆30相连接的位置处。需要说明的是，本实施方式的支架机构适用于对电动葫芦上长导电线的支撑，用于支撑所述长滑杆10的吊杆30的数量为很多个，且其中一个吊杆30脱离所述长滑杆10时，其它的吊杆30配合能够共同对所述长滑杆10 进行支撑。

具体地，所述连接孔包括依次连通的左导入口部11、中间孔部12及右导入口部13；所述配重球31向上能够抵靠在所述中间孔部12的孔底位置，且转动的所述配重球31能够通过所述左导入口11或者所述右导入口部13脱离所述连接孔。也就是说，当所述配重球31位于所述中间孔部12的孔底位置时，所述吊杆30能够通过所述配重球31对所述长滑杆10起到支撑的作用，而当所述配重球31跟随所述吊杆30转动时，所述配重球31移动至所述左导入口11或者所述右导入口13的位置时，所述配重球31能够从对应的左导入口11或者右导入口13脱出，并实现所述吊杆30及所述配重球31脱离所述长滑杆10。需要说明的是，所述配重球31的外径大于所述中间孔部12的孔径，且小于所述左导入口部11及所述右导入口部13的孔径，使得所述吊杆30能够通过所述配重球 31作用在所述长滑杆10上中间孔部12的孔底位置，实现对所述长滑杆10的悬挂。

其中，所述中间孔部12呈椭圆状，且所述长滑杆10在所述中间孔部12的孔底位置开设有匹配于所述配重球31外周面的圆弧槽101，以此提高所述配重球31在所述中间孔部12的孔底位置的稳定性。

本实施方式的左导入口11和右导入口13分居在所述中间孔部12的两相对侧，使得所述悬挂套杆40能够驱动所述吊杆30做相对于所述左导入口11及所述右导入口13的转动。

具体地，本实施方式的左导入口11包括与所述中间孔部12连通的连接通道111，以及与所述连接通道111连通的喇叭口112，所述喇叭口112的口径自远离所述连接通道111的方向逐渐增大。使得所述配重球31在跟随对应的吊杆 30转动的同时能够从所述喇叭口112上大口径的部分脱离所述长滑杆10。

与所述左导入口部11同理，本实施方式的右导入口部13也可设置相同的结构，在此就不展开阐述。

进一步地，所述长滑杆10在所述左导入口部11和所述右导入口部13的孔底位置及孔顶位置分别设为平面状结构，以便于在所述长滑杆10上开设连接孔。

作为本实用新型的优选方案，多个所述吊杆30中任意相邻两个所述吊杆30 之间的间距相等。以此提高所述悬挂套杆40途经对应的所述吊杆30的位置时，其余的吊杆30对所述长滑杆10支撑的稳定性。

且，本实施方式的配重球31为铁球，当脱离所述长滑杆10的吊杆30失去所述悬挂套杆40的作用力后，所述配重球31及所述吊杆30在自身作用的作用下，能够提供足够的作用下，以使所述配重球31能够顺利地通过所述左导入口部11或者所述右导入口部13，并恢复对所述长滑杆10的支撑作用。

综上，本实用新型所提供的支架机构，通过吊杆与长滑杆上连接孔合理的结构设置，使得该支架机构可用吊杆将长滑杆进行悬挂，且套接于长滑杆上的悬挂套杆能够依次途经所述吊杆所在的位置，使得该支架机构适用于具有较长长度的导电线的悬挂支撑，进而满足企业对于电动葫芦长距离移动的使用需求；同时该支架机构结构简单，吊杆能够自动复位并对长滑杆进行支撑，进一步满足对于电动葫芦上导电线悬挂的使用需求。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种支架机构，其特征在于：包括长滑杆，相对所述长滑杆设置的固定件，及可转动地连接于所述固定件的多个吊杆；所述长滑杆沿长度方向上依次开设有多个对应于所述吊杆的连接孔，每个所述吊杆的端部穿过对应的所述连接孔，其中所述吊杆在穿过所述连接孔的端部上连接有配重球，所述配重球能够抵靠在所述长滑杆上连接孔的孔底部位，用以将所述长滑杆悬挂至所述固定件上；所述吊杆受力能够做相对于所述长滑杆的转动，以使所述吊杆及所述配重球脱离所述长滑杆，且所述吊杆能够在所述配重球的下拉作用下进行复位。

2.根据权利要求1所述的支架机构，其特征在于：所述连接孔包括依次连通的左导入口部、中间孔部及右导入口部；所述配重球向上能够抵靠在所述中间孔部的孔底位置，且转动的所述配重球能够通过所述左导入口部或者所述右导入口部脱离所述连接孔。

3.根据权利要求2所述的支架机构，其特征在于：所述中间孔部呈椭圆状。

4.根据权利要求3所述的支架机构，其特征在于：所述长滑杆在所述中间孔部的孔底位置开设有匹配于所述配重球外周面的圆弧槽。

5.根据权利要求2所述的支架机构，其特征在于：所述左导入口部与所述右导入口部分居在所述中间孔部的两相对侧。

6.根据权利要求5所述的支架机构，其特征在于：所述左导入口部包括与所述中间孔部连通的连接通道，以及与所述连接通道连通的喇叭口；所述喇叭口的口径自远离所述连接通道的方向逐渐增大。

7.根据权利要求2所述的支架机构，其特征在于：所述长滑杆在所述左导入口部和所述右导入口部的孔底位置及孔顶位置分别设为平面状结构。

8.根据权利要求1所述的支架机构，其特征在于：多个所述吊杆中任意相邻两个所述吊杆之间的间距相等。

9.根据权利要求1所述的支架机构，其特征在于：所述配重球为铁球。

10.根据权利要求1所述的支架机构，其特征在于：所述长滑杆上套接有多个用于连接导电线的悬挂套杆，所述悬挂套杆能够驱动所述吊杆做相对于所述长滑杆的转动。

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