CN211545680U - 一种新型起重机维修用吊具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型起重机维修用吊具,其结构包括端板、滚轮、滚轮轴、横杆、第一连接件、固定销、花篮螺丝、第二连接件和辅助固定装置,通过在第二连接件底部设置了辅助固定装置,通过将活动板插入卡槽中,接着通过顺时针转动旋钮,使旋钮通过转轴带动第三齿轮转动,第三齿轮带动第一齿转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,使第二齿轮与活动板上的锯齿进一步卡接,接着通过顺时针转动螺纹杆,使螺纹杆带动卡扣闭合锁紧转轴,达到锁定活动板辅助固定物件的效果,本装置使用方便操作简单,有效的解决了传统起重机维修用吊具在使用过程中对于物件的固定效果较差,导致即降低了工作效率又影响了使用体验感的问题。

Description

一种新型起重机维修用吊具
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域,具体涉及一种新型起重机维修用吊具。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,起重设备有的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛,作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走,在起重机维修过程中需要用到起重机维修用吊具。
但是起重机维修用吊具一般都是通过天车将电动葫芦主体及电机一起从上空的行走轨道上运送到地面,然后在地面上进行拆卸、维修和再组装,组装完毕后,再通过天车运送到上空的行走轨道上,进行重新安装,但是传统起重机维修用吊具在使用过程中对于物件的固定效果较差,在移动过程中物件发生晃动容易从挂钩上脱落,导致物件掉落造成损坏无法正常使用,即降低了工作效率又影响了使用体验感。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种新型起重机维修用吊具,解决了传统起重机维修用吊具在使用过程中对于物件的固定效果较差,在移动过程中物件发生晃动容易从挂钩上脱落,导致物件掉落造成损坏无法正常使用,即降低了工作效率又影响了使用体验感的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种新型起重机维修用吊具,包括端板,
辅助固定装置,用于物件进行辅助固定;
滚轮,用于带动端板进行移动;
滚轮轴,用于对滚轮进行固定安装;
花篮螺丝,用于对辅助固定装置进行固定安装;
进一步的,所述滚轮共设置有两个,并且滚轮直径设置为二十厘米;
进一步的,所述滚轮轴呈圆柱体状,并且滚轮轴外表面粘接有一层防水防氧化层。
进一步的,所述端板背面上端设置有滚轮,所述端板前端面上端设置有滚轮轴,并且滚轮通过滚轮轴与端板背面上端滑动连接,所述端板背面下端设置有横杆,所述横杆右端中部设置有第一连接件,所述第一连接件右端中部设置有固定销,并且第一连接件通过固定销与横杆右端中部固定连接,所述第一连接件底部设置有花篮螺丝,所述花篮螺丝底部设置有第二连接件,所述第二连接件底部设置有辅助固定装置。
进一步的,所述辅助固定装置包括外壳、转轴、旋钮、固定板、固定轴、活动板、卡槽、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、卡扣和螺纹杆,所述外壳前端面左端设置有转轴,所述旋钮与转轴前端面固定连接,所述固定板与外壳底部左端固定连接,所述固定轴安装于固定板底部右端,所述活动板通过固定轴与固定板底部右端活动连接,所述卡槽嵌入于外壳内部右下端,并且活动板与卡槽内侧面插接,所述第一齿轮安装于外壳内部右上端,所述第二齿轮与第一齿轮前端面中部转动连,所述第三齿轮与转轴底部转动连接,并且第三齿轮与第一齿轮外表面相互啮合,所述卡扣安装于转轴左端外表面三分之一处,所述螺纹杆与卡扣左上端螺纹连接,所述外壳与第二连接件底部固定连接。
进一步的,所述活动板左上端设置有锯齿,并且活动板与第二齿轮外表面相卡接。
进一步的,所述转轴中心线和旋钮底部处于同一水平方向,并且旋钮带动转轴转动的角度为360°。
进一步的,所述固定板呈弧形状,并且固定板弧形面弧度设置为60°。
进一步的,所述旋钮直径设置为10厘米,并且旋钮外表面设置有一层防滑纹路。
进一步的,所述外壳呈长方体状,并且外壳外表面粘接有一层防水防氧化层。
进一步的,所述外壳为铝合金材质。
进一步的,所述端板为不锈钢材质。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决传统起重机维修用吊具在使用过程中对于物件的固定效果较差,在移动过程中物件发生晃动容易从挂钩上脱落,导致物件掉落造成损坏无法正常使用,即降低了工作效率又影响了使用体验感的问题,通过在第二连接件底部设置了辅助固定装置,通过将活动板插入卡槽中,接着通过顺时针转动旋钮,使旋钮通过转轴带动第三齿轮转动,第三齿轮带动第一齿转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,使第二齿轮与活动板上的锯齿进一步卡接,接着通过顺时针转动螺纹杆,使螺纹杆带动卡扣闭合锁紧转轴,达到锁定活动板辅助固定物件的效果,本装置使用方便操作简单,有效的解决了传统起重机维修用吊具在使用过程中对于物件的固定效果较差,导致即降低了工作效率又影响了使用体验感的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的辅助固定装置结构示意图;
图4为本实用新型的辅助固定装置正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的辅助固定装置俯视剖面结构示意图。
图中:端板-1、滚轮-2、滚轮轴-3、横杆-4、第一连接件-5、固定销-6、花篮螺丝-7、第二连接件-8、辅助固定装置-9、外壳-91、转轴-92、旋钮-93、固定板-94、固定轴-95、活动板-96、卡槽-97、第一齿轮-98、第二齿轮-99、第三齿轮-910、卡扣-911、螺纹杆-912。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种新型起重机维修用吊具:包括端板1,
辅助固定装置9,用于物件进行辅助固定;
滚轮2,用于带动端板1进行移动;
滚轮轴3,用于对滚轮2进行固定安装;
花篮螺丝7,用于对辅助固定装置9进行固定安装;
其中,所述滚轮2共设置有两个,并且滚轮2直径设置为二十厘米;
其中,所述滚轮轴3呈圆柱体状,并且滚轮轴3外表面粘接有一层防水防氧化层。
其中,所述端板1背面上端设置有滚轮2,所述端板1前端面上端设置有滚轮轴3,并且滚轮2通过滚轮轴3与端板1背面上端滑动连接,所述端板1背面下端设置有横杆4,所述横杆4右端中部设置有第一连接件5,所述第一连接件5右端中部设置有固定销6,并且第一连接件5通过固定销6与横杆4右端中部固定连接,所述第一连接件5底部设置有花篮螺丝7,所述花篮螺丝7底部设置有第二连接件8,所述第二连接件8底部设置有辅助固定装置9。
其中,所述辅助固定装置9包括外壳91、转轴92、旋钮93、固定板94、固定轴95、活动板96、卡槽97、第一齿轮98、第二齿轮99、第三齿轮910、卡扣911和螺纹杆912,所述外壳91前端面左端设置有转轴92,所述旋钮93与转轴92前端面固定连接,有利于旋钮93更好的带动转轴92进行转动,所述固定板94与外壳91底部左端固定连接,所述固定轴95安装于固定板94底部右端,所述活动板96通过固定轴95与固定板94底部右端活动连接,所述卡槽97嵌入于外壳91内部右下端,有利于对活动板96进行卡接,并且活动板96与卡槽97内侧面插接,所述第一齿轮98安装于外壳91内部右上端,所述第二齿轮99与第一齿轮98前端面中部转动连,有利于第一齿轮98带动第二齿轮99进行转动,所述第三齿轮910与转轴92底部转动连接,并且第三齿轮910与第一齿轮98外表面相互啮合,所述卡扣911安装于转轴92左端外表面三分之一处,所述螺纹杆912与卡扣911左上端螺纹连接,所述外壳91与第二连接件8底部固定连接。
其中,所述活动板96左上端设置有锯齿,并且活动板96与第二齿轮99外表面相卡接,以便于达到更好的辅助固定的效果。
其中,所述转轴92中心线和旋钮93底部处于同一水平方向,并且旋钮93带动转轴92转动的角度为360°,以便于旋钮93更好的带动转轴92进行转动。
其中,所述固定板94呈弧形状,并且固定板94弧形面弧度设置为60°,以便于达到更好的辅助固定的效果。
其中,所述旋钮93直径设置为10厘米,并且旋钮93外表面设置有一层防滑纹路,防止在使用过程中出现手滑动情况发生。
其中,所述外壳91呈长方体状,并且外壳91外表面粘接有一层防水防氧化层,防止经长时间使用导致外壳91外表面生锈或被氧化腐蚀。
其中,所述外壳91为铝合金材质,具有更强的耐腐蚀性的优点。
其中,所述端板1为不锈钢材质,具有使用寿命更长的优点。
本专利所述的旋钮93是用手控转的手动元件,根据功能要求分为连续多次旋转,旋转角度可达到360°;也可做定位旋转等,分类其形状可分为图圆形旋钮、图多边旋钮、图指针旋钮、图手动转盘等,旋钮的特点是边缘刻有一个或一系列标号的普通圆形突出物、圆盘或标度盘,可将其旋转或推进拉出,以此启动并操纵或控制某物。
工作原理:首先将本装置移动至需要使用的地方,接着将物件挂在固定板94上,然后将活动板96插入卡槽97中,接着通过顺时针转动旋钮93,使旋钮93通过转轴92带动第三齿轮910转动,第三齿轮910带动第一齿转动98,第一齿98轮带动第二齿轮99转动,使第二齿轮99与活动板96上的锯齿进一步卡接,接着通过顺时针转动螺纹杆912,使螺纹杆912带动卡扣911闭合锁紧转轴92,达到锁定活动板辅助固定物件的效果,然后将本装置挂在起重机的行走轨道,使两侧的滚轮2支撑在行走轨道上,然后朝需要移动的方向推动本装置,使滚轮2通过滚轮轴3带动端板1和横杆4在起重机行走轨道上移动,横杆4通过花篮螺丝7和第二连接件8带动物件进行移动,需要调整高度时,通过扭动花篮螺丝7的中间部分就可以调整物件的高低,当本装置使用完毕后,通过逆时针转动螺纹杆912,使螺纹杆912带动卡扣911打开恢复转轴92可活动状态,接着逆时针转动旋钮93,使旋钮93通过转轴92带动第三齿轮910转动,第三齿轮910带动第一齿转动98,第一齿98轮带动第二齿轮99转动,使第二齿轮99通过锯齿将活动板96从卡槽97内推出,然后通过固定轴95打开活动板96,最后将物件取下即可,本装置使用方便操作简单,有效的解决了传统起重机维修用吊具在使用过程中对于物件的固定效果较差,导致即降低了工作效率又影响了使用体验感的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型起重机维修用吊具,包括端板(1),其特征在于,还包括:
辅助固定装置(9),用于物件进行辅助固定;
滚轮(2),用于带动端板(1)进行移动;
滚轮轴(3),用于对滚轮(2)进行固定安装;
花篮螺丝(7),用于对辅助固定装置(9)进行固定安装;
其中,所述滚轮(2)共设置有两个,并且滚轮(2)直径设置为二十厘米;
其中,所述滚轮轴(3)呈圆柱体状,并且滚轮轴(3)外表面粘接有一层防水防氧化层。
2.根据权利要求1所述的一种新型起重机维修用吊具,其特征在于:所述端板(1)背面上端设置有滚轮(2),所述端板(1)前端面上端设置有滚轮轴(3),并且滚轮(2)通过滚轮轴(3)与端板(1)背面上端滑动连接,所述端板(1)背面下端设置有横杆(4),所述横杆(4)右端中部设置有第一连接件(5),所述第一连接件(5)右端中部设置有固定销(6),并且第一连接件(5)通过固定销(6)与横杆(4)右端中部固定连接,所述第一连接件(5)底部设置有花篮螺丝(7),所述花篮螺丝(7)底部设置有第二连接件(8),所述第二连接件(8)底部设置有辅助固定装置(9)。
3.根据权利要求2所述的一种新型起重机维修用吊具,其特征在于:所述辅助固定装置(9)包括外壳(91)、转轴(92)、旋钮(93)、固定板(94)、固定轴(95)、活动板(96)、卡槽(97)、第一齿轮(98)、第二齿轮(99)、第三齿轮(910)、卡扣(911)和螺纹杆(912),所述外壳(91)前端面左端设置有转轴(92),所述旋钮(93)与转轴(92)前端面固定连接,所述固定板(94)与外壳(91)底部左端固定连接,所述固定轴(95)安装于固定板(94)底部右端,所述活动板(96)通过固定轴(95)与固定板(94)底部右端活动连接,所述卡槽(97)嵌入于外壳(91)内部右下端,并且活动板(96)与卡槽(97)内侧面插接,所述第一齿轮(98)安装于外壳(91)内部右上端,所述第二齿轮(99)与第一齿轮(98)前端面中部转动连,所述第三齿轮(910)与转轴(92)底部转动连接,并且第三齿轮(910)与第一齿轮(98)外表面相互啮合,所述卡扣(911)安装于转轴(92)左端外表面三分之一处,所述螺纹杆(912)与卡扣(911)左上端螺纹连接,所述外壳(91)与第二连接件(8)底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型起重机维修用吊具,其特征在于:所述活动板(96)左上端设置有锯齿,并且活动板(96)与第二齿轮(99)外表面相卡接。
5.根据权利要求3所述的一种新型起重机维修用吊具,其特征在于:所述转轴(92)中心线和旋钮(93)底部处于同一水平方向,并且旋钮(93)带动转轴(92)转动的角度为360°。
6.根据权利要求3所述的一种新型起重机维修用吊具,其特征在于:所述固定板(94)呈弧形状,并且固定板(94)弧形面弧度设置为60°。
7.根据权利要求3所述的一种新型起重机维修用吊具,其特征在于:所述旋钮(93)直径设置为10厘米,并且旋钮(93)外表面设置有一层防滑纹路。
8.根据权利要求3所述的一种新型起重机维修用吊具,其特征在于:所述外壳(91)呈长方体状,并且外壳(91)外表面粘接有一层防水防氧化层。
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