CN211545595U - 一种单轨气流速度控制安全钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单轨气流速度控制安全钳，它属于提升设备的安全保护装置技术领域。本实用新型的目的是解决现有保护装置存在的结构复杂、占据空间大、故障多和维护难的技术问题。本实用新型的技术方案是：一种单轨气流速度控制安全钳，它包括制动基体、盖板、制动块、上永久磁铁和下永久磁铁，其中：它还包括压杆、上支架、气流控制装置、导套、定位架、定位装置和弹簧，所述制动基体的纵向中部设有放置导轨和制动块的U形腔，所述制动块装在制动基体U形腔的一边，所述上永久磁铁和下永久磁铁装在制动基体U形腔的一边并位于制动块的下面，所述上永久磁铁与下永久磁铁同极性在压杆作用下相贴合，所述盖板盖在制动基体U形腔一边的上面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单轨气流速度控制安全钳，它属于提升设备的安全保护装置技术领域。
背景技术
提升机、电梯和堆垛起重机必须装有超速、断绳下坠保护装置，现有提升机、堆垛机的防坠保护装置要实现功能，必需有断绳，超速控制机构，该控制机构由连杆机构、超速轮系组成，其结构复杂，尤其是超速控制机构从升降装置底部到顶部，传导长，故障多，维护难。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有保护装置存在的结构复杂、占据空间大、故障多和维护难的技术问题，提供一种单轨气流速度控制安全钳。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种单轨气流速度控制安全钳，它包括制动基体、盖板、制动块、上永久磁铁和下永久磁铁，其中：它还包括压杆、上支架、气流控制装置、导套、定位架、定位装置和弹簧，所述制动基体的纵向中部设有放置导轨和制动块的U 形腔，所述制动块装在制动基体U形腔的一边，所述上永久磁铁和下永久磁铁装在制动基体U形腔的一边并位于制动块的下面，所述上永久磁铁与下永久磁铁同极性在压杆作用下相贴合，所述盖板盖在制动基体U形腔的装有制动块一边的上面，所述制动基体U形腔的下部设有压杆孔且压杆孔与制动块下部设置的圆杆孔相对应，所述导套设在制动基体背面的一边并与制动基体的压杆孔连接，所述压杆装在导套、制动基体的压杆孔和制动块的圆杆孔中，所述弹簧装在压杆上并位于压杆端部设置的凸台和导套之间，所述定位架装在制动基体背面的另一边并使定位架上设置的定位杆孔与导套侧面设置的定位孔位于同一水平线上，所述上支架装在制动基体背面的上部并与定位架垂直对应，所述气流控制装置的上端装在上支架设置的导向孔中，所述气流控制装置的下端装在定位架垂直设置的控制孔中，所述定位装置的一端装在定位架的定位杆孔中，所述定位装置的另一端穿过导套的定位孔并插入压杆上设置的圆孔中。
进一步地，所述气流控制装置由控制杆、集气罩和翼构成，所述翼固定在控制杆的中部，所述控制杆装在集气罩中并使翼位于集气罩的内腔中，所述控制杆的上端装在上支架设置的导向孔中，所述控制杆的下端装在定位架垂直设置的控制孔中。
进一步地，所述定位装置由定位杆和定位弹簧组成，所述定位杆上设有一凸台，所述定位杆一端装在定位架水平设置的定位杆孔中，所述定位杆另一端穿过导套的定位孔并插入压杆上设置的圆孔中，所述定位弹簧装置定位杆上并位于导套与定位杆的凸台之间。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过气流速度控制防坠安全钳，不依靠电器及其它构件，单一直接要素控制，可实现断绳与超速的双重保护，解决了现有保护装置存在的结构复杂、占据空间大、故障多和维护难的技术问题。与背景技术相比，本实用新型具有安全系数高故障概率低，结构简单，体积小，占据空间小，反应灵敏，安全可靠，维修简便同时可实现通用化、标准化等优点。
本实用新型可提供不同类型的升降装置使用，还可以提供旧有设备的改造，经济技术性良好。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1中的A——A剖视图；
图3是图1的后视图；
图4是图3中的B——B剖视图；
图5是本实用新型气流控制装置的结构示意图；
图6是本实用新型的安装示意图；
图7是图6的后视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1～图4所示，本实施例中的一种单轨气流速度控制安全钳，它包括制动基体1、盖板3、制动块4、上永久磁铁6和下永久磁铁7，其中：它还包括压杆5、上支架8、气流控制装置、导套11、定位架12、定位装置和弹簧15，所述制动基体1的纵向中部设有放置导轨2和制动块4的U形腔，所述制动块 4装在制动基体1U形腔的一边，所述上永久磁铁6和下永久磁铁7装在制动基体1U形腔的一边并位于制动块4的下面，所述上永久磁铁6与下永久磁铁7同极性在压杆5作用下相贴合，所述盖板3盖在制动基体1U形腔的装有制动块4一边的上面，所述制动基体1U形腔的下部设有压杆孔且压杆孔与制动块4 下部设置的圆杆孔相对应，所述导套11设在制动基体1背面的一边并与制动基体1的压杆孔连接，所述压杆5装在导套11、制动基体1的压杆孔和制动块4 的圆杆孔中，所述弹簧15装在压杆5上并位于压杆5端部设置的凸台和导套11 之间，所述定位架12装在制动基体1背面的另一边并使定位架12上设置的定位杆孔与导套11侧面设置的定位孔位于同一水平线上，所述上支架8装在制动基体1背面的上部并与定位架12垂直对应，所述气流控制装置的上端装在上支架8设置的导向孔中，所述气流控制装置的下端装在定位架12垂直设置的控制孔中，所述定位装置的一端装在定位架12的定位杆孔中，所述定位装置的另一端穿过导套11的定位孔并插入压杆5上设置的圆孔中。所述定位架上12设置的定位杆孔与控制孔垂直设置且两孔贯通。所述压杆5的一端设有凸台，所述压杆5设有凸台的一边设有圆孔。所述制动基体1U形腔的上部为楔形槽，中下部为矩形槽。所述制动块4的中下部为矩形，上部为楔形。
如图5所示，所述气流控制装置由控制杆9、集气罩10和翼18构成，所述翼18固定在控制杆9的中部，所述控制杆9装在集气罩10中并使翼18位于集气罩10的内腔中，所述控制杆9的上端装在上支架8设置的导向孔中，所述控制杆9的下端装在定位架12垂直设置的控制孔中。
如图4所示，所述定位装置由定位杆13和定位弹簧14组成，所述定位杆 13上设有一凸台，所述定位杆13一端装在定位架12水平设置的定位杆孔中并与控制杆9的下端相接触，所述定位杆13另一端穿过导套11的定位孔并插入。
Claims (3)
1.一种单轨气流速度控制安全钳，它包括制动基体(1)、盖板(3)、制动块(4)、上永久磁铁(6)和下永久磁铁(7)，其特征在于：它还包括压杆(5)、上支架(8)、气流控制装置、导套(11)、定位架(12)、定位装置和弹簧(15)，所述制动基体(1)的纵向中部设有放置导轨(2)和制动块(4)的U形腔，所述制动块(4)装在制动基体(1)U形腔的一边，所述上永久磁铁(6)和下永久磁铁(7)装在制动基体(1)U形腔的一边并位于制动块(4)的下面，所述上永久磁铁(6)与下永久磁铁(7)同极性在压杆(5)作用下相贴合，所述盖板(3)盖在制动基体(1)U形腔的装有制动块一边的上面，所述制动基体(1)U形腔的下部设有压杆孔且压杆孔与制动块(4)下部设置的圆杆孔相对应，所述导套(11)设在制动基体(1)背面的一边并与制动基体(1)的压杆孔连接，所述压杆(5)装在导套(11)、制动基体(1)的压杆孔和制动块(4)的圆杆孔中，所述弹簧(15)装在压杆(5)上并位于压杆(5)端部设置的凸台和导套(11)之间，所述定位架(12)装在制动基体(1)背面的另一边并使定位架(12)上设置的定位杆孔与导套(11)侧面设置的定位孔位于同一水平线上，所述上支架(8)装在制动基体(1)背面的上部并与定位架(12)垂直对应，所述气流控制装置的上端装在上支架(8)设置的导向孔中，所述气流控制装置的下端装在定位架(12)垂直设置的控制孔中，所述定位装置的一端装在定位架(12)的定位杆孔中，所述定位装置的另一端穿过导套(11)的定位孔并插入压杆(5)上设置的圆孔中。
2.根据权利要求1所述的一种单轨气流速度控制安全钳，其特征在于：所述气流控制装置由控制杆(9)、集气罩(10)和翼(18)构成，所述翼(18)固定在控制杆(9)的中部，所述控制杆(9)装在集气罩(10)中并使翼(18)位于集气罩(10)的内腔中，所述控制杆(9)的上端装在上支架(8)设置的导向孔中，所述控制杆(9)的下端装在定位架(12)垂直设置的控制孔中。
3.根据权利要求1所述的一种单轨气流速度控制安全钳，其特征在于：所述定位装置由定位杆(13)和定位弹簧(14)组成，所述定位杆(13)上设有一凸台，所述定位杆(13)一端装在定位架(12)水平设置的定位杆孔中，所述定位杆(13)另一端穿过导套(11)的定位孔并插入压杆(5)上设置的圆孔中，所述定位弹簧(14)装置定位杆(13)上并位于导套(11)与定位杆(13)的凸台之间。
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