CN217469107U - 一种电气安装板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气安装板机构，包括电气箱本体，所述电气箱本体内挖设有安装槽，所述电气箱本体内通过限位式带动机构连接有制动机构，且所述制动机构输入端延伸至电气箱本体前表面，并呈对称设置，所述限位式带动机构对称设置于电气箱本体内腔两侧，所述制动机构输出端设置有顶升机构，所述顶升机构输出端设置有导向式提升机构，且所述导向式提升机构对称设置于电气箱本体内腔两侧，所述导向式提升机构输出端设置有限位机构，且所述限位机构输出端延伸至安装槽内，相邻的所述限位机构输出端设置有电气安装板本体，有效的根据电器安装板本体的尺寸进行调节，并限位固定，以及有效的避免通过螺栓安装的方式，使得拆装更为的便捷。

Description

一种电气安装板机构

技术领域

本实用新型涉及一种电气安装板机构，属于电气设备安装架技术领域。

背景技术

电气安装板是指用于安装电气元件的钣金板，通常用在电气柜和设备台架内部，现有的电气安装板常采用螺栓的安装方式，使得在拆装时，维修人员操作不便的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种电气安装板机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括电气箱本体，所述电气箱本体内挖设有安装槽，所述电气箱本体内通过限位式带动机构连接有制动机构，且所述制动机构输入端延伸至电气箱本体前表面，并呈对称设置，所述限位式带动机构对称设置于电气箱本体内腔两侧，所述制动机构输出端设置有顶升机构，所述顶升机构输出端设置有导向式提升机构，且所述导向式提升机构对称设置于电气箱本体内腔两侧，所述导向式提升机构输出端设置有限位机构，且所述限位机构输出端延伸至安装槽内，相邻的所述限位机构输出端设置有电气安装板本体。

进一步的，所述限位式带动机构包括带动滑槽、带动滑块、限位块与限位槽，所述带动滑槽对称挖设于电气箱本体内腔两侧，所述带动滑槽内滑动设置有带动滑块，所述带动滑块两侧对称设置有限位块，所述带动滑槽内腔两侧对称挖设有限位槽。

进一步的，相邻的两个所述限位槽与限位块为一组，并为卡合连接。

进一步的，所述制动机构包括连驱杆、安装轴、制动杆与制动块，所述连驱杆设置于相邻的两个所述带动滑块之间，且所述连驱杆输入端延伸至电气箱本体前表面，所述连驱杆输出端通过安装轴连接有制动杆，并呈对称设置，所述制动杆输出端设置有制动块，且相邻的两个所述制动杆之间设置有拉伸弹簧。

进一步的，所述顶升机构包括长条滑槽、长条滑块与顶升杆，所述长条滑槽对称挖设于电气箱本体内腔两侧，所述长条滑槽内滑动设置有长条滑块，所述长条滑块一侧设置有顶升杆。

进一步的，相邻的两个所述长条滑块与制动块之间通过轴承连接。

进一步的，所述导向式提升机构包括衔接主板、导向杆、提升板、导向孔与弹簧，所述衔接主板对称设置于电气箱本体内腔两侧，所述衔接主板底面对称设置有导向杆，所述导向杆底面设置有提升板，所述提升板顶面对称挖设有导向孔，且所述导向杆设置于导向孔内，所述提升板与衔接主板之间设置有弹簧，且所述衔接主板设置于顶升杆的输出端。

进一步的，所述限位机构包括长条口、套杆与限位杆，所述长条口对称挖设于安装槽内腔两侧，所述套杆套设于弹簧输出端，所述套杆输出端设置有限位杆，且所述限位杆通过长条口延伸至安装槽内，所述电气安装板本体设置于相邻的所述限位杆之间。

本实用新型的有益效果是：

1、设置的限位式带动机构与其内部包括的部件，与设置的制动机构相协助配合，采用滑动的方式，有效的带着制动机构位移，以及为制动机构提供工作前后状态的限位固定。

2、设置的制动机构与其内部包括的部件，与设置的顶升机构以及导向式提升机构相协助配合，采用安装轴作为制动的方式，并通过拉伸弹簧作为驱动式引力的部件，通过轴承带着长条滑块与其上的部件位移，使得顶升杆对提升板与其上的弹簧进行挤压，使得弹簧发生形变，并带着限位机构位移，有效的根据电器安装板本体的尺寸进行调节，并限位固定，以及有效的避免通过螺栓安装的方式，使得拆装更为的便捷。

3、设置的导向式提升机构与其内部包括的部件，在提升时两侧加装了导向杆与导向孔的设置，有效的防止顶升时发生偏移的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种电气安装板机构的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种电气安装板机构的电气箱内腔侧视图；

图3是本实用新型一种电气安装板机构的A处放大图；

图4是本实用新型一种电气安装板机构的B处放大图；

图中标号：1、电气箱本体；2、安装槽；3、限位式带动机构；4、制动机构；5、顶升机构；6、导向式提升机构；7、限位机构；8、电气安装板本体；9、带动滑槽；10、带动滑块；11、限位块；12、限位槽；13、连驱杆；14、安装轴；15、制动杆；16、制动块；17、长条滑槽；18、长条滑块；19、顶升杆；20、衔接主板；21、导向杆；22、提升板；23、导向孔；24、弹簧；25、长条口；26、套杆；27、限位杆；28、拉伸弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-图4所示，包括电气箱本体1，所述电气箱本体1内挖设有安装槽2，所述电气箱本体1内通过限位式带动机构3连接有制动机构4，且所述制动机构4输入端延伸至电气箱本体1前表面，并呈对称设置，所述限位式带动机构3对称设置于电气箱本体1内腔两侧，所述制动机构4输出端设置有顶升机构5，所述顶升机构5输出端设置有导向式提升机构6，且所述导向式提升机构6对称设置于电气箱本体1内腔两侧，所述导向式提升机构6输出端设置有限位机构7，且所述限位机构7输出端延伸至安装槽2内，相邻的所述限位机构7输出端设置有电气安装板本体8。

如图2与图3所示，所述限位式带动机构3包括带动滑槽9、带动滑块10、限位块11与限位槽12，所述带动滑槽9对称挖设于电气箱本体1内腔两侧，所述带动滑槽9内滑动设置有带动滑块10，连驱杆13通过两侧的带动滑块10位移，并在带动滑槽9内，所述带动滑块10两侧对称设置有限位块11，所述带动滑槽9内腔两侧对称挖设有限位槽12，相邻的两个所述限位槽12与限位块11为一组，并为卡合连接，连驱杆13工作状态与不工作状态时，限位块11卡合至限位槽12内，对带动滑块10与连驱杆13进行限位固定。

如图2与图4所示，所述制动机构4包括连驱杆13、安装轴14、制动杆15与制动块16，所述连驱杆13设置于相邻的两个所述带动滑块10之间，且所述连驱杆13输入端延伸至电气箱本体1前表面，所述连驱杆13输出端通过安装轴14连接有制动杆15，并呈对称设置，所述制动杆15输出端设置有制动块16，且相邻的两个所述制动杆15之间设置有拉伸弹簧28，连驱杆13位移，并通过安装轴14带着两侧的制动杆15位移，制动杆15带着制动块16移动，拉伸弹簧28在两侧的制动杆15拉力下，发生形变，并提供拉力。

所述顶升机构5包括长条滑槽17、长条滑块18与顶升杆19，所述长条滑槽17对称挖设于电气箱本体1内腔两侧，所述长条滑槽17内滑动设置有长条滑块18，所述长条滑块18一侧设置有顶升杆19，相邻的两个所述长条滑块18与制动块16之间通过轴承连接，制动块16与长条滑块18通过轴承连接，使得长条滑块18带着顶升杆19在长条滑槽17内位移。

所述导向式提升机构6包括衔接主板20、导向杆21、提升板22、导向孔23与弹簧24，所述衔接主板20对称设置于电气箱本体1内腔两侧，所述衔接主板20底面对称设置有导向杆21，所述导向杆21底面设置有提升板22，所述提升板22顶面对称挖设有导向孔23，且所述导向杆21设置于导向孔23内，所述提升板22与衔接主板20之间设置有弹簧24，且所述衔接主板20设置于顶升杆19的输出端，顶升杆19通过提升板22将力输送至弹簧24，使得弹簧24发生形变，在提升板22位移时，通过导向孔23在导向杆21内位移，有效的避免倾斜的情况。

如图1所示，所述限位机构7包括长条口25、套杆26与限位杆27，所述长条口25对称挖设于安装槽2内腔两侧，所述套杆26套设于弹簧24输出端，所述套杆26输出端设置有限位杆27，且所述限位杆27通过长条口25延伸至安装槽2内，所述电气安装板本体8设置于相邻的所述限位杆27之间，弹簧24发生形变，弹簧24通过套杆26带着限位杆27调节，相邻的多个限位杆27对电气安装板本体8进行限位。

本实用新型工作原理：首先推动连驱杆13，连驱杆13通过两侧的带动滑块10位移，并在带动滑槽9内，连驱杆13位移，并通过安装轴14带着两侧的制动杆15位移，使得拉伸弹簧28发生形变，制动杆15带着制动块16移动，制动块16与长条滑块18通过轴承连接，使得长条滑块18带着顶升杆19在长条滑槽17内位移，顶升杆19通过提升板22将力输送至弹簧24，使得弹簧24发生形变，弹簧24通过套杆26带着限位杆27调节，相邻的多个限位杆27对电气安装板本体8进行限位，连驱杆13工作状态与不工作状态时，限位块11卡合至限位槽12内，对带动滑块10与连驱杆13进行限位固定。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电气安装板机构，包括电气箱本体(1)，其特征在于：所述电气箱本体(1)内挖设有安装槽(2)，所述电气箱本体(1)内通过限位式带动机构(3)连接有制动机构(4)，且所述制动机构(4)输入端延伸至电气箱本体(1)前表面，并呈对称设置，所述限位式带动机构(3)对称设置于电气箱本体(1)内腔两侧，所述制动机构(4)输出端设置有顶升机构(5)，所述顶升机构(5)输出端设置有导向式提升机构(6)，且所述导向式提升机构(6)对称设置于电气箱本体(1)内腔两侧，所述导向式提升机构(6)输出端设置有限位机构(7)，且所述限位机构(7)输出端延伸至安装槽(2)内，相邻的所述限位机构(7)输出端设置有电气安装板本体(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电气安装板机构，其特征在于：所述限位式带动机构(3)包括带动滑槽(9)、带动滑块(10)、限位块(11)与限位槽(12)，所述带动滑槽(9)对称挖设于电气箱本体(1)内腔两侧，所述带动滑槽(9)内滑动设置有带动滑块(10)，所述带动滑块(10)两侧对称设置有限位块(11)，所述带动滑槽(9)内腔两侧对称挖设有限位槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种电气安装板机构，其特征在于：相邻的两个所述限位槽(12)与限位块(11)为一组，并为卡合连接。

4.根据权利要求3所述的一种电气安装板机构，其特征在于：所述制动机构(4)包括连驱杆(13)、安装轴(14)、制动杆(15)与制动块(16)，所述连驱杆(13)设置于相邻的两个所述带动滑块(10)之间，且所述连驱杆(13)输入端延伸至电气箱本体(1)前表面，所述连驱杆(13)输出端通过安装轴(14)连接有制动杆(15)，并呈对称设置，所述制动杆(15)输出端设置有制动块(16)，且相邻的两个所述制动杆(15)之间设置有拉伸弹簧(28)。

5.根据权利要求4所述的一种电气安装板机构，其特征在于：所述顶升机构(5)包括长条滑槽(17)、长条滑块(18)与顶升杆(19)，所述长条滑槽(17)对称挖设于电气箱本体(1)内腔两侧，所述长条滑槽(17)内滑动设置有长条滑块(18)，所述长条滑块(18)一侧设置有顶升杆(19)。

6.根据权利要求5所述的一种电气安装板机构，其特征在于：相邻的两个所述长条滑块(18)与制动块(16)之间通过轴承连接。

7.根据权利要求6所述的一种电气安装板机构，其特征在于：所述导向式提升机构(6)包括衔接主板(20)、导向杆(21)、提升板(22)、导向孔(23)与弹簧(24)，所述衔接主板(20)对称设置于电气箱本体(1)内腔两侧，所述衔接主板(20)底面对称设置有导向杆(21)，所述导向杆(21)底面设置有提升板(22)，所述提升板(22)顶面对称挖设有导向孔(23)，且所述导向杆(21)设置于导向孔(23)内，所述提升板(22)与衔接主板(20)之间设置有弹簧(24)，且所述衔接主板(20)设置于顶升杆(19)的输出端。

8.根据权利要求7所述的一种电气安装板机构，其特征在于：所述限位机构(7)包括长条口(25)、套杆(26)与限位杆(27)，所述长条口(25)对称挖设于安装槽(2)内腔两侧，所述套杆(26)套设于弹簧(24)输出端，所述套杆(26)输出端设置有限位杆(27)，且所述限位杆(27)通过长条口(25)延伸至安装槽(2)内，所述电气安装板本体(8)设置于相邻的所述限位杆(27)之间。

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