CN211545590U

CN211545590U - 全塑型电梯平衡链同步计长测量装置

Info

Publication number: CN211545590U
Application number: CN202021573374.XU
Authority: CN
Inventors: 李娜
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-08-03
Filing date: 2020-08-03
Publication date: 2020-09-22
Anticipated expiration: 2030-08-03

Abstract

本实用新型公开了一种全塑型电梯平衡链同步计长测量装置，属于机械测量技术领域。一种全塑型电梯平衡链同步计长测量装置，包括底座，底座顶部开凿有滑槽，底座的内侧壁均匀开凿有卡槽，卡槽位于滑槽的两侧，滑槽的内部滑动连接有固定框，固定框的两侧均开凿有凹槽，凹槽内腔设置固定筒，固定筒的两侧均安装有弹簧，弹簧远离固定筒的一端固定连接有固定块，固定块的两端位于卡槽内，固定块的顶部固定连接有移动杆，固定框的顶部安装有旋转机构，旋转机构的顶部活动连接有计长编码器；本实用新型在使用时，当计长编码器需要拆卸移动方向或者机械损坏时，可以再次将移动杆向内进行推动，使固定块滑出卡槽内，便于固定框进行拆卸。

Description

全塑型电梯平衡链同步计长测量装置

技术领域

本实用新型涉及机械测量技术领域，尤其涉及一种全塑型电梯平衡链同步计长测量装置。

背景技术

全塑型电梯平衡链由于高速、平稳、静音的特点而被广泛采用。全塑型电梯平衡链的生产过程较为复杂，一般通过精密挤出机械挤出热塑性强性体与金属链等复合而成，为了保证产品品质，成品在装箱时多采用直线自由式装箱。

现有的电梯平衡链计长编码器在使用时，基本都是采用螺栓进行固定，不便于计长编码器需要维修和拆卸时，比较耗时耗力。为了解决这个问题，我们提出一种全塑型电梯平衡链同步计长测量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种全塑型电梯平衡链同步计长测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全塑型电梯平衡链同步计长测量装置，包括底座，所述底座顶部开凿有滑槽，所述底座的内侧壁均匀开凿有卡槽，所述卡槽位于滑槽的两侧，所述滑槽的内部滑动连接有固定框，所述固定框的两侧均开凿有凹槽，所述凹槽内腔设置固定筒，所述固定筒的两侧均安装有弹簧，所述弹簧远离固定筒的一端固定连接有固定块，所述固定块的两端位于卡槽内，所述固定块的顶部固定连接有移动杆，所述固定框的顶部安装有旋转机构，所述旋转机构的顶部活动连接有计长编码器。

优选的，所述旋转机构包括轴承和旋转头，所述轴承固定连接在固定框的顶部，所述旋转头固定连接在轴承内，所述旋转头的顶部连接在计长编码器的底部。

优选的，所述计长编码器开凿有与旋转头相对应的连接槽。

优选的，所述旋转头呈半球形。

优选的，所述固定筒的内腔固定连接有限位块，两组所述弹簧位于限位块的两侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全塑型电梯平衡链同步计长测量装置，具备以下有益效果：

1、该全塑型电梯平衡链同步计长测量装置，当计长编码器需要拆卸移动方向或者机械损坏时，可以再次将移动杆向内进行推动，使固定块滑出卡槽内，便于固定框进行拆卸。

2、该全塑型电梯平衡链同步计长测量装置，通过轴承的设置可以减少计长编码器的摩擦力，通过旋转头的设置可以使计长编码器旋转，传统的计长编码器在对平衡链进行测量时，如果平衡链出现倾斜时，容易卡在计长编码器的外部，当平衡链受力过大时会将计长编码器拉坏，为了避免这种问题的发生，通过轴承和旋转头的设置，可以根据平衡链倾斜的方向进行倾斜，从而解决上述问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定框的结构示意图；

图3为本实用新型旋转头与计长编码器的分拆图；

图4为本实用新型图1的A-A剖视图；

图5为本实用新型旋转筒的剖视图；

图6为本实用新型旋转头与计长编码器的连接图。

图中：100、底座；110、滑槽；120、卡槽；200、固定框；210、凹槽；220、固定筒；221、弹簧；222、限位块；230、固定块；231、移动杆；300、轴承；310、旋转头；400、计长编码器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图6，一种全塑型电梯平衡链同步计长测量装置，包括底座100，底座100顶部开凿有滑槽110，底座100的内侧壁均匀开凿有卡槽120，卡槽120位于滑槽110的两侧，滑槽110的内部滑动连接有固定框200，固定框200的两侧均开凿有凹槽210，凹槽210内腔设置固定筒220，固定筒220的两侧均安装有弹簧221，弹簧221远离固定筒220的一端固定连接有固定块230，固定块230的两端位于卡槽120内，固定块230的顶部固定连接有移动杆231，固定框200的顶部安装有旋转机构，旋转机构的顶部活动连接有计长编码器400。

该装置在使用时，计长编码器400为上下双轮式计长编码器，首先将底座100固定在电梯相应的位置上，然后将两组移动杆231向内进行滑动，两组移动杆231在相内移动的过程中带动固定块230向凹槽210内部进行移动，然后将固定框200放至到滑槽110内，松开移动杆231，在弹簧221的弹力下推动固定块230向外进行移动，使固定块230滑动到卡槽120内，从而对固定框200在底座100内进行固定，固定完成后将平衡链插入计长编码器400内进行测量，当计长编码器400需要拆卸移动方向或者机械损坏时，可以再次将移动杆231向内进行推动，使固定块230滑出卡槽120内，便于固定框200进行拆卸。

实施例2：

参照图2、图3和图6，一种全塑型电梯平衡链同步计长测量装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，旋转机构包括轴承300和旋转头310，轴承300固定连接在固定框200的顶部，旋转头310固定连接在轴承300内，旋转头310的顶部连接在计长编码器400的底部，计长编码器400开凿有与旋转头310相对应的连接槽，旋转头310呈半球形。

轴承300的外圆的底部固定连接在固定框200的顶部，旋转头310安装在轴承300内圆的内腔，通过轴承300的设置可以减少计长编码器400的摩擦力，通过旋转头310的设置可以使计长编码器400旋转，传统的计长编码器400在对平衡链进行测量时，如果平衡链出现倾斜时，容易卡在计长编码器400的外部，当平衡链受力过大时会将计长编码器400拉坏，为了避免这种问题的发生，通过轴承300和旋转头310的设置，可以根据平衡链倾斜的方向进行倾斜，从而解决上述问题。

实施例3：

参照图5，一种全塑型电梯平衡链同步计长测量装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，固定筒220的内腔固定连接有限位块222，两组弹簧221位于限位块222的两侧。

便于固定块230进行回弹和移动杆231的移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种全塑型电梯平衡链同步计长测量装置，包括底座（100），其特征在于：所述底座（100）顶部开凿有滑槽（110），所述底座（100）的内侧壁均匀开凿有卡槽（120），所述卡槽（120）位于滑槽（110）的两侧，所述滑槽（110）的内部滑动连接有固定框（200），所述固定框（200）的两侧均开凿有凹槽（210），所述凹槽（210）内腔设置固定筒（220），所述固定筒（220）的两侧均安装有弹簧（221），所述弹簧（221）远离固定筒（220）的一端固定连接有固定块（230），所述固定块（230）的两端位于卡槽（120）内，所述固定块（230）的顶部固定连接有移动杆（231），所述固定框（200）的顶部安装有旋转机构，所述旋转机构的顶部活动连接有计长编码器（400）。

2.根据权利要求1所述的全塑型电梯平衡链同步计长测量装置，其特征在于，所述旋转机构包括轴承（300）和旋转头（310），所述轴承（300）固定连接在固定框（200）的顶部，所述旋转头（310）固定连接在轴承（300）内，所述旋转头（310）的顶部连接在计长编码器（400）的底部。

3.根据权利要求2所述的全塑型电梯平衡链同步计长测量装置，其特征在于，所述计长编码器（400）开凿有与旋转头（310）相对应的连接槽。

4.根据权利要求2所述的全塑型电梯平衡链同步计长测量装置，其特征在于，所述旋转头（310）呈半球形。

5.根据权利要求1所述的全塑型电梯平衡链同步计长测量装置，其特征在于，所述固定筒（220）的内腔固定连接有限位块（222），两组所述弹簧（221）位于限位块（222）的两侧。