CN211545267U - 一种袋装水泥装车辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种袋装水泥装车辅助装置，其包括导向管和除尘装置，所述导向管竖直连接在装车机头的下端部，所述导向管与机头端部的连接处开设有入口，所述除尘装置包括抽风机、吹风管道和集尘袋，所述抽风机的进风口连接至导向管的上端口，所述吹风管道的一端连接至抽风机的出风口，集尘袋连接在吹风管道的另一端；所述导向管包括固定管和滑动管，所述固定管的截面尺寸小于滑动管的截面尺寸，所述滑动管滑动连接在固定管的外部；所述导向管的下端部设置有挡尘帘。本实用新型具有减轻装车工人劳动强度以及清除扬尘的效果。

Description

一种袋装水泥装车辅助装置

技术领域

本实用新型涉及袋装水泥装车设备的技术领域，尤其是涉及一种袋装水泥装车辅助装置。

背景技术

水泥粉料生产完成并装袋包装后，会在传送带上移动至装车机头上的传送皮带，装车机头的一端向下偏斜，使袋装水泥从装车机头的下端部落至卡车上。在这一过程中，装车机头部溜板与车体之间有一落差高度，水泥袋在落下的时依靠人力顺势将水泥袋放置在卡车合适的位置，同时将水泥袋的方向摆正，期间装车机头不能停机，工人必须一次装车完成，这样会使工人形成较大的劳动强度，水泥的装车运输过程非常不人性化；水泥袋在落下后会与车体以及其他水泥袋碰撞，形成大量扬尘，使装车环境更加恶劣，影响工人的身体健康。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种袋装水泥装车辅助装置，其具有减轻装车工人劳动强度以及清除扬尘的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种袋装水泥装车辅助装置，包括导向管和除尘装置，所述导向管竖直连接在装车机头的下端部，所述导向管与机头端部的连接处开设有入口，所述除尘装置包括抽风机、吹风管道和集尘袋，所述抽风机的进风口连接至导向管的上端口，所述吹风管道的一端连接至抽风机的出风口，集尘袋连接在吹风管道的另一端。

通过采用上述技术方案，导向管连接在装车机头的下部，可使机头上的水泥袋从导向管侧边的入口进入到导向管内，装车工人控制导向管在卡车上的位置，从而使导向管内的水泥袋落至合适的位置减轻装车工人的劳动强度；导向管上端部的除尘装置，使抽风机将水泥袋落下时产生的扬尘通过导向管道吹进集尘袋内，从而减少装车时产生的扬尘，改善装车工人的工作环境。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向管包括固定管和滑动管，所述固定管的截面尺寸小于滑动管的截面尺寸，所述滑动管滑动连接在固定管的外部。

通过采用上述技术方案，滑动管滑动连接在滑动杆上，可调节导向管至运输车斗之间的距离，防止水泥袋堆叠过高时，影响导向管的位置移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动管靠近下端口的内侧壁设置有缓冲板，所述缓冲板的上侧边与滑动管的内侧壁铰接，所述缓冲板与滑动管之间设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，缓冲板会对落下的水泥袋形成缓冲，使水泥袋缓慢落下，防止下落的速度过快致使水泥袋破包，或者防止水泥袋碰撞力度过大造成大量扬尘。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动管下部的内侧面设置有阶梯槽，所述缓冲板设置在阶梯槽内。

通过采用上述技术方案，缓冲板设置在阶梯槽内，能够避免铰链的棱角剐蹭水泥袋，减少水泥袋出现破损露出水泥粉料的情况，同时能够防止水泥袋撞击到铰链上对铰链形成损坏，延长缓冲板的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定管的内侧壁设置有刷丝。

通过采用上述技术方案，水泥袋在下落的过程中，固定管内的刷丝能够对水泥袋的表面进行清扫，配合抽风机的作用将清扫下的粉尘进行清理，达到减少扬尘的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向管的下端部设置有挡尘帘。

通过采用上述技术方案，挡尘帘的设置，能够在水泥袋落下后，防止水泥袋的撞击产生的扬尘向四周扩散，减少扬尘对周围环境的影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向管入口处的上侧边铰接有密封板。

通过采用上述技术方案，导向管入口密封板的设置，能够在水泥袋进入导向管时，水泥袋的前端将密封板抵开，水泥袋落下之后，密封板对入口进行关合，从而提高抽风管在导向管内的抽风效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向管的内侧面铰接有配重辊，所述配重辊抵接在密封板的内侧面。

通过采用上述技术方案，抽风管在导向管内抽风形成向上吹动的风力，导致密封板内侧面的气压减小，配重辊的设置，在不影响水泥袋进入至导向管的前提下，增加密封板的打开阻力，防止密封板的密封性较差而影响抽风机对导向管内部的抽风效率，提高实用性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.导向管和除尘装置的设置，在装车过程中，水泥袋通过进入到导向管内沿导向管道径直落下，仅需要工人将导向管对准码放的位置即可，大大减轻了装车工人的劳动强度，同时导向管上端部的除尘装置能够将水泥袋落下产生的灰尘进行清理和收集，改善装车工人的工作环境；

2.导向管可滑动的设置，能够调整导向管的下端口的水平高度，在装车过程中堆码的水泥袋的高度过高时，或者运输卡车的高度有落差时，可对导向管的滑动管进行调整，从而使导向管能够应用在不同类型的卡车上，提高导向管的实用性；

3.导向管内部设置的刷丝以及导向管下端口设置的挡尘帘，能够进一步清理水泥袋表面的灰尘，减少灰尘向周围的空间扩散，有效抑制扬尘，改善工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中导向管内部的结构图。

附图标记：1、导向管；11、固定管；111、螺栓孔；12、滑动管；121、缓冲板；122、弹簧；123、阶梯槽；124、固定孔；13、刷丝；14、挡尘帘；15、密封板；151、配重辊；2、除尘装置；21、抽风机；22、吹风管道；23、集尘袋；3、装车机头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种袋装水泥装车辅助装置，包括导向管1和除尘装置2，导向管1呈中空的矩形柱体结构，并竖直连接在装车机头3的下端部，导向管1与装车机头3端部的连接处开设有入口，除尘装置2包括抽风机21、吹风管道22和集尘袋23，抽风机21的进风口连接至导向管1的上端口，吹风管道22的一端连接至抽风机21的出风口，集尘袋23连接在吹风管道22的另一端。

袋装水泥从装车机头3向下移动，从入口进入到导向管1内，导向管1竖直设置在装车机头3的下端部，装车工人控制导向管1的出料口朝向运载卡车上的位置，使导向管1内的水泥袋竖直落至准确的位置，免除装车工人在运载车上搬运水泥袋，减轻装车工人的劳动强度；水泥袋落下后与运输车体和水泥袋之间碰撞，形成大量的扬尘，导向管1上端部的除尘装置2，使抽风机21工作，可在导向管1内使空气向上流动形成风力，将水泥袋落下时产生的扬尘通过导向管1道吹进集尘袋23内，从而减少装车时产生的扬尘，改善装车工人的工作环境。

导向管1包括固定管11和滑动管12，固定管11的口径小于滑动管12的口径，滑动管12滑动连接在固定管11的外部，这样，可调节导向管1至运输车斗之间的距离，防止水泥袋堆叠过高时，影响导向管1的位置移动；固定管11的侧边设置有一个螺栓孔111，滑动管12的侧边纵向设置有若干个固定孔124，且固定孔124与螺栓孔111位于同一个平面内，滑动管12滑动至合适的高度时，且通孔与螺栓孔111重合时，可插入螺杆，使滑动管12固定在固定管11上，防止在工作过程中，滑动管12通过重力向下滑动。

滑动管12靠近下端口的内侧壁设置有两个缓冲板121，两个缓冲板121正相对，其上侧边与滑动管12的内侧壁铰接，缓冲板121的中间与滑动管12之间设置有弹簧122，使两个缓冲板121形成V形的结构，水泥袋从导向管1内落下时，会预先落在缓冲板121上，并通过重力在缓冲板121上施压，缓冲板121与导向管1之间的弹簧122受力压缩，使两个缓冲板121下侧边的距离增大，从而减缓水泥袋落下的速度，起到缓冲的作用，防止水泥袋高速落下与其下方的水泥袋碰撞造成破袋，同时可减少扬尘，提高装车工人的工作环境。滑动管12下部的内侧面设置有阶梯槽123，缓冲板121设置在阶梯槽123内，这样，能够避免落下的水泥袋直接摩擦至缓冲板121上端的铰链，从而能够避免铰链的棱角剐蹭水泥袋，减少水泥袋出现破损露出水泥粉料的情况，同时能够防止水泥袋撞击到铰链上对铰链形成损坏，延长缓冲板121的使用寿命。

固定管11的内侧壁设置有刷丝13，水泥袋在下落的过程中，固定管11内的刷丝13能够对水泥袋的表面进行清扫，配合抽风机21的作用将清扫下的粉尘抽送至集尘袋23内，使水泥袋在落下之前达到清理水泥袋表面扬尘的效果，进一步减少水泥袋在落下时产生的扬尘。导向管1的下端部设置有挡尘帘14，挡尘帘14能够在水泥袋落下后，防止水泥袋的撞击产生的扬尘向四周扩散，减少扬尘对周围环境的影响，同时挡尘帘14为柔性，并不影响在装车或移动使碰撞到堆垛好的水泥袋，简单实用。

导向管1入口处的上侧边铰接有密封板15，导向管1的内侧面铰接有配重辊151，配重辊151抵接在密封板15的内侧面。密封板15设置在入口处，能够在水泥袋进入导向管1时，水泥袋的前端将密封板15抵开，水泥袋落下之后，密封板15对入口进行关合，从而提高抽风管在导向管1内的抽风效率；抽风管在导向管1内抽风形成向上吹动的风力，导致密封板15内侧面的气压减小，配重辊151的设置，在不影响水泥袋进入至导向管1的前提下，增加密封板15的打开阻力，防止密封板15的密封性较差而影响抽风机21对导向管1内部的抽风效率，使本装置具有较高的实用性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种袋装水泥装车辅助装置，其特征在于：包括导向管（1）和除尘装置（2），所述导向管（1）竖直连接在装车机头的下端部，所述导向管（1）与机头端部的连接处开设有入口，所述除尘装置（2）包括抽风机（21）、吹风管道和集尘袋（23），所述抽风机（21）的进风口连接至导向管（1）的上端口，所述吹风管道（22）的一端连接至抽风机（21）的出风口，集尘袋（23）连接在吹风管道（22）的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种袋装水泥装车辅助装置，其特征在于：所述导向管（1）包括固定管（11）和滑动管（12），所述固定管（11）的截面尺寸小于滑动管（12）的截面尺寸，所述滑动管（12）滑动连接在固定管（11）的外部。

3.根据权利要求2所述的一种袋装水泥装车辅助装置，其特征在于：所述滑动管（12）靠近下端口的内侧壁设置有缓冲板（121），所述缓冲板（121）的上侧边与滑动管（12）的内侧壁铰接，所述缓冲板（121）与滑动管（12）之间设置有弹簧（122）。

4.根据权利要求3所述的一种袋装水泥装车辅助装置，其特征在于：所述滑动管（12）下部的内侧面设置有阶梯槽（123），所述缓冲板（121）设置在阶梯槽（123）内。

5.根据权利要求2所述的一种袋装水泥装车辅助装置，其特征在于：所述固定管（11）的内侧壁设置有刷丝（13）。

6.根据权利要求1所述的一种袋装水泥装车辅助装置，其特征在于：所述导向管（1）的下端部设置有挡尘帘（14）。

7.根据权利要求1所述的一种袋装水泥装车辅助装置，其特征在于：所述导向管（1）入口处的上侧边铰接有密封板（15）。

8.根据权利要求1所述的一种袋装水泥装车辅助装置，其特征在于：所述导向管（1）的内侧面铰接有配重辊（151），所述配重辊（151）抵接在密封板（15）的内侧面。

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