CN211545024U - 一种料场粘附料清料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种料场粘附料清料装置，属于散状物料处理技术领域，包括绳索、改向部件和驱动机构，所述改向部件设置在料场单个储料格隔墙的内墙面上，所述绳索通过改向部件迂回布置在隔墙的内墙面中下部，并由驱动机构驱使绳索做闭环式双向往复运动。本实用新型通过在料格内隔墙面中下部或底端安装绳索式清料装置，当料格内物料被取料机取到接近底层时，启动本实用新型清料装置，依托绳索的往复移动并靠嵌在绳索上的振料器与物料的碰触，将粘附物料抖落至料格底面取料机可取到的范围，从而减少混料、改善原料系统的堆取料作业水平。

Description

一种料场粘附料清料装置

技术领域

本实用新型属于散状物料处理技术领域，涉及大型原料场内储料格的一种生产辅助装置，能减少原料系统堆取料作业过程中的混料，从而改善和提升原料系统的作业水平，具体涉及一种料场粘附料清料装置。

背景技术

大型原料堆场尤其是钢铁冶金行业堆存铁矿石、炼焦煤的长形封闭式原料场，料场内布置有横纵间隔的隔墙，隔墙间的储料格堆存不同品种物料，取料采用刮板取料机取料(见图1)。由于刮板取料机设备本身的工作特点和保护机械设备的操作安全因素，使用上无法将料格内的物料全部刮取干净，导致在横、纵隔墙上粘附较多的死料(见图2)。生产上一旦更换物料品种会造成一定程度的混料，影响原料的成分和稳定性。

特别的，因储料格的工艺特点和取料设备的特性导致隔墙上粘附物料的存在，对于水分高的铁粉矿和炼焦煤粘料情况尤为严重，而此类物料的成分稳定对于烧结工序和焦化工序都非常关键。当前，因无专门的清理工具，实际生产上多数是安排人工到料格里去清理，或者不处理就新品种物料直接原堆覆盖，从而影响原料的成分稳定。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、经济实用的料场粘附料清料装置，用于解决人工作业或不同品种物料混料的状况。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型提供的一种料场粘附料清料装置，包括绳索、改向部件和驱动机构，所述改向部件设置在料场单个储料格隔墙的内墙面上，所述绳索通过改向部件迂回布置在隔墙的内墙面中下部，并由驱动机构驱使绳索做闭环式双向往复运动。

采用上述方案，本实用新型通过在料格内隔墙的内墙面中下部或底端安装绳索式清料装置，将物料抖落至料格底面取料机可取到的范围，减少人工清料，减少不同品种物料的混料，改善原料系统的堆取料作业生产的混料影响，为主生产工序生产创造精料条件。

进一步，为使绳索工作效率提升，所述改向部件采用滑轮或圆柱销，设置为多个，以实现一根绳索在高度方向上分解成若干组绳索同时动作。

进一步，为使绳索更好的清料粘附料，所述绳索上间隔嵌有若干振料器。

进一步，为使绳索在双向移动过程中实现双侧切削物料，所述振料器为双锥型，且大小及性状不一。

进一步，所述驱动机构包括安装架以及设置在安装架上的驱动单元和传动轮，安装架固定于隔墙上，驱动单元用于驱使传动轮，传动轮用于绳索缠绕；所述驱动单元采用减速电机驱动。

进一步，为增大绳索的牵引动力，促使绳索清料能力的提升，所述驱动机构还包括设置在安装架上并位于传动轮前方的增面改向轮。

进一步，为使绳索实现张拉能力，所述增面改向轮相对于传动轮在安装架上位置可调，其上能单股或多股缠绕所述绳索。

进一步，为使绳索有足够的张紧度，确保工作时不发生打滑，所述清料装置还包括作用于绳索的张紧机构，所述张紧机构包括用于绳索缠绕的张紧轮和用于收放张紧轮的丝杆。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过在料格内隔墙面中下部或底端安装绳索式清料装置，当料格内物料被取到接近底层时，启动本实用新型清料装置，依托绳索的往复移动并靠嵌在绳索上的振料器与物料的碰触，将粘附物料抖落至料格底面取料机可取到的范围，从而减少混料、改善原料系统的堆取料作业水平。

2、本实用新型通过改向部件与绳索的结合，形成绳索式往复机构，可由单根绳索通过改向形成多股绳索就能完成对隔墙中下部形成迂回覆盖，实现绳索的短行程快速往复移动，以使粘附物料得到有效清理。同时，改向部件设置的组数、安装方向及位置可根据隔墙形状及工作需求灵活设定。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为现有的储料格刮板取料机示意图；

图2为现有的储料格隔墙粘附物料示意图；

图3为本实用新型储料格内绳索式清料装置布置图；

图4为本实用新型绳索端部的驱动机构示意图；

图5为本实用新型绳索上的双锥型振料器示意图；

图6为本实用新型绳索端部的张紧机构示意图；

标记说明：绳索1、改向部件2、驱动机构、振料器4、张紧机构5；安装架31、驱动单元32、传动轮33、增面改向轮34；张紧轮51、丝杆52。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图3-6所示，本实用新型提供一种料场粘附料清料装置，包括绳索1、改向部件2和驱动机构3，所述改向部件2设置在料场单个储料格隔墙的内墙面上，该料场单个储料格隔墙包括纵隔墙和垂直于纵隔墙的两侧横隔墙，所述绳索1通过改向部件2迂回布置在隔墙的内墙面中下部，即绳索通过改向部件在纵隔墙和两横隔墙上沿水平和竖直方向迂回布置，并由驱动机构3驱使绳索1做闭环式双向往复运动。采用上述方案，通过在料格内隔墙的内墙面中下部或底端安装绳索式清料装置，将物料抖落至料格底面取料机可取到的范围，减少人工清料，减少不同品种物料的混料，改善原料系统的堆取料作业生产的混料影响，为主生产工序生产创造精料条件。

本实施例中的改向部件2采用滑轮，并设置为多个，以实现一根绳索在高度方向上分解成若干组绳索同时动作。这样，通过改向部件与绳索的结合，形成绳索式往复机构，可由单根绳索通过改向形成多股绳索就能完成对隔墙中下部形成迂回覆盖，实现绳索的短行程快速往复移动，以使粘附物料得到有效清理。同时，改向部件设置的组数、安装方向及位置可根据隔墙形状及工作需求灵活设定。当然在不同的实施例中改向部件还可以采用其他类似零部件，如圆柱销，只要能实现绳索改向及拉动，均可认为是与本实用新型相同的构思。

本实施例中的绳索1上间隔嵌有若干的双锥型振料器4，双锥型结构可以是双圆锥型或双棱锥型，且大小及性状不一。这样，振料器不仅可在双侧切削物料，还可以在绳索快速往复移动时会带动绳索产生一定的振动，通过振料器与物料的切削及振动，将粘附物料和堆积的死料抖落至料格底层。

本实施例中的驱动机构3包括安装架31以及设置在安装架31上的驱动单元32、传动轮33和增面改向轮34，安装架31固定于隔墙或地面上，驱动单元32用于驱使传动轮33，传动轮33用于绳索1缠绕；驱动单元32采用减速电机驱动；增面改向轮34设置在安装架31上并位于传动轮33的前方，起到提前对绳索改向以及增大对绳索的牵引力的作用。另外，增面改向轮34相对于传动轮33可在安装架31上进行位置调节，这样，可以调节增面改向轮与传动轮之间的距离，进而调整驱动包角。而绳索可单股或多股缠绕在增面改向轮上。

另一实施例中的清料装置还包括作用于绳索1的张紧机构5，张紧机构5包括用于绳索1缠绕的张紧轮51和用于收放张紧轮51的丝杆52，这样，在绳索一端设置张紧机构，使得绳索有足够的张紧度，确保工作时不发生打滑。

本实施例中的料场内有众多挡墙料格，都可以在每个料格区段安装本清料装置，并可根据不同料格堆存不同物料品种的粘附料情况灵活设定绳索机构的安装高度及位置。而绳索分解成若干组绳索即可适应垂直挡墙形状也可适应有坡度的倾斜挡墙形状；且改向部件设置的组数、安装方向及位置可根据隔墙形状及工作需求灵活设定。

上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种料场粘附料清料装置，其特征在于，包括绳索(1)、改向部件(2)和驱动机构(3)，所述改向部件设置在料场单个储料格隔墙的内墙面上，所述绳索通过改向部件迂回布置在隔墙的内墙面中下部，并由驱动机构驱使绳索做闭环式双向往复运动。

2.根据权利要求1所述的料场粘附料清料装置，其特征在于，所述改向部件采用滑轮或圆柱销，设置为多个，以实现一根绳索在高度方向上分解成若干组绳索同时动作。

3.根据权利要求1所述的料场粘附料清料装置，其特征在于，所述绳索上间隔嵌有若干振料器(4)。

4.根据权利要求3所述的料场粘附料清料装置，其特征在于，所述振料器为双锥型，且大小及性状不一。

5.根据权利要求1所述的料场粘附料清料装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装架(31)以及设置在安装架上的驱动单元(32)和传动轮(33)，安装架固定于隔墙上，驱动单元用于驱使传动轮，传动轮用于绳索缠绕；所述驱动单元采用减速电机驱动。

6.根据权利要求5所述的料场粘附料清料装置，其特征在于，所述驱动机构还包括设置在安装架上并位于传动轮前方的增面改向轮(34)。

7.根据权利要求6所述的料场粘附料清料装置，其特征在于，所述增面改向轮相对于传动轮在安装架上位置可调，其上能单股或多股缠绕所述绳索。

8.根据权利要求1所述的料场粘附料清料装置，其特征在于，所述清料装置还包括作用于绳索的张紧机构(5)，所述张紧机构包括用于绳索缠绕的张紧轮(51)和用于收放张紧轮的丝杆(52)。

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