CN1159109C - 块状煤、矸自动液压破碎分选装置 - Google Patents
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Abstract
一种块状煤、矸自动液压破碎分选装置属于矿业和机械领域，其特征在于是一种适合煤矿井下和地面块状煤、矸(＞50mm)混合物料自动液压破碎分选的装置。本装置实现了井下煤矸自动分选，把分选出来的矸石直接回填到采空区，减少矸石的运输费用，减轻对周围环境的污染和减轻地面的塌陷，减轻地面拣矸工人的劳动强度，具有可观的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明块状煤、矸自动液压破碎分选装置属于矿业和机械领域，具体而言，是一种适合煤矿井下和地面块状煤、矸(＞50mm)混合物料自动液压破碎的分选装置。
背景技术
目前，人们为了把大块矸石从原煤中分选出来，只是在地面选矸楼进行筛选后，依靠人工拣矸，在井下没有合适的技术进行煤矸分选，只能把矸石运到地面进行分选。
为了实现适合煤矿井下和地面块状煤、矸(＞50mm)混合物料自动破碎分选问题，国内外的研究人员进行了大量的研究工作，已取得一定成效，但至今还没有彻底解决个问题。
国外曾采用滚筒碎选机和自生介质螺旋滚筒选煤，由于这些设备庞大、生产能力低和投资高等问题，不适应煤矿井下和地面的煤矸自动分选。
为了解决这一难题，我国的科技工作者也进行了不懈的努力。曾经研究了“双能γ射线透射法煤矸在线识别”和“煤矸灰度识别技术”。这些技术的研究，对推动科技进步和促进分选技术的发展起到了积极的作用。但是，由于这些技术的局限性，至今还不能在井下和地面实现块状煤矸的自动分选矸石是采煤生产过程中不可能完全取消的成分，而矸石的存在给运输和煤的利用带来了极大的不利因素。为把矸石从原煤中分选出来，人们采用人工的方法在地面把大块矸拣出来，然后利用洗煤技术把末煤中的矸石选出来。利用这些方法虽然把矸石从原煤中分选出来，但由于矸石的存在又给周围的环境造成严重的污染。
发明内容
本发明块状煤、矸自动液压破碎分选装置目的在于公开一种实现井下煤矸自动分选，把分选出来的矸石直接回填到采空区，减少矸石的运输费用，减轻对周围环境的污染和减轻地面的塌陷，减轻地面拣矸工人的劳动强度的技术和设备的技术方案。
本发明块状煤、矸自动液压破碎分选装置，其特征在于：在煤矸给送胶带机14的上面安装一液压破碎分选滚筒8，煤矸排队机构4、5安装在煤矸给送胶带机14的机尾端上方，煤矸输出胶带机13、18安装在煤矸给送胶带机14的下方。液压泵站和蓄能器系统23、驱动系统21、22、20安装在装置的右侧，液压管16穿过煤矸给送胶带机14连接到配液轴盘17。
煤矸排队机构4、5分别为：振动给料机4和振动物料滑溜板5，滑溜物料隔板26安装在振动物料滑溜板5上。
煤矸给送胶带机14组成为：安装在装置一侧的驱动机构21，连接驱动链轮和驱动滚筒链轮的传动链条20，驱动滚筒27和从动滚筒30安装在支架28上，钢绳芯强力胶带10套在驱动滚筒27和从动滚筒30上，在钢绳芯强力胶带10上开凿出一定尺寸的运料方孔31，在运料方孔四周镶嵌耐磨橡胶材料制成的运料方斗32，托板9、33和34安装在支架35上，托板9上加工有漏煤长槽，使被破碎的煤漏到漏煤料斗11里面。
液压破碎分选滚筒8由支架36支撑并安装在支架28上，多片整体式径向布置液压油缸组合片25组合成液压破碎分选滚筒8，配液轴盘17安装在驱动端的对面轴端，驱动链条20把液压破碎分选滚筒8的驱动链轮与驱动机构的驱动链轮连接起来。
液压泵站和蓄能器系统23安装在装置的一侧，由电机37、油泵38和液压阀等组成的泵站向气囊式蓄能器39提供液压，蓄能器39通过液压管16和配液轴盘17向液压破碎分选滚筒8提供液压。
上述块状煤、矸自动液压破碎分选装置的应用，在安装完毕后，首先启动驱动机构21，使煤矸给送胶带机14和液压破碎分选滚筒8等速运转，然后启动液压泵站和蓄能器系统23向液压破碎分选滚筒8提供液压动力。在正常运转情况下，启动煤矸排队机构4和5以及运料胶带机3，这时，块状煤1和矸石2由运料胶带机3运到煤矸排队机构4和5，通过给料机4将煤和矸石均匀的给到振动排队滑溜槽板5上，经过振动排队滑溜槽板5后，使煤和矸石块按一字型排成多行，在煤和矸石块自重的作用下，沿着振动排队滑溜槽板5下滑，当下滑到煤矸给送胶带机14的钢绳芯强力胶带10上时，由正在运行的钢绳芯强力胶带10上的运料方斗32把煤和矸石块运到液压破碎分选滚筒8的下方，此时，液压油缸的活塞杆在液压动力的作用下已经伸出，当煤块或矸石块与伸出的活塞杆响接触时，煤块或矸石块在钢绳芯强力胶带10的拉动下，被迫向前运动，由于伸出活塞杆顶端到托板33的距离，随着液压破碎分选滚筒8和钢绳芯强力胶带10的运动，而逐渐减小，当运动到液压破碎分选滚筒8的最下端时其距离最小。在这一运动过程中，油缸由于受到煤块或矸石块的作用力而收缩，在收缩的过程中，油缸中的液体被迫流到蓄能器中，由于蓄能器中液体体积的增加使的液体的压力增高，当压力超过煤块的破碎力时，煤块被压碎。当压力超过煤块的破碎力一定比例时，蓄能器中的气囊被压缩，从而保证只有煤块被压碎，而矸石块在通过液压破碎分选滚筒8时不被压碎。被压碎的煤块和没有被压碎的矸石块均由钢绳芯强力胶带10拉着向前运行，在运行过程中，被压碎的煤块通过托板9上的漏煤长槽漏到漏煤料斗11里面，然后在漏到输煤胶带机13上外运。没有被压碎的矸石块，由于外形尺寸大于漏煤长槽的宽度尺寸，所以不被漏到托板9的下方，而是由钢绳芯强力胶带10运到漏矸料斗12里面，然后漏到输矸胶带机18上外运。从而实现块状煤、矸自动液压破碎分选装置的分选功能。
附图说明
附图1、块状煤、矸自动液压破碎分选装置结构示意图，图中的标号分别为：1.煤块 2.矸石块 3.运料胶带机 4.振动给料机5.振动物料滑溜板 6.壳体 7.液压油缸 8.液压破碎分选滚筒9.漏煤托板 10.钢绳芯强力胶带 11.漏煤料斗 12.漏矸料斗13.运煤胶带机 14.煤矸给送胶带机 27.驱动滚筒 28.支架30.从动滚筒 33、34.托板 35、36.支架附图2、块状煤、矸自动液压破碎分选装置结构示意图的俯视图，图中的标号为：15.隔板 16.液压管 17.配油轴盘 18.运矸胶带机 20、22.驱动链条21.驱动机构 23.液压泵站和蓄能器系统 25.液压油缸组合片26.滑溜物料隔板 31.运料方孔 32.运料方斗 37.电机 38.泵站39.蓄能器附图3、A-A剖面具体实施方式●块状煤矸混合物料的分类首先用振动筛将原煤中大于50mm的煤和矸石块筛分出来，然后按下列尺寸再进行筛分：50---90mm；919----160mm；161---300mm.
●排队机构的实施为了把煤和矸石块排成一字行，然后有规律的向给送机构供应物料。所选用的振动给料机，其给送能力可按分选能力的要求而定。振动物料滑溜板的安装倾角大于45°，滑溜物料隔板的高度和宽度小于100mm；170mm；310mm。
●给送机构的实施给送机构的作用就是将排队机构提供的物料，按一定的速度运输到液压分选滚筒的下方和把经分选后物料运输到漏煤料斗和漏矸料斗。给送机构的尺寸是根据分选物料的尺寸大小和分选能力的要求而定。给送机构的驱动滚动和从动滚筒的直径为500---1000mm，钢绳芯强力胶带的宽度和厚度是根据分选物了的尺寸而定，一般宽度为1000---1400mm，厚度为20---30mm。运料方斗的尺寸分别为：100×100；170×170；310×310。
●自动液压破碎分选滚筒的实施分滚筒的作用就是给煤块或矸石块一作用压力，此压力的大小是根据煤矸破碎力分选准则而设定的。分选滚筒的直径分为800mm和1200mm两种。前者分选滚筒的油缸直径有两种尺寸45mm和50mm，每片液压油缸组合片径向布置12个油缸。后者分选滚筒的直径为63mm，每片液压油缸组合片径向布置8个油缸。液压油缸组合片之间采用螺栓连结，片数的多少根据分选能力的大小而定。液压油缸为单作用油缸，在油缸盖上开有排气孔和安装压力弹簧传感器来监测每个油缸的工作情况。液压系统采用气囊式蓄能器来满足破碎力变化的要求。
Claims (1)
1.一种块状煤、矸自动液压破碎分选装置，其特征在于：在煤矸给送胶带机(14)的上面安装一液压破碎分选滚筒(8)，煤矸排队机构(4)、(5)安装在煤矸给送胶带机(14)的机尾端上方，煤矸输出胶带机(13)、(18)安装在煤矸给送胶带机(14)的下方，液压泵站和蓄能器系统(23)、驱动系统(21)、(22)、(20)安装在装置的右侧，液压管(16)穿过煤矸给送胶带机(14)连接到配液轴盘(17)；煤矸排队机构(4、5)分别为：振动给料机(4)和振动物料滑溜板(5)，滑溜物料隔板(26)安装在振动物料滑溜板(5)上；煤矸给送胶带机(14)组成为：安装在装置一侧的驱动机构(21)，连接驱动链轮和驱动滚筒链轮的传动链条(20)，驱动滚筒(27)和从动滚筒(30)安装在支架(28)上，钢绳芯强力胶带(10)套在驱动滚筒(27)和从动滚筒(30)上，在钢绳芯强力胶带(10)上开凿出一定尺寸的运料方孔(31)，在运料方孔四周镶嵌耐磨橡胶材料制成的运料方斗(32)，托板(9、33、34)安装在支架(35)上，托板(9)上加工有漏煤长槽，使被破碎的煤漏到漏煤料斗(11)里面；液压破碎分选滚筒(8)由支架(36)支撑并安装在支架(28)上，多片整体式径向布置液压油缸组合片(25)组合成液压破碎分选滚筒(8)，配液轴盘(17)安装在驱动端的另一侧轴端，驱动链条(20)把液压破碎分选滚筒(8)的驱动链轮与驱动机构的主驱动链轮连接起来；液压泵站和蓄能器系统(23)安装在装置的一侧，由电机(37)、油泵(38)和液压阀等组成的泵站向气囊式蓄能器(39)提供液压，蓄能器(39)通过液压管(16)和配液轴盘(17)向液压破碎分选滚筒(8)提供液压动力。
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