CN216965402U - 一种建筑废料回收再利用筛分生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑废料回收再利用筛分生产系统，包括振动给料机、振动筛、固定皮带机和悬臂皮带机，其中振动给料机安装在装卸点以承接建筑废料并进行初级筛选；固定皮带机与振动给料机对接以承接通过初级筛选后的建筑废料，振动筛与固定皮带机对接以实现对初级筛选后的建筑废料进行次级筛选；悬臂皮带机通过另一固定皮带机与振动筛对接，以实现将次级筛选获得的建筑废料对外装运。本实用新型通过引入现有的振动给料机、振动筛、固定皮带机、悬臂皮带机等进行设备的合理衔接和组合，实现从建筑废料中筛分合格料，并进行装船作业用于填海回填材料，有效解决了传统建筑废料筛分系统回收效率低下的问题。

Description

一种建筑废料回收再利用筛分生产系统

技术领域

本实用新型涉及废料回收技术领域，具体涉及一种用于建筑废料回收再利用的筛分生产系统。

背景技术

由于各级政府对环保要求越来越重视，对“还林于民”等政策的从严贯彻，导致大量矿山开采场所或取缔或停产，造成建设市场的砂石料供应紧张，原材料采购成本逐渐高涨，客观上造成了大量建设工程施工成本的增加、履约风险的增大。与此同时，建筑、挖掘、装修、拆卸及道路工程等城市建设工程会产生大量建筑废物。建筑废料中九成以上是由岩石、混凝土、瓦砾、砖块、碎石及泥土等组成，其中100毫米以内的建筑废料适合替代砂石料，作为围填海材料使用。但是，传统以挖掘机+简易筛网的筛选工艺对分选场地需求大、点多面广、分选效率低、成本高，不适合大规模高效率的建筑废料筛选合格料，因此需要一种占地小，效率高，自动化程度高的筛选系统。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，通过引入筛分设备、散货输送设备等进行合理的衔接配置后即可实现从建筑废料筛选合格料进行装船作业的建筑废料回收再利用筛分生产系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种建筑废料回收再利用筛分生产系统，其特征在于：包括振动给料机、振动筛、固定皮带机和悬臂皮带机，其中振动给料机安装在装卸点以承接建筑废料并进行初级筛选；固定皮带机与振动给料机对接以承接通过初级筛选后的建筑废料，振动筛与固定皮带机对接以实现对初级筛选后的建筑废料进行次级筛选；悬臂皮带机通过另一固定皮带机与振动筛对接，以实现将次级筛选获得的建筑废料对外装运。

进一步地，所述振动给料机为能够将颗粒度在200mm以上的不合格废料剔除的振动给料机；所述振动筛为能够剔除颗粒度大于100mm的不合格料而筛选出颗粒度在100mm以内的合格料的振动筛。

进一步地，各设备沿码头泊位安装，其中悬臂皮带机伸出泊位外以实现将合格料装船。

进一步地，振动给料机和振动筛各包括有两台，两台振动给料机各自通过一套固定皮带机与对应的振动筛对接，而两台振动筛则一起通过另一套固定皮带机对接一套悬臂皮带机。

进一步地，所述振动给料机为棒条式振动给料机式，其棒条前宽后窄形成棒条间间距上窄下宽的结构，以便于建筑废料中的大块杂质(主要是石头、块状混凝土)滑入废料区，不易卡在棒条间影响物料透筛。

进一步地，所述振动筛为圆振筛，其采用设置在传动轴上的偏心块作为激振力，通过传动轴的旋转带动振动筛箱体做上、前、下、后的圆周运动。振动筛还可通过调整偏心块体数量和质量实现激振力的调整，适应各类建筑物料。振动给料机和振动筛筛选出来的废料主要为大块石头和混凝土块，可供应给破碎站，破碎为细石细砂或研磨为混凝土骨料，实现资源的二次开发和利用。

进一步地，所述振动筛的筛网材质采用NM400，具有高强度和高耐磨性，可减少筛网磨损和更换频率；筛网采用正六边形孔，正六边形孔采用梅花形布置，以增加筛网开孔率和筛网透筛面积，从而增加透筛率，提高筛分效果。

进一步地，固定皮带机包括有头尾滚筒、配重滚筒、托辊，钢结构支架和输送带，利用驱动装置带动头部滚筒实现输送带的循环运转以输送物料。

进一步地，悬臂皮带机为固定式结构，其外悬臂部分利用钢丝绳斜拉，悬臂长度为35米，外伸至具备水深条件的船舶接卸点；悬臂皮带机后部架设有拉杆门架，拉杆门架前后的钢丝绳实现悬臂部分的拉紧支撑和后部固定皮带机部分的平衡。

优选地，泊位采用钢结构，其整体制造一次安装成型，整体制造一次安装成型，无需打桩等基础建设，外伸长度为28米，以实现装载船舶的停靠和接卸。

振动给料机对建筑废料进行初级筛选，剔除颗粒度200mm以上的不合格料，筛选200mm以内的建筑废料；振动筛用于对200mm以内的建筑废料进行次级筛选，剔除颗粒度100～200的不合格料，筛选100mm以内的合格料；固定皮带机用于振动给料机或振动筛筛选的建筑废料的转运输送，悬臂皮带机用于对合格料的输送和装船作业。

通过引入现有的矿山破碎筛分行业设备(振动给料机和振动筛)和港口散货连续运输设备(固定皮带机)与装船设备(悬臂皮带机)，对建筑废料筛分流程分析，进行设备资源的合理衔接和组合，实现从建筑废料中筛分合格料，并进行装船作业用于填海回填材料。

本实用新型通过引入现有筛分设备、散货输送设备等，对其进行合理的衔接配置后，即可实现从建筑废料筛选合格料进行装船作业，有效解决了传统建筑废料筛分系统回收效率低下的问题，为建筑废料回收再利用提供强有力的技术支撑；突破了砂石资源紧张情形下围填海工程中回填材料不足的困境；破解了日益严重的城市建筑垃圾围城的处理难题，提供了绿色、环保、可持续发展的城市环境。

附图说明

图1为本实用新型而已示意图；

图2为本实用新型废料处理流程图；

图3为振动给料机与固定皮带机及振动筛配合示意图；

图4为固定皮带机与振动筛及悬臂皮带机的配合示意图；

图5为悬臂皮带机与固定皮带机的配合示意图。

图中，1为1#振动给料机，2为2#振动给料机，3为1#固定皮带机，4为2#固定皮带机，5为1#振动筛，6为2#振动筛，7为3#固定皮带机，8为悬臂皮带机。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施例对本实用新型做进一步说明：

本实施例中，参照图1-图5，所述建筑废料回收再利用筛分生产系统，包括有1#振动给料机1、2#振动给料机2、1#固定皮带机3、2#固定皮带机4、5#振动筛5、6#振动筛6、3#固定皮带机7和悬臂皮带机8，通过对上述设备进行合理的衔接和组合，以实现建筑废料的筛分生产。1#固定皮带机3与1#振动给料机1对接，2#固定皮带机4与2#振动给料机2对接，1#固定皮带机3和2#固定皮带机4并列设置；5#振动筛5与1#固定皮带机3对接，6#振动筛6与2#固定皮带机4对接；3#固定皮带机7同时与5#振动筛5及6#振动筛6对接，悬臂皮带机8与3#固定皮带机7对接。

各振动给料机均为棒条式振动给料机式，其棒条前宽后窄形成棒条间间距上窄下宽的结构，以便于建筑废料中的大块杂质(主要是石头、块状混凝土)滑入废料区，不易卡在棒条间影响物料透筛。

各振动筛为圆振筛，其采用设置在传动轴上的偏心块作为激振力，通过传动轴的旋转带动振动筛箱体做上、前、下、后的圆周运动。振动筛还可通过调整偏心块体数量和质量实现激振力的调整，适应各类建筑物料。振动给料机和振动筛筛选出来的废料主要为大块石头和混凝土块，可供应给破碎站，破碎为细石细砂或研磨为混凝土骨料，实现资源的二次开发和利用。

各振动筛的筛网材质采用NM400，具有高强度和高耐磨性，可减少筛网磨损和更换频率；筛网采用正六边形孔，正六边形孔采用梅花形布置，以增加筛网开孔率和筛网透筛面积，从而增加透筛率，提高筛分效果。

各固定皮带机均包括有头尾滚筒、配重滚筒、托辊，钢结构支架和输送带，利用驱动装置带动头部滚筒实现输送带的循环运转以输送物料。

悬臂皮带机8为固定式结构，其外悬臂部分用钢丝绳斜拉，悬臂长度为35米，外伸至具备水深条件的船舶接卸点；悬臂皮带机8后部架设有拉杆门架，拉杆门架前后的钢丝绳实现悬臂部分的拉紧支撑和后部固定皮带机的平衡。

泊位采用钢结构，其整体制造一次安装成型，整体制造一次安装成型，无需打桩等基础建设，外伸长度为28米，以实现装载船舶的停靠和接卸。

具体流程如下：

1、自卸汽车从填料区运载建筑废料经地磅至卸车平台；

2、自卸汽车在卸车平台上卸载建筑废料至2个卸料点；

3、每个卸料点对应一台振动给料机，对卸载建筑废料进行初级筛选，淘汰200毫米以上的建筑废料，主要为不规则混凝土、石块等；

4、每一振动给料机分别对应一固定皮带机，将初级筛选后的物料各自运输至对应的振动筛；

5、振动筛对来料进行次级筛选，淘汰100毫米以上的建筑废料，筛选100毫米内的合格料落至3#固定皮带机7；

6、3#固定皮带机7将合料转运至悬臂皮带机8(外伸出海)进行装船作业；

7、振动给料机和振动筛淘汰的不合规格物料(废料)通过自卸汽车运输至场地后方废料存放区。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本申请实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种建筑废料回收再利用筛分生产系统，其特征在于：包括振动给料机、振动筛、固定皮带机和悬臂皮带机，其中振动给料机安装在装卸点以承接建筑废料并进行初级筛选；固定皮带机与振动给料机对接以承接通过初级筛选后的建筑废料，振动筛与固定皮带机对接以实现对初级筛选后的建筑废料进行次级筛选；悬臂皮带机通过另一固定皮带机与振动筛对接，以实现将次级筛选获得的建筑废料对外装运。

2.根据权利要求1所述的建筑废料回收再利用筛分生产系统，其特征在于：所述振动给料机为能够将颗粒度在200mm以上的不合格废料剔除的振动给料机；所述振动筛为能够剔除颗粒度大于100mm的不合格料而筛选出颗粒度在100mm以内的合格料的振动筛。

3.根据权利要求2所述的建筑废料回收再利用筛分生产系统，其特征在于：各设备沿码头泊位安装，其中悬臂皮带机伸出泊位外以实现将合格料装船。

4.根据权利要求3所述的建筑废料回收再利用筛分生产系统，其特征在于：振动给料机和振动筛各包括有两台，两台振动给料机各自通过一套固定皮带机与对应的振动筛对接，而两台振动筛则一起通过另一套固定皮带机对接一套悬臂皮带机。

5.根据权利要求1所述的建筑废料回收再利用筛分生产系统，其特征在于：所述振动给料机为棒条式振动给料机式，其棒条前宽后窄形成棒条间间距上窄下宽的结构，以便于建筑废料中的大块杂质滑入废料区。

6.根据权利要求1所述的建筑废料回收再利用筛分生产系统，其特征在于：所述振动筛为圆振筛，其采用设置在传动轴上的偏心块作为激振力，通过传动轴的旋转带动振动筛箱体做上、前、下、后的圆周运动。

7.根据权利要求1所述的建筑废料回收再利用筛分生产系统，其特征在于：所述振动筛的筛网材质采用NM400，筛网采用正六边形孔，正六边形孔采用梅花形布置，以增加筛网开孔率和筛网透筛面积。

8.根据权利要求1所述的建筑废料回收再利用筛分生产系统，其特征在于：固定皮带机包括有头尾滚筒、配重滚筒、托辊，钢结构支架和输送带，利用驱动装置带动头部滚筒实现输送带的循环运转以输送物料。

9.根据权利要求1所述的建筑废料回收再利用筛分生产系统，其特征在于：悬臂皮带机为固定式结构，其外悬臂部分利用钢丝绳斜拉，悬臂长度为35米，外伸至具备水深条件的船舶接卸点；悬臂皮带机后部架设有拉杆门架，拉杆门架前后的钢丝绳实现悬臂部分的拉紧支撑和后部固定皮带机部分的平衡。

10.根据权利要求3所述的建筑废料回收再利用筛分生产系统，其特征在于：泊位采用钢结构，其整体制造一次安装成型，外伸长度为28米，以实现装载船舶的停靠和接卸。

Images