CN211544091U - 一种包装整列装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装整列装置，包括整列机，所述整列机内侧的一端安装有上料装置，所述上料装置的一侧设置有回落槽，所述整列机的上端安装有输送装置，所述输送装置的一端安装有第二支撑轴套，所述第二支撑轴套的上端安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端安装有挡板，所述挡板的一端安装有滑块，所述滑块的一端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端安装有第一支撑轴套，所述输送装置一侧的两端均安装有限位板，所述限位板的一端安装有连接柱，所述连接柱的一端安装有连接轴套，所述连接轴套一端的外表面安装有第一转轮，所述第一转轮的外表面安装有支撑壳。本实用新型方便对不同大小的罐体进行整列，整列效果好。

Description

一种包装整列装置

技术领域

本实用新型涉及包装整列装置技术领域，具体为一种包装整列装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，包装自动化是利用自动化装置控制和管理包装过程，使其按照预先规定的程序自动进行，提高商品的竞争能力，早期多采取人工包装，操作繁琐、单调、重复，工人劳动强度大，包装质量不高，有些产品长期与人接触还会影响身体健康，由于工业产品千差万别，用户要求各不相同，很难形成统一的包装模式和定型的包装设备。实现包装自动化能有效地提高生产能力，保证产品质量、增加花色品种，有利于食物、药品的清洁卫生和金属制品的防腐防锈并降低生产成本，包装自动化还能改善工作条件，特别是对有毒性、刺激性、低温潮湿性、飞扬扩散性等危害人体健康的物品的包装尤为重要；那些人工难以实现的包装，如无菌包装、真空包装、热成型包装等，更加需要实现自动化。

但是，现有的包装整列装置不方便对不同大小的罐体进行整列，整列后不方便进行限位罐体，容易导致罐体零散；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种包装整列装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装整列装置，以解决上述背景技术中提出的包装整列装置不方便对不同大小的罐体进行整列，整列后不方便进行限位罐体，容易导致罐体零散等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装整列装置，包括整列机，所述整列机内侧的一端安装有上料装置，所述上料装置的一侧设置有回落槽，所述整列机的上端安装有输送装置，所述输送装置的一端安装有第二支撑轴套，所述第二支撑轴套的上端安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端安装有挡板，所述挡板的一端安装有滑块，所述滑块的一端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端安装有第一支撑轴套，所述输送装置一侧的两端均安装有限位板，所述限位板的一端安装有连接柱，所述连接柱的一端安装有连接轴套，所述连接轴套一端的外表面安装有第一转轮，所述第一转轮的外表面安装有支撑壳，所述第一转轮的下端安装有皮带轮，所述皮带轮的下端安装有第二转轮，所述第二转轮的内侧安装有摇杆。

优选的，所述第二螺纹杆的上端与挡板一侧的下端完全贴合，所述第二螺纹杆与挡板通过轴承连接。

优选的，所述挡板一侧的一端设置有滑槽，所述挡板与滑块通过滑槽连接。

优选的，其中一个所述连接柱的外表面设置有左旋螺纹，其中另一个所述连接柱的外表面设置有右旋螺纹。

优选的，所述摇杆一端的外表面与第二转轮的内侧完全贴合，所述摇杆与第二转轮通过插销固定。

优选的，所述限位板的一端安装有橡胶垫，所述限位板与橡胶垫通过胶粘剂固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装第二螺纹杆与挡板的配合，利用挡板进行对罐体的整列，通过转动第二支撑轴套，第二支撑轴套通过内侧的螺纹带动第二螺纹杆移动，使得该装置可以对不同大小的罐体进行整列，通过转动第一支撑轴套，第一支撑轴套通过内侧的螺纹带动第一螺纹杆移动，第一螺纹杆进行推动挡板，使得该装置可以对不同大小的罐体进行整列；

2、本实用新型通过安装连接柱与限位板的配合，通过连接柱支撑限位板，利用限位板进行对整列后的罐体进行限位，使其保持直线移动，方便后续加工，通过安装摇杆与第二转轮的配合，通过摇杆的转动，带动摇杆一端外表面的第二转轮转动，第二转轮带动皮带轮转动，皮带轮带动第一转轮转动，第一转轮带动连接轴套转动，连接轴套带动内侧的螺纹，螺纹带动连接柱伸缩，使其调节限位板，使得该装置可以对不同大小的罐体进行限位。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型限位板的局部结构示意图；

图3为本实用新型挡板的局部结构示意图；

图4为本实用新型支撑壳的局部结构示意图。

图中：1、整列机；2、回落槽；3、上料装置；4、输送装置；5、挡板；6、支撑壳；7、限位板；8、第一转轮；9、第一螺纹杆；10、第一支撑轴套；11、第二螺纹杆；12、第二支撑轴套；13、摇杆；14、连接柱；15、连接轴套；16、第二转轮；17、皮带轮；18、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种包装整列装置，包括整列机1，整列机1内侧的一端安装有上料装置3，上料装置3的一侧设置有回落槽2，整列机1的上端安装有输送装置4，输送装置4的一端安装有第二支撑轴套12，第二支撑轴套12的上端安装有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的上端安装有挡板5，利用挡板5进行对罐体的整列，通过转动第二支撑轴套12，第二支撑轴套12通过内侧的螺纹带动第二螺纹杆11移动，使得该装置可以对不同大小的罐体进行整列，挡板5的一端安装有滑块18，滑块18的一端安装有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的一端安装有第一支撑轴套10，输送装置4一侧的两端均安装有限位板7，限位板7的一端安装有连接柱14，连接柱14的一端安装有连接轴套15，连接轴套15一端的外表面安装有第一转轮8，第一转轮8的外表面安装有支撑壳6，第一转轮8的下端安装有皮带轮17，皮带轮17的下端安装有第二转轮16，第二转轮16的内侧安装有摇杆13，通过摇杆13的转动，带动摇杆13一端外表面的第二转轮16转动，第二转轮16带动皮带轮17转动，皮带轮17带动第一转轮8转动，第一转轮8带动连接轴套15转动，连接轴套15带动内侧的螺纹，螺纹带动连接柱14伸缩，使其调节限位板7，使得该装置可以对不同大小的罐体进行限位。

进一步，第二螺纹杆11的上端与挡板5一侧的下端完全贴合，第二螺纹杆11与挡板5通过轴承连接，该装置通过安装第二螺纹杆11与挡板5的配合，利用挡板5进行对罐体的整列，通过转动第二支撑轴套12，第二支撑轴套12通过内侧的螺纹带动第二螺纹杆11移动，使得该装置可以对不同大小的罐体进行整列。

进一步，挡板5一侧的一端设置有滑槽，挡板5与滑块18通过滑槽连接，该装置通过安装挡板5与滑块18的配合，通过转动第一支撑轴套10，第一支撑轴套10通过内侧的螺纹带动第一螺纹杆9移动，第一螺纹杆9进行推动挡板5，使得该装置可以对不同大小的罐体进行整列。

进一步，其中一个连接柱14的外表面设置有左旋螺纹，其中另一个连接柱14的外表面设置有右旋螺纹，该装置通过安装连接柱14与限位板7的配合，通过连接柱14支撑限位板7，利用限位板7进行对整列后的罐体进行限位，使其保持直线移动，方便后续加工。

进一步，摇杆13一端的外表面与第二转轮16的内侧完全贴合，摇杆13与第二转轮16通过插销固定，该装置通过安装摇杆13与第二转轮16的配合，通过摇杆13的转动，带动摇杆13一端外表面的第二转轮16转动，第二转轮16带动皮带轮17转动，皮带轮17带动第一转轮8转动，第一转轮8带动连接轴套15转动，连接轴套15带动内侧的螺纹，螺纹带动连接柱14伸缩，使其调节限位板7，使得该装置可以对不同大小的罐体进行限位。

进一步，限位板7的一端安装有橡胶垫，限位板7与橡胶垫通过胶粘剂固定，该装置通过安装限位板7与橡胶垫的配合，使得该装置在限位罐体移动时，避免罐体的划伤。

工作原理：使用时，检查各个机构使用情况，将该装置移动到工作区域，接通电源，将罐体放置在上料装置3的内侧，利用上料装置3的顶起，将罐体顶到输送装置4的上端，通过输送装置4输送到挡板5的一侧，利用挡板5进行对罐体的整列，罐体位置不对的通过挡板5打落，通过回落槽2落回上料装置3的内侧，通过连接柱14支撑限位板7，利用限位板7进行对整列后的罐体进行限位，使其保持直线移动，方便后续加工，通过转动第二支撑轴套12，第二支撑轴套12通过内侧的螺纹带动第二螺纹杆11移动，利用第二螺纹杆11带动挡板5移动，使其调节挡板5的高度，通过转动第一支撑轴套10，第一支撑轴套10通过内侧的螺纹带动第一螺纹杆9移动，第一螺纹杆9进行推动挡板5，使其调节挡板5的角度，使得该装置可以对不同大小的罐体进行限位，通过摇杆13的转动，带动摇杆13一端外表面的第二转轮16转动，第二转轮16带动皮带轮17转动，皮带轮17带动第一转轮8转动，第一转轮8带动连接轴套15转动，连接轴套15带动内侧的螺纹，螺纹带动连接柱14伸缩，使其调节限位板7，使得该装置可以对不同大小的罐体进行限位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种包装整列装置，包括整列机(1)，其特征在于：所述整列机(1)内侧的一端安装有上料装置(3)，所述上料装置(3)的一侧设置有回落槽(2)，所述整列机(1)的上端安装有输送装置(4)，所述输送装置(4)的一端安装有第二支撑轴套(12)，所述第二支撑轴套(12)的上端安装有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的上端安装有挡板(5)，所述挡板(5)的一端安装有滑块(18)，所述滑块(18)的一端安装有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的一端安装有第一支撑轴套(10)，所述输送装置(4)一侧的两端均安装有限位板(7)，所述限位板(7)的一端安装有连接柱(14)，所述连接柱(14)的一端安装有连接轴套(15)，所述连接轴套(15)一端的外表面安装有第一转轮(8)，所述第一转轮(8)的外表面安装有支撑壳(6)，所述第一转轮(8)的下端安装有皮带轮(17)，所述皮带轮(17)的下端安装有第二转轮(16)，所述第二转轮(16)的内侧安装有摇杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种包装整列装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(11)的上端与挡板(5)一侧的下端完全贴合，所述第二螺纹杆(11)与挡板(5)通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装整列装置，其特征在于：所述挡板(5)一侧的一端设置有滑槽，所述挡板(5)与滑块(18)通过滑槽连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装整列装置，其特征在于：其中一个所述连接柱(14)的外表面设置有左旋螺纹，其中另一个所述连接柱(14)的外表面设置有右旋螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种包装整列装置，其特征在于：所述摇杆(13)一端的外表面与第二转轮(16)的内侧完全贴合，所述摇杆(13)与第二转轮(16)通过插销固定。

6.根据权利要求1所述的一种包装整列装置，其特征在于：所述限位板(7)的一端安装有橡胶垫，所述限位板(7)与橡胶垫通过胶粘剂固定。

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