CN211542880U - 一种热循环型印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热循环型印刷设备，属于印刷机设备领域，一种热循环型印刷设备，第一印刷辊和第一送纸辊上下相对设置且之间留有用于纸张通过的第一间隙，第一印刷辊位于第一送纸辊的上方，第二印刷辊和第二送纸辊上下相对设置且之间留有用于纸张通过的第二间隙，第二印刷辊位于第二送纸辊的下方，热风机固定在印刷设备本体的前侧壁上，送风组件的进风口与热风机的出风口固定连通，送风组件的进风口穿过印刷设备本体延伸至其内部，回风管的进风口固定连通在印刷设备本体前壁的下方，回风管的出风口与热风机的进风口固定连通。本实用新型的热循环型印刷设备热气循环利用，更加节能环保。

Description

一种热循环型印刷设备

技术领域

本实用新型属于印刷机设备领域，尤其涉及一种热循环型印刷设备。

背景技术

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

现有的印刷设备印刷过程需要对纸张进行烘干处理，一般都采用热风烘干的形式，目前的烘干形式导致烘干吹出的热风直接排放至空气中，不仅提高了整个厂区的温度给工作人员带来不适，还浪费了大量的热能，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种热循环型印刷设备，热气循环利用，更加节能环保，并且采用辊式进行双面印刷，满足不同印刷的要求。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种热循环型印刷设备，包括印刷设备本体、第一印刷辊、第一送纸辊、第二印刷辊、第二送纸辊、热风机、送风组件、以及回风管，第一印刷辊和第一送纸辊均设置在印刷设备本体内部的右侧，第一印刷辊和第一送纸辊上下相对设置且之间留有用于纸张通过的第一间隙，第一印刷辊位于第一送纸辊的上方，第二印刷辊和第二送纸辊均设置在印刷设备本体内部的左侧，第二印刷辊和第二送纸辊上下相对设置且之间留有用于纸张通过的第二间隙，第二印刷辊位于第二送纸辊的下方，热风机固定在印刷设备本体的前侧壁上，送风组件的进风口与热风机的出风口固定连通，送风组件的进风口穿过印刷设备本体延伸至其内部，回风管的进风口固定连通在印刷设备本体前壁的下方，回风管的出风口与热风机的进风口固定连通，印刷设备本体的右侧壁开设有进纸口，印刷设备本体的左侧壁开设有出纸口。

优选地，送风组件包括送风管、分流管、第一送风件、第二送风件，送风管的右下端固定连通在热风机的出风口处，送风管的左上端固定连通有分流管，分流管的上端穿过印刷设备本体的顶壁，并延伸至印刷设备本体内部固定连通有第一送风件，第一送风件位于第一间隙和第二间隙之间的纸张的上方，且出风口朝向纸张，分流管的下端穿过印刷设备本体的前侧壁，并延伸至印刷设备本体内部固定连通有第二送风件，第二送风件位于第二间隙和出纸口之间的纸张的下方，且出风口朝向纸张。

优选地，第一送风件包括第一集风盘和若干第一出风嘴，第一集风盘的底部固定连通有若干第一出风嘴。

优选地，第二送风件包括第二集风盘和若干第二出风嘴，第二集风盘的顶部固定连通有若干第二出风嘴。

优选地，第一出风嘴和第二出风嘴均呈喇叭状。

优选地，第二间隙的高度高于第一间隙的高度。

优选地，第二间隙和第一间隙的高度差为2-4cm。

优选地，印刷设备本体内部的下方固定有活性炭过滤网，活性炭过滤网位于回风管的进风口的上方。

优选地，印刷设备本体右侧壁的下方固定连通有排气阀，排气阀位于活性炭过滤网的下方。

本实用新型的有益效果为：

1、热气循环利用，不仅避免热风直接排放至空气造成的厂区内温度升高，还有效利用热能，更加节能环保。

2、通过第一印刷辊和第二印刷辊的设置进行双面印刷，满足不同印刷的要求。

3、第一送风件和第二送风件均由同一个热风机送风，降低成本，两者送风温度一致，提高烘干质量。

4、通过多个第一出风嘴和第二出风嘴的设置，使得热风分布更加均匀，进而提高烘干均匀度，防止由于单一集中的热风对纸张造成的损坏。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

附图中的标记为：1-印刷设备本体，2-第一印刷辊，3-第一送纸辊，4-第二印刷辊，5-第二送纸辊，6-热风机，7-送风组件，71-送风管，72-分流管，73-第一送风件，731-第一集风盘，732-第一出风嘴，74-第二送风件，741-第二集风盘，742-第二出风嘴，8-回风管，9-进纸口，10-出纸口，11-活性炭过滤网，12-排气阀，13-纸张。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图2所示，本实施例中提供的一种热循环型印刷设备，包括印刷设备本体1、第一印刷辊2、第一送纸辊3、第二印刷辊4、第二送纸辊5、热风机6、送风组件7、以及回风管8，第一印刷辊2和第一送纸辊3均设置在印刷设备本体1内部的右侧，第一印刷辊2和第一送纸辊3上下相对设置且之间留有用于纸张13通过的第一间隙，第一印刷辊2位于第一送纸辊3的上方，第二印刷辊4和第二送纸辊5均设置在印刷设备本体1内部的左侧，第二印刷辊4和第二送纸辊5上下相对设置且之间留有用于纸张13通过的第二间隙，第二印刷辊4位于第二送纸辊5的下方，热风机6固定在印刷设备本体1的前侧壁上，送风组件7的进风口与热风机6的出风口固定连通，送风组件7的进风口穿过印刷设备本体1延伸至其内部，回风管8的进风口固定连通在印刷设备本体1前壁的下方，回风管8的出风口与热风机6的进风口固定连通，印刷设备本体1的右侧壁开设有进纸口9，印刷设备本体1的左侧壁开设有出纸口10，出纸口10位于进纸口9的上方。纸张13从进纸口9进入印刷设备本体1内，依次经过第一间隙和第二间隙后通过出纸口10送出印刷设备本体1，通过第一印刷辊2对纸张13的上表面进行印刷处理，通过第二印刷辊4对纸张13的下表面进行印刷处理。烘干时，热风机6将热风送至送风组件7，并由送风组件7送至印刷设备本体1内对纸张13进行烘干处理，热风通过回风管8回送至热风机6，如此达到热循环效果，不仅避免热风直接排放至空气造成的厂区内温度升高，还有效利用热能，更加节能环保。当不需要烘干时，可打开排气阀12进行排气，加快印刷设备本体1内部的热量散发。

进一步的，送风组件7包括送风管71、分流管72、第一送风件73、第二送风件74，送风管71的右下端固定连通在热风机6的出风口处，送风管71的左上端固定连通有分流管72，连通处为分流管72中部，分流管72的上端穿过印刷设备本体1的顶壁，并延伸至印刷设备本体1内部固定连通有第一送风件73，第一送风件73位于第一间隙和第二间隙之间的纸张13的上方，且出风口朝向纸张13，分流管72的下端穿过印刷设备本体1的前侧壁，并延伸至印刷设备本体1内部固定连通有第二送风件74，第二送风件74位于第二间隙和出纸口10之间的纸张13的下方，且出风口朝向纸张13。通过第一送风件73对经过第一印刷辊2印刷的纸张13上表面进行烘干处理，并通过第二送风件74对经过第二印刷辊4印刷的纸张13下表面进行烘干处理，两者互不干涉，满足对不同面的烘干需求。并且第一送风件73和第二送风件74均由同一个热风机6送风，降低成本，两者送风温度一致，提高烘干质量。

进一步的，第一送风件73包括第一集风盘731和若干第一出风嘴732，第一集风盘731的底部固定连通有若干第一出风嘴732。第二送风件74包括第二集风盘741和若干第二出风嘴742，第二集风盘741的顶部固定连通有若干第二出风嘴742。第一出风嘴732和第二出风嘴742均呈喇叭状。通过多个第一出风嘴732和第二出风嘴742的设置，使得热风分布更加均匀，进而提高烘干均匀度，防止由于单一集中的热风对纸张13造成的损坏。

进一步的，第二间隙的高度高于第一间隙的高度，第二间隙和第一间隙的高度差为3cm，使得纸张13呈向上倾斜状态，并且第一集风盘731与纸张13平行同为向上倾斜设置，进一步提高烘干的均匀度和效果。

进一步的，印刷设备本体1内部的下方固定有活性炭过滤网11，活性炭过滤网11位于回风管8的进风口的上方，印刷设备本体1右侧壁的下方固定连通有排气阀12，排气阀12位于活性炭过滤网11的下方，通过活性炭过滤网11可过滤粉尘和臭味，使得回用或通过排气阀12排出的空气更加干净。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种热循环型印刷设备，其特征在于：

包括印刷设备本体、第一印刷辊、第一送纸辊、第二印刷辊、第二送纸辊、热风机、送风组件、以及回风管；

所述第一印刷辊和第一送纸辊均设置在所述印刷设备本体内部的右侧，所述第一印刷辊和第一送纸辊上下相对设置且之间留有用于纸张通过的第一间隙，所述第一印刷辊位于所述第一送纸辊的上方；

所述第二印刷辊和第二送纸辊均设置在所述印刷设备本体内部的左侧，所述第二印刷辊和第二送纸辊上下相对设置且之间留有用于纸张通过的第二间隙，所述第二印刷辊位于所述第二送纸辊的下方；

所述热风机固定在所述印刷设备本体的前侧壁上；

所述送风组件的进风口与所述热风机的出风口固定连通，所述送风组件的进风口穿过所述印刷设备本体延伸至其内部；

所述回风管的进风口固定连通在所述印刷设备本体前壁的下方，所述回风管的出风口与所述热风机的进风口固定连通；

所述印刷设备本体的右侧壁开设有进纸口，所述印刷设备本体的左侧壁开设有出纸口。

2.根据权利要求1所述的热循环型印刷设备，其特征在于：

所述送风组件包括送风管、分流管、第一送风件、第二送风件；

所述送风管的右下端固定连通在所述热风机的出风口处，所述送风管的左上端固定连通有分流管；

所述分流管的上端穿过所述印刷设备本体的顶壁，并延伸至所述印刷设备本体内部固定连通有第一送风件，所述第一送风件位于所述第一间隙和第二间隙之间的纸张的上方，且出风口朝向纸张；

所述分流管的下端穿过所述印刷设备本体的前侧壁，并延伸至所述印刷设备本体内部固定连通有第二送风件，所述第二送风件位于所述第二间隙和出纸口之间的纸张的下方，且出风口朝向纸张。

3.根据权利要求2所述的热循环型印刷设备，其特征在于：

所述第一送风件包括第一集风盘和若干第一出风嘴；

所述第一集风盘的底部固定连通有若干第一出风嘴。

4.根据权利要求3所述的热循环型印刷设备，其特征在于：

所述第二送风件包括第二集风盘和若干第二出风嘴；

所述第二集风盘的顶部固定连通有若干第二出风嘴。

5.根据权利要求4所述的热循环型印刷设备，其特征在于：

所述第一出风嘴和第二出风嘴均呈喇叭状。

6.根据权利要求1所述的热循环型印刷设备，其特征在于：

所述第二间隙的高度高于所述第一间隙的高度。

7.根据权利要求6所述的热循环型印刷设备，其特征在于：

所述第二间隙和第一间隙的高度差为2-4cm。

8.根据权利要求1所述的热循环型印刷设备，其特征在于：

所述印刷设备本体内部的下方固定有活性炭过滤网；

所述活性炭过滤网位于所述回风管的进风口的上方。

9.根据权利要求8所述的热循环型印刷设备，其特征在于：

所述印刷设备本体右侧壁的下方固定连通有排气阀，所述排气阀位于所述活性炭过滤网的下方。

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