CN211541829U - 一种便于运输的混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于运输的混凝土搅拌装置，其特征在于包括安装台、支撑结构、推手、支架、减震结构、搅拌结构，所述安装台的底部安装有支撑结构，所述安装台的顶部安装有支架，所述支架上侧安装有减震结构，所述减震结构上侧安装有搅拌结构，所述支撑结构由支撑腿、滑槽、支撑框架、凸块、固定腿、调节孔、调节杆、移动轮组成，所述支撑腿底部安装有移动轮，所述调节孔中安装有调节杆，两个所述连接杆之间安装有连接板，两个所述连接杆上分别开设有螺纹，所述连接杆上通过螺纹安装有紧固件，所述紧固件将支撑框架与支撑腿进行固定，所述连接板与连接杆为一体结构；移动轮与地面不会出现打滑的情况，从而增加了整个搅拌装置的稳定性。

Description

一种便于运输的混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置的技术领域，尤其涉及一种便于运输的混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土是建筑材料中的一种主要的材料，它是以水泥作为黏结剂把物料粘在一起的，属于一种非匀质材料，其用途广，用量大，混凝土搅拌需要用混凝土搅拌机进行搅拌，现有技术中的混凝土搅拌装置大都为固定式和移动式，固定式混凝土搅拌装置是直接固定在地面上，当需要移动该混凝土搅拌装置的位置，不便于移动，需要工作人员抬起移动，由于混凝土搅拌装置整体重量比较重，每次移动通过人工搬运不太现实，比较浪费时间，耗费大量体力，不方便移动，从而不便于运输，移动式混凝土搅拌装置能够根据工作地点进行移动，但是现有移动式的混凝土搅拌装置分为车载混凝土搅拌装置和带有万向轮的混凝土搅拌装置，车载混凝土搅拌装置将混凝土搅拌装置安装在小车上，通过推动小车来实现混凝土搅拌装置的移动，可是车载混凝土搅拌装置在工作的过程中，通过小车的刹车与地面进行固定，整个装置在搅拌的过程中会出现晃动，装置晃动导致小车晃动，小车晃动导致小车的轮胎与地面发生滑动，支撑不稳定，现有技术中移动的万向轮均包含移动轮刹车进行固定，但是由于万向轮支撑的混凝土搅拌装置质量较重，万向轮的承重力有限，通过移动轮刹车固定在地面时，由于整个装置工作时产生晃动，使得万向轮与地面发生滑动，造成整个设备出现不稳定；

现有技术中的混凝土搅拌机均通过电机带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动对混凝土进行混合搅拌，仅仅通过搅拌叶片搅拌，搅拌力度小，搅拌速度慢，使得混凝土搅拌不均匀，影响混凝土搅拌的质量，降低了混凝土搅拌速率。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种便于运输的混凝土搅拌装置，其特征在于包括安装台、支撑结构、推手、支架、减震结构、搅拌结构，所述安装台的底部安装有支撑结构，所述安装台的左侧安装有推手，所述安装台的顶部安装有支架，所述支架上侧安装有减震结构，所述减震结构上侧安装有搅拌结构；

所述支撑结构由支撑腿、滑槽、支撑框架、凸块、固定腿、调节孔、调节杆、移动轮组成，所述支撑腿底部安装有移动轮，所述支撑腿外侧安装有支撑框架，所述支撑腿的外侧壁开设有滑槽，所述支撑框架的内侧壁开设有凸块，所述凸块与滑槽配合使用，所述支撑框架与支撑腿的侧壁分别开设有调节孔，所述调节孔为“8字形结构”，所述支撑框架与支撑腿通过调节孔、调节杆进行固定，所述调节孔中安装有调节杆，所述调节杆由连接杆和连接板组成，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆之间安装有连接板，两个所述连接杆上分别开设有螺纹，所述连接杆上通过螺纹安装有紧固件，所述紧固件将支撑框架与支撑腿进行固定，所述连接板与连接杆为一体结构；

所述搅拌结构由外壳、滚筒、高速电机、转动电机、转动轴、正向螺旋叶片、反向螺旋叶片、支撑杆、正向叶片、反向叶片、进料管道、出料管道、电动阀门组成，所述外壳内部安装有滚筒，所述外壳的顶部开设有两个通孔，所述滚筒的顶部开设有两个通孔，所述外壳的底部开设有一个通孔，所述高速电机的输出轴穿过外壳底部的通孔和滚筒连接，所述高速电机和控制器连接，所述滚筒内部安装有两个转动轴，所述转动电机的输出轴穿过外壳和滚筒顶部开设的通孔和转动轴连接，所述转动电机和控制器连接，左侧所述转动轴上通过焊接的方式安装有正向螺旋叶片，右侧所述转动轴上通过焊接的方式安装有反向螺旋叶片，所述正向螺旋叶片与反向螺旋叶片的螺旋方向相反，两个所述转动轴上分别安装有支撑杆，所述支撑杆的数量为N，N≥2，左侧所述转动轴上的支撑杆的顶部通过螺栓安装有正向叶片，右侧所述转动轴上的支撑杆的顶部通过螺栓安装有反向叶片，所述正向螺旋叶片和反向螺旋叶片的表面均涂有防粘涂层，所述正向螺旋叶片和反向螺旋叶片的侧边均为弧形结构，所述滚筒的顶部开设有进料口，所述进料口和进料管道连接，所述进料管道上安装有电动阀门，所述滚筒的底部开设有出料口，所述出料口和出料管道连接，所述出料管道上安装有电动阀门，所述电动阀门和控制器连接，所述控制器和外界电源连接，所述滚筒的底部为倾斜设置；

所述转动电机与控制器连接的正负极方向和高速电机与控制器连接正负极方向相反；

所述减震结构由橡胶垫、减震弹簧组成，所述橡胶垫上侧安装有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端与外壳底部连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型将整个搅拌结构安装在安装板上，节省了大量的空间，安装板底部安装支撑结构，支撑腿的底部安装了移动轮，将连接杆穿过上侧的调节孔，通过连接杆上安装的紧固件将支撑腿和和支撑框架固定起来，这时安装框架处于移动轮的上侧，支撑腿下侧的移动轮能够实现整个搅拌结构的移动，当搅拌结构移动到指定位置后，需要对搅拌结构进行固定，将连接杆上的紧固件调松，手动转动调节杆，当连接板旋转到与支撑腿和支撑框架平行的方向时，将调节杆向下移动，移动到调节孔的底部，这时支撑框架会随着调节杆的移动，凸块沿着滑槽向下滑动，直到滑动到与地面平行，支撑框架将移动轮包裹在内部支撑框架上安装的固定腿直接和地面接触，此时支撑腿底部的移动轮对地面有一个支撑力，支撑框架对地面有一个支撑力，固定腿对底面同样有支撑力，支撑框架和固定腿的增加分担了移动轮对地面的支撑力，将支撑框架调节下来能够增加移动轮的稳定性，支撑框架将移动轮包裹在内部，使得移动轮的活动范围有限，同时固定腿分摊了移动轮的一部分支撑力，而且在搅拌结构和支架之间安装了减震结构，当搅拌结构工作时会使整个结构出现晃动，通过减震弹簧和橡胶垫对设备的晃动进行减震，从而增加了整个设备的稳定性，通过减震结构和支撑结构的相互配合，使得支撑结构在固定的情况下，更加稳定，在工作的过程中，增加了减震结构，移动轮与地面不会出现打滑的情况，从而增加了整个搅拌装置的稳定性；

本实用新型的搅拌结构采用滚筒式结构，外壳内部安装有滚筒，滚筒内部安装有转动轴、正向螺旋叶片、反向螺旋叶片、支撑杆、正向叶片、反向叶片，高速电机带动滚筒转动，转动电机带动转动轴转动，转动轴转动带动正向螺旋叶片、反向螺旋叶片、支撑杆同时进行转动，支撑杆转动带动正向叶片和反向叶片同时转动，而且转动电机与控制器连接的正负极方向和高速电机与控制器连接正负极方向相反，高速电机的转动速度高于转动电机的转动速度，由此可知滚筒与转动轴以相反方向转动，转动轴上的正向螺旋叶片和反向螺旋叶片的安装方向相反，正向螺旋叶片和反向螺旋叶片能够将内部的混凝土进行翻腾，正向螺旋叶片和反向螺旋叶片长时间反复翻腾使混凝土进行充分混合，当正向螺旋叶片和反向螺旋叶片的一端开始从上向滚筒内部的混凝土切入时，正向螺旋叶片和反向螺旋叶片的另一端从混凝土内部抄起，在两组螺旋叶片相互交替作业的过程中，正向螺旋叶片和反向螺旋叶片将混凝土挑起使得在转动轴底部形成无料或少料空间，而且被挑起的混凝土在两个螺旋叶片后部的空挡处落下，使得混凝土之间产生摩擦，先落下的混凝土不断受到后落下的混凝土的冲击，使水泥的活性不断提高，转动轴转动带动正向叶片和反向叶片进行转动，正向叶片和反向叶片的侧面为弧形结构，高速电机带动滚筒高速旋转，正向叶片和反向叶片在转动电机的转动下，将混凝土甩向滚筒的侧壁，滚筒同时给混凝土一个高速圆周力，使得混凝土飞速旋转，使得混凝土的搅拌速度增加，搅拌力度增大，从而实现了混凝土的搅拌，通过转动轴、正向叶片、反向叶片、正向螺旋叶片、反向螺旋叶片的相互配合实现了混凝土的充分搅拌，提高了搅拌速度，提高了工作效率，同时正向叶片和反向叶片通过螺栓安装在支撑杆上的，当正向叶片和反向叶片需要维修或清洗时，通过拆下螺栓来实现正向叶片和反向叶片的拆卸，拆卸方便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌结构的示意图；

图3为本实用新型A处放大图；

图4为本实用新型支撑结构的示意图；

图5为本实用新型支撑框架的示意图；

图6为本实用新型支撑腿的示意图；

图7为本实用新型调节孔的示意图；

图8为本实用新型调节杆的示意图。

如图，安装台-1、支撑结构-2、支撑腿2-1、滑槽2-2、支撑框架2-3、凸块2-4、移动轮2-5、调节孔2-7、连接杆2-8、连接板2-9、紧固件2-10、固定腿2-11、推手-3、支架-4、减震结构-5、橡胶垫5-1、减震弹簧5-2、搅拌结构-6、外壳6-1、滚筒6-2、高速电机6-3、转动电机6-4、转动轴 6-5、正向螺旋叶片6-6、反向螺旋叶片6-7、支撑杆6-8、正向叶片6-9、反向叶片6-10、进料管道6-11、出料管道6-12、电动阀门6-13。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种便于运输的混凝土搅拌装置，其特征在于包括安装台1、支撑结构2、推手3、支架4、减震结构5、搅拌结构6，安装台1 的底部安装有支撑结构2，安装台1的左侧安装有推手3，安装台1的顶部安装有支架4，支架4上侧安装有减震结构5，减震结构5上侧安装有搅拌结构6；

支撑结构2由支撑腿2-1、滑槽2-2、支撑框架2-3、凸块2-4、移动轮2-5、调节孔2-7、连接杆2-8、连接板2-9、紧固件2-10、固定腿2-11 组成，支撑腿2-1底部安装有移动轮2-5，支撑腿2-1外侧安装有支撑框架 2-3，支撑腿2-1的外侧壁开设有滑槽2-2，支撑框架2-3的内侧壁开设有凸块2-4，凸块2-4与滑槽2-2配合使用，支撑框架2-3与支撑腿2-1的侧壁分别开设有调节孔2-7，调节孔2-7为“8字形结构”，支撑框架2-3与支撑腿2-1通过调节孔2-7、调节杆进行固定，调节孔2-7中安装有调节杆，调节杆由连接杆2-8和连接板2-9组成，连接杆2-8的数量为两个，两个连接杆2-8之间安装有连接板2-9，两个连接杆2-8上分别开设有螺纹，连接杆2-8上通过螺纹安装有紧固件2-10，紧固件2-10将支撑框架2-3与支撑腿2-1进行固定，连接板2-9与连接杆2-8为一体结构；

搅拌结构由外壳6-1、滚筒6-2、高速电机6-3、转动电机6-4、转动轴6-5、正向螺旋叶片6-6、反向螺旋叶片6-7、支撑杆6-8、正向叶片6-9、反向叶片6-10、进料管道6-11、出料管道6-12、电动阀门6-13组成，外壳6-1内部安装有滚筒6-2，外壳6-1的顶部开设有两个通孔，滚筒6-2的顶部开设有两个通孔，外壳6-1的底部开设有一个通孔，高速电机6-3的输出轴穿过外壳6-1底部的通孔和滚筒6-2连接，高速电机6-3和控制器连接，滚筒6-2内部安装有两个转动轴6-5，转动电机6-4的输出轴穿过外壳6-1和滚筒6-2顶部开设的通孔和转动轴6-5连接，转动电机6-4和控制器连接，左侧转动轴6-5上通过焊接的方式安装有正向螺旋叶片6-6，右侧转动轴6-5上通过焊接的方式安装有反向螺旋叶片6-7，正向螺旋叶片 6-6与反向螺旋叶片6-7的螺旋方向相反，两个转动轴6-5上分别安装有支撑杆6-8，支撑杆6-8的数量为N，N≥2，左侧转动轴6-5上的支撑杆6-8 的顶部通过螺栓安装有正向叶片6-9，右侧转动轴6-5上的支撑杆6-8的顶部通过螺栓安装有反向叶片6-10，正向螺旋叶片6-6和反向螺旋叶片6-7 的表面均涂有防粘涂层，正向螺旋叶片6-6和反向螺旋叶片6-7的侧边均为弧形结构，滚筒6-2的顶部开设有进料口，进料口和进料管道6-11连接，进料管道6-11上安装有电动阀门6-13，滚筒6-2的底部开设有出料口，出料口和出料管道6-12连接，出料管道6-12上安装有电动阀门6-13，电动阀门6-13和控制器连接，控制器和外界电源连接，滚筒6-2的底部为倾斜设置；

转动电机6-4与控制器连接的正负极方向和高速电机6-3与控制器连接正负极方向相反；

减震结构5由橡胶垫5-1、减震弹簧5-2组成，橡胶垫5-1上侧安装有减震弹簧5-2，减震弹簧5-2的另一端与外壳6-1底部连接。

实施例2

本实用新型的使用原理:首先将整个搅拌结构6安装在安装板上，节省了大量的空间，安装板1底部安装支撑结构2，支撑腿2-1的底部安装了移动轮2-5，将连接杆2-8穿过上侧的调节孔2-7，通过连接杆2-8上安装的紧固件2-10将支撑腿2-1和和支撑框架2-3固定起来，这时安装框架2-3 处于移动轮2-5的上侧，支撑腿2-1下侧的移动轮2-5能够实现整个搅拌结构6的移动，当搅拌结构6移动到指定位置后，需要对搅拌结构6进行固定，将连接杆2-8上的紧固件2-10调松，转动调节杆，当连接板2-9旋转到与支撑腿2-1和支撑框架2-3平行的方向时，将调节杆向下移动，移动到调节孔2-7的底部，这时支撑框架2-3会随着调节杆的移动，凸块2-4 沿着滑槽2-2向下滑动，直到滑动到与地面平行，支撑框架2-3将移动轮 2-5包裹在内部，支撑框架上安装的固定腿2-11直接和地面接触，此时支撑腿2-1底部的移动轮2-5对地面有一个支撑力，支撑框架2-3对地面有一个支撑力，固定腿2-11对地面同样有支撑力，支撑框架2-3和固定腿2-11 的增加分担了移动轮2-5对地面的支撑力，将支撑框架2-3调节下来能够增加移动轮2-5的稳定性，支撑框架2-3将移动轮2-5包裹在内部，使得移动轮2-5的活动范围有限，同时固定腿2-11分摊了移动轮2-5的一部分支撑力，而且在搅拌结构6和支架4之间安装了减震结构5，当搅拌结构6 工作时会使整个结构出现晃动，通过减震弹簧5-2和橡胶垫5-1对设备的晃动进行减震，从而增加了整个设备的稳定性，通过减震结构5和支撑结构2的相互配合，使得支撑结构2在固定的情况下，更加稳定，在工作的过程中，增加了减震结构5，移动轮与地面不会出现滑动的情况，从而增加了整个搅拌装置的稳定性，然后打开进料管道6-11的电动阀门6-13，将混凝土从进料管道6-11倒入滚筒6-2内部，关闭电动阀门6-13，同时启动高速电机6-3和转动电机6-4，高速电机6-3带动滚筒6-2转动，转动电机 6-4带动转动轴6-5转动，转动轴6-5转动带动正向螺旋叶片6-6、反向螺旋叶片6-7、支撑杆6-8同时进行转动，支撑杆6-8转动带动正向叶片6-9 和反向叶片6-10同时转动，而且转动电机6-4与控制器连接的正负极方向和高速电机6-3与控制器连接正负极方向相反，高速电机6-3的转动速度高于转动电机6-4的转动速度，由此可知滚筒6-2与转动轴6-5以相反方向转动，转动轴6-5上的正向螺旋叶片6-6和反向螺旋叶片6-7的安装方向相反，这样能够保证混凝土在滚筒6-2中循环运动，当正向螺旋叶片6-6 和反向螺旋叶片6-7的一端开始从上向滚筒6-2内部的混凝土切入时，正向螺旋叶片6-6和反向螺旋叶片6-7的另一端从混凝土内部抄起，在两组螺旋叶片相互交替作业的过程中，正向螺旋叶片6-6和反向螺旋叶片6-7 将混凝土挑起使得在转动轴6-5底部形成无料或少料空间，而且被挑起的混凝土在两个螺旋叶片后部的空挡处落下，使得混凝土之间产生摩擦，先落下的混凝土不断受到后落下的混凝土的冲击，使水泥的活性不断提高，转动轴6-5转动带动正向叶片6-9和反向叶片6-10进行转动，正向叶片6-9 和反向叶片6-10的侧面为弧形结构，高速电机6-3带动滚筒6-2高速旋转，正向叶片6-9和反向叶片6-10在转动电机6-4的转动下，将混凝土甩向滚筒6-2的侧壁，滚筒6-2同时给混凝土一个高速圆周力，使得混凝土飞速旋转，使得混凝土的搅拌速度增加，搅拌力度增大，从而实现了混凝土的搅拌，通过转动轴6-5、正向叶片6-9、反向叶片6-10、正向螺旋叶片6-6、反向螺旋叶片6-7的相互配合实现了混凝土的充分搅拌，提高了搅拌速度，提高了工作效率，同时正向叶片6-9和反向叶片6-10通过螺栓安装在支撑杆6-8上的，当正向叶片6-9和反向叶片6-10需要维修或清洗时，通过拆下螺栓来实现正向叶片6-9和反向叶片6-10的拆卸，拆卸方便，省时省力，搅拌结构6在工作的过程中产生的震动通过减震弹簧5-2和橡胶垫5-1进行吸收，从而增加了支撑结构5的稳定性，然后，打开出料管道6-12的电动阀门6-13，滚筒6-2底部为倾斜设置，而且涂有防粘涂层，搅拌好的混凝土能够顺着倾斜的滚筒6-2底板从出料管道6-12流出，结构简单，方便快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于运输的混凝土搅拌装置，其特征在于包括安装台、支撑结构、推手、支架、减震结构、搅拌结构，所述安装台的底部安装有支撑结构，所述安装台的左侧安装有推手，所述安装台的顶部安装有支架，所述支架上侧安装有减震结构，所述减震结构上侧安装有搅拌结构；

所述支撑结构由支撑腿、滑槽、支撑框架、凸块、固定腿、调节孔、调节杆、移动轮组成，所述支撑腿底部安装有移动轮，所述支撑腿外侧安装有支撑框架，所述支撑腿的外侧壁开设有滑槽，所述支撑框架的内侧壁开设有凸块，所述凸块与滑槽配合使用，所述支撑框架与支撑腿的侧壁分别开设有调节孔，所述调节孔中安装有调节杆，所述支撑框架与支撑腿通过调节孔中的调节杆进行固定，所述调节杆由连接杆和连接板组成，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆之间安装有连接板，两个所述连接杆上分别开设有螺纹，所述连接杆上通过螺纹安装有紧固件，所述紧固件将支撑框架与支撑腿进行固定；

所述减震结构由橡胶垫、减震弹簧组成，所述橡胶垫上侧安装有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端与外壳底部连接；

所述搅拌结构由外壳、滚筒、高速电机、转动电机、转动轴、正向螺旋叶片、反向螺旋叶片、支撑杆、正向叶片、反向叶片、进料管道、出料管道、电动阀门组成，所述外壳内部安装有滚筒，所述外壳的顶部开设有两个通孔，所述滚筒的顶部开设有两个通孔，所述外壳的底部开设有一个通孔，所述高速电机的输出轴穿过外壳底部的通孔和滚筒连接，所述高速电机和控制器连接，所述滚筒内部安装有两个转动轴，所述转动电机的输出轴穿过外壳和滚筒顶部开设的通孔和转动轴连接，所述转动电机和控制器连接，左侧所述转动轴上通过焊接的方式安装有正向螺旋叶片，右侧所述转动轴上通过焊接的方式安装有反向螺旋叶片，所述正向螺旋叶片与反向螺旋叶片的螺旋方向相反，两个所述转动轴上分别安装有支撑杆，左侧所述转动轴上的支撑杆的顶部通过螺栓安装有正向叶片，右侧所述转动轴上的支撑杆的顶部通过螺栓安装有反向叶片，所述滚筒的顶部开设有进料口，所述进料口和进料管道连接，所述进料管道上安装有电动阀门，所述滚筒的底部开设有出料口，所述出料口和出料管道连接，所述出料管道上安装有电动阀门，所述电动阀门和控制器连接，所述控制器和外界电源连接；

所述转动电机与控制器连接的正负极方向和高速电机与控制器连接正负极方向相反。

2.按照权利要求1所述的一种便于运输的混凝土搅拌装置，其特征在于所述支撑杆的数量为N，N≥2。

3.按照权利要求1所述的一种便于运输的混凝土搅拌装置，其特征在于所述正向螺旋叶片和反向螺旋叶片的表面均涂有防粘涂层。

4.按照权利要求1所述的一种便于运输的混凝土搅拌装置，其特征在于所述正向螺旋叶片和反向螺旋叶片的侧边均为弧形结构。

5.按照权利要求1所述的一种便于运输的混凝土搅拌装置，其特征在于所述滚筒的底部为倾斜设置。

6.按照权利要求1所述的一种便于运输的混凝土搅拌装置，其特征在于所述调节孔为“8字形结构”。

7.按照权利要求1所述的一种便于运输的混凝土搅拌装置，其特征在于所述连接板与连接杆为一体结构。

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