CN211541418U - 一种pe管道加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PE管道加工用切割装置，包括：底座，其特征在于，所述底座为矩形结构，本实用新型涉及管道加工技术技术领域，通过将管道放在底座上的第一安装箱以及第二安装箱上，并使其一端穿过两个卡环；现控制电热丝组升温加热，并控制电动推杆收缩，使第一滑块交错相向滑动，进而带动两个卡环相向翻折，继而对管道一端进行卡紧固定；在通过手轮转动螺纹杆，使两个第二滑块相对移动对管道另一端进行装卡固定；再控制气缸收缩，使切割刀体下降，对第一安装箱与第二安装箱之间的管道进行切割；该设计整体结构简单，造价低廉成本较低，且可根据管道粗细进行装卡固定，切割后方便取下，并在切割时不会造成管道损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道加工技术技术领域，具体为一种PE管道加工用切割装置。
背景技术
PE是聚乙烯的英文缩写，一般PE管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道，PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性；某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸)，芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)；
目前市面上现有的PE管道加工用切割装置，无法在管道进行切割同时达到夹紧管道，且现有的大多都用电机带动切割刀进行切割，其在切割过程中，由于管道具有一定强度，致使管道碎裂损坏，使成本增加，并其切割速度慢，特别是一些较细的管道，设备整体复杂，这不仅会增加切割装置的占地面积和增加切割装置的制造成本，还达不到节省资源的效果，因此，针对上述所说问题，现设计一种PE管道加工用切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PE管道加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE管道加工用切割装置，包括：底座，所述底座为矩形结构，所述底座上安装有切割结构、第一固定结构以及第二固定结构；
所述切割结构，包括：安装臂、气缸、升降块、切割刀体以及电热丝组；
所述安装臂为空心结构，所述安装臂焊接于底座上壁面，且位于左端中心部位处，并其左右两侧壁均开设有结构相同的升降槽，所述气缸固定安置于安装臂内下壁面，且位于中心部位处，所述升降块左右两端活动嵌装于安装臂左右两侧升降槽内，且焊接于气缸伸缩端上，所述切割刀体固定焊接于升降块一端上，所述电热丝组固定安置于与切割刀体内；
所述第一固定结构，包括：第一安装箱、一对结构相同的第一滑块、臂架、一对结构相同的卡环、限位杆、限位块、一对结构相同的驱动杆、一对结构相同的第一连杆、一对结构相同的第二连杆以及电动推杆；
所述第一安装箱焊接于底座上壁面右端，且位于中心线前方，并其上壁面中心部位处交错开设有一对结构相同的第一滑槽，一对所述第一滑块分别活动嵌装于第一安装箱上壁第一滑槽内，且交错相互对称，所述臂架其一端焊接于第一安装箱上壁面，且位于左端中心部位处，一对所述卡环其一端分别交错活动安置于臂架另一端上，且其另一端分别活动连接于第一滑块上，所述限位杆其一端固定焊接于第一安装箱内下壁面，且位于中心部位处，所述限位块活动套装于限位杆上，一对所述驱动杆其靠近一端部为处分别活动连接于第一安装箱内前后两侧壁面上，且其中心部位处均开设有转接杆，一对所述第一连杆其一端分别活动连接于驱动杆一端上，其另一端分别活动连接于第一滑块上，一对所述第二连杆其一端分别活动连接于驱动杆上转接杆一端上，其另一端分别活动连接于限位块上，所述电动推杆其两端分别活动连接于驱动杆另一端上。
优选的，所述第二固定结构，包括：第二安装箱、螺纹杆、一对结构相同的第二滑块、一对结构相同的装卡块、一对结构相同的夹板以及两对结构相同的弹簧；
所述第二安装箱焊接于底座上壁面右端，且位于中心线后侧与第一安装箱相对称，并其上壁面中心部位处开设有第二滑槽，所述螺纹杆其一端活动嵌装于第二安装箱内左侧壁内，其另一端贯穿于第二安装箱右侧壁，且位于中心线上，一对所述第二滑块其一端分别活动嵌装于第二安装箱上壁第二滑槽内，且其另一端中心部位处均开设有结构相同、方向相反的螺纹通孔，并分别套装于螺纹杆上，与螺纹杆相互旋接，一对所述装卡块分别焊接于第二滑块上，且相互对称，并其内均开设有结构相同的安装腔，一对所述夹板其一端分别活动嵌装于装卡块侧壁内，且相互对称，两对所述弹簧分别固定安置于夹板侧壁与装卡块内安装腔侧壁之间，且位于中心线上下两侧相互对称平行。
优选的，所述螺纹杆另一端上安装有手轮。
优选的，所述臂架诶L型结构。
优选的，所述切割刀体为L型结构。
优选的，所述装卡块为凹型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种PE管道加工用切割装置，通过将管道放在底座上的第一安装箱以及第二安装箱上，并使其一端穿过两个卡环；现控制电热丝组升温加热，并控制电动推杆收缩，经过两个驱动杆传动后，使第一滑块在第一安装箱上交错相向滑动，进而带动两个卡环在臂架上相向翻折，继而对管道一端进行卡紧固定；在通过手轮转动螺纹杆，使两个第二滑块相对移动，带动装卡块对管道另一端进行装卡固定；并借助弹簧作用力，可以使夹板移动；再控制气缸收缩，使升降块带动切割刀体下降，对第一安装箱与第二安装箱之间的管道进行切割，并可直接将第二安装箱上的管道取下；该设计整体结构简单，造价低廉成本较低，且可根据管道粗细进行装卡固定，切割后方便取下，并在切割时不会造成管道损坏。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的后视结构示意图；
图3为本实用新型的装卡块剖视是结构示意图。
图中：1、底座，2、安装臂，3、气缸，4、升降块，5、切割刀体，6、电热丝组，7、第一安装箱，8、第一滑块，9、臂架，10、卡环，11、限位杆，12、限位块，13、驱动杆，14、第一连杆，15、第二连杆，16、电动推杆，17、第二安装箱，18、螺纹杆，19、第二滑块，20、装卡块，21、夹板，22、弹簧,23、手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PE管道加工用切割装置，包括：底座1，底座1为矩形结构，底座1上安装有切割结构、第一固定结构以及第二固定结构；切割结构，包括：安装臂2、气缸3、升降块4、切割刀体5以及电热丝组6；安装臂2为空心结构，安装臂2焊接于底座1上壁面，且位于左端中心部位处，并其左右两侧壁均开设有结构相同的升降槽，气缸3固定安置于安装臂2内下壁面，且位于中心部位处，升降块4左右两端活动嵌装于安装臂2左右两侧升降槽内，且焊接于气缸3伸缩端上，切割刀体5固定焊接于升降块4一端上，电热丝组6固定安置于与切割刀体5内；通过切割结构，可以使管道进行快速切割，且不易受力碎裂损坏；第一固定结构，包括：第一安装箱7、一对结构相同的第一滑块8、臂架9、一对结构相同的卡环10、限位杆11、限位块12、一对结构相同的驱动杆13、一对结构相同的第一连杆14、一对结构相同的第二连杆15以及电动推杆16；第一安装箱7焊接于底座1上壁面右端，且位于中心线前方，并其上壁面中心部位处交错开设有一对结构相同的第一滑槽，一对第一滑块8分别活动嵌装于第一安装箱7上壁第一滑槽内，且交错相互对称，臂架9其一端焊接于第一安装箱7上壁面，且位于左端中心部位处，一对卡环10其一端分别交错活动安置于臂架9另一端上，且其另一端分别活动连接于第一滑块8上，限位杆11其一端固定焊接于第一安装箱7内下壁面，且位于中心部位处，限位块12活动套装于限位杆11上，一对驱动杆13其靠近一端部为处分别活动连接于第一安装箱7内前后两侧壁面上，且其中心部位处均开设有转接杆，一对第一连杆14其一端分别活动连接于驱动杆13一端上，其另一端分别活动连接于第一滑块8上，一对第二连杆15其一端分别活动连接于驱动杆13上转接杆一端上，其另一端分别活动连接于限位块12上，电动推杆16其两端分别活动连接于驱动杆13另一端上；通过第一固定结构，可以使加工的管道进行卡紧固定。
下列为本案的各电器件型号及作用：
气缸：型号为SC80X100S的气缸。
电动推杆：型号为64STG-200mm-IP65的电动伸缩杆。
作为优选方案，更进一步的，第二固定结构，包括：第二安装箱17、螺纹杆18、一对结构相同的第二滑块19、一对结构相同的装卡块20、一对结构相同的夹板21以及两对结构相同的弹簧22；
第二安装箱17焊接于底座1上壁面右端，且位于中心线后侧与第一安装箱7相对称，并其上壁面中心部位处开设有第二滑槽，螺纹杆18其一端活动嵌装于第二安装箱17内左侧壁内，其另一端贯穿于第二安装箱17右侧壁，且位于中心线上，一对第二滑块19其一端分别活动嵌装于第二安装箱17上壁第二滑槽内，且其另一端中心部位处均开设有结构相同、方向相反的螺纹通孔，并分别套装于螺纹杆18上，与螺纹杆18相互旋接，一对装卡块20分别焊接于第二滑块19上，且相互对称，并其内均开设有结构相同的安装腔，一对夹板21其一端分别活动嵌装于装卡块20侧壁内，且相互对称，两对弹簧22分别固定安置于夹板21侧壁与装卡块20内安装腔侧壁之间，且位于中心线上下两侧相互对称平行。
作为优选方案，更进一步的，螺纹杆18另一端上安装有手轮23，便于转动螺纹杆18。
作为优选方案，更进一步的，臂架9诶L型结构，便于安装。
作为优选方案，更进一步的，切割刀体5为L型结构，便于安装受力进行切割。
作为优选方案，更进一步的，装卡块20为凹型结构，用于设计需求，契合管道进行装卡固定。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：通过说明书附图1-3可知，首先，设备通电后，控制切割刀体5内的电热丝组6进行升温加热；再通过将管道放在底座1上的第一安装箱7以及第二安装箱17上，并使其一端穿过两个卡环10，并控制电动推杆16收缩，通过与限位杆11上的限位块12的活动的活动连接的第二连杆15，使两个驱动杆13相对翻折传动，通过第一连杆14的活动连接，使第一滑块8在第一安装箱7上交错相向滑动，进而带动两个卡环10在臂架9上相向翻折，继而对管道一端进行卡紧固定；在通过手轮23转动第二安装箱17内的螺纹杆18，使两个第二滑块19相对移动，带动装卡块20对管道另一端进行装卡固定；并借助弹簧22作用力，可以使夹板21伸缩移动；再控制安装臂2内的气缸3收缩，使升降块4带动切割刀体5下降，对第一安装箱7与第二安装箱17之间的管道进行切割，并通过夹板21的伸缩活动，可直接将第二安装箱17上的管道取下。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定安置”、“活动嵌装”、“活动连接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PE管道加工用切割装置，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)为矩形结构，所述底座(1)上安装有切割结构、第一固定结构以及第二固定结构；
所述切割结构，包括：安装臂(2)、气缸(3)、升降块(4)、切割刀体(5)以及电热丝组(6)；
所述安装臂(2)为空心结构，所述安装臂(2)焊接于底座(1)上壁面，且位于左端中心部位处，并其左右两侧壁均开设有结构相同的升降槽，所述气缸(3)固定安置于安装臂(2)内下壁面，且位于中心部位处，所述升降块(4)左右两端活动嵌装于安装臂(2)左右两侧升降槽内，且焊接于气缸(3)伸缩端上，所述切割刀体(5)固定焊接于升降块(4)一端上，所述电热丝组(6)固定安置于与切割刀体(5)内；
所述第一固定结构，包括：第一安装箱(7)、一对结构相同的第一滑块(8)、臂架(9)、一对结构相同的卡环(10)、限位杆(11)、限位块(12)、一对结构相同的驱动杆(13)、一对结构相同的第一连杆(14)、一对结构相同的第二连杆(15)以及电动推杆(16)；
所述第一安装箱(7)焊接于底座(1)上壁面右端，且位于中心线前方，并其上壁面中心部位处交错开设有一对结构相同的第一滑槽，一对所述第一滑块(8)分别活动嵌装于第一安装箱(7)上壁第一滑槽内，且交错相互对称，所述臂架(9)其一端焊接于第一安装箱(7)上壁面，且位于左端中心部位处，一对所述卡环(10)其一端分别交错活动安置于臂架(9)另一端上，且其另一端分别活动连接于第一滑块(8)上，所述限位杆(11)其一端固定焊接于第一安装箱(7)内下壁面，且位于中心部位处，所述限位块(12)活动套装于限位杆(11)上，一对所述驱动杆(13)其靠近一端部为处分别活动连接于第一安装箱(7)内前后两侧壁面上，且其中心部位处均开设有转接杆，一对所述第一连杆(14)其一端分别活动连接于驱动杆(13)一端上，其另一端分别活动连接于第一滑块(8)上，一对所述第二连杆(15)其一端分别活动连接于驱动杆(13)上转接杆一端上，其另一端分别活动连接于限位块(12)上，所述电动推杆(16)其两端分别活动连接于驱动杆(13)另一端上。
2.根据权利要求1所述的一种PE管道加工用切割装置，其特征在于：所述第二固定结构，包括：第二安装箱(17)、螺纹杆(18)、一对结构相同的第二滑块(19)、一对结构相同的装卡块(20)、一对结构相同的夹板(21)以及两对结构相同的弹簧(22)；
所述第二安装箱(17)焊接于底座(1)上壁面右端，且位于中心线后侧与第一安装箱(7)相对称，并其上壁面中心部位处开设有第二滑槽，所述螺纹杆(18)其一端活动嵌装于第二安装箱(17)内左侧壁内，其另一端贯穿于第二安装箱(17)右侧壁，且位于中心线上，一对所述第二滑块(19)其一端分别活动嵌装于第二安装箱(17)上壁第二滑槽内，且其另一端中心部位处均开设有结构相同、方向相反的螺纹通孔，并分别套装于螺纹杆(18)上，与螺纹杆(18)相互旋接，一对所述装卡块(20)分别焊接于第二滑块(19)上，且相互对称，并其内均开设有结构相同的安装腔，一对所述夹板(21)其一端分别活动嵌装于装卡块(20)侧壁内，且相互对称，两对所述弹簧(22)分别固定安置于夹板(21)侧壁与装卡块(20)内安装腔侧壁之间，且位于中心线上下两侧相互对称平行。
3.根据权利要求2所述的一种PE管道加工用切割装置，其特征在于：所述螺纹杆(18)另一端上安装有手轮(23)。
4.根据权利要求1所述的一种PE管道加工用切割装置，其特征在于：所述臂架(9)诶L型结构。
5.根据权利要求1所述的一种PE管道加工用切割装置，其特征在于：所述切割刀体(5)为L型结构。
6.根据权利要求2所述的一种PE管道加工用切割装置，其特征在于：所述装卡块(20)为凹型结构。
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