CN211540748U - 一种废旧钢铁回收用钢管矫正辅助装置 - Google Patents

一种废旧钢铁回收用钢管矫正辅助装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种废旧钢铁回收用钢管矫正辅助装置,涉及回收机械技术领域,其包括基座、轴承一、转轴一、架板、螺柱、滑杆、螺母、滑套、支撑板,所述基座右侧固定连接有支撑架二,且支撑架二上下两侧设置有电动推杆三。该废旧钢铁回收用钢管矫正辅助装置,通过转轴三带动调节除锈板最外层的外径比矫正过后的废旧钢管的内径较大一些,然后控制电动推杆三,进而控制夹持板夹持住矫正后的废旧钢管,接下来控制电机一带动上固定板与下固定板转动,之后电动推杆一伸长将连接块、支撑箱以及转动的转盘插入废旧钢管中对钢管的内壁进行除锈,避免了人工除去钢管内壁锈迹的方式大大增加了对废旧钢管内壁的除锈效率。

Description

一种废旧钢铁回收用钢管矫正辅助装置
技术领域
本实用新型涉及回收机械技术领域,具体为一种废旧钢铁回收用钢管矫正辅助装置。
背景技术
随着科技的发展,无论在生活还是在生产上都需要使用到钢管,譬如我们家里用的自来水以及生产设备中需要使用的管道等,它方便使用,因此很快受到人们的青睐。
但是目前更多的钢管在长时间使用的过程中,会产生折弯生锈等损伤使得钢管废旧,进而导致过多的废旧钢管堆积,堆积的钢管不仅会占据大量的位置,而且在经过风吹日晒后也容易污染环境,因此需要将这些废旧钢管重新回收利用,达到既能够保护环境,又能够减少资源浪费的目的,但是目前大多数的废旧钢铁回收用钢管矫正装置只能够做到矫正的作用,并不能对废旧的钢管进行除锈,而且一些现存的除锈辅助装置需要人工转动废旧钢管进行除锈,费时费力,并且大多数的除锈辅助装置不能对钢管内壁进行除锈,仍旧采用人工的方式进行除锈,降低了除锈效率,因此提出了一种废旧钢铁回收用钢管矫正辅助装置来解决这个问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种废旧钢铁回收用钢管矫正辅助装置,解决了废旧钢铁回收用钢管矫正装置不能够对矫正后的钢管进行除锈的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种废旧钢铁回收用钢管矫正辅助装置,包括基座、轴承一、转轴一、架板、螺柱、滑杆、螺母、滑套、支撑板,所述基座右侧固定连接有支撑架二,且支撑架二上下两侧设置有电动推杆三,且两电推杆三另一端固定连接有夹持板,且夹持板之间固定连接有废旧钢管,且废旧钢管左侧上下两端设置有固定块,且两固定块靠近废旧钢管的一端均固定连接有除锈板,且两个固定块背离废旧钢管的一端均固定连接在电动推杆二上,且两个电动推杆二分别固定连接在支撑架一的上下两侧,且废旧钢管内设置有转盘,且转盘右侧外表面固定连接有支架,且支架右侧壁上开设有凹槽,且凹槽内设置有转轴三,且转轴三上固定连接有稳定板,且稳定板活动连接在凹槽左端,且稳定板左侧设置有弹簧,且转盘左侧固定连接有转轴二,且转轴二固定连接在电机一输出轴上,且电机一固定连接在支撑箱内,且支撑箱左侧固定连接有电动推杆一,且电动推杆一固定连接在支撑板上侧,且支撑板底端内固定连接有滑套,滑套滑动连接在滑杆内,且滑杆左右两端固定连接在架板上,且两个架板分别固定连接在基座左右两侧,且基座上开设有滑槽一,且滑槽一左侧壁上卡接有轴承一,且轴承一内套接有转轴一,且转轴一右侧固定连接有螺柱,且螺柱右侧固定连接在电机二的输出轴上,且电机二设置在滑槽一右侧内,且螺柱上固定连接有螺母,且螺母设置在支撑板内的滑套下侧。
所述转盘上设置有槽口,且槽口两侧壁上均开设有滑槽二,且两个滑槽二内均活动连接有下滑动支撑板与上滑动支撑板,且上滑动支撑板上表面固定连接有上连接板,且上连接板另一端固定连接上固定板,且上固定板上端固定连接有除锈板,且上固定板前侧下表面固定连接有上齿条,且上齿条上端左侧表面固定连接在上滑动支撑板右侧外表面上,且上齿条设置在齿轮前侧与齿轮啮合,且齿轮固定连接在转轴三左端,且转轴三穿过轴承二外伸出转盘,且轴承二卡接在转盘右侧壁内,且齿轮后侧设置有下齿条与齿轮啮合,且下齿条一端固定连接在下固定板后侧上表面上,且下齿条下端左侧表面固定连接在下滑动支撑板右侧外表面上,且下固定板底端固定连接有除锈板,且下固定板前侧上端表面固定连接有下连接板,且下连接板另一端固定连接在下滑动支撑板上。
优选的,所述支撑箱左侧设置有通风口。
优选的,所述凹槽中间为圆形通孔,且凹槽两侧为矩形通孔,且稳固板是与凹槽两侧的矩形通孔相配合的矩形板。
优选的,所述转轴三右侧顶端固定连接有手推板。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该废旧钢铁回收用钢管矫正辅助装置,通过转轴三带动调节除锈板最外层的外径比矫正过后的废旧钢管的内径较大一些,然后控制电动推杆三,进而控制夹持板夹持住矫正后的废旧钢管,接下来控制电机一带动上固定板与下固定板转动,之后电动推杆一伸长将连接块、支撑箱以及转动的转盘插入废旧钢管中对钢管的内壁进行除锈,避免了人工除去钢管内壁锈迹的方式大大增加了对废旧钢管内壁的除锈效率。
2、该废旧钢铁回收用钢管矫正辅助装置,通过转轴三带动调节除锈板最外层的外径比矫正过后的废旧钢管的内径较大一些,进而卡死废旧钢管,之后夹持板松开废旧钢管,下来两个电动推杆二带动两个固定块向废旧钢管中心移动直至卡死废旧钢管外壁,然后电动机带动转盘转动的同时电动推杆一收缩,使得废旧钢管向左侧移动的同时保持转动,利用两个固定块上固定连接的除锈板对废旧钢管外壁除锈,这样转动废旧钢管的同时在进行左右的移动,能够更好的除去废旧钢管外壁的锈迹,大大增加废旧钢管回收利用的速度。
3、该废旧钢铁回收用钢管矫正辅助装置,通过控制电机二转动带动螺母转动,进而使螺母带动支撑板在滑槽一内左右移动,能够一定程度上补偿电动推杆一长度不够的缺点,使得装置能够加工更多长度不同的废旧钢管。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型右视剖面结构示意图;
图3为本实用新型支架左视的结构示意图;
图4为本实用新型图1 中A处放大图。
图中:1基座、2轴承一、3转轴一、4架板、5螺柱、6滑杆、7螺母、8滑套、9支撑板、10电动推杆一、11通风口、12电机一、13支撑箱、14转轴二、15除锈板、16支撑架一、17电动推杆二、18固定块、19支撑架二、20电动推杆三、21夹持板、22废旧钢管、23支架、24转轴三、25手推板、26凹槽、27稳定板、28弹簧、29轴承二、30电机二、31转盘、32滑槽一、33滑槽二、34下齿条、35齿轮、36下滑动支撑板、37下固定板、38下连接板、39上齿条、40上滑动支撑板、41上固定板、42槽口、43上连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种废旧钢铁回收用钢管矫正辅助装置,包括基座1、轴承一2、转轴一3、架板4、螺柱5、滑杆6、螺母7、滑套8、支撑板9,基座1右侧固定连接有支撑架二19,且支撑架二19上下两侧设置有电动推杆三20,且两电推杆三另一端固定连接有夹持板21,且夹持板21之间固定连接有废旧钢管22,夹持板21能够保证转盘31以及上固定板41以及下固定板37转动对废旧钢管22内壁除锈时,不使废旧钢管22随着转盘31以及上固定板41与下固定板37转动,进而导致对废旧钢管22内壁除锈不能完成的现象出现,且废旧钢管22左侧上下两端设置有固定块18,且两固定块18靠近废旧钢管22的一端均固定连接有除锈板15,且两个固定块18背离废旧钢管22的一端均固定连接在电动推杆二17上,且两个电动推杆二17分别固定连接在支撑架一16的上下两侧,且废旧钢管22内设置有转盘31,且转盘31右侧外表面固定连接有支架23,且支架23右侧壁上开设有凹槽26,且凹槽26内设置有转轴三24,且转轴三24上固定连接有稳定板27,且稳定板27活动连接在凹槽26左端,且稳定板27左侧设置有弹簧28,弹簧28能够在工作人员不按压转轴三24的情况下,使得转轴三24上的稳定板27卡接在凹槽26内,最终达到稳定转周三不转动的目的,且转盘31左侧固定连接有转轴二14,且转轴二14固定连接在电机一12输出轴上,且电机一12固定连接在支撑箱13内,且支撑箱13左侧固定连接有电动推杆一10,且电动推杆一10固定连接在支撑板9上侧,且支撑板9底端内固定连接有滑套8,滑套8滑动连接在滑杆6内,且滑杆6左右两端固定连接在架板4上,且两个架板4分别固定连接在基座1左右两侧,且基座1上开设有滑槽一32,且滑槽一32左侧壁上卡接有轴承一2,且轴承一2内套接有转轴一3,且转轴一3右侧固定连接有螺柱5,且螺柱5右侧固定连接在电机二30的输出轴上,且电机二30设置在滑槽一32右侧内,且螺柱5上固定连接有螺母7,且螺母7设置在支撑板9内的滑套8下侧,在对外壁除锈时,电动推杆长度不够时,可以控制电机二30转动进而带动螺柱5转动,螺柱5转动带动螺母7转动,但是螺母7活动连接在支撑板9上,且支撑板9上套接有滑杆6使得螺母7不能转动,因此螺母7带动支撑板9在滑槽一32内左右移动一定程度上补偿电动推杆一10长度不够的缺点。
转盘31上设置有槽口42,且槽口42两侧壁上均开设有滑槽二33,且两个滑槽二33内均活动连接有下滑动支撑板36与上滑动支撑板40,且上滑动支撑板40上表面固定连接有上连接板43,且上连接板43另一端固定连接上固定板41,且上固定板41上端固定连接有除锈板15,且上固定板41前侧下表面固定连接有上齿条39,且上齿条39上端左侧表面固定连接在上滑动支撑板40右侧外表面上,且上齿条39设置在齿轮35前侧与齿轮35啮合,且齿轮35固定连接在转轴三24左端,且转轴三24穿过轴承二29外伸出转盘31,且轴承二29卡接在转盘31右侧壁内,且齿轮35后侧设置有下齿条34与齿轮35啮合,齿轮35转动使得上齿条39与下齿条34向背离转盘31中心的一侧推动,进而能调节除锈板15最外层的外径且下齿条34一端固定连接在下固定板37后侧上表面上,且下齿条34下端左侧表面固定连接在下滑动支撑板36右侧外表面上,且下固定板37底端固定连接有除锈板15,且下固定板37前侧上端表面固定连接有下连接板38,且下连接板38另一端固定连接在下滑动支撑板36上,上连接板43与下连接板38都能够起到稳固上固定板41以及下固定板37的作用,使得上固定板41以及下固定板37在随著转盘31转动时不产生位移,保证对废旧钢管22内壁的除锈质量,以及带动废旧钢管22时,能够稳定移动废旧钢管22进行除去外壁锈迹的作用。
支撑箱13左侧设置有通风口11,能够帮助电机散热,达到不使得电机过热,最终使电机产生故障的目的。
凹槽26中间为圆形通孔,且凹槽26两侧为矩形通孔,且稳固板是与凹槽26两侧的矩形通孔相配合的矩形板,凹槽26中间的圆形通孔是为了让转轴三24通过,两侧的矩形通孔以及稳固板是为了保证在转盘31转动时,不使转轴三24转动进而使得上固定板41与下固定板37产生位移,产生对废旧钢管22内部除锈不全面的问题。
转轴三24右侧顶端固定连接有手推板25,手推板25能够帮助工作人员对转轴三24进行转动,方便工作人员对上固定板41以及下固定板37的调节。
本实用新型的操作步骤为:
S1、装置运行时,首先工作人员将转轴三24朝左侧按压,将稳定板27推出凹槽26内,然后通过手推板25转动转轴三24,进而带动齿轮35转动,齿轮35转动使得上齿条39与下齿条34向背离转盘31中心的一侧推动,进而带动上滑动支撑板40与下滑动支撑板36以及上连接板43与下连接板38向背离转盘31中心的一侧移动,然后使得上固定板41与下固定板37向远离转盘31中心的一侧移动,最终带动调节除锈板15最外层的外径比矫正过后的废旧钢管22的内径较大一些,之后停止对转轴三24的按压将稳定板27在次卡接至凹槽26内,然后控制电动推杆三20,进而控制夹持板21夹持住矫正后的废旧钢管22,接下来控制电机一12转动带动转盘31转动,进而带动上固定板41与下固定板37转动,之后电动推杆一10伸长将连接块、支撑箱13以及转动的转盘31插入废旧钢管22中对钢管的内壁进行除锈;
S2、在对内壁除锈结束后,工作人员再次将转轴三24朝左侧按压,将稳定板27推出凹槽26内,然后通过手推板25转动转轴三24,进而带动齿轮35转动,齿轮35转动使得上齿条39与下齿条34向背离转盘31中心的一侧推动,进而带动上滑动支撑板40与下滑动支撑板36以及上连接板43与下连接板38向背离转盘31中心的一侧移动,然后使得上固定板41与下固定板37向远离转盘31中心的一侧移动,最终带动调节除锈板15最外层的外径比矫正过后的废旧钢管22的内径较大一些,进而卡死废旧钢管22,之后夹持板21松开废旧钢管22,下来两个电动推杆二17带动两个固定块18向废旧钢管22中心移动直至卡死废旧钢管22外壁,然后电动机带动转盘31转动的同时电动推杆一10收缩,使得废旧钢管22向左侧移动的同时保持转动,利用两个固定块18上固定连接的除锈板15对废旧钢管22外壁除锈;
S3、在对外壁除锈时,电动推杆长度不够时,可以控制电机二30转动进而带动螺柱5转动,螺柱5转动带动螺母7转动,但是螺母7活动连接在支撑板9上,且支撑板9上套接有滑杆6使得螺母7不能转动,因此螺母7带动支撑板9在滑槽一32内左右移动一定程度上补偿电动推杆一10长度不够的缺点。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种废旧钢铁回收用钢管矫正辅助装置,包括基座(1)、轴承一(2)、转轴一(3)、架板(4)、螺柱(5)、滑杆(6)、螺母(7)、滑套(8)、支撑板(9),其特征在于:所述基座(1)右侧固定连接有支撑架二(19),且支撑架二(19)上下两侧设置有电动推杆三(20),且两电推杆三另一端固定连接有夹持板(21),且夹持板(21)之间固定连接有废旧钢管(22),且废旧钢管(22)左侧上下两端设置有固定块(18),且两固定块(18)靠近废旧钢管(22)的一端均固定连接有除锈板(15),且两个固定块(18)背离废旧钢管(22)的一端均固定连接在电动推杆二(17)上,且两个电动推杆二(17)分别固定连接在支撑架一(16)的上下两侧,且废旧钢管(22)内设置有转盘(31),且转盘(31)右侧外表面固定连接有支架(23),且支架(23)右侧壁上开设有凹槽(26),且凹槽(26)内设置有转轴三(24),且转轴三(24)上固定连接有稳定板(27),且稳定板(27)活动连接在凹槽(26)左端,且稳定板(27)左侧设置有弹簧(28),且转盘(31)左侧固定连接有转轴二(14),且转轴二(14)固定连接在电机一(12)输出轴上,且电机一(12)固定连接在支撑箱(13)内,且支撑箱(13)左侧固定连接有电动推杆一(10),且电动推杆一(10)固定连接在支撑板(9)上侧,且支撑板(9)底端内固定连接有滑套(8),滑套(8)滑动连接在滑杆(6)内,且滑杆(6)左右两端固定连接在架板(4)上,且两个架板(4)分别固定连接在基座(1)左右两侧,且基座(1)上开设有滑槽一(32),且滑槽一(32)左侧壁上卡接有轴承一(2),且轴承一(2)内套接有转轴一(3),且转轴一(3)右侧固定连接有螺柱(5),且螺柱(5)右侧固定连接在电机二(30)的输出轴上,且电机二(30)设置在滑槽一(32)右侧内,且螺柱(5)上固定连接有螺母(7),且螺母(7)设置在支撑板(9)内的滑套(8)下侧;
所述转盘(31)上设置有槽口(42),且槽口(42)两侧壁上均开设有滑槽二(33),且两个滑槽二(33)内均活动连接有下滑动支撑板(36)与上滑动支撑板(40),且上滑动支撑板(40)上表面固定连接有上连接板(43),且上连接板(43)另一端固定连接上固定板(41),且上固定板(41)上端固定连接有除锈板(15),且上固定板(41)前侧下表面固定连接有上齿条(39),且上齿条(39)上端左侧表面固定连接在上滑动支撑板(40)右侧外表面上,且上齿条(39)设置在齿轮(35)前侧与齿轮(35)啮合,且齿轮(35)固定连接在转轴三(24)左端,且转轴三(24)穿过轴承二(29)外伸出转盘(31),且轴承二(29)卡接在转盘(31)右侧壁内,且齿轮(35)后侧设置有下齿条(34)与齿轮(35)啮合,且下齿条(34)一端固定连接在下固定板(37)后侧上表面上,且下齿条(34)下端左侧表面固定连接在下滑动支撑板(36)右侧外表面上,且下固定板(37)底端固定连接有除锈板(15),且下固定板(37)前侧上端表面固定连接有下连接板(38),且下连接板(38)另一端固定连接在下滑动支撑板(36)上。
2.根据权利要求1所述的一种废旧钢铁回收用钢管矫正辅助装置,其特征在于:所述支撑箱(13)左侧设置有通风口(11)。
3.根据权利要求1所述的一种废旧钢铁回收用钢管矫正辅助装置,其特征在于:所述凹槽(26)中间为圆形通孔,且凹槽(26)两侧为矩形通孔,且稳固板是与凹槽(26)两侧的矩形通孔相配合的矩形板。
4.根据权利要求1所述的一种废旧钢铁回收用钢管矫正辅助装置,其特征在于:所述转轴三(24)右侧顶端固定连接有手推板(25)。
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CN112775803A (zh) * 2021-01-25 2021-05-11 淮北阳光管业科技有限公司 一种用于管件回收再利用的除锈设备
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