CN211540457U - 一种机床加工辅助用尘屑处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床加工辅助用尘屑处理设备，包括壳体和电机，所述壳体的内部设置有支撑架，且支撑架的两端皆与壳体内壁焊接固定，所述支撑架的中部安装有电机，且电机左侧的驱动轴套接有扇叶，所述壳体的左侧设置有前挡板，且前挡板的中部安装有滤网，所述前挡板右侧的上下两端焊接有两组滑块，所述壳体左侧的上下两端皆开设有滑槽，所述壳体上下两端左侧的中部皆设置有卡条，所述前挡板左侧的上下两端开设有两组卡槽，所述壳体的右侧焊接有集尘罐，所述壳体的右端与集尘罐内部相连通。本实用新型通过设置有电机、扇叶和滤网，减少了大颗粒尘屑直接进入壳体内部与扇叶碰撞的几率，对扇叶进行防护，延长了扇叶的使用寿命。

Description

一种机床加工辅助用尘屑处理设备

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种机床加工辅助用尘屑处理设备。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机器，在机床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，机床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，当机床对零件进行加工时，会不可避免的会产生一些尘屑，这些尘屑会在整个车间空气中漂浮流动，极易影响加工现场的作业环境，损害工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床加工辅助用尘屑处理设备，以解决上述背景技术中提出的当机床对零件进行加工时，会不可避免的会产生一些尘屑，这些尘屑会在整个车间空气中漂浮流动，极易影响加工现场的作业环境，损害工人的身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床加工辅助用尘屑处理设备，包括壳体和电机，所述壳体的内部设置有支撑架，且支撑架的两端皆与壳体内壁焊接固定，所述支撑架的中部安装有电机，且电机左侧的驱动轴套接有扇叶，所述壳体的左侧设置有前挡板，且前挡板的中部安装有滤网，所述前挡板右侧的上下两端焊接有两组滑块，所述壳体左侧的上下两端皆开设有滑槽，所述壳体上下两端左侧的中部皆设置有卡条，所述前挡板左侧的上下两端开设有两组卡槽，所述壳体的右侧焊接有集尘罐，所述壳体的右端与集尘罐内部相连通，所述集尘罐右侧的底端设置有封门，且封门通过弹性合页与集尘罐连接，所述壳体右侧的底端插设有转轴，且转轴的外侧焊接有集尘槽，所述转轴的前端焊接有旋钮，所述集尘罐的顶端开设有出风口，所述出风口的外侧通过螺纹结构套接有接套，所述接套顶端的中部焊接有支撑管，所述支撑管的外侧套接有滤纸，所述支撑管的顶端设置有挡片，所述支撑管的内部纵向设置有固定轴，且固定轴的顶端穿过支撑管与挡片焊接固定，所述固定轴的底端穿过接套延伸至出风口内部，所述固定轴的底端套接有挡条，所述固定轴的底端套接有螺母，所述壳体的底端焊接有底座。

优选的，所述滑块插设在滑槽的内部，所述滑块和滑槽组成滑动结构。

优选的，所述卡条的左端皆插设在卡槽内部，所述卡条右端的内侧焊接有弹簧，且弹簧的另一端焊接在壳体外壁。

优选的，所述弹性合页包括中间轴、左页片、左套管、右叶片、右套管和扭力弹簧，所述中间轴的左侧设置有左页片，且左页片右侧的上下两端焊接有左套管，并且两组左套管套接在中间轴上，所述中间轴的右侧设置有右叶片，且右叶片左侧的上下两端焊接有右套管，并且两组右套管套接在中间轴上，所述中间轴的中部套接有扭力弹簧，且扭力弹簧的一端焊接在左页片表面，并且扭力弹簧的另一端焊接在右叶片表面。

优选的，所述转轴的两端通过内嵌轴承与壳体固定连接，所述集尘槽横截面为半圆形，所述集尘槽的外壁胶合有海绵垫。

优选的，所述接套顶端的内壁开设有圆形限位槽，所述挡条为矩形条状，所述挡条嵌入在凹槽内部，所述固定轴的底端开设有外螺纹，所述螺母的内壁开设有内螺纹，所述支撑管和螺母通过螺纹结构相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有电机、扇叶和滤网，电机带动扇叶转动，产生从左至右的气流，滤网对进入壳体的空气中较大颗粒尘屑进行阻挡，减少了大颗粒尘屑直接进入壳体内部与扇叶碰撞的几率，对扇叶进行防护，延长了扇叶的使用寿命，当用户将两组卡条同时向壳体的一侧按下，然后将前挡板向外抽出，即可将堆积在滤网表面上的大颗粒尘屑进行清理，或者对机构内部的电机进行维护；

本实用新型通过设置有集尘罐和滤纸，空气从滤纸处排出时，滤纸对空气中的细小尘屑进行过滤，在重力的作用下，尘屑开始沉降并聚集在集尘罐的底部，从而提高了排出空气的洁净程度，减少了加工过程中尘屑会飘逸飞扬的情况，改善了加工现场的作业环境，对加工人员的身体健康有益。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型中图1中A处放大示意图；

图4为本实用新型中弹性合页的结构侧视剖面示意图。

图中：1、壳体；2、支撑架；3、电机；4、扇叶；5、前挡板；6、滤网；7、滑块；8、滑槽；9、卡条；10、卡槽；11、集尘罐；12、封门；13、弹性合页；1301、中间轴；1302、左页片；1303、左套管；1304、右叶片；1305、右套管；1306、扭力弹簧；14、转轴；15、集尘槽；16、旋钮；17、出风口；18、接套；19、支撑管；20、滤纸；21、挡片；22、固定轴；23、挡条；24、螺母；25、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种机床加工辅助用尘屑处理设备，包括壳体1和电机3，壳体1的内部设置有支撑架2，且支撑架2的两端皆与壳体1内壁焊接固定，支撑架2的内部横向开设有通风口，空气及尘屑可以从中无障碍穿过，减少尘屑堆积在壳体1的内部，将支撑架2的中部安装有电机3，且电机3左侧的驱动轴套接有扇叶4，壳体1的左侧设置有前挡板5，且前挡板5的中部安装有滤网6，并且滤网6的边缘处均匀通过螺栓固定在前挡板5内侧，前挡板5右侧的上下两端焊接有两组滑块7；

壳体1左侧的上下两端皆开设有滑槽8，壳体1上下两端左侧的中部皆设置有卡条9，前挡板5左侧的上下两端开设有两组卡槽10，滑块7插设在滑槽8的内部，滑块7和滑槽8组成滑动结构，卡条9的左端皆插设在卡槽10内部，卡条9右端的内侧焊接有弹簧，且弹簧的另一端焊接在壳体1外壁，卡条9的中部与壳体1的外壁通过铰接连接，当用户需要对滤网6外部的尘屑进行清理，或者对电机3进行维护时，首先将两组卡条9的右端同时向靠近壳体1的一侧按下，卡条9的左端从卡槽10的内部抬离，然后将前挡板5向前抽出，对该装置进行清理和维护后，先将滑块7与滑槽8对齐，然后向后推动前挡板5，当滑块7的末端与卡条9的左端相抵触时，同时向壳体1的一侧按下卡条9，此时弹簧压缩，产生回弹力，并且卡条9的左端与前挡板5的左侧相抵触，前挡板5继续推进，当滑块7完全插入滑槽8后，卡条9正好处于卡槽10的位置，弹簧释放回弹力，将卡条9的左端推到卡槽10内部，对前挡板5进行固定；

壳体1的右侧焊接有集尘罐11，壳体1的右端与集尘罐11内部相连通，集尘罐11右侧的底端设置有封门12，且封门12通过弹性合页13与集尘罐11连接，弹性合页13包括中间轴1301、左页片1302、左套管1303、右叶片1304、右套管1305和扭力弹簧1306，中间轴1301的左侧设置有左页片1302，且左页片1302右侧的上下两端焊接有左套管1303，并且两组左套管1303套接在中间轴1301上，中间轴1301的右侧设置有右叶片1304，且右叶片1304左侧的上下两端焊接有右套管1305，并且两组右套管1305套接在中间轴1301上，中间轴1301的中部套接有扭力弹簧1306，且扭力弹簧1306的一端焊接在左页片1302表面，并且扭力弹簧1306的另一端焊接在右叶片1304表面，当用户清理集尘罐11底部时，只需将封门12抬起，将集尘罐11底部的尘屑进行收集，在此过程中，左页片1302和右叶片1304的夹角减小，带动扭力弹簧1306两端的夹角减小，此时扭力弹簧1306两端对左页片1302和右叶片1304有相两侧的回弹力，当用户放下封门12时，弹簧释放回弹力，带动左页片1302和右叶片1304的张开，使得封门12自动闭合，并在弹簧回弹力的作用下，保持对集尘罐11外壁的贴合，防止集尘罐11内部的尘屑外泄；

壳体1右侧的底端插设有转轴14，且转轴14的外侧焊接有集尘槽15，转轴14的前端焊接有旋钮16，转轴14的两端通过内嵌轴承与壳体1固定连接，集尘槽15横截面为半圆形，集尘槽15的外壁胶合有海绵垫，壳体1内部的尘屑集中在集尘槽15内部，当用户清理集尘槽15时，只需逆时针旋转旋钮16至集尘槽15的开口朝外，将堆积在集尘槽15内部的尘屑进行清除，然后顺时针旋转旋钮16至集尘槽15的开口朝内，集尘槽15外壁胶合的海绵垫对集尘槽15和壳体1接触面进行密封，同时海绵垫与壳体1接触面的摩擦力保持对集尘槽15位置固定；

集尘罐11的顶端开设有出风口17，出风口17的外侧通过螺纹结构套接有接套18，接套18顶端的中部焊接有支撑管19，且支撑管19的外壁均匀开设有风孔，支撑管19的外侧套接有滤纸20，支撑管19的顶端设置有挡片21，支撑管19的内部纵向设置有固定轴22，且固定轴22的顶端穿过支撑管19与挡片21焊接固定，固定轴22的底端穿过接套18延伸至出风口17内部，固定轴22的底端套接有挡条23，固定轴22的底端套接有螺母24，当用户需要更换滤纸20时，首先将接套18从出风口17的外侧旋下，然后将螺母24从固定轴22的底端旋下，随后将挡片21和固定轴22抽离，接着将滤纸20从支撑管19的外侧取出并更换，更换后将焊接有挡片21的固定轴22穿过支撑管19延伸至接套18内部，此时挡片21位于滤纸20的顶部，再将挡条23套接在固定轴22外侧并嵌入在接套18顶端的圆形限位槽内，进而将螺母24旋到固定轴22的底端，将固定轴22通过挡条23与接套18固定连接，从而通过挡片21对滤纸20的顶部进行阻挡，对滤纸20进行固定，完成对滤纸20的更换工作，壳体1的底端焊接有底座25。

工作原理：用户将装置通电后，电机3启动，电机3带动扇叶4转动，产生从左向右的气流，空气从滤网6进入到壳体1内部，滤网6将空气中的大颗粒尘屑阻挡在壳体1外部，空气从壳体1进入集尘罐11内部前，在重力的作用下，会有少量尘屑堆积在壳体1内部，当空气从壳体1进入集尘罐11内部后，最后从滤纸20排出，滤纸20对空气中的尘屑进行过滤，过滤后的尘屑吸附在支撑管19和滤纸20的内壁，在重力的作用下，尘屑沉降并聚集在集尘罐11的底端；

当用户需要清理聚集在壳体1底部的尘屑，首先将旋钮16逆时针旋转，将集尘槽15的开口朝外，然后将聚集在集尘槽15内部的尘屑倒出，然后将旋钮16顺时针转动，集尘槽15上的海绵垫与壳体1接触面的摩擦力作用下，自行固定；

当用户需要更换滤纸20时，首先将接套18从出风口17的外侧旋下，然后将螺母24从固定轴22的底端旋下，随后将挡片21和固定轴22抽离，接着将滤纸20从支撑管19的外侧取出并更换，更换后将焊接有挡片21的固定轴22穿过支撑管19延伸至接套18内部，此时挡片21位于滤纸20的顶部，再将挡条23套接在固定轴22外侧并嵌入在接套18顶端的圆形限位槽内，进而将螺母24旋到固定轴22的底端，将固定轴22通过挡条23与接套18固定连接，从而通过挡片21对滤纸20的顶部进行阻挡，对滤纸20进行固定，完成对滤纸20的更换工作，最后将接套18旋到出风口17的外部；

当用户清除集尘罐11底部灰尘时，首先将封门12抬起，然后将集尘罐11底部的尘屑倒出，此时左页片1302和右叶片1304的夹角减小，带动扭力弹簧1306两端的夹角减小，扭力弹簧1306收到挤压产生回弹力，当用户放下封门12时，弹簧释放回弹力，带动左页片1302和右叶片1304的张开，使得封门12自动与集尘罐11闭合。

当用户需要对滤网6外部的尘屑进行清理，或者对电机3进行维护时，首先将两组卡条9的右端同时向靠近壳体1的一侧按下，卡条9的左端从卡槽10的内部抬离，然后将前挡板5向前抽出，对该装置进行清理和维护后，先将滑块7与滑槽8对齐，然后向后推动前挡板5，当滑块7的末端与卡条9的左端相抵触时，同时向壳体1的一侧按下卡条9，此时弹簧压缩，产生回弹力，并且卡条9的左端与前挡板5的左侧相抵触，前挡板5继续推进，当滑块7完全插入滑槽8后，卡条9正好处于卡槽10的位置，弹簧释放回弹力，将卡条9的左端推到卡槽10内部，对前挡板5进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机床加工辅助用尘屑处理设备，包括壳体(1)和电机(3)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有支撑架(2)，且支撑架(2)的两端皆与壳体(1)内壁焊接固定，所述支撑架(2)的中部安装有电机(3)，且电机(3)左侧的驱动轴套接有扇叶(4)，所述壳体(1)的左侧设置有前挡板(5)，且前挡板(5)的中部安装有滤网(6)，所述前挡板(5)右侧的上下两端焊接有两组滑块(7)，所述壳体(1)左侧的上下两端皆开设有滑槽(8)，所述壳体(1)上下两端左侧的中部皆设置有卡条(9)，所述前挡板(5)左侧的上下两端开设有两组卡槽(10)，所述壳体(1)的右侧焊接有集尘罐(11)，所述壳体(1)的右端与集尘罐(11)内部相连通，所述集尘罐(11)右侧的底端设置有封门(12)，且封门(12)通过弹性合页(13)与集尘罐(11)连接，所述壳体(1)右侧的底端插设有转轴(14)，且转轴(14)的外侧焊接有集尘槽(15)，所述转轴(14)的前端焊接有旋钮(16)，所述集尘罐(11)的顶端开设有出风口(17)，所述出风口(17)的外侧通过螺纹结构套接有接套(18)，所述接套(18)顶端的中部焊接有支撑管(19)，所述支撑管(19)的外侧套接有滤纸(20)，所述支撑管(19)的顶端设置有挡片(21)，所述支撑管(19)的内部纵向设置有固定轴(22)，且固定轴(22)的顶端穿过支撑管(19)与挡片(21)焊接固定，所述固定轴(22)的底端穿过接套(18)延伸至出风口(17)内部，所述固定轴(22)的底端套接有挡条(23)，所述固定轴(22)的底端套接有螺母(24)，所述壳体(1)的底端焊接有底座(25)。

2.根据权利要求1所述的一种机床加工辅助用尘屑处理设备，其特征在于：所述滑块(7)插设在滑槽(8)的内部，所述滑块(7)和滑槽(8)组成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种机床加工辅助用尘屑处理设备，其特征在于：所述卡条(9)的左端皆插设在卡槽(10)内部，所述卡条(9)右端的内侧焊接有弹簧，且弹簧的另一端焊接在壳体(1)外壁。

4.根据权利要求1所述的一种机床加工辅助用尘屑处理设备，其特征在于：所述弹性合页(13)包括中间轴(1301)、左页片(1302)、左套管(1303)、右叶片(1304)、右套管(1305)和扭力弹簧(1306)，所述中间轴(1301)的左侧设置有左页片(1302)，且左页片(1302)右侧的上下两端焊接有左套管(1303)，并且两组左套管(1303)套接在中间轴(1301)上，所述中间轴(1301)的右侧设置有右叶片(1304)，且右叶片(1304)左侧的上下两端焊接有右套管(1305)，并且两组右套管(1305)套接在中间轴(1301)上，所述中间轴(1301)的中部套接有扭力弹簧(1306)，且扭力弹簧(1306)的一端焊接在左页片(1302)表面，并且扭力弹簧(1306)的另一端焊接在右叶片(1304)表面。

5.根据权利要求1所述的一种机床加工辅助用尘屑处理设备，其特征在于：所述转轴(14)的两端通过内嵌轴承与壳体(1)固定连接，所述集尘槽(15)横截面为半圆形，所述集尘槽(15)的外壁胶合有海绵垫。

6.根据权利要求1所述的一种机床加工辅助用尘屑处理设备，其特征在于：所述接套(18)顶端的内壁开设有圆形限位槽，所述挡条(23)为矩形条状，所述挡条(23)嵌入在凹槽内部，所述固定轴(22)的底端开设有外螺纹，所述螺母(24)的内壁开设有内螺纹，所述支撑管(19)和螺母(24)通过螺纹结构相连接。

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