CN211539862U

CN211539862U - 一种双割枪圆管自动火焰切割装置

Info

Publication number: CN211539862U
Application number: CN201922328844.XU
Authority: CN
Inventors: 洑祎浩; 朱征宇; 张强勇; 吴俊杰; 程浩宇; 周建桃; 赵先锐; 王恺; 张通超
Original assignee: Jiangsu Maritime Institute
Current assignee: Jiangsu Maritime Institute
Priority date: 2019-12-23
Filing date: 2019-12-23
Publication date: 2020-09-22
Anticipated expiration: 2029-12-23

Abstract

本实用新型具体涉及一种双割枪圆管自动火焰切割装置，两把割枪均与乙炔瓶和氧气瓶相连；两把割枪通过焊枪装夹具固定；焊枪装夹具包括两端与套接在焊枪表面的转动夹持件；转动夹持件与焊枪连接的一端通过第一卡箍固定在焊枪的表面；割枪能够在第一卡箍内通过手工方式转动；转动夹持件的另一端套接第二卡箍实现固定连接在横向夹持件的一端；横向夹持件的另一端通过第三卡箍固定连接在套管的两端；套管横跨在割枪的上方；套管的形状为半圆形；套管的中间位置固定连接横梁；横梁与套管所在的平面垂直；横梁的不与套管连接的另一端设置紧固螺栓与设置在小车的竖直杆固定连接。本装置结构简单容易实现，能够有效的提高切割效率。

Description

一种双割枪圆管自动火焰切割装置

技术领域

本发明涉及圆管自动快速气割的场合，具体涉及一种双割枪圆管自动火焰切割装置。

背景技术

圆管切割目前已经成为船舶制造、压力容器、管道制备等制造领域当中不可或缺的一项生产工艺。切割效率和切割质量直接关系到生产周期和成本。有数据表明仅2012年一年我国船舶管件年消耗量达到450顿，约44万根。一艘30万吨级的超大型油船管材用量可达数十公里，仅钢管用量(包括不锈钢管)就有1500吨左右。这么多的管材制造势必给高速自动化圆管切割带来了巨大市场。

传统的圆管切割方法都是单割枪切割，利用气割转动、工件不动或者工件转动、割枪不动的方法，但是该方法由于只有一个火焰对圆管进行加热和氧化燃烧作用，因而效率不够高。

发明内容

1.所要解决的技术问题：

针对上述现有技术现状的缺点，本实用新型提出一种双割枪圆管自动火焰切割装置，通过采用两把割枪同时对圆管进行切割，实现提高切割效率的目的。

2.技术方案：

一种双割枪圆管自动火焰切割装置，包括割枪；其特征在于：所述割枪为两把相同的割枪；每把割枪均与乙炔瓶和氧气瓶气管相连；两把割枪通过焊枪装夹具固定；所述焊枪装夹具包括两端与套接在焊枪表面的转动夹持件；所述转动夹持件与焊枪连接的一端通过第一卡箍固定在焊枪的表面；所述割枪能够在第一卡箍内通过手工方式转动；所述转动夹持件的另一端套接第二卡箍实现固定连接在横向夹持件的一端；所述横向夹持件的另一端通过第三卡箍固定连接在套管的两端；所述套管横跨在割枪的上方；所述套管的形状为半圆形；所述套管的中间位置固定连接横梁；所述横梁与套管所在的平面垂直；所述横梁的不与套管连接的另一端设置紧固螺栓与设置在小车的竖直杆固定连接；工作时，待加工的圆管位于两把割枪的割嘴之间。

进一步地，所述还包括工作台，所述工作台表面设置三爪卡盘与带动三爪卡盘转动的交流电机；工作时，待加工的圆管的一端固定在三爪卡盘中间并随三爪卡盘转动而转动。

进一步地，所述割枪与乙炔瓶、氧气瓶连接的气管均设置气体调节阀。

3.有益效果：

（1）本实用新型中采用两把割枪对圆管同时进行切割加工，能够有效的提高切割效率。

（2）本装置中通过割枪装夹具实现对两把割枪的位置的调整。在割枪装夹具中，采用转动夹持件套接在割枪的表面实现割枪的转动，能够实现割枪的割嘴的角度的调节，由此保证能将割枪调整到垂直圆管表面的角度，以获得最大的切割能量；采用与转动夹持件采用卡箍结构固定连接的横向夹持件，通过对卡箍结构的调整能够实现割枪在横方向的调节，由此可适应不同管径的圆管切割；通过与横向夹持件采用卡箍结构固定连接的套管，通过对卡箍结构在套管上位置的调整能够实现割枪在圆管周向上的位置调节，以便摸索割枪在不同位置的切割工艺和效果。

（3）本装置中通过小车能够实现移动割枪，通过电机带动三爪卡盘转动实现对圆管的旋转。

综上，本装置结构简单容易实现，能够有效的提高切割效率。

附图说明

图1为本装置的整体结构图；

图2为本装置中割枪装夹具结构及与割枪装配图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体的说明。

如附图1至2所示，一种双割枪圆管自动火焰切割装置，包括割枪；其特征在于：所述割枪为两把相同的割枪；每把割枪均与乙炔瓶和氧气瓶气管相连；两把割枪通过焊枪装夹具固定；所述焊枪装夹具包括两端与套接在焊枪表面的转动夹持件；所述转动夹持件与焊枪连接的一端通过第一卡箍固定在焊枪的表面；所述割枪能够在第一卡箍内通过手工方式转动；所述转动夹持件的另一端套接第二卡箍实现固定连接在横向夹持件的一端；所述横向夹持件的另一端通过第三卡箍固定连接在套管的两端；所述套管横跨在割枪的上方；所述套管的形状为半圆形；所述套管的中间位置固定连接横梁；所述横梁与套管所在的平面垂直；所述横梁的不与套管连接的另一端设置紧固螺栓与设置在小车的竖直杆固定连接；工作时，待加工的圆管位于两把割枪的割嘴之间。

进一步地，所述割枪与乙炔瓶和氧气瓶连接的气管均设置气体调节阀。本装置中可通过分别两把割枪上的氧气调节阀与乙炔调节阀来控制两把割枪的氧气流量及乙炔流量，以达到两把割枪在不同位置上切割能量的相互配合。

具体实施例：

如图1所示，本实用新型的一种双割枪圆管自动火焰切割装置，该装置包括两把对称布置的割枪1、一个用来储存氧气的氧气瓶2、一个用来储存乙炔的乙炔瓶3、一个用来固定并使圆管旋转的三爪卡盘4、一个带动卡盘转动的交流电机5、一个带动割枪移动的小车6。所述交流电机5带动三爪卡盘4转动，进而带动圆管9转动，实现待加工的圆管9的自动火焰切割过程。三爪卡盘4和交流电机5放置在工作台8上，割枪1安装在割枪装夹具7上，当待加工的圆管9切割掉一段后，所述小车6在圆管9长度方向上行走，进而切割下一段。图中21为氧气管，31为乙炔管。本装置中可通过分别两把割枪上的氧气调节阀12与乙炔调节阀13来控制两把割枪的氧气流量及乙炔流量，以达到两把割枪在不同位置上切割能量的相互配合。

如图2所示，本装置的割枪1由割枪装夹具7上的转动夹持件71固定，松开转动夹持件71的第一卡箍711，两把割枪1在第一卡箍711内通过手工等方式转动，能够实现割枪的割嘴11的角度的调节，由此保证能将割枪调整到垂直圆管表面的角度，以获得最大的切割能量。转动夹持件71的尾部由横向夹持件72固定，松开横向夹持件72的第二卡箍721，转动夹持件71可在横向方向上移动，由此可以改变割枪1离开图1中圆管9的距离，由此可适应不同管径的圆管切割。横向夹持件72利用第三卡箍722固定套管73上，松开第三卡箍722，横向夹持件72可在套管73上滑动，从而改变割枪1在圆管周向上的位置，以便摸索割枪在不同位置的切割工艺和效果。套管73通过横杠732上连接的紧固螺栓733连接小车6。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本发明的，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，因此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。

Claims

1.一种双割枪圆管自动火焰切割装置，包括割枪；其特征在于：所述割枪为两把相同的割枪；每把割枪均与乙炔瓶和氧气瓶气管相连；两把割枪通过焊枪装夹具固定；所述焊枪装夹具包括两端与套接在焊枪表面的转动夹持件；所述转动夹持件与焊枪连接的一端通过第一卡箍固定在焊枪的表面；所述割枪能够在第一卡箍内通过手工方式转动；所述转动夹持件的另一端套接第二卡箍实现固定连接在横向夹持件的一端；所述横向夹持件的另一端通过第三卡箍固定连接在套管的两端；所述套管横跨在割枪的上方；所述套管的形状为半圆形；所述套管的中间位置固定连接横梁；所述横梁与套管所在的平面垂直；所述横梁的不与套管连接的另一端设置紧固螺栓与设置在小车的竖直杆固定连接；工作时，待加工的圆管位于两把割枪的割嘴之间。

2.根据权利要求1所述的一种双割枪圆管自动火焰切割装置，其特征在于：还包括工作台，所述工作台表面设置三爪卡盘与带动三爪卡盘转动的交流电机；工作时，待加工的圆管的一端固定在三爪卡盘中间并随三爪卡盘转动而转动。

3.根据权利要求1所述的一种双割枪圆管自动火焰切割装置，其特征在于：所述割枪与乙炔瓶和氧气瓶连接的气管均设置气体调节阀。