CN201257568Y - 焊接钢管引弧板和熄弧板切割装置 - Google Patents

Abstract

一种涉及到切割机的焊接钢管引弧板和熄弧板切割装置，它是在立柱上设置了一个悬臂，悬臂上有定位器总成，尾部设有一个与支架、切割小车总成、电磁吸盘总成、弧形轨道总重量相平衡的配重体，悬臂上有定位器总成，顶端有支架，支架的两端各有一个电磁吸盘总成，弧形轨道位于两个电磁吸盘总成之间，弧形轨道上有切割小车总成，切割小车总成上有切割枪。工作时，将本实用新型的电磁吸盘总成放在钢管的外部，将等离子切割枪19对准钢管的引弧板或熄弧板即可进行切割，本实用新型取代了人工手持乙炔割枪切割，其切口整齐平滑，不仅能节省大量的钢材和橡胶密封圈，而且提高了工作效率。

Description

焊接钢管引弧板和熄弧板切割装置

技术领域

本实用新型涉及到切割机，特别是涉及到焊接钢管上的引弧板和熄弧板切割用的切割机。

背景技术

焊接大直径或者大壁厚钢管时，在钢管首部的引弧和尾部的熄弧焊接时，其焊接的电压、电流不稳定，使焊接的质量有缺陷。为了保证钢管的质量，必须要将钢管的首部和尾部有缺陷的部分进行切除，其结果是带来了原材料的大量浪费。通常的做法是在钢管的首部用引弧板、尾部用熄弧板作为过渡，使焊接的缺陷留在引弧板和熄弧板上，而不是在钢管上。这样，既保证了钢管的焊接质量，又能节省大量的原材料。但是，每当一根钢管焊接完成后，必须要将焊接在钢管上的引弧板和熄弧板切割下来。目前，这道工序都是由人工用手持乙炔割枪进行切割。由于是人工操作，切口很难保证整齐平滑，这对下道工序的影响有三点：1、对采用端面密封水压试验的表现为：由于切口凹凸不平，橡胶密封圈不易密封，为了使钢管端口密封，就要利用橡胶密封圈有限的弹性和加大水压机主缸顶管的压力填充凹凸不平的切口，其橡胶密封圈损坏非常快。2、对倒棱工序的影响表现为：凹凸不平的端口不仅很容易损坏倒棱的刀片，而且使操作人员增加了操作难度，其工作效率低。3、当端口凹凸不平度超过了规定的范围，这根钢管就不能按正常的工艺流程运行，必须要到平头工序进行平头后才能转到下道工序，这样就严重影响了生产节奏和工作效率，并且增加了材耗。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种焊接钢管引弧板和熄弧板切割装置，它是一种取代人工手持乙炔割枪切割焊接钢管引弧板和熄弧板的装置。

本实用新型的技术方案是以如下的方式完成的：

本实用新型包括立柱、悬臂、支架、切割小车总成，定位器总成，电磁吸盘总成、弧形轨道，其立柱上设有一个悬臂，悬臂的尾部设有一个配重体，悬臂上有定位器总成，悬臂的顶端连有一个的支架，支架的两端各有一个电磁吸盘总成，弧形轨道在两个电磁吸盘总成之间，弧形轨道上有切割小车总成，切割小车总成上的切割小车上有切割枪。

切割小车总成的切割枪为等离子切割枪，它连在枪头固定板内，枪头固定板连在切割小车的一端，切割小车的另一端连接一个电机，割切小车内的两端各有二个凹形的导向轮，上端有一个传动轮，弧形轨道在4个凹形导向轮之间，传动绳绕经传动轮后的，一端连在一个电磁吸盘上压板上，另一端连在另一个电磁吸盘上压板上。

定位器总成的转轴连在立柱上，立柱上装着转轴，转轴的顶端与悬臂连接，且转轴上有一个定位器支座，支座上有一个定位器，定位器的顶端有定位弹珠，悬臂上连有一个定位支撑，定位支撑表面有若干个小盲孔，定位弹珠连在定位弹簧上，定位弹珠在定位支撑的小盲孔内。

电磁吸盘总成的电磁鉄顶端连有一个电磁吸盘底座和一个电磁吸盘上压板，电磁吸盘上压板上分别连有一个支架和一个定位尺座，定位尺座内有直角定位尺，弧形轨道在电磁吸盘底座和电磁吸盘上压板之间。支架上的伸出板上有一个螺栓。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型取代了人工手持乙炔焊枪切割钢管上的引弧板和熄弧板，使生产成本大幅度降低，原来用人工切割一副引弧板或熄弧板需要0.55元，而用本实用新型切割同样的引弧板或熄弧板只需要0.32元。两项对比，本实用新型切割一副引弧板或熄弧板节约0.23元，节约成本40％。

2、本实用新型使后道工序能按正常的工艺流程运行：首先是采用端面密封的水压试验时，原工艺的一个橡胶密封圈最多压500根管，现在的一个橡胶密封圈能压1000根钢管，将一个橡胶密封圈的使用率提高了100％，其次用本实用新型操作后，切口平整光滑，使倒棱工序快捷顺畅，同时也避免了到平头台架进行平头的工序，使工作效率大大地提高并减少了材耗。

附图说明

图1、本实用新型结构示意图；

图2、切割小车总成1的结构示意图；

图3、切割小车总成1的侧视图；

图4、切割小车总成1的俯视图；

图5、定位器总成结构示意图；

图6、A—A剖视图；

图7、电磁吸盘总成结构示意图；

图8、B—B剖视图。

具体实施方式：

参见附图实施例，对本实用新型作进一步的描述：

图1中，立柱5通过转轴25连接一个悬臂4，悬臂4的尾部有与支架7、切割小车总成2、电磁吸盘总成1和弧形轨道总重量相等的配重体27，悬臂4上安装了一个定位器总成3，悬臂4的顶端通过钢丝绳28连接一个支架7，支架7的两端各自连接一个电磁吸盘总成1，弧形轨道11在两个电磁吸盘总成1之间，弧形轨道11上有切割小车总成2，切割小车总成2上的切割枪为等离子切割枪19，等离子切割枪19通过切割电缆29与等离子切割机6连接。

图2～4中：等离子切割枪19通过紧固螺栓连在枪头固定板30内，枪头固定板30通过连接螺栓副连接在切割小车18的一端，切割小车18的另一端连接有一个电机20，切割小车18内的两端各有两个凹形的导向轮15，上端有一个传动轮17，弧形轨道11在四个凹形导向轮15之间，传动绳16绕经传动轮17，其传动绳16的一端连在一个电磁鉄上压板10上，另一端连在另一个电磁鉄上压板10上。

图5～6中：转轴25连在立柱5上，转轴25的顶端与悬臂4连接，转轴25上有一个定位支座24，定位支座24上连有一个定位器26，定位器26的顶端有一个定位弹珠22，定位弹珠22连在定位弹簧21上，悬臂4上连有一个定位支撑23，定位支撑23的表面上有若干个小盲孔，定位弹珠22在定位支撑23的表面小盲孔内。

图7～8中，电磁鉄12的顶端连接有一个电磁吸盘底座9和一个电磁吸盘上压板10，电磁吸盘上压板10分别连有一个支架7和一个定位尺座13，定位尺座13与直角定位尺14通过螺纹连接，弧形轨道11在电磁吸盘上压板10和电磁吸盘底座9之间；支架7上的伸出板上有一个螺栓8。调节螺栓8即能改变弧形轨道11的弯曲程度，达到适应不同管径钢管的要求

工作时，将本实用新型运送到钢管附近，将本实用新型的电磁吸盘总成1放在钢管外部，电磁吸盘总成1上的直角定位尺14靠在钢管的端部，小车总成2的等离子切割枪19对准钢管的引弧板位置，即可对钢管上的引弧板进行切割，切割完成后，钢管运送到切割熄弧板的位置，再将本实用新型按上述操作方法，切割熄弧板。

如果钢管直径尺寸增大或减小时，调节电磁吸盘总成1支架7上的螺栓8，改变弧形轨道11的弯曲程度即可。

Claims (4)

1、焊接钢管引弧板和熄弧板切割装置，其特征是：包括立柱(5)、悬臂(4)、支架(7)、切割小车总成(2)，定位器总成(3)，两个电磁吸盘总成(1)、弧形轨道(11)，其立柱(5)上设有一个悬臂(4)，其悬臂(4)的尾部设有一个配重体(27)，悬臂(4)上有定位器总成(3)，悬臂(4)的顶端连有一个的支架(7)，支架(7)的两端各有一个电磁吸盘总成(1)，弧形轨道(11)在两个电磁吸盘总成(1)之间，弧形轨道(11)上有切割小车总成(2)，切割小车总成(2)上有切割轮。

2、根据权利要求1所述的焊接钢管引弧板和熄弧板切割装置，其特征是：切割小车总成(2)的等离子切割枪(19)连在枪头固定板(30)内，枪头固定板(30)连在切割小车(18)的一端，切割小车(18)的另一端连接一个电机(20)，切割小车(18)内的两端各有二个凹形的导向轮(15)，上端有一个传动轮(16)，弧形轨道(11)在四个凹形导向轮(11)之间，传动绳(16)绕经传动轮(17)后，一端连在一个电磁吸盘上压板(10)上，另一端连在另一个电磁吸盘上压板(10)上。

3、根据权利要求1所述的焊接钢管引弧板和熄弧板切割装置，其特征是：定位器总成的转轴(25)连在立柱(5)上，转轴(25)的顶端与悬臂(4)连接，且转轴(25)上有一个定位支座(24)，定位支座(24)上有一个定位器(26)，定位器(26)的顶端有定位弹珠(22)，定位弹珠(22)连在定位弹簧(21)上，悬臂(4)上连有一个定位支撑(23)，定位支撑(23)表面有若干个小盲孔。

4、根据权利要求1所述的焊接钢管引弧板和熄弧板切割装置，其特征是：电磁吸盘总成的电磁铁(12)顶端连有一个电磁吸盘底座(9)和一个电磁吸盘上压板(10)，电磁吸盘上压板(10)上分别连有一个支架(7)和一个定位尺座(13)，定位尺座(13)内有直角定位尺(14)通过螺纹连接，弧形轨道(11)在电磁吸盘底座(9)和电磁吸盘上压板(10)之间，支架(7)的伸出板上有一个螺栓(8)。

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