CN111112810A - 一种用于对桥梁钢板进行等离子切割的工艺方法 - Google Patents

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曾希琦
王金彧
郑毅
朱继成
王贝贝
张蓝鹏
汤西龙
张大伟
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Abstract

本发明涉及一种用于对桥梁钢板进行等离子切割的方法，包括如下步骤：步骤1：将桥梁钢板放置在工作台上，使桥梁钢板的长度方向在工作台的长度方向上；步骤2：调节等离子切割枪，使等离子切割枪的喷嘴距桥梁钢板6‑8mm；步骤3：开启等离子切割枪上的调节阀，调节引弧电流为20A，调节空载电压144v；工作电弧电流200A，工作电弧电压144V，同时通过滑移结构驱动等离子切割枪进行切割，以在桥梁钢板上形成3mm‑4mm的切口，结束电流值为70A。本发明的优点在于：本发明与火焰气割下料方法相比，切割下料速度较快、相应的生产率提高；切割下料质量高，切口质量好、切口整齐光洁、产生的HAZ小、板材的变形小、切口接近于垂直，有利于后期构件的制造的精度控制。

Description

一种用于对桥梁钢板进行等离子切割的工艺方法
技术领域
本发明涉及桥梁板材加工领域，特别涉及一种用于对桥梁钢板进行等离子切割的方法。
背景技术
桥梁制造已经成为中国制造在世界的一张明片，中国近些年来在桥梁制造创下了多个世界纪录，一系列的大国工程，中国桥梁已走向世界，要造出好的桥梁，就离不开每个工序的质量把控及工艺方法的规范和优化，钢板的下料切割有是制造的前部工序的，火焰切割下料直接影响零件的尺寸，进而影响杆件的尺寸及精度，最终影响桥梁的整齐质量和寿命。
因此，研发一种能够提高切割下料质量，有利于后期构件制造精度控制的用于对桥梁钢板进行等离子切割的方法是非常有必要的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高切割下料质量，有利于后期构件制造精度控制的用于对桥梁钢板进行等离子切割的方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种用于对桥梁钢板进行等离子切割的工艺方法，其创新点在于：通过等离子切割装置进行切割，所述等离子切割装置，包括工作台、与工作台滑移连接的滑移结构，设置在滑移结构上的等离子切割枪；其中，所述等离子切割枪包括枪炬本体和喷嘴，且枪炬本体和喷嘴通过无缝焊接方式连接；所述枪炬本体内设置有电缆连接线和气电管，所述电缆连接线和气电管连接，所述电缆连接线一侧还设置有调节阀；所述切割方法包括如下步骤：
步骤1：将桥梁钢板放置在工作台上，使桥梁钢板的长度方向在工作台的长度方向上；
步骤2：调节等离子切割枪，使等离子切割枪的喷嘴距桥梁钢板6-8mm；
步骤3：开启等离子切割枪上的调节阀，调节引弧电流为20A，调节空载电压144v；工作电弧电流200A，工作电弧电压144V，同时通过滑移结构驱动等离子切割枪以均匀切割速度进行切割，以在桥梁钢板上形成3mm-4mm的切口，结束电流值为70A。
进一步地，所述工作台中心向下凹陷形成贯穿其长度的切割平台，所述滑移结构包括设置在工作台上的滑移块、横亘在切割平台上的横梁以及能够驱动滑移块来回滑动的驱动装置。
进一步地，所述步骤2中，桥梁钢板厚度≤30mm，等离子切割枪的喷嘴是与桥梁钢板垂直设置；桥梁钢板厚度＞30mm，等离子切割枪的喷嘴与桥梁钢板以2°～3°倾斜设置。
进一步地，所述步骤3钢板厚度≤30mm，切割速度为2898mm/min～3050mm/min；钢板厚度＞30mm，切割速度为2593mm/min～2898mm/min。
本发明的优点在于：
(1)本发明用于对桥梁钢板进行等离子切割的方法，与火焰气割下料方法相比，切割下料速度较快、相应的生产率提高；切割下料质量高，切口质量好、切口整齐光洁、产生的HAZ小、板材的变形小、切口接近于垂直，有利于后期构件的制造的精度控制；
(2)本发明用于对桥梁钢板进行等离子切割的方法，严格控制切割过程中的工艺参数，提高了生产中离子切割下料的效率和质量，更好的降本增效，具体地，1)通过调整适当提高空载电压在保证引弧性能同时保持电弧的挺度的情况下，对于不同的切割板件的厚度，对应相应的空载电压以更好的控制切割速度，提高生产效率；2)通过增大电弧电流及电压，切割厚度及切割速度均可增大，电压的效果更明显；3)在保证切透的情况下，控制提高相应的切割速度，这样不但提高了生产率，还可以更好减小的变形及热影响区，切割下料质量得到更好的保证，还节约了后期的返修成本；4)喷嘴离工件的距离控制适当，喷嘴离工件的距离增大时，虽然电弧功率增大，但是会因为电弧散失的热量大也增大，导致电弧热效率降低，就造成吹力减小，易于产生熔瘤同时易于产生双弧；喷嘴离工件的距离减小过低时，因为吹除收到影响容易堵塞喷嘴，都会影响生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明用于对桥梁钢板进行等离子切割的方法中等离子切割装置的结构示意图。
图2为图1中等离子切割枪的结构示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例
本实施例用于对桥梁钢板进行等离子切割的方法中使用的等离子切割装置，如图1所示，包括工作台1、与工作台1滑移连接的滑移结构2以及置在滑移结构上的等离子切割枪3。
工作台1中心向下凹陷形成贯穿其长度的切割平台11，滑移结构2包括设置在工作台上的滑移块21、横亘在切割平台11上的横梁22以及能够驱动滑移块21来回滑动的驱动装置。
等离子切割枪3的具体结构，如图2所示，包括枪炬本体31和喷嘴32，枪炬本体31和喷嘴32通过无缝焊接方式连接，枪炬本体31内设置有电缆连接线33和气电管34，电缆连接线33和气电管34连接，电缆连接线33一侧还设置有调节阀35。
采用本实施例等离子切割装置进行切割方法，包括如下步骤：
步骤1：选用钢板厚度1mm-50mm中碳钢桥梁钢板或钢板厚度1mm-150mm低碳钢桥梁钢板放置在工作台上，使桥梁钢板的长度方向在工作台的长度方向上；
步骤2：调节等离子切割枪3，使等离子切割枪3的喷嘴距桥梁钢板6-8mm，其中，桥梁钢板厚度≤30mm，等离子切割枪3的喷嘴是与桥梁钢板垂直设置；桥梁钢板厚度＞30mm，等离子切割枪3的喷嘴与桥梁钢板以2°～3°倾斜设置；
步骤3：开启等离子切割枪3上的调节阀，调节引弧电流为20A，调节空载电压144v；工作电弧电流200A，工作电弧电压144V，同时通过滑移结构驱动等离子切割枪以均匀切割速度进行切割，以在桥梁钢板上形成3mm-4mm的切口，结束电流值为70A；其中，钢板厚度≤30mm，切割速度为2898mm/min～3050mm/min；钢板厚度＞30mm，切割速度为2593mm/min～2898mm/min。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于对桥梁钢板进行等离子切割的工艺方法，其特征在于：通过等离子切割装置进行切割，所述等离子切割装置，包括工作台、与工作台滑移连接的滑移结构，设置在滑移结构上的等离子切割枪；其中，所述等离子切割枪包括枪炬本体和喷嘴，且枪炬本体和喷嘴通过无缝焊接方式连接；所述枪炬本体内设置有电缆连接线和气电管，所述电缆连接线和气电管连接，所述电缆连接线一侧还设置有调节阀；所述切割方法包括如下步骤：
步骤1：将桥梁钢板放置在工作台上，使桥梁钢板的长度方向在工作台的长度方向上；
步骤2：调节等离子切割枪，使等离子切割枪的喷嘴距桥梁钢板6-8mm；
步骤3：开启等离子切割枪上的调节阀，调节引弧电流为20A，调节空载电压144v；工作电弧电流200A，工作电弧电压144V，同时通过滑移结构驱动等离子切割枪以均匀切割速度进行切割，以在桥梁钢板上形成3mm-4mm的切口，结束电流值为70A。
2.根据权利要求1所述的用于对桥梁钢板进行等离子切割的方法，其特征在于：所述工作台中心向下凹陷形成贯穿其长度的切割平台，所述滑移结构包括设置在工作台上的滑移块、横亘在切割平台上的横梁以及能够驱动滑移块来回滑动的驱动装置。
3.根据权利要求1或2所述的用于对桥梁钢板进行等离子切割的方法，其特征在于：所述步骤2中，桥梁钢板厚度≤30mm，等离子切割枪的喷嘴是与桥梁钢板垂直设置；桥梁钢板厚度＞30mm，等离子切割枪的喷嘴与桥梁钢板以2°～3°倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的用于对桥梁钢板进行等离子切割的方法，其特征在于：所述步骤3钢板厚度≤30mm，切割速度为2898mm/min～3050mm/min；钢板厚度＞30mm，切割速度为2593mm/min～2898mm/min。
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