CN211539696U - 料带剪切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种料带剪切机构，包括支架，支架中间位置设置有料带，料带上方设有切刀，料带下方设有升降块；切刀通过安装于支架上端的顶部气缸驱动升降；升降块通过安装于支架下端的底部气缸驱动升降；升降块上端固定有多个定位销；料带设置有多个均匀分布的PIN针，PIN针设有与定位销对应的定位孔。本实用新型的工作原理为：将产品放置于料带上，当产品运行至剪切位置时，启动底部气缸，使升降块上升，定位销与定位孔卡接，然后启动顶部气缸，使切刀对产品进行剪切；定位销用于固定即将剪切的产品，避免产品产生移动，提高了产品的精度，同时也省去了人手按压的工序，避免人手受伤。

Description

料带剪切机构

技术领域

本实用新型涉及剪切机械设备技术领域，具体是一种料带剪切机构。

背景技术

在现今的自动化加工行业中，有些产品的加工工艺需要放置在料带上进行剪切加工，有一种料带，上面均匀分布有多个PIN针，PIN针一端与料带连接，另一端卷曲，用于对产品进行限位安装，但是在加工过程中，产品会移动，用人手按压固定又容易压伤手指，给生产安全带来隐患，而且人手按压精度不高，容易形成不合格品。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是： 解决传统的料带剪切机构危险性大、加工的产品合格率低的技术问题。

本实用新型提供一种料带剪切机构，包括支架，所述支架中间位置设置有料带，所述料带上方设有切刀，所述料带下方设有升降块；

所述切刀通过安装于所述支架上端的顶部气缸驱动升降；

所述升降块通过安装于所述支架下端的底部气缸驱动升降；

所述升降块上端固定有多个定位销；

所述料带设置有多个均匀分布的PIN针，所述PIN针设有与所述定位销对应的定位孔。

本实用新型的工作原理为：将产品放置于料带上，当产品运行至剪切位置时，启动底部气缸，使升降块上升，定位销与定位孔卡接，然后启动顶部气缸，使切刀对产品进行剪切；定位销用于固定即将剪切的产品，避免产品产生移动，提高了产品的精度，同时也省去了人手按压的工序，避免人手受伤。

进一步的，所述支架中间设有托台，所述托台上端安装有第一压板和第二压板，所述料带一端限位于所述托台与所述第一压板之间，所述料带另一端限位于所述托台与所述第二压板之间。托台、第一压板和第二压板对料带运输进行限位，避免料带在剪切过程中产生变形或者翘起，影响产品的合格率。

进一步的，所述顶部气缸通过安装在所述支架上的第一直线导轨驱动所述切刀；所述底部气缸通过安装在所述支架上的第二直线导轨驱动所述升降块。直线导轨具有滑动摩擦力小，精度高的特点，第一直线导轨使切刀剪切更加精准，第二直线导轨使定位销能准确的与定位孔卡接，从而提高了产品的合格率。

进一步的，所述支架上还安装有位于所述料带正上方的接近开关。接近开关用于控制料带运输的启停，使产品能够准确的到达剪切位置，从而提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型隐藏部分零件的结构示意图；

图4是本实用新型的右视图；

图5是图4中B处的放大图；

图中： 1、支架；2、顶部气缸；3、切刀；4、底部气缸；5、升降块；6、定位销；7、料带；8、接近开关；11、托台；12、第一压板；13、第二压板；21、第一直线导轨；41、第二直线导轨；71、PIN针；72、定位孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型是一种料带剪切机构，包括支架1和料带7，料带7上方设有切刀3，切刀3安装在第一直线导轨21上，并通过安装在支架1上端的顶部气缸2驱动升降；

如图3所示，料带7下方设有升降块5，升降块5安装在第二直线导轨41上，并通过安装在支架1下端的底部气缸4驱动升降；升降块5上端固定有六个定位销6；

如图4和图5所示，支架1中间设有托台11，托台11上端安装有第一压板12和第二压板13，料带7一端限位于托台11与第一压板12之间，料带7另一端限位于托台11与第二压板13之间；托台11、第一压板12和第二压板13对料带7运输进行限位，避免料带7在剪切过程中产生变形或者翘起，影响产品的合格率；

料带7设置有多个均匀分布的PIN针71，如图2所示，PIN针71设有与定位销6对应的定位孔72，每三个PIN针71与定位销6卡接；

支架1上还安装有位于料带7正上方的接近开关8，用于控制料带7运输的启停，使产品能够准确的到达剪切位置，从而提高了生产效率；

本实用新型的工作原理为：将产品放置于料带7上，当产品运行至剪切位置时，启动底部气缸4，使升降块5上升，定位销6与定位孔72卡接，然后启动顶部气缸2，使切刀3对产品进行剪切；定位销6用于固定即将剪切的产品，避免产品产生移动，提高了产品的精度，同时也省去了人手按压的工序，避免人手受伤。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种料带剪切机构，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）中间位置设置有料带（7），所述料带（7）上方设有切刀（3），所述料带（7）下方设有升降块（5）；

所述切刀（3）通过安装于所述支架（1）上端的顶部气缸（2）驱动升降；

所述升降块（5）通过安装于所述支架（1）下端的底部气缸（4）驱动升降；

所述升降块（5）上端固定有多个定位销（6）；

所述料带（7）设置有多个均匀分布的PIN针（71），所述PIN针（71）设有与所述定位销（6）对应的定位孔（72）。

2.根据权利要求1所述的料带剪切机构，其特征在于：所述支架（1）中间设有托台（11），所述托台（11）上端安装有第一压板（12）和第二压板（13），所述料带（7）一端限位于所述托台（11）与所述第一压板（12）之间，所述料带（7）另一端限位于所述托台（11）与所述第二压板（13）之间。

3.根据权利要求1所述的料带剪切机构，其特征在于：所述顶部气缸（2）通过安装在所述支架（1）上的第一直线导轨（21）驱动所述切刀（3）；所述底部气缸（4）通过安装在所述支架（1）上的第二直线导轨（41）驱动所述升降块（5）。

4.根据权利要求1所述的料带剪切机构，其特征在于：所述支架（1）上还安装有位于所述料带（7）正上方的接近开关（8）。

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