CN211539407U - 连铸机引锭杆存放装置 - Google Patents
连铸机引锭杆存放装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211539407U CN211539407U CN201922090991.8U CN201922090991U CN211539407U CN 211539407 U CN211539407 U CN 211539407U CN 201922090991 U CN201922090991 U CN 201922090991U CN 211539407 U CN211539407 U CN 211539407U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dummy bar
- roof
- articulated
- platform
- continuous casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本实用新型公开了连铸机引锭杆存放装置,属于铸造设备领域,包括引锭杆的存放平台,存放平台下端两侧分别铰接有倾斜设置的主动驱动杆和从动杆,存放平台一侧地面上还设置有引锭杆卡锁装置,所述卡锁装置包括一个顶板,顶板下端两侧设置有铰接轴,顶板通过铰接轴铰接在地面上设置的铰接座内,所述铰接轴上设置有棘齿,所述铰接座内设置有棘轮。本实用新型解决了由于阀或者油缸内泄造成的不确定因素或停泵引起引锭杆不正常下落所导致的安全问题,更好的保障了维修和岗位工在引锭杆处处理问题的安全性,操作简单方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造设备领域,尤其是一种引锭杆的存放装置。
背景技术
引锭杆及引锭杆存放装置是连铸机的重要组成部分。引锭杆由引锭头、过渡件和杆身组成。浇注前,引锭头和部分过渡件进入结晶器,形成结晶器可活动的“内底”,浇注开始后,钢水凝固,与引锭头凝结在一起,开浇后,拉矫机将引锭杆及铸坯沿二冷段拉出后,引锭杆存放装置将完成开浇任务的引锭杆运离铸流线,为铸坯留出运输通道。
连铸机引锭杆存放的作用就在于对连铸引锭杆的托起和准备送引锭状态,在平时停机检修的时候,需要停泵处理问题,而存放要处于托起状态,维修工才能在引锭杆下更换处理备件,有时岗位工也要在引锭杆下清理引锭杆下的氧化铁和残渣或者残留物。正常情况下引锭杆不会自然下落,但是由于设备时间过久,老化等原因,对不确定的因素(阀内泄或者油缸内泄)造成的不确定自然下落,对当时在引锭杆下的维修工和岗位工会造成极大安全事故影响。平时维修工会用槽钢焊接支撑,然后再去更换处理,但是干完活会去掉,每次这样做有些繁琐,不能一劳永逸。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种连铸机引锭杆存放装置,保障了维修和岗位工在引锭杆处处理问题的安全性,操作简单方便实用。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
连铸机引锭杆存放装置,包括引锭杆的存放平台,存放平台下端两侧分别铰接有倾斜设置的主动驱动杆和从动杆,存放平台一侧地面上还设置有引锭杆卡锁装置,所述卡锁装置包括一个顶板,顶板下端两侧设置有铰接轴,顶板通过铰接轴铰接在地面上设置的铰接座内,所述铰接轴上设置有棘齿,所述铰接座内设置有棘轮。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述顶板平贴在地面上,顶板上端从远离存放平台的方向向着存放平台方向翻转,顶板上表面下部设置有垂直于顶板上表面的支撑短板,顶板翻转成竖直状态时支撑短板与地面接触。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述顶板上端设置有矩形缺角,所述矩形缺角与引锭杆配合卡接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述存放平台上设置有两个开口朝外设置的折线形的挡块,所述两个折线形的挡块的转折点相对设置,两个挡块之间用于放置引锭杆。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述顶板支撑高度为60cm。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
本实用新型在存放平台一侧增加了引锭杆卡锁装置,不使用时平贴地面放置,不影响存放引锭的起落高度;检修或者岗位工使用时将卡锁装置竖起支撑引锭杆,解决了由于阀或者油缸内泄造成的不确定因素或停泵引起引锭杆不正常下落所导致的安全问题,更好的保障了维修和岗位工在引锭杆处处理问题的安全性,操作简单方便实用。
棘轮棘爪的配合使得顶板只能朝一个方向翻转,同时在顶板上表面设置支撑短板,顶板翻转成竖直状态时支撑短板与地面接触,确保了顶板对引锭杆的支撑稳定性。
顶板上端设置矩形缺角,确保在支撑时更好的与引锭杆配合卡接。存放平台上设置两个开口朝外设置的折线形的挡块,对刚进入存放平台的引锭杆起到导向作用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
其中,1、存放平台,2、主动驱动杆,3、从动杆,4、顶板,5、铰接座,6、支撑短板,7、挡块。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
如图1所示,连铸机引锭杆存放装置,包括引锭杆的存放平台1,存放平台1下端两侧分别铰接有主动驱动杆2和从动杆3,主动驱动杆2下端连接在传动轴上,传动轴与油缸驱动的输出轴同轴转动,主动驱动杆2整体为折线形,在引锭杆起到牵引铸坯的作用时,主动驱动杆2上段水平、下段倾斜布置;从动杆3的下端可以设置有一个较为平稳的底座,从动杆3上端倾斜设置,从动杆3底座下端靠近主动驱动杆2的一侧铰接在一个从动轴上,当引锭杆起到牵引铸坯的作用时,从动驱动杆2下端的底座平稳的放置在地面上,给存放平台1提供平稳支撑。
存放平台1一侧地面上还设置有引锭杆卡锁装置,卡锁装置包括一个顶板4,顶板4下端两侧固定有铰接轴,顶板4通过铰接轴铰接在地面上设置的铰接座5内,其中铰接轴上设置有棘齿,铰接座5内设置有棘轮。平时不使用时顶板4平贴在地面上,检修或者岗位工使用时将顶板4上端从远离存放平台1的方向向着存放平台1方向翻转,同时在顶板4上表面下部设置有垂直于顶板4上表面的支撑短板6,顶板4翻转成竖直状态时支撑短板6与地面接触。棘轮棘齿的配合使得顶板4只能朝着一个方向翻转,且翻转至支撑短板6与地面接触时到达竖直状态,给引锭杆提供一个稳定的辅助支撑,解决了由于阀或者油缸内泄造成的不确定因素或停泵引起引锭杆不正常下落所导致的安全问题,更好的保障了维修和岗位工在引锭杆处处理问题的安全性,操作简单方便实用。
优选的还可以在顶板4上端设置有矩形缺角,矩形缺角与引锭杆配合卡接,顶板4缺角位置距离地面60cm,达到60cm的支撑高度。
优选的还可以在存放平台1上设置有两个开口朝外设置的折线形的挡块7,两个折线形的挡块7的转折点相对设置,两个挡块7之间用于放置引锭杆,对刚进入存放平台的引锭杆起到导向作用。
Claims (5)
1.连铸机引锭杆存放装置,包括引锭杆的存放平台(1),存放平台(1)下端两侧分别铰接有倾斜设置的主动驱动杆(2)和从动杆(3),其特征在于:存放平台(1)一侧地面上还设置有引锭杆卡锁装置,所述卡锁装置包括一个顶板(4),顶板(4)下端两侧设置有铰接轴,顶板(4)通过铰接轴铰接在地面上设置的铰接座(5)内,所述铰接轴上设置有棘齿,所述铰接座(5)内设置有棘轮。
2.根据权利要求1所述的连铸机引锭杆存放装置,其特征在于:所述顶板(4)平贴在地面上,顶板(4)上端从远离存放平台(1)的方向向着存放平台(1)方向翻转,顶板(4)上表面下部设置有垂直于顶板(4)上表面的支撑短板(6),顶板(4)翻转成竖直状态时支撑短板(6)与地面接触。
3.根据权利要求1所述的连铸机引锭杆存放装置,其特征在于:所述顶板(4)上端设置有矩形缺角,所述矩形缺角与引锭杆配合卡接。
4.根据权利要求1所述的连铸机引锭杆存放装置,其特征在于:所述存放平台(1)上设置有两个开口朝外设置的折线形的挡块(7),所述两个折线形的挡块(7)的转折点相对设置,两个挡块(7)之间用于放置引锭杆。
5.根据权利要求1所述的连铸机引锭杆存放装置,其特征在于:所述顶板(4)支撑高度为60cm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922090991.8U CN211539407U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 连铸机引锭杆存放装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922090991.8U CN211539407U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 连铸机引锭杆存放装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211539407U true CN211539407U (zh) | 2020-09-22 |
Family
ID=72502554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922090991.8U Active CN211539407U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 连铸机引锭杆存放装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211539407U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114313599A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-12 | 新兴铸管股份有限公司 | 可锁止引锭存放装置 |
-
2019
- 2019-11-28 CN CN201922090991.8U patent/CN211539407U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114313599A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-12 | 新兴铸管股份有限公司 | 可锁止引锭存放装置 |
CN114313599B (zh) * | 2021-12-20 | 2023-11-07 | 新兴铸管股份有限公司 | 可锁止引锭存放装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211539407U (zh) | 连铸机引锭杆存放装置 | |
CN205443944U (zh) | 一种用于预制立柱单机吊装的翻转装置 | |
JP2012512357A (ja) | 風車のナセルを取り扱うためのシステム及び方法 | |
CN209174897U (zh) | 一种便于调整浇注位置的浇注机 | |
CN205589969U (zh) | 一种坩埚搬运装置 | |
CN209366205U (zh) | 一种物流仓库用防倾倒推车 | |
CN209226162U (zh) | 一种油桶翻转装置 | |
CN208004786U (zh) | 一种翻箱装置 | |
CN201261640Y (zh) | 一种自动装板机 | |
CN105463996A (zh) | 一种用于预制立柱单机吊装的翻转装置和方法 | |
CN202518478U (zh) | 一种钢管自动包装装置 | |
CN209583517U (zh) | 一种智能化钢模运送固定装备 | |
CN209174896U (zh) | 一种便于调整浇注位置的浇包倾转装置 | |
JPH01190883A (ja) | リフトアップまたはダウン工法 | |
CN217551096U (zh) | 一种整体式砂芯翻转装置 | |
CN210364967U (zh) | 轨道板转运装具 | |
CN208456117U (zh) | 一种后浇带悬挑端独立支撑装置 | |
CN207004010U (zh) | 一种建筑承重柱浇筑模具 | |
CN206783098U (zh) | 一种用于立式天然气模块化装置的吊运结构 | |
CN219274899U (zh) | 一种钢筋笼抗浮板焊接装置 | |
CN2313962Y (zh) | 一种压桩机 | |
CN210834113U (zh) | 一种煤矿机电检修设备 | |
CN114132828B (zh) | 一种用于城铁的吊具存放装置及用于城铁的组合吊具的存放方法 | |
CN210559019U (zh) | 一种便于移动且结构稳定的悬臂起重机 | |
CN214495570U (zh) | 一种建筑行业用物料提升装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |