CN211539386U - 一种铸造用砂粒烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造用砂粒烘干装置，涉及铸造技术领域，包括底座，所述底座的左右两侧面均固定安装有支撑架，每个支撑架的顶端均固定安装有固定环，底座的上表面开设有限位槽，限位槽的内部放置有烘干筒。该铸造用砂粒烘干装置，通过伺服电机的运转带动齿轮进行转动，从而通过齿牙和齿轮带动烘干筒进行转动，在转动过程中，将砂粒从左端导入烘干筒的内部，烘干筒在旋转时通过内部的螺旋轴对砂料向右侧进行输送，在对砂粒输送过程中，通过加热板的加热，对旋转中的烘干筒进行热接触，对烘干筒进行导热对内部的砂粒进行增温干燥，并且通过固定筒内部的加热棒，能够更快速的增加烘干筒内部的温度，从而提高了该装置的烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种铸造用砂粒烘干装置。
背景技术
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，铸造中需要用到大量的砂，在使用中会使用烘干装置来对铸造用的砂粒进行烘干处理。
铸造用砂粒烘干装置在使用的过程中，在使用过程中通常是采用风干或者晾晒的方式对砂粒进行干燥处理，干燥缓慢，影响到砂粒的干燥烘干效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铸造用砂粒烘干装置，解决了铸造用砂粒烘干装置干燥效率低的问题。
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种铸造用砂粒烘干装置，包括底座，所述底座的左右两侧面均固定安装有支撑架，每个所述支撑架的顶端均固定安装有固定环，所述底座的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内部放置有烘干筒，所述烘干筒的内部开设有扩张腔。
所述底座的左右两侧面均固定安装有等距离排列的固定板，每个所述固定板的顶端均通过销轴固定铰接有滚动轮，且两组滚动轮的外表面分别与烘干筒左右两端的外表面相接触，所述烘干筒外表面的中部固定安装有整圈的齿牙，所述底座上表面的后方通过连接架固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有与齿牙相适配的齿轮，且齿轮与齿牙相啮合，所述烘干筒的内部放置有固定筒，所述固定筒的左右两侧面均固定安装有固定杆，且两个固定杆相互远离的一端分别与两个固定环的内部固定连接，所述固定筒的外表面固定安装有螺旋轴。
进一步的，所述烘干筒内部的右侧开设有出口槽，所述烘干筒底面的右侧固定安装有导出架。
通过采用上述技术方案，更好的将加热后的砂粒通过出口槽导出，并通过导出架进行引导。
进一步的，所述固定筒的内部固定镶嵌有加热棒。
通过采用上述技术方案，更好的通过加热棒对固定筒进行加热处理，从而能够更加快速的对烘干筒内进行升温。
进一步的，所述限位槽的内侧壁固定安装有两组相对称的弹簧，所述限位槽的内部放置有两个相对称的加热板。
通过采用上述技术方案，更好的通过加热板对烘干筒的外表面进行加热处理，从而对内部的砂粒进行加热烘干。
进一步的，两组所述弹簧的顶端分别与两个加热板的底面固定连接，且两个加热板均与烘干筒外表面的底端相接触。
通过采用上述技术方案，更好的通过加热板与烘干筒进行热交换，对烘干筒进行加热。
进一步的，所述螺旋轴的直径值等于扩张腔的直径值，所述烘干筒的外表面与限位槽的内侧壁之间留有间隙。
通过采用上述技术方案，避免烘干筒旋转过程中与限位槽碰撞干涉的问题。
与现有技术相比，该铸造用砂粒烘干装置具备如下有益效果：
1、本实用新型通过设置有底座，配合使用伺服电机、烘干筒、齿牙和齿轮，在使用的过程中，通过伺服电机的运转带动齿轮进行转动，从而通过齿牙和齿轮带动烘干筒进行转动，并且在转动过程中，将砂粒从左端导入烘干筒的内部，烘干筒在旋转时通过内部的螺旋轴对砂料向右侧进行输送。
2、本实用新型通过设置有底座，配合使用弹簧和加热板，在对砂粒输送过程中，通过加热板的加热，对旋转中的烘干筒进行热接触，从而对烘干筒进行导热对内部的砂粒进行增温干燥，并且通过固定筒内部的加热棒，能够更快速的增加烘干筒内部的温度，从而提高了该装置的烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型烘干筒结构示意图；
图3为本实用新型螺旋轴结构示意图；
图4为本实用新型底座结构示意图；
图5为本实用新型底座内部结构爆炸图；
图6为本实用新型固定筒剖视图。
图中：1-底座，2-固定板，3-滚动轮，4-导出架，5-支撑架，6-固定环， 7-扩张腔，8-烘干筒，9-齿牙，10-出口槽，11-固定杆，12-固定筒，13-螺旋轴，14-加热板，15-齿轮，16-连接架，17-伺服电机，18-弹簧，19-加热棒， 20-限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造用砂粒烘干装置，包括底座1，底座1的左右两侧面均固定安装有支撑架5，每个支撑架5的顶端均固定安装有固定环6，底座1的上表面开设有限位槽20，限位槽20的内部放置有烘干筒8，烘干筒8的内部开设有扩张腔7。
底座1的左右两侧面均固定安装有等距离排列的固定板2，每个固定板2的顶端均通过销轴固定铰接有滚动轮3，且两组滚动轮3的外表面分别与烘干筒8 左右两端的外表面相接触，烘干筒8外表面的中部固定安装有整圈的齿牙9，底座1上表面的后方通过连接架16固定安装有伺服电机17，伺服电机17是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在电压信号为零时，无自转现象，伺服电机17的控制端安装有电机控制器，通过集成电路的主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度和响应时间进行工作，伺服电机17的型号为SGDM-05ADA，伺服电机17为现有技术所公知的设备，伺服电机17的输出端固定安装有与齿牙9相适配的齿轮15，且齿轮15与齿牙9相啮合，烘干筒8的内部放置有固定筒12，固定筒12的左右两侧面均固定安装有固定杆11，且两个固定杆11相互远离的一端分别与两个固定环6的内部固定连接，固定筒12 的外表面固定安装有螺旋轴13，烘干筒8内部的右侧开设有出口槽10，烘干筒 8底面的右侧固定安装有导出架4，更好的将加热后的砂粒通过出口槽10导出，并通过导出架4进行引导，固定筒12的内部固定镶嵌有加热棒19，更好的通过加热棒19对固定筒12进行加热处理，从而能够更加快速的对烘干筒8内进行升温，限位槽20的内侧壁固定安装有两组相对称的弹簧18，限位槽20的内部放置有两个相对称的加热板14，更好的通过加热板14对烘干筒8的外表面进行加热处理，从而对内部的砂粒进行加热烘干，加热棒19和加热板14是能够通过电能转环成热能的设备，加热棒19和加热板14为现有技术所公知的设备，两组弹簧18的顶端分别与两个加热板14的底面固定连接，且两个加热板14均与烘干筒8外表面的底端相接触，更好的通过加热板14与烘干筒8进行热交换，对烘干筒8进行加热，螺旋轴13的直径值等于扩张腔7的直径值，烘干筒8的外表面与限位槽20的内侧壁之间留有间隙，避免烘干筒8旋转过程中与限位槽 20碰撞干涉的问题。
使用时，将伺服电机17与市政电源相连接，通过伺服电机17的运转带动齿轮15进行转动，从而通过齿牙9和齿轮15带动烘干筒8进行转动，并且在转动过程中，将砂粒从左端导入烘干筒8的内部，烘干筒8在旋转时通过内部的螺旋轴13对砂料向右侧进行输送，在对砂粒输送过程中，将加热板14和加热棒19与市政电源相连接，通过加热板14的加热，对旋转中的烘干筒8进行热接触，从而对烘干筒8进行导热对内部的砂粒进行增温干燥，并且通过固定筒12内部的加热棒19，能够更快速的增加烘干筒8内部的温度，从而提高了该装置的烘干效果，从而输送加热过程中，将输送至后端的砂粒通过出口槽10导出，并通过导出架4对砂粒进行传导，使其输出至一侧。
Claims (6)
1.一种铸造用砂粒烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧面均固定安装有支撑架(5)，每个所述支撑架(5)的顶端均固定安装有固定环(6)，所述底座(1)的上表面开设有限位槽(20)，所述限位槽(20)的内部放置有烘干筒(8)，所述烘干筒(8)的内部开设有扩张腔(7)；
所述底座(1)的左右两侧面均固定安装有等距离排列的固定板(2)，每个所述固定板(2)的顶端均通过销轴固定铰接有滚动轮(3)，且两组滚动轮(3)的外表面分别与烘干筒(8)左右两端的外表面相接触，所述烘干筒(8)外表面的中部固定安装有整圈的齿牙(9)，所述底座(1)上表面的后方通过连接架(16)固定安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端固定安装有与齿牙(9)相适配的齿轮(15)，且齿轮(15)与齿牙(9)相啮合，所述烘干筒(8)的内部放置有固定筒(12)，所述固定筒(12)的左右两侧面均固定安装有固定杆(11)，且两个固定杆(11)相互远离的一端分别与两个固定环(6)的内部固定连接，所述固定筒(12)的外表面固定安装有螺旋轴(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用砂粒烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(8)内部的右侧开设有出口槽(10)，所述烘干筒(8)底面的右侧固定安装有导出架(4)。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用砂粒烘干装置，其特征在于：所述固定筒(12)的内部固定镶嵌有加热棒(19)。
4.根据权利要求1所述的一种铸造用砂粒烘干装置，其特征在于：所述限位槽(20)的内侧壁固定安装有两组相对称的弹簧(18)，所述限位槽(20)的内部放置有两个相对称的加热板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种铸造用砂粒烘干装置，其特征在于：两组所述弹簧(18)的顶端分别与两个加热板(14)的底面固定连接，且两个加热板(14)均与烘干筒(8)外表面的底端相接触。
6.根据权利要求1所述的一种铸造用砂粒烘干装置，其特征在于：所述螺旋轴(13)的直径值等于扩张腔(7)的直径值，所述烘干筒(8)的外表面与限位槽(20)的内侧壁之间留有间隙。
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| CN201922088517.1U CN211539386U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种铸造用砂粒烘干装置 |
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| CN211539386U true CN211539386U (zh) | 2020-09-22 |
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ID=72502507
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2019
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