CN211539195U - 一种异形中铰链及其生产模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了零部件加工技术领域的一种异形中铰链，包括固定板和支撑板，所述固定板上设有多个安装孔，支撑板固定连接在固定板的底端，固定板的底端固定连接有横向的连接板，连接板的其中一端与支撑板固定连接，支撑板的上表面固定连接有凸块，凸块的其中一端与固定板固定连接，所述支撑板上设有用于冰箱门转动的销孔，所述销孔中固定连接有定轴。本方案通过在支撑板与固定板之间设置凸块，对支撑板进行加固，使得支撑板不易弯折，再通过连接板将支撑板受到的压力分散，使得支撑板不易弯折，达到了增加中铰链稳固性，不易变形的有益效果。

Description

一种异形中铰链及其生产模具

技术领域

本实用新型涉及零部件加工技术领域，具体涉及一种异形中铰链及其生产模具。

背景技术

铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为不锈钢铰链和铁铰链。

在冰箱的生产过程中，为了冰箱上下两个冰箱门的会在冰箱的冷藏室和冷冻室之间的冰箱外壁固定一个中铰链，通过中铰链来实现两个冰箱门的单独开合。

现在用于冰箱的两个冰箱门开合的中铰链，主要是由固定板、支撑板和竖直固定在支撑板上的定轴构成，固定板上设有安装孔，而支撑板垂直固定在固定板上。而冰箱门为了保证其在关闭后对冰箱的冷藏室或是冷冻室有着良好的封闭性，冰箱门在冰箱生产完成后则不能发生位置的移动，若冰箱门的位置发生移动则可能导致的冰箱门闭合不严或是冰箱门与冷藏室、冷冻室之间产生缝隙，导致无法隔绝冰箱中的温度，使得冰箱无法正常工作。

冰箱门出现位置偏移或是安装位置不对，其主要原因在于中铰链，若中铰链在生产过程中，安装孔位置出现偏差，支撑板与固定板不垂直，定轴与支撑板不垂直都会导致冰箱门的位置出现偏移，而中铰链的固定板与支撑板、支撑板与定轴的垂直度除了生产时导致的精确度不足，另一原因在于在家中使用冰箱时，如家中有小孩，小孩顽皮好动，小孩可能在玩耍时整个人吊在冰箱门上，而中铰链由于无法承受小孩的体重出现变形进而导致支撑板与固定板之间角度出现变化，导致冰箱门出现位置的偏移。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种异形中铰链，以解决现有的中铰链稳固性差，易变形容易导致中铰链的精度不足的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种异形中铰链，包括固定板和支撑板，所述固定板上设有多个安装孔，支撑板固定连接在固定板的底端，固定板的底端固定连接有横向的连接板，连接板的其中一端与支撑板固定连接，支撑板的上表面固定连接有凸块，凸块的其中一端与固定板固定连接，所述支撑板上设有用于冰箱门转动的销孔，所述销孔中固定连接有定轴。

本实用新型工作原理及有益效果：安装时，使螺钉通过安装孔将固定板固定在冰箱的外壁上，同时使支撑板与地面平行，并将冰箱门设置在定轴上，当冰箱门受到向下的压力时，冰箱门将支撑板向下压，支撑板受到来自冰箱门的压力时，凸块将部分压力传递固定板上，同时凸块的底部与支撑板固定连接，其中一端与固定板连接，使得支撑板与固定板之间的连接的更加牢固，支撑板不易弯折，同时在支撑板受到压力时，部分压力沿连接板传递到固定板上，将所受到的压力分散。本方案通过在支撑板与固定板之间设置凸块，对支撑板进行加固，使得支撑板不易弯折，再通过连接板将支撑板受到的压力分散，使得支撑板不易弯折，达到了增加中铰链稳固性，不易变形的有益效果。

进一步，所述异形中铰链的生产模具，包括上模座和下模座，上模座的下表面固定连接有上夹板，上夹板上设有与两个异形中铰链形状组合所匹配的凸台和冲孔件，且凸台以其几何中心为中点呈中心对称，所述下模座位于上夹板的正下方，所述下模座上设有下脱板，所述下脱板上设有与凸台匹配的模孔，模孔的底部设有与冲孔件匹配的通孔。其目的是，在上夹板上设置的与两个异形中铰链形状组合所匹配的凸台和冲孔件，且凸台以其几何中心为中点呈中心对称，采用的该种设置使得在生产异形中铰链时，使得在冲压的过程中工件的两边受力相同，且在弯折过程中工件两端收到的压力相同，因此在冲孔和弯折的过程中工件不会发生偏移，使得生产出的异形中铰链安装孔位置精确，弯折角度精准。

进一步，所述定轴的顶端和底端均为倒圆角设置。其目的是，增加定轴安全性，避免安装定轴时工人被定轴锐利的边角划伤。

进一步，所述定轴上环设有两个稳定环，两个稳定环分别位于支撑板的上表面和下表面。其目的是，增加定轴稳定性，避免定轴晃动，导致冰箱门出现位置偏移。

进一步，所述安装孔为两个。两个安装孔能稳定的安装在冰箱外壁上，通过加工时简单方便。

进一步，所述上模座与上夹板螺栓连接，所述下模座与下脱板螺栓连接。其目的是，便于上夹板和下脱板的拆卸。

进一步，所述下模座上设有废料孔，废料孔位于通孔的正下方。其目的是，便于冲孔时废料掉落。

附图说明

图1为本实用新型一种异形中铰链的结构示意图；

图2为异形中铰链生产模具的结构示意图；

图3为图2中凸台的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：固定板1、安装孔2、连接板3、支撑板4、凸块5、稳定环6、定轴7、通孔8、上模座9、上夹板10、凸台11、冲孔件12、模孔13、下脱板14、下模座15、废料孔16。

实施例1基本如附图1所示：

一种异形中铰链，包括固定板1和支撑板4，固定板1上设有两个安装孔2，支撑板4固定连接在固定板1的底端，固定板1的底端固定连接有横向的连接板3，连接板3的其中一端与支撑板4固定连接，支撑板4的上表面固定连接有凸块5，凸块5的其中一端与固定板1固定连接，支撑板4上设有用于冰箱门转动的销孔，销孔中固定连接有定轴7，定轴7的顶端和底端均为倒圆角设置。定轴7上环设有两个稳定环6，两个稳定环6分别位于支撑板4的上表面和下表面。

安装时，使螺钉通过安装孔2将固定板1固定在冰箱的外壁上，同时使支撑板4与地面平行，并将冰箱门设置在定轴7上，当冰箱门受到向下的压力时，冰箱门将支撑板4向下压，支撑板4受到来自冰箱门的压力时，凸块5将部分压力传递固定板1上，同时凸块5的底部与支撑板4固定连接，其中一端与固定板1连接，使得支撑板4与固定板1之间的连接的更加牢固，支撑板4不易弯折，同时在支撑板4受到压力时，部分压力沿连接板3传递到固定板1上，将所受到的压力分散。本方案通过在支撑板4与固定板1之间设置凸块5，对支撑板4进行加固，使得支撑板4不易弯折，再通过连接板3将支撑板4受到的压力分散，使得支撑板4不易弯折，达到了增加中铰链稳固性，不易变形的有益效果。

实施例2基本如附图2和附图3所示：

异形中铰链的生产模具，包括上模座9和下模座15，上模座9的下表面螺栓8连接有上夹板10，上夹板10上的下表面一体成型有与两个异形中铰链形状组合所匹配的凸台11和冲孔件12，且凸台11以其几何中心为中点呈中心对称，下模座15位于上夹板10的正下方，下模座15的上表面螺栓8连接有下脱板14，下脱板14上设有与凸台11匹配的模孔13，模孔13的底部设有与冲孔件12配合的通孔8，下模座15上设有废料孔16，废料孔16位于通孔8的正下方。

使用时，将异形中铰链的生产模具安装在压力机上，将工件放置在模孔13上方，然后启动压力机，压力机运行时带动上模座9向下移动，上模座9移动时带动上夹板10移动，当上夹板10与工件接触并继续移动时，凸台11和冲孔件12即对工件进行弯折的同时进行打孔，打孔后的废料在重力作用下沿通孔8掉落到废料孔16中，再从废料孔16中掉落到地上。此时压力机带动上模座9上移，上模座9上移时带动凸台11上移，然后取出冲压好的工件，将冲压好的工件按其中心对称线进行切割即得到两个异形中铰链。

本方案通过在上夹板10上设置的与两个异形中铰链形状组合所匹配的凸台11和冲孔件12，且凸台11以其几何中心为中点呈中心对称，采用的该种设置使得在生产异形中铰链时，使得在冲压的过程中工件的两边受力相同，且在弯折过程中工件两端收到的压力相同，因此在冲孔和弯折的过程中工件不会发生偏移，使得生产出的异形中铰链安装孔2位置精确，弯折角度精准。

Claims (7)

1.一种异形中铰链，包括固定板和支撑板，所述固定板上设有多个安装孔，其特征在于：支撑板固定连接在固定板的底端，固定板的底端固定连接有横向的连接板，连接板的其中一端与支撑板固定连接，支撑板的上表面固定连接有凸块，凸块的其中一端与固定板固定连接，所述支撑板上设有用于冰箱门转动的销孔，所述销孔中固定连接有定轴。

2.一种用于权利要求1所述异形中铰链的生产模具，其特征在于：所述异形中铰链的生产模具，包括上模座和下模座，上模座的下表面固定连接有上夹板，上夹板上设有与两个异形中铰链形状组合所匹配的凸台和冲孔件，且凸台以其几何中心为中点呈中心对称，所述下模座位于上夹板的正下方，所述下模座上设有下脱板，所述下脱板上设有与凸台匹配的模孔，模孔的底部设有与冲孔件匹配的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种异形中铰链，其特征在于：所述定轴的顶端和底端均为倒圆角设置。

4.根据权利要求3所述的一种异形中铰链，其特征在于：所述定轴上环设有两个稳定环，两个稳定环分别位于支撑板的上表面和下表面。

5.根据权利要求4所述的一种异形中铰链，其特征在于：所述安装孔为两个。

6.根据权利要求2所述的异形中铰链的生产模具，其特征在于：所述上模座与上夹板螺栓连接，所述下模座与下脱板螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的异形中铰链的生产模具，其特征在于：所述下模座上设有废料孔，废料孔位于通孔的正下方。

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