CN211539153U - 一种整板自动落料模具 - Google Patents
一种整板自动落料模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211539153U CN211539153U CN201922357384.3U CN201922357384U CN211539153U CN 211539153 U CN211539153 U CN 211539153U CN 201922357384 U CN201922357384 U CN 201922357384U CN 211539153 U CN211539153 U CN 211539153U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- die
- plate
- automatic blanking
- fixing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种整板自动落料模具，它包括上模板和下模板，它们通过导柱相连，在所述上模板下方中间一侧设有上固定板，另一侧设有上衬板，在所述上固定板下方设有凸模，它们通过凸模定销相连，在所述凸模外部设有脱料板，在所述上衬板下方设有上切刀，所述脱料板一端靠近上切刀，在所述下模板中部一侧设有开口，在所述开口边缘内侧设有下切刀。本实用新型材料利用率高，落料速度快，降低模具投入成本，减少模具加工工作量，缩短模具生产周期，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种整板自动落料模具。
背景技术
传统的单排落料或多排落料加工，采用一个规格料片一副落料模的生产加工方式，模具投入成本高，模具加工工作量大，模具生产周期长，生产效率低。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种材料利用率高，落料速度快，降低模具投入成本，减少模具加工工作量，缩短模具生产周期，提高生产效率的整板自动落料模具。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种整板自动落料模具，它包括上模板和下模板，它们通过导柱相连，在所述上模板下方中间一侧设有上固定板，另一侧设有上衬板，在所述上固定板下方设有凸模，它们通过凸模定销相连，在所述凸模外部设有脱料板，在所述上衬板下方设有上切刀，所述脱料板一端靠近上切刀，在所述下模板中部一侧设有开口，在所述开口边缘内侧设有下切刀，所述上切刀设在开口上方，在所述下切刀旁设有下固定板，所述下固定板设在下模板上方，在所述下模板下方设有模角条，所述上切刀和下切刀匹配设置，在所述下固定板中部设有凹模，所述凸模和凹模匹配设置，所述脱料板与上固定板之间留有间距。
所述脱料板靠近上切刀那端设在上衬板下方。
所述下模板上的开口的横截面为U形。
所述下切刀的横截面为U形，所述上切刀设在下切刀内侧上方。
所述上切刀的横截面为矩形。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，采用上固定板、上衬板、下固定板，并且上固定板和上衬板设在同一平面上，同时两者分开设置，它们组成通用模架，通过更换落料模模芯，达到减少落料模制作成本，缩短落料模开发周期的目的，与传统的单排落料或多排落料比具有明显的经济效益，也非常适合客户小批量生产需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中上模架、上固定板、上衬板、脱料板、凸模和上切刀的连接图；
图3是本实用新型中下模板、下固定板、凹模、下切刀的连接图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的一种整板自动落料模具，它包括上模板1和下模板2，它们通过导柱3相连，在所述上模板1下方中间一侧设有上固定板4，另一侧设有上衬板5，在所述上固定板4下方设有凸模6，它们通过凸模定销7相连，在所述凸模6外部设有脱料板8，在所述上衬板5下方设有上切刀9，其横截面为矩形，所述脱料板8一端靠近上切刀9，所述脱料板8靠近上切刀9那端设在上衬板5下方，在所述下模板2中部一侧设有开口10，其横截面为U形，在所述开口10边缘内侧设有下切刀11，其横截面为U形，所述上切刀9设在开口10上方且设在下切刀11内侧上方，在所述下切刀11旁设有下固定板12，所述下固定板12设在下模板2上方，在所述下模板2下方设有模角条13，所述上切刀9和下切刀11匹配设置，在所述下固定板12中部设有凹模14，所述凸模6和凹模14匹配设置，所述脱料板8与上固定板4之间留有间距。本实用新型整体结构设置合理，采用上固定板、上衬板、下固定板，并且上固定板和上衬板设在同一平面上，同时两者分开设置，它们组成通用模架，通过更换落料模模芯，达到减少落料模制作成本，缩短落料模开发周期的目的，与传统的单排落料或多排落料比具有明显的经济效益，也非常适合客户小批量生产需求。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种整板自动落料模具，其特征在于：它包括上模板（1）和下模板（2），它们通过导柱（3）相连，在所述上模板（1）下方中间一侧设有上固定板（4），另一侧设有上衬板（5），在所述上固定板（4）下方设有凸模（6），它们通过凸模定销（7）相连，在所述凸模（6）外部设有脱料板（8），在所述上衬板（5）下方设有上切刀（9），所述脱料板（8）一端靠近上切刀（9），在所述下模板（2）中部一侧设有开口（10），在所述开口（10）边缘内侧设有下切刀（11），所述上切刀（9）设在开口（10）上方，在所述下切刀（11）旁设有下固定板（12），所述下固定板（12）设在下模板（2）上方，在所述下模板（2）下方设有模角条（13），所述上切刀（9）和下切刀（11）匹配设置，在所述下固定板（12）中部设有凹模（14），所述凸模（6）和凹模（14）匹配设置，所述脱料板（8）与上固定板（4）之间留有间距。
2.根据权利要求1所述的整板自动落料模具，其特征在于：所述脱料板（8）靠近上切刀（9）那端设在上衬板（5）下方。
3.根据权利要求1所述的整板自动落料模具，其特征在于：所述下模板（2）上的开口（10）的横截面为U形。
4.根据权利要求1所述的整板自动落料模具，其特征在于：所述下切刀（11）的横截面为U形，所述上切刀（9）设在下切刀（11）内侧上方。
5.根据权利要求1所述的整板自动落料模具，其特征在于：所述上切刀（9）的横截面为矩形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922357384.3U CN211539153U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种整板自动落料模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922357384.3U CN211539153U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种整板自动落料模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211539153U true CN211539153U (zh) | 2020-09-22 |
Family
ID=72508958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922357384.3U Active CN211539153U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种整板自动落料模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211539153U (zh) |
-
2019
- 2019-12-25 CN CN201922357384.3U patent/CN211539153U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205732536U (zh) | 弹销翻边模具 | |
| CN211539153U (zh) | 一种整板自动落料模具 | |
| CN205362389U (zh) | 大型逆向斜楔机构 | |
| CN105880383A (zh) | 一种实现顶盖尾部一序整形的模具结构及其正整侧整方法 | |
| CN205165576U (zh) | 一种车辆纵梁成型模具 | |
| CN210280338U (zh) | 一种带有正反拉深结构的冲压模具 | |
| CN208800641U (zh) | 一种文件柜顶框生产线 | |
| CN209206234U (zh) | 接触片的成型模具 | |
| CN204770207U (zh) | 一种薄料端锥拉伸旋切复合模具 | |
| CN208375459U (zh) | 一种连续模具 | |
| CN104972615B (zh) | 注塑模具的斜顶脱模机构 | |
| CN106077265B (zh) | 铰链加工模具及铰链的加工方法 | |
| CN202712475U (zh) | 连接器的端子料带 | |
| CN209206233U (zh) | 汽车减震器限位块加强板外板专用模具 | |
| CN106734600A (zh) | 一种电器触点支座冲压多工位级进模及冲裁工序 | |
| CN206702079U (zh) | 一种可拆装的低成本铝型工模 | |
| CN209680933U (zh) | 一种多料带模内并轨机构 | |
| CN206747390U (zh) | 一种w型折弯模具结构 | |
| CN207028278U (zh) | 压紧度高的木屑碎料压制收纳箱 | |
| CN207013570U (zh) | 一种汽车零件冲压模具 | |
| CN206936138U (zh) | 一种铰链模具结构 | |
| CN204770208U (zh) | 一种消声器隔板双向复合成型模具 | |
| CN206122512U (zh) | 一种小批量打凸包防变形结构 | |
| CN219766550U (zh) | 一种周框折唇卷圆复合模 | |
| CN209139646U (zh) | 一种复杂支架冲压成型用的一次成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 214211 No. 698, Hecha Road, HeQiao Town, Yixing City, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Pengde Industrial Technology Co.,Ltd. Address before: 214211 No. 698, Hecha Road, HeQiao Town, Yixing City, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee before: WUXI PENDE VEHICLE PARTS Co.,Ltd. |