CN211538973U - 一种便于调节的金属冶炼压延装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节的金属冶炼压延装置，包括底部四角设置有万向轮的活动基座以及活动基座上方高度可调的抬升平台，所述活动基座的上端面设置有六组液压抬升柱，六组所述液压抬升柱两侧的四组连接于抬升平台的底端，所述活动基座的上端面四角设置有垂直于活动基座的导向滑杆，所述导向滑杆贯穿抬升平台的四角，且导向滑杆与抬升平台通过直线轴承配合，六组所述液压抬升柱中部的两组连接于U型支架的底端，U型支架上设置有第一压延机构，抬升平台的中心开设有供第一压延机构通入的连通槽，且连通槽的上方设置有第二压延机构。该便于调节的金属冶炼压延装置，便于调节实现加工间隙改变，且易于加工高度的调整，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于金属压延技术领域，具体涉及一种便于调节的金属冶炼压延装置。
背景技术
金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在。金属矿物多数是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐。金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属延展性良好的原因。金属元素在化合物中通常只显正价。相对原子质量较大的被称为重金属。
现有的金属材料在未达到规定厚度时，需要对其进行压延处理，这样金属材料就可以快速达到合适的厚度，但现在所用到的金属压延装置的压延间隙不能调节，无法按需求得到适宜厚度的金属材料，且压延装置加工位置的高度不易调节，无法适应不同设备金属材料的出料高度，适用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节的金属冶炼压延装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的金属冶炼压延装置，包括底部四角设置有万向轮的活动基座以及活动基座上方高度可调的抬升平台，所述活动基座的上端面设置有六组液压抬升柱，六组所述液压抬升柱两侧的四组连接于抬升平台的底端，所述活动基座的上端面四角设置有垂直于活动基座的导向滑杆，所述导向滑杆贯穿抬升平台的四角，且导向滑杆与抬升平台通过直线轴承配合，六组所述液压抬升柱中部的两组连接于U型支架的底端，所述U型支架上设置有第一压延机构，所述抬升平台的中心开设有供第一压延机构通入的连通槽，且连通槽的上方设置有第二压延机构。
优选的，四组所述导向滑杆的与防护顶板插接配合，所述防护顶板为矩形板状结构，且设置于抬升平台的上方。
优选的，所述液压抬升柱的顶端构造有开设螺纹孔的连接耳结构，且连接耳结构在液压抬升柱的顶端外缘面以液压抬升柱的轴心为圆心呈环形阵列设置有多组。
优选的，所述U型支架上安装的第一压延机构包括两端与U型支架通过轴与滚子轴承配合的第一压延辊，所述第一压延辊的轴一侧设置有皮带轮，所述U型支架上方设置有配合另一组皮带轮的第一驱动电机，且两组皮带轮之间由传动皮带连接。
优选的，所述连通槽上安装的第二压延机构摆阔两端与侧边立板通过驱动轴与滚子轴承配合的第二压延辊，两组所述侧边立板的底端设置于连通槽的两侧，且其中一组侧边立板的一侧设置有配合驱动轴的第二驱动电机。
优选的，所述抬升平台的上端面两侧均设置有辅助送料辊，所述辅助送料辊的顶端高度与第二压延辊的底端高度一致，且辅助送料辊的两侧与连接抬升平台的连接立板通过滚子轴承连接。
本实用新型的技术效果和优点：该便于调节的金属冶炼压延装置，活动基座的上方设置有六组分别支撑抬升平台和U型支架的液压抬升柱，可实现抬升平台和U型支架高度的调节，满足U型支架上第一压延辊和抬升平台上方第二压延辊间距的调节，实现间隙改变，满足间隙改变的需求；液压抬升柱同步抬升活动基座和U型支架还可实现U型支架上第一压延辊和抬升平台上方第二压延辊高度的改变，实现加工高度的高边，满足不同设备金属材质的出料高度，适用性强；抬升平台的四角由导向滑杆配合直线轴承连接，保证抬升平台的传动方向沿导向滑杆的轴心方向，保证传动时的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的活动基座结构示意图；
图3为本实用新型的抬升平台结构示意图。
图中：1活动基座、101万向轮、2抬升平台、201连通槽、3液压抬升柱、4导向滑杆、401直线轴承、5 U型支架、501第一压延辊、6第一驱动电机、601传动皮带、7侧边立板、701第二压延辊、8第二驱动电机、801驱动轴、9连接立板、901辅助送料辊、10防护顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于调节的金属冶炼压延装置，包括底部四角设置有万向轮101的活动基座1以及活动基座1上方高度可调的抬升平台2，所述活动基座1的上端面设置有六组液压抬升柱3，六组所述液压抬升柱3两侧的四组连接于抬升平台2的底端，所述活动基座1的上端面四角设置有垂直于活动基座1的导向滑杆4，所述导向滑杆4贯穿抬升平台2的四角，且导向滑杆4与抬升平台2通过直线轴承401配合，抬升平台2的四角由导向滑杆4配合直线轴承401连接，保证抬升平台2的传动方向沿导向滑杆4的轴心方向，保证传动时的稳定，六组所述液压抬升柱3中部的两组连接于U型支架5的底端，所述U型支架5上设置有第一压延机构，所述抬升平台2的中心开设有供第一压延机构通入的连通槽201，且连通槽201的上方设置有第二压延机构，活动基座1的上方设置有六组分别支撑抬升平台2和U型支架5的液压抬升柱3，可实现抬升平台2和U型支架5高度的调节，满足U型支架5上第一压延辊501和抬升平台2上方第二压延辊701间距的调节，实现间隙改变，满足间隙改变的需求，液压抬升柱3同步抬升活动基座1和U型支架5还可实现U型支架5上第一压延辊501和抬升平台2上方第二压延辊701高度的改变，实现加工高度的高边，满足不同设备金属材质的出料高度，适用性强。
具体的，四组所述导向滑杆4的与防护顶板10插接配合，所述防护顶板10为矩形板状结构，且设置于抬升平台2的上方。
具体的，所述液压抬升柱3的顶端构造有开设螺纹孔的连接耳结构，且连接耳结构在液压抬升柱3的顶端外缘面以液压抬升柱3的轴心为圆心呈环形阵列设置有多组，通过螺栓接入连接耳再接入待连接机构的主体，实现螺纹连接。
具体的，所述U型支架5上安装的第一压延机构包括两端与U型支架5通过轴与滚子轴承配合的第一压延辊501，所述第一压延辊501的轴一侧设置有皮带轮，所述U型支架5上方设置有配合另一组皮带轮的第一驱动电机6，且两组皮带轮之间由传动皮带601连接。
具体的，所述连通槽201上安装的第二压延机构摆阔两端与侧边立板7通过驱动轴801与滚子轴承配合的第二压延辊701，两组所述侧边立板7的底端设置于连通槽201的两侧，且其中一组侧边立板7的一侧设置有配合驱动轴801的第二驱动电机8。
具体的，所述抬升平台2的上端面两侧均设置有辅助送料辊901，所述辅助送料辊901的顶端高度与第二压延辊701的底端高度一致，且辅助送料辊901的两侧与连接抬升平台2的连接立板9通过滚子轴承连接。
具体的，该便于调节的金属冶炼压延装置，使用时只需先调节U型支架5底端的液压抬升柱3使得U型支架5高度改变，直至U型支架5上方的第一压延辊501与抬升平台2上配合侧边立板7的第二压延辊701之间的加工间隙满足加工需求时，调节六组液压抬升柱3同步抬升或下降，此时第一压延辊501与第二压延辊701之间的加工间隙不便，而整体高度位置改变，满足不出料设备的出料高度，金属板材搭在辅助送料辊901上方并并进入第一压延辊501与第二压延辊701之间的空隙内，开启第一驱动电机6和第二驱动电机8时可实现第一压延辊501和第二压延辊701的旋转，实现压延工作的同时实现金属材料向另一侧辅助送料辊901方向的输送，该便于调节的金属冶炼压延装置，便于调节实现加工间隙改变，且易于加工高度的调整，实用性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于调节的金属冶炼压延装置，包括底部四角设置有万向轮(101)的活动基座(1)以及活动基座(1)上方高度可调的抬升平台(2)，其特征在于：所述活动基座(1)的上端面设置有六组液压抬升柱(3)，六组所述液压抬升柱(3)两侧的四组连接于抬升平台(2)的底端，所述活动基座(1)的上端面四角设置有垂直于活动基座(1)的导向滑杆(4)，所述导向滑杆(4)贯穿抬升平台(2)的四角，且导向滑杆(4)与抬升平台(2)通过直线轴承(401)配合，六组所述液压抬升柱(3)中部的两组连接于U型支架(5)的底端，所述U型支架(5)上设置有第一压延机构，所述抬升平台(2)的中心开设有供第一压延机构通入的连通槽(201)，且连通槽(201)的上方设置有第二压延机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的金属冶炼压延装置，其特征在于：四组所述导向滑杆(4)的与防护顶板(10)插接配合，所述防护顶板(10)为矩形板状结构，且设置于抬升平台(2)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的金属冶炼压延装置，其特征在于：所述液压抬升柱(3)的顶端构造有开设螺纹孔的连接耳结构，且连接耳结构在液压抬升柱(3)的顶端外缘面以液压抬升柱(3)的轴心为圆心呈环形阵列设置有多组。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的金属冶炼压延装置，其特征在于：所述U型支架(5)上安装的第一压延机构包括两端与U型支架(5)通过轴与滚子轴承配合的第一压延辊(501)，所述第一压延辊(501)的轴一侧设置有皮带轮，所述U型支架(5)上方设置有配合另一组皮带轮的第一驱动电机(6)，且两组皮带轮之间由传动皮带(601)连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的金属冶炼压延装置，其特征在于：所述连通槽(201)上安装的第二压延机构摆阔两端与侧边立板(7)通过驱动轴(801)与滚子轴承配合的第二压延辊(701)，两组所述侧边立板(7)的底端设置于连通槽(201)的两侧，且其中一组侧边立板(7)的一侧设置有配合驱动轴(801)的第二驱动电机(8)。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的金属冶炼压延装置，其特征在于：所述抬升平台(2)的上端面两侧均设置有辅助送料辊(901)，所述辅助送料辊(901)的顶端高度与第二压延辊(701)的底端高度一致，且辅助送料辊(901)的两侧与连接抬升平台(2)的连接立板(9)通过滚子轴承连接。
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