CN211538097U - 一种粉碎机低位风吸进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉碎机低位风吸进料机构，包括：电机、风扇、外壳、转轴、中间轴承、过滤板、第一左进料筒、左轴承、左螺旋输送器、第二左进料筒、左进料口、出料筒、固定耳、螺栓、右进料口、第二右进料筒、右螺旋输送器、右轴承、第一右进料筒、旋刀、出灰口、集灰箱、过滤芯、第二出气口、第一出气口；本实用新型提供的粉碎机低位风吸进料机，本实用新型装置结构简单，成本低，实用便捷，能够大幅度的降低了人力劳动，缩短了粉碎机上料的时间。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎机装置技术领域，特别是一种粉碎机低位风吸进料机构。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求的尺寸的机械装置，主要是通过高速撞击的形式达到粉碎的目的。
粉碎机由于一般尺寸较高，上料时，需要将大尺寸的固体原料运输到粉碎机的上方的进料口进行进料粉碎操作，不仅需要花费大量的时间，还消耗了大量的人力劳动，因此，需要对此进行改善。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粉碎机低位风吸进料机构，以解决现有技术中的不足。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种粉碎机低位风吸进料机构，包括：电机、风扇、外壳、转轴、中间轴承、过滤板、第一左进料筒、左轴承、左螺旋输送器、第二左进料筒、左进料口、出料筒、固定耳、螺栓、右进料口、第二右进料筒、右螺旋输送器、右轴承、第一右进料筒、旋刀、出灰口、集灰箱、过滤芯、第二出气口、第一出气口；
所述电机固定安装在外壳顶部，所述外壳底部水平设置有过滤板，所述过滤板中间位置设置有中间轴承，所述电机输出轴固定连接到转轴，所述转轴中部位置与中间轴承相连接，所述风扇设置在外壳内并位于中间轴承与电机输出轴之间的转轴上；
所述集灰箱固定在外壳右侧，所述集灰箱与外壳通过第一出气口相连通，所述第二出气口设置在集灰箱的顶部，所述过滤芯设置在第二出气口内，所述出灰口设置在集灰箱的左侧壁；
所述出料筒设置在外壳下方，所述第一左进料筒倾斜设置在外壳左侧，所述第一左进料筒右端部分别连接到外壳底部和出料筒顶部，所述第一右进料筒倾斜设置在外壳右侧，所述第一右进料筒左端部分别连接到外壳底部和出料筒顶部，所述第二左进料筒竖直设置在外壳左侧，第二左进料筒顶部连接到第一左进料筒左端部，所述第二右进料筒竖直设置在外壳右侧，第二右进料筒顶部连接到第一右进料筒右端部；
所述第二左进料筒内设置有左螺旋输送器，所述左螺旋输送器顶部通过左轴承连接到第二左进料筒顶部，所述左螺旋输送器底部通过左轴承连接到第二左进料筒的底部，所述第二右进料筒内设置有右螺旋输送器，所述右螺旋输送器顶部通过右轴承连接到第二右进料筒顶部，所述右螺旋输送器底部通过右轴承连接到第二右进料筒的底部，所述左进料口设置在第二左进料筒底部，所述右进料口设置在第二右进料筒底部；
所述中间轴承下方的转轴插入到出料筒内，所述旋刀设置在出料筒内的转轴的表面上，所述固定耳设置在出料筒外底部周围，所述固定耳上设置有螺栓。
如上所述的，其中，优选的是，所述过滤板内设置有过滤网。
如上所述的，其中，优选的是，所述过滤网的目数小于待粉碎的固体物料的尺寸。
如上所述的，其中，优选的是，所述过滤芯为活性炭滤芯。
如上所述的，其中，优选的是，所述第一左进料筒与水平面之间锐角夹角为30°。
如上所述的，其中，优选的是，所述第一右进料筒与水平面之间锐角夹角为30°。
如上所述的，其中，优选的是，所述右进料口上设置有多个进料孔。
如上所述的，其中，优选的是，所述右进料口与左进料口结构完全相同。
本实用新型提供的粉碎机低位风吸进料机，本实用新型装置结构简单，成本低，实用便捷，能够大幅度的降低了人力劳动，缩短了粉碎机上料的时间，将本粉碎机低位风吸进料机构通过固定耳与螺栓固定连接到粉碎机的进料口，使得本机构的出料筒与粉碎机的进料口相连通，将左进料口与右进料口分别插入原料箱中，启动电机，通过电机的高速旋转，产生吸力，分别将原料从吸入第二左进料筒和第二右进料筒内，左螺旋输送器与右螺旋输送器同时被带转动，对原料起到了促进输送和搅拌的功能，然后原料又分别进入并穿过第一左进料筒和第一右进料筒，在过滤板底部汇聚，经过过滤板的阻隔作用，原料下落到出料筒内的旋刀高速旋转，对原料进行初步切碎处理，提高后续粉碎机的粉碎效率，缩短了粉碎时间，原料中的细小灰尘穿过过滤板自第一出气口进入到集灰箱内，经过过滤芯的过滤阻隔，向外排出干净空气，避免了大量的飞灰进入工作车间，污染车间环境，等到聚集一定量的飞灰后，通过出灰口对其进行清理，即可。
附图说明
图1是本实用新型粉碎机低位风吸进料机构结构图；
图2是本实用新型右进料口底部结构图。
附图标记说明：电机1、风扇2、外壳3、转轴4、中间轴承5、过滤板6、第一左进料筒7、左轴承8、左螺旋输送器9、第二左进料筒10、左进料口11、出料筒12、固定耳13、螺栓14、右进料口15、第二右进料筒16、右螺旋输送器17、右轴承18、第一右进料筒19、旋刀20、出灰口21、集灰箱22、过滤芯23、第二出气口24、第一出气口25。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
本实用新型的实施例提供了一种粉碎机低位风吸进料机构，包括：电机1、风扇2、外壳3、转轴4、中间轴承5、过滤板6、第一左进料筒7、左轴承8、左螺旋输送器9、第二左进料筒10、左进料口11、出料筒12、固定耳13、螺栓14、右进料口15、进料孔151、第二右进料筒16、右螺旋输送器17、右轴承18、第一右进料筒19、旋刀20、出灰口21、集灰箱22、过滤芯23、第二出气口24、第一出气口25；
所述电机1固定安装在外壳3顶部，所述外壳3底部水平设置有过滤板6，所述过滤板6中间位置设置有中间轴承5，所述电机1输出轴固定连接到转轴4，所述转轴4中部位置与中间轴承5相连接，所述风扇2设置在外壳3内并位于中间轴承5与电机1输出轴之间的转轴4上；
所述集灰箱22固定在外壳3右侧，所述集灰箱22与外壳3通过第一出气口25相连通，所述第二出气口24设置在集灰箱22的顶部，所述过滤芯23设置在第二出气口24内，所述出灰口21设置在集灰箱22的左侧壁；
所述出料筒12设置在外壳3下方，所述第一左进料筒7倾斜设置在外壳3左侧，所述第一左进料筒7右端部分别连接到外壳3底部和出料筒12顶部，所述第一右进料筒19倾斜设置在外壳3右侧，所述第一右进料筒19左端部分别连接到外壳3底部和出料筒12顶部，所述第二左进料筒10竖直设置在外壳3左侧，第二左进料筒10顶部连接到第一左进料筒7左端部，所述第二右进料筒16竖直设置在外壳3右侧，第二右进料筒16顶部连接到第一右进料筒19右端部；
所述第二左进料筒10内设置有左螺旋输送器9，所述左螺旋输送器9顶部通过左轴承8连接到第二左进料筒10顶部，所述左螺旋输送器9底部通过左轴承8连接到第二左进料筒10的底部，所述第二右进料筒16内设置有右螺旋输送器17，所述右螺旋输送器17顶部通过右轴承18连接到第二右进料筒16顶部，所述右螺旋输送器17底部通过右轴承18连接到第二右进料筒16的底部，所述左进料口11设置在第二左进料筒10底部，所述右进料口15设置在第二右进料筒16底部；
所述中间轴承5下方的转轴4插入到出料筒12内，所述旋刀20设置在出料筒内的转轴4的表面上，所述固定耳13设置在出料筒12外底部周围，所述固定耳13上设置有螺栓14。
所述过滤板6内设置有过滤网。
所述过滤网的目数小于待粉碎的固体物料的尺寸。
所述过滤芯23为活性炭滤芯。
所述第一左进料筒与水平面之间锐角夹角为30°。
所述第一右进料筒与水平面之间锐角夹角为30°。
所述右进料口15上设置有多个进料孔151。
所述右进料口15与左进料口11结构完全相同。
工作原理：将本粉碎机低位风吸进料机构通过固定耳13与螺栓14固定连接到粉碎机的进料口，使得本机构的出料筒12与粉碎机的进料口相连通，将左进料口11与右进料口15分别插入原料箱中，启动电机1，通过电机1的高速旋转，产生吸力，分别将原料从吸入第二左进料筒10和第二右进料筒16内，左螺旋输送器9与右螺旋输送器17同时被带转动，对原料起到了促进输送和搅拌的功能，然后原料又分别进入并穿过第一左进料筒7和第一右进料筒19，在过滤板6底部汇聚，经过过滤板6的阻隔作用，原料下落到出料筒12内的旋刀20高速旋转，对原料进行初步切碎处理，提高后续粉碎机的粉碎效率，缩短了粉碎时间，原料中的细小灰尘穿过过滤板6自第一出气口进入到集灰箱22内，经过过滤芯23的过滤阻隔，向外排出干净空气，避免了大量的飞灰进入工作车间，污染车间环境，等到聚集一定量的飞灰后，通过出灰口21对其进行清理，即可。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种粉碎机低位风吸进料机构，其特征在于：包括：电机、风扇、外壳、转轴、中间轴承、过滤板、第一左进料筒、左轴承、左螺旋输送器、第二左进料筒、左进料口、出料筒、固定耳、螺栓、右进料口、第二右进料筒、右螺旋输送器、右轴承、第一右进料筒、旋刀、出灰口、集灰箱、过滤芯、第二出气口、第一出气口；
所述电机固定安装在外壳顶部，所述外壳底部水平设置有过滤板，所述过滤板中间位置设置有中间轴承，所述电机输出轴固定连接到转轴，所述转轴中部位置与中间轴承相连接，所述风扇设置在外壳内并位于中间轴承与电机输出轴之间的转轴上；
所述集灰箱固定在外壳右侧，所述集灰箱与外壳通过第一出气口相连通，所述第二出气口设置在集灰箱的顶部，所述过滤芯设置在第二出气口内，所述出灰口设置在集灰箱的左侧壁；
所述出料筒设置在外壳下方，所述第一左进料筒倾斜设置在外壳左侧，所述第一左进料筒右端部分别连接到外壳底部和出料筒顶部，所述第一右进料筒倾斜设置在外壳右侧，所述第一右进料筒左端部分别连接到外壳底部和出料筒顶部，所述第二左进料筒竖直设置在外壳左侧，第二左进料筒顶部连接到第一左进料筒左端部，所述第二右进料筒竖直设置在外壳右侧，第二右进料筒顶部连接到第一右进料筒右端部；
所述第二左进料筒内设置有左螺旋输送器，所述左螺旋输送器顶部通过左轴承连接到第二左进料筒顶部，所述左螺旋输送器底部通过左轴承连接到第二左进料筒的底部，所述第二右进料筒内设置有右螺旋输送器，所述右螺旋输送器顶部通过右轴承连接到第二右进料筒顶部，所述右螺旋输送器底部通过右轴承连接到第二右进料筒的底部，所述左进料口设置在第二左进料筒底部，所述右进料口设置在第二右进料筒底部；
所述中间轴承下方的转轴插入到出料筒内，所述旋刀设置在出料筒内的转轴的表面上，所述固定耳设置在出料筒外底部周围，所述固定耳上设置有螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机低位风吸进料机构，其特征在于：所述过滤板内设置有过滤网。
3.根据权利要求2所述的一种粉碎机低位风吸进料机构，其特征在于：所述过滤网的目数小于待粉碎的固体物料的尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎机低位风吸进料机构，其特征在于：所述过滤芯为活性炭滤芯。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎机低位风吸进料机构，其特征在于：所述第一左进料筒与水平面之间锐角夹角为30°。
6.根据权利要求1所述的一种粉碎机低位风吸进料机构，其特征在于：所述第一右进料筒与水平面之间锐角夹角为30°。
7.根据权利要求1所述的一种粉碎机低位风吸进料机构，其特征在于：所述右进料口上设置有多个进料孔。
8.根据权利要求7所述的一种粉碎机低位风吸进料机构，其特征在于：所述右进料口与左进料口结构完全相同。
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