CN211537450U - 一种用于生产深孔钻削油的装置 - Google Patents

Abstract

一种用于生产深孔钻削油的装置，包括四个储油罐，两个反应釜，五个增压泵和两个精密滤油机；第一储油罐和第一反应釜连通，在其管路上设置有第一增压泵、第一阀门；第一反应釜和第三储油罐连通，在其管路上设置有第二增压泵、第一精密滤油机、第三阀门；第三储油罐和第二反应釜连通，在其管路上设置有第四阀门、第三增压泵；第二储油罐和第二反应釜连通，在其管路上设置有第四增压泵、第五阀门；在第一增压泵和第一阀门之间的管路与第二反应釜之间设置有第一支管路，在其管路上设置有第二阀门；第二反应釜和第四储油罐以第五管路连通。本实用新型生产的深孔钻削油具有良好的抗磨性能和润滑性能，可有效延长刀具的使用寿命。

Description

一种用于生产深孔钻削油的装置

技术领域

本实用新型属于机械领域，涉及一种化工机械设备，特别是一种用于生产深孔钻削油的装置。

背景技术

深孔钻切削油是一种高效能的金属加工油，它由精制矿物油、极压添加剂、油性剂、防锈剂等调和而成，具有润滑、冷却、成膜、清洗等作用。常见的加工金属有合金钢、不锈钢、高镍合金钢铁等黑色金属，这些金属加工都属于高强度高硬度的难加工金属材料，所以对油品的极压性和润滑性能要求高，常见的硫系极压剂具有良好的极压、抗磨性质，但是此类添加剂与加氢基础油的相容性不佳，如果溶解不好，会导致油品与添加剂分层，失效；但是一类基础油与硫系极压剂的相容性好，另外合成酯的溶解性也好，所以本装置选用一类小粘度基础油和合成酯混合后溶解硫系极压剂，再加入加氢基础油和其他添加剂调到需要的粘度等级。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产深孔钻削油的装置，所述的这种生产深孔钻削油的装置要解决现有技术中的深孔钻削油中极压添加剂与加氢基础油相容性不好的技术问题。

本实用新型提供了一种用于生产深孔钻削油的装置，包括包括第一储油罐、第二储油罐、第三储油罐、第四储油罐，第一反应釜、第二反应釜，第一增压泵、第二增压泵、第三增压泵、第四增压泵、第五增压泵和第一精密滤油机、第二精密滤油机；

其中，任意一个储油罐的上部均设置有进口，任意一个储油罐的下部均设置有出口；

第一储油罐的出口和第一反应釜的进口通过第一管路连通，在所述的第一管路上依次设置有第一增压泵、第一阀门；

第一反应釜的出口和第三储油罐的进口通过第二管路连通，在所述的第二管路上依次设置有第二增压泵、第一精密滤油机、第三阀门；

第三储油罐的出口和第二反应釜的第三进口通过第三管路连通，在所述的第三管路上依次设置有第四阀门、第三增压泵；

第二储油罐的出口和第二反应釜的第二进口通过第四管路连通，在所述的第四管路上依次设置有第四增压泵、第五阀门；

在第一增压泵和第一阀门之间的管路与第二反应釜的第一进口之间通过一个第一支管路连通，在第一支管路上设置有第二阀门；

第二反应釜的出口和第四储油罐的进口通过第五管路连通，在所述的第五管路上依次设置有第六阀门、第二精密滤油机、第五增压泵；所述的第一反应釜和所述的第二反应釜中均设置有搅拌棒和加热棒。

具体的，所述的搅拌棒和加热棒的技术均为现有技术，在此不再赘述。

进一步的，任意一个所述的精密滤油机为重庆潜光公司生产的ZY型真空滤油机，滤芯在5-10微米之间。

进一步的，任意一个所述的增压泵的型号为南方泵业公司生产的CDMF15-5型离心泵，流量为15m³/h，功率为4KW。

进一步的，任意一个所述的储油罐和反应釜的规格均为5吨，材质为304不锈钢，厚度6mm。

进一步的，任意一个所述的管路的管道的外径均为8cm，材质为304不锈钢，厚度6mm。

本实用新型的工作过程是：

将7#基础油由第一储油罐通过增压泵打入第一反应釜中，然后加入硫系极压添加剂后搅拌均匀后，经滤油机过滤后即可得到复合剂，通过增压泵打入第二储油罐中存储；

随后将7#基础油和150SN基础油打入第二反应釜中，加入复合料搅拌均匀后，再加入其他添加剂后，搅拌均匀后经滤油机过滤后即可得到深孔钻削油，然后通过增压泵打入第四储油罐中存储；

本实用新型和已有技术相比，其技术效果是积极和明显的。本装置解决了硫系极压添加剂与加氢基础油相容性不好的技术问题；同时生产的深孔钻削油具有良好的润滑和抗极压性能。

附图说明

图1为本实用新型的用于生产深孔钻削油的装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：本实用新型提供了一种用于生产深孔钻削油的装置，包括第一储油罐2、第二储油罐17、第三储油罐14、第四储油罐33，第一反应釜7、第二反应釜27，第一增压泵4、第二增压泵11、第三增压泵35、第四增压泵19、第五增压泵31和第一精密滤油机37、第二精密滤油机30；

其中所述的第一储油罐2上部设置有进口1，下部设置有出口3；第二储油罐17上部设置有进口16，下部设置有出口18；第三储油罐14上部设置有进口13，下部设置有出口15；第四储油罐33上部设置有进口32，下部均设置有出口34；

所述的第一反应釜7中设置有搅拌棒8和加热棒38，第一反应釜7的上部设置有进口6、进料口9，下部设置有出口10；

所述的第二反应釜27中设置有搅拌棒24和加热棒39，第二反应釜27的上部设置有第一进口22、第二进口23、第三进口26和进料口25，下部设置有出口28。

第一储油罐2的出口3和第一反应釜7的进口6通过第一管路连通，在所述的第一管路上依次设置有第一增压泵4、第一阀门5；

第一反应釜7的出口10和第三储油罐14的进口13通过第二管路连通，在所述的第二管路上设置有第二增压泵11、第一精密滤油机37、第三阀门12；

第三储油罐14的出口15和第二反应釜27的第三进口26通过第三管路连通，在所述的第三管路上依次设置有第四阀门36、第三增压泵35；

第二储油罐17的出口18和第二反应釜27的第二进口23通过第四管路连通，在所述的第四管路上依次设置有第四增压泵19、第五阀门20；

在第一增压泵4和第一阀门5之间的管路与第二反应釜27的第一进口22之间通过一个第一支管路连通，在第一支管路上设置有第二阀门21。

第二反应釜27的出口28和第四储油罐33的进口32通过第五管路连通，在所述的第五管路上依次设置有第六阀门29、第二精密滤油机30、第五增压泵31；

进一步的，任意一个所述的精密滤油机为重庆潜光公司生产的ZY型真空滤油机，滤芯在5-10微米之间。

进一步的，任意一个所述的增压泵的型号为南方泵业公司生产的CDMF15-5型离心泵，流量为15m³/h，功率为4KW。

进一步的，任意一个所述的储油罐和反应釜的规格均为5吨，材质为304不锈钢，厚度6mm。

进一步的，任意一个所述的管路的管道的外径均为8cm，材质为304不锈钢，厚度6mm。

本实例步骤包括如下：

本深孔钻削油由7#基础油、150SN基础油、复合剂、防锈剂和抗氧剂组成，所述的7#基础油在深孔钻削油中的重量百分比为43%，150SN基础油在深孔钻削油中的重量百分比为28%，所述的复合剂在深孔钻削油中的重量百分比为26%，所述的防锈剂在深孔钻削油中的重量百分比为2%，所述的抗氧剂在深孔钻削油中的重量百分比为1%；其中所述的复合剂由7#基础油、合成酯、硫化脂肪、硫化烯烃和硫化猪油组成，所述的7#基础油在复合剂中的重量百分比为22%，合成酯在复合剂中的重量百分比为10%，所述的硫化脂肪在复合剂中的重量百分比为32%，所述的硫化烯烃在复合剂中的重量百分比为21%，所述的硫化猪油在复合剂中的重量百分比为15%。

1）复合剂的生产及存储

打开增压泵4、阀门5、关闭阀门21，将1.1吨7#基础油由第一储油罐2中的出口3从进口6中打入反应釜7中，打开加热棒38，控制温度在60-70℃之间，打开搅拌器8，从加料口9先加入0.5吨的合成酯，搅拌均匀后，从加料口9加入1.6吨硫化脂肪、1.05吨硫化烯烃、0.75吨硫化猪油，恒温搅拌30min，转速为50r/min，加油完毕后关闭所有阀门；

打开增压泵11和阀门12，将复合剂经过精密滤油机37从进口13中打入第三储油罐14中存储，加油完毕后关闭所有阀门。

2）深孔钻削油的生产

打开增压泵4、阀门21、关闭阀门5，将2.15吨7#基础油由第一储油罐2中的出口3从进口22中打入反应釜27中，打开加热棒39和搅拌器24，控制温度在60-70℃之间；打开增压泵19、阀门20，将第二储油罐17中的1.4吨150SN基础油从进口23中打入反应釜27中，搅拌均匀，控制温度在60-70℃之间；

打开阀门36、增压泵35，将第三储油罐14中的1.3吨复合料从进口26中打入反应釜27中，搅拌均匀后将0.1吨防锈剂和0.05吨抗氧剂从加料口25中依次加入反应釜27中，恒温用搅拌器24搅拌半个小时，转速为50r/min。

3）深孔钻削油的存储

打开阀门29，将5吨深孔钻削油经过精密滤油机30过滤后，通过增压泵31输入在第四储油罐33中存储，加油完毕后关闭所有阀门。

Claims (5)

1.一种用于生产深孔钻削油的装置，其特征在于：包括第一储油罐、第二储油罐、第三储油罐、第四储油罐，第一反应釜、第二反应釜，第一增压泵、第二增压泵、第三增压泵、第四增压泵、第五增压泵和第一精密滤油机、第二精密滤油机；

其中，任意一个储油罐的上部均设置有进口，任意一个储油罐的下部均设置有出口；

第一储油罐的出口和第一反应釜的进口通过第一管路连通，在所述的第一管路上依次设置有第一增压泵、第一阀门；

第一反应釜的出口和第三储油罐的进口通过第二管路连通，在所述的第二管路上依次设置有第二增压泵、第一精密滤油机、第三阀门；

第三储油罐的出口和第二反应釜的第三进口通过第三管路连通，在所述的第三管路上依次设置有第四阀门、第三增压泵；

第二储油罐的出口和第二反应釜的第二进口通过第四管路连通，在所述的第四管路上依次设置有第四增压泵、第五阀门；

在第一增压泵和第一阀门之间的管路与第二反应釜的第一进口之间通过一个第一支管路连通，在第一支管路上设置有第二阀门；

第二反应釜的出口和第四储油罐的进口通过第五管路连通，在所述的第五管路上依次设置有第六阀门、第二精密滤油机、第五增压泵；

所述的第一反应釜和所述的第二反应釜中均设置有搅拌棒和加热棒。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产深孔钻削油的装置，其特征在于：任意一个所述的精密滤油机为重庆潜光公司生产的ZY型真空滤油机，滤芯在5-10微米之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产深孔钻削油的装置，其特征在于：任意一个所述的增压泵的型号为南方泵业公司生产的CDMF15-5型离心泵，流量为15m³/h，功率为4KW。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产深孔钻削油的装置，其特征在于：任意一个所述的储油罐和反应釜的规格均为5吨，材质为304不锈钢，厚度6mm。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产深孔钻削油的装置，其特征在于：任意一个所述的管路的管道的外径均为8cm，材质为304不锈钢，厚度6mm。

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