CN104357181A

CN104357181A - 一种特种磁性切削油及其配制方法

Info

Publication number: CN104357181A
Application number: CN201410521257.1A
Authority: CN
Inventors: 王克彬
Original assignee: NINGBO BAORUN PETROCHEMICAL Co Ltd
Current assignee: NINGBO BAORUN PETROCHEMICAL Co Ltd
Priority date: 2014-09-30
Filing date: 2014-09-30
Publication date: 2015-02-18

Abstract

本发明涉及石油化工产品的特殊油品，特别是一种适用于非金属硬质特种磁性、水晶石、鉆石、硅晶体等硬质材料切、锯、磨、钻孔等多种加工方法中润滑、冷却、减磨、降低刀具磨损的特种磁性切削油及其配制方法。包括如下组分及重量百分含量：基础油75%、动植物油10%、极压添加剂6%、抗氧化剂0.7%、抗静电剂0.3%、油性添加剂8%。本发明具有优异的润滑性及冷却性能，满足刀具和加工工件有足够润滑和泠却性能。延长刀具的使用寿命，具有良好地渗透性能，确保加工件表面光洁光滑，确保在加工非金属硬质材料时润滑泠却。

Description

一种特种磁性切削油及其配制方法

技术领域

本发明涉及石油化工产品的特殊油品，特别是一种适用于非金属硬质特种磁性、水晶石、鉆石、硅晶体等硬质材料切、锯、磨、钻孔等多种加工方法中润滑、冷却、减磨、降低刀具磨损的特种磁性切削油及其配制方法。

背景技术

随着国民经济和国防科技飞速发展，机械加工业向高速、精密等迅速提高，对硬质特种磁性、水晶石、鉆石、硅晶体等硬质材料加工切削油(液)提出了越来越高的要求。目前社会上提供金属切削油和水基切削液,巳经无法满足非金属硬质材料加工泠却润滑，尤其对难以加工材质，以及对精密较高非金属硬质材料的工件。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提供一种具有润滑、冷却、渗透、极压、减磨等加工优质的非金属硬质材料加工特种磁性切削油，可满足用于非金属硬质材料特种磁性、水晶石、鉆石、硅晶体片等硬质材料切、锯、磨、钻孔多种加工工艺冷却润滑。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种特种磁性切削油，包括如下组分及重量百分含量：基础油75％、动植物油10％、极压添加剂6％、抗氧化剂0.7％、抗静电剂0.3％、油性添加剂8％。

上述技术方案中，所述基础油为通过蒸馏切割的低芳烃窄馏份轻质矿物油。

上述技术方案中，所述动植物油为纯菜子油、环氧大豆油、橄榄油或脱酯猪油。

上述技术方案中，所述极压添加剂为含硫(S)、磷(P)、氯(CL)的添加剂。

上述技术方案中，所述抗氧剂为二叔丁基对甲酚(T501)、苯三唑衍生物(T551)。复配后对油品具有优异抗氧化性能，对机械设备有良好防腐蚀性能。

上述技术方案中，所述抗静电剂为醇胺酯复合物。能加快混合在油品中磨粒和杂质颗粒沉降速率，确保在用油品和加工件清洁光滑。

上述技术方案中，所述油性添加剂合成酯类油酯如油酸酯、合成三醇酯。

用于配制一种特种磁性切削油的方法，其步骤如下：1、首先将低芳烃轻质矿物油减压蒸馏拔头切割轻质组份，提高基础油闪点；2、将所要配制使用的多种动植物油升温到65℃不断搅拌混合,慢慢加抗氧化剂,提高动植物油的抗氧化性能，搅拌使之溶解成均匀透明，在60℃保温45～60分钟；3、再将所有的基础油加入添加剂,维持在65～70℃，搅拌均匀成透明后继续保温搅拌45分钟；4、将油温冷却到45℃后，过滤成品。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明具有优异的润滑性及冷却性能，满足刀具和加工工件有足够润滑和泠却性能，从而延长刀具的使用寿命，具有良好地渗透性能，确保加工件表面光洁光滑，确保在加工非金属硬质材料时润滑泠却。抗氧剂复配后对油品具有优异抗氧化性能，对机械设备有良好防腐蚀性能。抗静电剂能加快混合在油品中磨粒和杂质颗粒沉降速率，确保在用油品和加工件清洁光滑。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细描述：一种特种磁性切削油，包括如下组分及重量百分含量：基础油75％、动植物油10％、极压添加剂6％、抗氧化剂0.7％、抗静电剂0.3％、油性添加剂8％。

所述基础油为通过蒸馏切割的低芳烃窄馏份轻质矿物油。

所述动植物油为纯菜子油、环氧大豆油、橄榄油或脱酯猪油。

所述极压添加剂为含硫(S)、磷(P)、氯(CL)的添加剂。

所述抗氧剂为二叔丁基对甲酚(T501)、苯三唑衍生物(T551)。复配后对油品具有优异抗氧化性能，对机械设备有良好防腐蚀性能。

所述抗静电剂为醇胺酯复合物。能加快混合在油品中磨粒和杂质颗粒沉降速率，确保在用油品和加工件清洁光滑。

所述油性添加剂合成酯类油酯如油酸酯、合成三醇酯。

本发明配制步骤简单描述如下：1、减压蒸馏提高基础油闪点；2、白土精制，脫色脱味；3、压滤机过滤精制去渣去杂质；4、复合反应配制；5、精滤后成品。

实施例1、基础油减压蒸馏切割处理。

蒸馏温度小于220℃，真空度小于负0.95Pa，切割出约在10～15％轻质油，将剩于油品闪点(闭口)提高150℃以上，40℃运动粘度控制在(5.5～6.5mm2/s),然后剩于油品在90℃时,进行活性白土吸咐脱味脱色,压滤机过滤后成为特种磁性切削油作为基础油。

实施例2，与实施例1相比，区别在于，部分组分百分含量不同，其余均相同。

纯菜子油4％，环氧大豆油2％，橄榄油2％，脱酯猪油2％，(T501)二叔丁基对甲酚0.5％，(T551)苯三唑衍生物0.2％。

实施例3，与实施例1相比，区别在于，部分组分百分含量不同，其余均相同。

基础油75％，抗静电剂0.3％，油酸酯3％，醇胺酯5％，例2复合剂10.7％，含S添加剂2％，含P添加剂3％，含CL添加剂1％。

其复配反应过程如下：先将基础油放入反应调配釜中加温搅拌到65～70℃，分别加入各种添加剂搅拌溶解至均匀透明后，降温至60℃左右，然后加入极压添加剂继续搅拌油品均匀透明后，保温搅拌45分钟，油品温度在.50℃时，趁热用5um超精过滤成品。

分析项目	分析结果	试验方法
			外观,	浅黄色透明液	目测
运动粘度,(40℃)mm²/s	7.0～8.5	GB/T265
			闪点,(闭口)℃不低于	150	GB/T 267
倾点℃不高于	-35	GB/T3535
			水分，％	无	GB/T260
水溶性酸或碱，	无	GB/T 259
			机械杂质,	无	GB/T511
最大无卡咬负荷,PB,N不大于	686	GB/T3142
			腐蚀试验，(铜片，100℃3h)不小于	1a	GB/T 0195

上述以对本发明具体实施方案作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以机械加工要求、精度、材质的不同情况下对之作－些修改或改进，这对于本领域工程技术侦而言是显而易见的，因此，在不偏离本发明精衶的基础上所做的这些修改或改进，均也属于本发明要求保护的范围。

Claims

1.一种特种磁性切削油，其特征在于：包括如下组分及重量百分含量：基础油75%、动植物油10%、极压添加剂6%、抗氧化剂0.7%、抗静电剂0.3%、油性添加剂8%。

2.如权利要求1所述的一种特种磁性切削油，其特征在于：所述基础油为通过蒸馏切割的低芳烃窄馏份轻质矿物油。

3.如权利要求1所述的一种特种磁性切削油，其特征在于：所述动植物油为纯菜子油、环氧大豆油、橄榄油或脱酯猪油。

4.如权利要求1所述的一种特种磁性切削油，其特征在于：所述极压添加剂为含硫(Ｓ)、磷(Ｐ)、氯(ＣＬ)的添加剂。

5.如权利要求1所述的一种特种磁性切削油，其特征在于：所述抗氧剂为二叔丁基对甲酚（T501）、苯三唑衍生物（T551）。

6.如权利要求1所述的一种特种磁性切削油，其特征在于：所述抗静电剂为醇胺酯复合物。

7.如权利要求1所述的一种特种磁性切削油，其特征在于：所述油性添加剂合成酯类油酯如油酸酯、合成三醇酯。

8.一种用于配制如权利要求1所述的一种特种磁性切削油的方法，其步骤如下：1、首先将低芳烃轻质矿物油减压蒸馏拔头切割轻质组份，提高基础油闪点；2、将所要配制使用的多种动植物油升温到65℃不断搅拌混合, 慢慢加抗氧化剂, 提高动植物油的抗氧化性能，搅拌使之溶解成均匀透明，在60℃保温45~60分钟；3、再将所有的基础油加入添加剂, 维持在65~70℃，搅拌均匀成透明后继续保温搅拌45分钟；4、将油温冷却到45℃后，过滤成品。