CN211537221U - 一种废气除臭塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废气除臭塔，其包括具有进气管和出气管的塔体，出气管内安装有风机，塔体内设有若干将塔体分隔成若干密封腔的隔板，每两组相邻的密封腔之间均连通有同一连接管，所有密封腔的侧腔壁上均设有喷淋组件，塔体上设有供药组件。当废气处理过程中，供药组件将对所有喷淋组件进行供药，喷淋组件将喷射出扇形药雾，当废气通过进气管进入到塔体后，废气将穿过所有密封腔内的扇形药雾，再从出气管排出。本废气除臭塔增加了废气与药剂的反应时间，并能够对废气进行多次处理，从而提高了对废气的除臭效果。本实用新型提高了对废气的除臭效果。

Description

一种废气除臭塔

技术领域

本实用新型涉及废气处理的技术领域，尤其是涉及一种废气除臭塔。

背景技术

厨余垃圾因为高油脂、高盐分和高含水量而较难处理，目前世界上对厨余垃圾的处理主要有两种做法，一种是焚烧，另一种是生化处理，在对垃圾进行生化处理时会产生大量废气，如果将废气直接排放到空气中会造成环境污染。

现有的废气除臭装置包括具有进气管和出气管的塔体以及设于塔体内的药剂喷淋装置，出气管内设有风机。在除臭过程中，废气将通过进气管进入到塔体内，药剂喷淋装置将喷淋出药剂进行除臭，然后风机将把处理完成的废气抽出到外部，从而完成废气的除臭处理。

但是，在除臭过程中，为保证废气的除臭效率，风机一般是持续工作的，此时废气通过塔体的时间将较短，导致废气的除臭效果并不好，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种废气除臭塔，提高了对废气的除臭效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废气除臭塔，包括具有进气管和出气管的塔体，出气管内安装有风机，塔体内设有若干从上至下依次设置并将塔体分隔成若干密封腔的隔板，进气管连通于最下侧的密封腔，出气管连通于最上侧的密封腔，每两组相邻的密封腔之间均连通有同一连接管，所有连接管上均设有连通于下侧密封腔的进气口和连通于上侧密封腔的出气口，所有密封腔的侧腔壁上均设有位于对应出气口或对应进气管上方并用于喷射扇形药雾的喷淋组件，塔体上设有用于为所有喷淋组件供药的供药组件。

通过采用上述技术方案，当废气处理过程中，供药组件将对所有喷淋组件进行供药，喷淋组件将喷射出扇形药雾，当废气通过进气管进入到塔体后，废气将从扇形药雾之间穿过，随后废气将通过连接管进入到上方的密封腔内，并再次从扇形药雾之间穿过；当废气穿过所有密封腔内的扇形药雾后，才可从出气管排出。本废气除臭塔增加了废气与药剂的反应时间，并能够对废气进行多次处理，从而提高了对废气的除臭效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所有所述喷淋组件均包括设于对应密封腔侧腔壁上的药管和若干连通于同一药管的喷头，供药组件包括固定在塔体顶部的药箱、连通于药箱的水泵和连接于水泵的竖管，所有药管上均连接有软管，所有软管连接于同一竖管。

通过采用上述技术方案，在药剂的喷淋过程中，水泵将抽取药箱内的药剂并将其通入到竖管内，然后竖管内的药剂将通过软管流入到药管内，随后药剂将从喷头内喷出，形成扇形药雾，以便药雾与废气充分反应。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所有所述药管均转动连接于对应密封腔的侧腔壁，塔体上设有用于带动所有药管同步摆动的带动装置。

通过采用上述技术方案，当带动装置带动药管同步摆动时，将增大了药雾的覆盖面积，进一步提高了对废气的除臭效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所有所述出气口均连接于塔体的同一内壁，所有进气口也均连接于塔体的同一内壁，出气口所在的塔体内壁与进气口所在的塔体内壁呈相对设置，带动装置包括若干转动连接于对应药管的转动杆，所有转动杆上转动连接有同一沿竖直方向滑动的滑动组件。

通过采用上述技术方案，因出气口和进气口呈相对设置，故增加了废气通过密封腔的时间，从而提高了对废气的除臭效果；当滑动组件沿竖直方向滑动的过程中，转动杆将被带动转动并促使药管发生转动，故通过滑动组件的上下升降，即可实现药管的循环摆动，从而提高了对废气的除臭效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动组件包括沿竖直方向延伸并穿设于所有隔板的竖杆和带动竖杆升降的升降件，所有转动杆均转动连接于同一竖杆。

通过采用上述技术方案，当升降件带动竖杆升降时，竖杆将带动所有转动杆转动并促使所有药管循环摆动，从而提高了对废气的除臭效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述塔体的底部固定有限位筒，竖杆滑动嵌设在限位筒内。

通过采用上述技术方案，提高了竖杆在升降过程中的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所有所述隔板的上表面均设有若干通孔。

通过采用上述技术方案，当扇形药雾与废气反应之后将滴落在隔板上并汇聚成药滴，然后药滴将依次通过所有隔板上的通孔并流入到塔体底部，在药滴滴落的过程中，废气将与药滴发生反应，从而进一步提高了对废气的除臭效果；同时，扇形药雾将覆盖隔板上的大部分通孔，使得废气不易直接通过通孔进入到上侧密封腔内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每两组相邻的所述隔板中位于上侧的隔板上的通孔数量小于位于下侧的隔板上的通孔数量。

通过采用上述技术方案，因药滴是从上向下滴落的，故越靠下的密封腔中所含的药滴量将越多，而因越靠下的隔板上的通孔数量越多，故使得药滴不易在隔板上堆积。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1.隔板、连接管、喷淋组件和供药组件的设置，增加了废气与药剂的反应时间，并能够对废气进行多次处理，从而提高了对废气的除臭效果；

2.带动装置的设置，增大了药雾的覆盖面积，进一步提高了对废气的除臭效果；

3.通孔的设置，使得药滴在滴落的过程中也能够与废气发生反应，从而进一步提高了对废气的除臭效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例中整体的剖视结构示意图；

图2是本实用新型实施例中表示塔体内部的剖视结构示意图。

附图标记：1、塔体；11、进气管；12、出气管；13、风机；2、隔板；3、密封腔；31、连接管；32、进气口；33、出气口；4、喷淋组件；41、药管；42、喷头；5、供药组件；51、药箱；52、水泵；53、竖管；54、软管；6、带动装置；61、转动杆；62、竖杆；63、气缸；64、连接板；65、限位筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种废气除臭塔，包括具有进气管11和出气管12的塔体1，出气管12内安装有风机13，塔体1内设有若干从上至下依次设置的隔板2，在本实施例中隔板2的数量为三组，三组隔板2将塔体1分隔成四组密封腔3；进气管11连通于最下侧的密封腔3，出气管12连通于最上侧的密封腔3。

如图1所示，每两组相邻的密封腔3之间均连通有同一连接管31，所有连接管31上均设有连通于下侧密封腔3的进气口32和连通于上侧密封腔3的出气口33；所有密封腔3的侧腔壁上均设有位于对应出气口33或对应进气管11上方的喷淋组件4。

如图2所示，所有喷淋组件4均包括设于对应密封腔3侧腔壁上的药管41和若干连通于同一药管41的喷头42；塔体1上设有供药组件5，供药组件5包括固定在塔体1顶部的药箱51、连通于药箱51的水泵52和连接于水泵52的竖管53，所有药管41上均连接有软管54，所有软管54连接于同一竖管53。在药剂的喷淋过程中，水泵52将抽取药箱51内的药剂并将其通入到竖管53内，然后竖管53内的药剂将通过软管54流入到药管41内，随后药剂将从喷头42内喷出形成扇形药雾，当废气穿过所有密封腔3内的扇形药雾后，才可从出气管12排出，提高了对废气的除臭效果。

如图1所示，所有隔板2的上表面均设有若干通孔，当扇形药雾与废气反应之后将滴落在隔板2上并汇聚成药滴，然后药滴将依次通过所有隔板2上的通孔并流入到塔体1底部，在药滴滴落的过程中，废气将与药滴发生反应，进一步提高了对废气的除臭效果；且因药滴是从上向下滴落的，故越靠下的密封腔3中所含的药滴量将越多，而因每两组相邻的隔板2中位于上侧的隔板2上的通孔数量小于位于下侧的隔板2上的通孔数量，故使得药滴不易在隔板2上堆积。

如图1所示，所有出气口33均连接于塔体1的同一内壁，所有进气口32也均连接于塔体1的同一内壁，出气口33所在的塔体1内壁与进气口32所在的塔体1内壁呈相对设置，增加了废气通过密封腔3的时间，从而提高了对废气的除臭效果。

如图1和图2所示，所有药管41均转动连接于对应密封腔3的侧腔壁，塔体1上设有带动装置6，带动装置6包括若干转动连接于对应药管41的转动杆61和同一滑动组件，滑动组件包括沿竖直方向延伸并穿设于所有隔板2的竖杆62和固定在塔体1顶部的升降件，所有转动杆61均转动连接于同一竖杆62，升降件为气缸63，气缸63的活塞杆上固定有连接板64，连接板64固定在竖杆62上。当气缸63带动竖杆62升降时，竖杆62将带动所有转动杆61转动并促使所有药管41循环摆动，增大了药雾的覆盖面积，进一步提高了对废气的除臭效果。

如图1所示，塔体1的底部固定有限位筒65，竖杆62滑动嵌设在限位筒65内，从而提高了竖杆62在升降过程中的稳定性。

本实施例的实施原理为：当废气处理过程中，水泵52将抽取药箱51内的药剂并将其通入到竖管53内，然后竖管53内的药剂将通过软管54流入到药管41内，随后药剂将从喷头42内喷出，形成扇形药雾；当废气通过进气管11进入到塔体1后，废气将从扇形药雾之间穿过，随后废气将通过连接管31进入到上方的密封腔3内，并再次从扇形药雾之间穿过；当废气穿过所有密封腔3内的扇形药雾后，才可从出气管12排出，增加了废气与药剂的反应时间，并能够对废气进行多次处理，从而提高了对废气的除臭效果。

同时，在药剂的喷淋过程中，气缸63能够带动竖杆62升降，竖杆62将带动所有转动杆61转动并促使所有药管41循环摆动，增大了药雾的覆盖面积，进一步提高了对废气的除臭效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废气除臭塔，包括具有进气管（11）和出气管（12）的塔体（1），出气管（12）内安装有风机（13），其特征在于：塔体（1）内设有若干从上至下依次设置并将塔体（1）分隔成若干密封腔（3）的隔板（2），进气管（11）连通于最下侧的密封腔（3），出气管（12）连通于最上侧的密封腔（3），每两组相邻的密封腔（3）之间均连通有同一连接管（31），所有连接管（31）上均设有连通于下侧密封腔（3）的进气口（32）和连通于上侧密封腔（3）的出气口（33），所有密封腔（3）的侧腔壁上均设有位于对应出气口（33）或对应进气管（11）上方并用于喷射扇形药雾的喷淋组件（4），塔体（1）上设有用于为所有喷淋组件（4）供药的供药组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种废气除臭塔，其特征在于：所有所述喷淋组件（4）均包括设于对应密封腔（3）侧腔壁上的药管（41）和若干连通于同一药管（41）的喷头（42），供药组件（5）包括固定在塔体（1）顶部的药箱（51）、连通于药箱（51）的水泵（52）和连接于水泵（52）的竖管（53），所有药管（41）上均连接有软管（54），所有软管（54）连接于同一竖管（53）。

3.根据权利要求2所述的一种废气除臭塔，其特征在于：所有所述药管（41）均转动连接于对应密封腔（3）的侧腔壁，塔体（1）上设有用于带动所有药管（41）同步摆动的带动装置（6）。

4.根据权利要求3所述的一种废气除臭塔，其特征在于：所有所述出气口（33）均连接于塔体（1）的同一内壁，所有进气口（32）也均连接于塔体（1）的同一内壁，出气口（33）所在的塔体（1）内壁与进气口（32）所在的塔体（1）内壁呈相对设置，带动装置（6）包括若干转动连接于对应药管（41）的转动杆（61），所有转动杆（61）上转动连接有同一沿竖直方向滑动的滑动组件。

5.根据权利要求4所述的一种废气除臭塔，其特征在于：所述滑动组件包括沿竖直方向延伸并穿设于所有隔板（2）的竖杆（62）和带动竖杆（62）升降的升降件，所有转动杆（61）均转动连接于同一竖杆（62）。

6.根据权利要求5所述的一种废气除臭塔，其特征在于：所述塔体（1）的底部固定有限位筒（65），竖杆（62）滑动嵌设在限位筒（65）内。

7.根据权利要求1所述的一种废气除臭塔，其特征在于：所有所述隔板（2）的上表面均设有若干通孔。

8.根据权利要求7所述的一种废气除臭塔，其特征在于：每两组相邻的所述隔板（2）中位于上侧的隔板（2）上的通孔数量小于位于下侧的隔板（2）上的通孔数量。

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