CN114130186A - 一种用于粗品肝素钠生产的废气除臭装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于粗品肝素钠生产的废气除臭装置，涉及肝素钠生产领域，包括送料机构、拉动杆、除臭机构、翻转机构和动力机构，本发明安装和操作简单方便，不需要使用过多的人力从而节约了成本，通过送料机构和除臭机构的配合实现将粗品肝素钠自动分批次处理，避免机器工作压力过大导致的除臭不彻底，通过除臭机构实现将除臭机构的气体转动方向与除臭用品转动方向相反，增大接触面积从而提高反应效率。

Description

一种用于粗品肝素钠生产的废气除臭装置

技术领域

本发明涉及肝素钠生产领域，特别涉及一种用于粗品肝素钠生产的废气除臭装置。

背景技术

肝素钠（Heparinsodium）能干扰血凝过程的许多环节，在体内外都有抗凝血作用。其作用机制比较复杂，主要通过与抗凝血酶Ⅲ（AT-Ⅲ）结合，而增强后者对活化的Ⅱ、Ⅸ、X、Ⅺ和Ⅻ凝血因子的抑制作用，其后果涉及阻止血小板凝集和破坏、妨碍凝血激活酶的形成、阻止凝血酶原变为凝血酶，抑制凝血酶，从而妨碍纤维蛋白原变成纤维蛋白，从而发挥抗凝作用，因此肝素钠的需求量很大，但是生产肝素钠的过程中产生的粗品肝素钠会产生有很大臭味的废气如果不及时处理会对环境造成污染，因此发明了一种用于粗品肝素钠生产的废气除臭装置。

公开号为CN107952356A的中国专利公开了废气除臭装置，它的技术方案为：臭气收集系统收集的臭气，经废气风机至位于第一生物过滤装置和集液槽之间的进气风管，进入塔本体内，臭气向上升，经第一生物过滤装置至第一生物过滤装置与第二生物过滤装置之间形成的腔室，第一活性污泥喷淋装置喷出活性污泥水雾气对臭气进行除臭，然后剩余的臭气再向上升，进入喷淋泵和第二生物过滤装置之间形成的腔室，喷淋泵、回用水喷淋装置和第二活性污泥喷淋装置分别喷出水雾气、高碱度二沉回用水雾气和活性污泥水雾气对臭气进行除臭，处理过后得到净化气体，经排气口排出。塔本体底部得到的溶液，经连通孔至溢流槽，溢流槽中的溶液经溢流管至好氧处理系统处理，但是该发明过程繁杂且工作效率低，针对该缺陷发明了一种用于粗品肝素钠生产的废气除臭装置。

发明内容

针对上述技术问题，一种用于粗品肝素钠生产的废气除臭装置包括送料机构、拉动杆、除臭机构、翻转机构和动力机构，所述的送料机构安装在除臭机构侧面，所述的翻转机构安装在除臭机构的侧面，所述的动力机构安装在除臭机构的侧面，所述的拉动杆安装在送料机构和除臭机构之间，动力机构为除臭机构提供动力，送料机构向除臭机构提供需要进行除臭的粗品肝素钠。

所述的除臭机构设置壳体，所述的壳体内安装有搅拌组件和除臭组件，所述的壳体内滑动安装有上层板，所述的搅拌组件下侧安装有动力机构，所述的上层板上侧安装有翻转机构，翻转机构带动上层板转动，进而实现除臭过程的开始与结束。

所述的送料机构设置放置板，所述的放置板固定安装在转动杆外表面，所述的转动杆固定安装在送料电机输出端，所述的送料电机固定安装在送料电机支架内侧，所述的送料电机支架固定安装在壳体侧面，所述的放置板上侧固定安装有挡板，所述的挡板安装在拉动弹簧一端；所述的放置板上侧安装有移动组件，所述的移动组件安装在拉动弹簧另一端；所述的放置板上侧安装有输送组件，所述的移动组件与输送组件安装在一起，通过移动组件带动输送组件运动，进而将粗品肝素钠送入到下一工序。

进一步的，所述的动力机构包括动力电机安装架，所述的动力电机安装架固定安装在壳体侧面，所述的动力电机安装架内侧固定安装有动力电机，所述的动力电机输出端固定安装有主动力锥齿轮，所述的主动力锥齿轮与副动力锥齿轮啮合，所述的副动力锥齿轮内表面固定安装有升降轴；所述的除臭机构还包括搅拌盒，所述的搅拌盒内安装有搅拌组件，所述的搅拌盒上设置有一个螺纹孔和一个光孔，所述的升降轴安装在搅拌盒的螺纹孔内，所述的升降轴与搅拌盒构成螺纹配合，所述的搅拌盒的光孔内滑动安装有滑轴，所述的滑轴固定安装在壳体内侧，动力机构为除臭机构的整个工作过程提供动力来源。

进一步的，所述的搅拌组件设置有滑动盘，所述的滑动盘固定安装在壳体内，所述的滑动盘上侧转动安装有大齿轮；所述的升降轴外表面固定安装有半齿轮，所述的半齿轮与大齿轮啮合，所述的大齿轮内壁上固定安装有通轴，所述的除臭组件设置有搅流盘，所述的通轴上端铰接有搅流盘，所述的通轴外表面固定安装有主齿轮，所述的主齿轮与副齿轮啮合，所述的副齿轮有多个，所述的副齿轮内壁上固定安装有多个扇形凸块，所述的副齿轮的扇形凸块滑动安装在栓柱扇形缺口内，所述的副齿轮的扇形凸块侧面固定安装有往复弹簧，所述的往复弹簧固定安装在栓柱的扇形缺口内壁上，所述的栓柱上侧转动安装有带动架，带动架固定安装在通轴外表面，所述的带动架侧面固定安装有多个复位弹簧，所述的复位弹簧固定安装在连扳和带动架之间，所述的连扳有多个，多个所述的连扳均固定安装在滑动盘下侧；所述的大齿轮上设置有多个缺口，所述的大齿轮缺口内侧均固定安装有中间柱，所述的中间柱外表面转动安装有鼓气板，所述的鼓气板外侧固定安装有鼓气器；所述的副齿轮下侧固定安装有连杆环，所述的连杆环上设置有多个通孔，所述的连杆环通孔内固定安装有顶动弯柱，所述的顶动弯柱有多个，所述的顶动弯柱上设置有球形凸块，每个所述的顶动弯柱上的球形凸块半径均不一样，所述的鼓气板滑动安装在顶动弯柱的球形凸块外表面，所述的栓柱下端固定安装有搅拌盘，所述的搅拌盘上侧固定安装有多个条状凸块，通过搅拌组件的搅动将粗品肝素钠的气味完全散发出来，从而增快工作进程提高工作效率。

进一步的，所述的除臭组件还包括通气网，所述的通气网上设置有多个气孔，所述的通气网固定安装在壳体内部，所述的通气网上设置有通孔，所述的升降轴转动安装在通气网通孔内，所述的升降轴外表面固定安装有安装盘，所述的安装盘上侧固定安装有多个高低球柱，多个所述的高低球柱上侧均设置有球形凸块，每个所述高低球柱上的球形凸块半径均不同，所述的多个高低球柱高度也不同，所述的搅流盘滑动安装在高低球柱的球形凸块表面；所述的升降轴上端固定安装有上层齿轮，所述的上层齿轮与中齿轮间歇啮合，所述的中齿轮与转动齿轮啮合，所述的中齿轮和转动齿轮均转动安装在上层板下侧，所述的转动齿轮上设置有多个缺口，所述的除臭盒固定安装在转动齿轮的缺口内，多个所述的除臭盒内放置有不同的除臭用品，通过除臭组件实现将除臭机构内的空气流向与除臭盒内的除臭用品转动方向相反，从而增大接触面积提高工作效率。

进一步的，所述的移动组件设置有拉动柱，所述的拉动柱外表面转动安装有拉动杆，所述的拉动杆转动在上安装块之间，所述的上安装块固定安装在壳体侧面；所述的拉动柱固定安装在滑动板上侧，所述的滑动板滑动安装在放置板上侧，所述的滑动板下侧固定安装有滑行轴，所述的滑行轴侧面固定安装有滑行板，所述的滑行板与挡板通过拉动弹簧连接在一起；所述的滑行轴滑动安装在放置板上侧，所述的滑行轴上端转动安装有直连杆，所述的直连杆一端转动安装有曲连杆，所述的曲连杆上设置有槽孔，所述的曲连杆的槽孔内滑动安装有固定柱，所述的固定柱固定安装在放置板上侧，所述的曲连杆上设置有通孔，所述的安装柱转动安装在曲连杆的通孔内，所述的安装柱固定安装在转动门上，所述的转动门上设置有通孔；所述的输送组件设置有门柱，所述的门柱固定安装在转动门的通孔内，通过移动组件控制输送组件的前进后退，进而控制流入除臭机构内粗品肝素钠的数量，避免投入过多的粗品肝素钠发生除臭不彻底的现象。

进一步的，所述的输送组件还包括保护盒，所述的保护盒内侧滑动安装有滑动卡块，所述的门柱转动安装在保护盒内侧，所述的门柱外表面固定安装有主转动锥齿轮，所述的主转动锥齿轮与副转动锥齿轮啮合，所述的副转动锥齿轮内表面固定安装有带动轴，所述的带动轴外表面固定安装有回转螺杆，所述的回转螺杆表面设置有循环形状的槽口，所述的回转螺杆循环形状的槽口内滑动安装有探轴，所述的探轴固定安装在存料盒侧面，所述的存料盒侧面固定安装有出料管，所述的出料管是锥形，所述的出料管内设置有单向阀；所述的壳体靠近送料机构的侧面安装有旁块，所述的旁块内侧安装有检测器，所述的旁块内侧的检测器用来检测导管内是否有粗品肝素钠流过，所述的旁块上设置有通孔，所述的导管固定安装在旁块的通孔内，所述的导管的是弯曲的，所述的导管的直径小于出料管锥口直径，输送组件用来向除臭机构内输送粗品肝素钠。

进一步的，所述的翻转机构设置有上固定块，所述的上固定块固定安装在上层板上侧，所述的上层板上侧设置有封堵塞；所述的上固定块上转动安装有翻转曲杆，所述的翻转曲杆一端转动安装有侧安装块，所述的侧安装块固定安装在壳体侧面，所述的翻转曲杆固定安装在翻转电机输出端，所述的翻转电机固定安装在壳体侧面，通过翻转电机带动翻转曲杆转动，翻转曲杆带动上层板转动，从而实现除臭组件的使用与更换。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明安装和操作简单方便，不需要使用过多的人力从而节约了成本；（2）本发明通过送料机构和除臭机构的配合实现将粗品肝素钠自动分批次处理，避免机器工作压力过大导致的除臭不彻底；（3）本发明通过除臭机构实现将除臭机构的气体转动方向与除臭用品转动方向相反，增大接触面积从而提高反应效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明送料机构和除臭机构连接关系示意图。

图3为本发明送料机构整体结构示意图。

图4为本发明送料机构输送组件整体结构示意图。

图5为本发明送料机构输送组件A处局部放大示意图。

图6为本发明送料机构输送组件内部结构示意图。

图7为本发明回转螺杆结构示意图。

图8为本发明翻转机构结构示意图。

图9为本发明动力机构结构示意图。

图10为本发明除臭机构内部结构示意图。

图11为本发明除臭机构搅拌组件整体结构示意图。

图12为本发明除臭机构搅拌组件上部结构示意图。

图13为本发明除臭机构搅拌组件底部结构示意图。

图14为本发明栓柱结构示意图。

图15为本发明副齿轮结构示意图。

图16为本发明除臭机构除臭组件整体结构示意图。

图17为本发明除臭机构除臭组件底部结构示意图。

附图标记：1-送料机构；2-拉动杆；3-除臭机构；4-翻转机构；5-动力机构；101-送料电机支架；102-送料电机；103-转动杆；104-放置板；105-上安装块；106-挡板；107-拉动弹簧；108-滑动板；109-拉动柱；110-直连杆；111-固定柱；112-曲连杆；113-保护盒；114-转动门；115-安装柱；116-门柱；117-主转动锥齿轮；118-副转动锥齿轮；119-带动轴；120-回转螺杆；121-探轴；122-存料盒；123-出料管；124-滑动卡块；125-滑行轴；126-滑行板；127-旁块；128-导管；301-壳体；302-滑轴；303-搅拌盒；304-滑动盘；305-通气网；306-搅流盘；307-上层板；308-半齿轮；309-大齿轮；310-通轴；311-鼓气器；312-鼓气板；313-顶动弯柱；314-连杆环；315-搅拌盘；316-主齿轮；317-副齿轮；318-带动架；319-复位弹簧；320-连扳；321-栓柱；322-中间柱；323-往复弹簧；324-乱流扇叶；325-安装盘；326-高低球柱；327-上层齿轮；328-中齿轮；329-转动齿轮；330-除臭盒；401-翻转电机；402-侧安装块；403-翻转曲杆；404-上固定块；405-封堵塞；501-动力电机安装架；502-动力电机；503-主动力锥齿轮；504-副动力锥齿轮；505-升降轴。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：如图1～图17所示的一种用于粗品肝素钠生产的废气除臭装置包括送料机构1、拉动杆2、除臭机构3、翻转机构4和动力机构5。

如图2～图17所示，拉动柱109外表面转动安装有拉动杆2，拉动杆2转动在上安装块105之间，上安装块105固定安装在壳体301侧面；拉动柱109固定安装在滑动板108上侧，滑动板108滑动安装在放置板104上侧，放置板104固定安装在转动杆103外表面，转动杆103固定安装在送料电机102输出端，送料电机102固定安装在送料电机支架101内侧，送料电机支架101固定安装在壳体301侧面，滑动板108下侧固定安装有滑行轴125，滑行轴125侧面固定安装有滑行板126，滑行板126与挡板106通过拉动弹簧107连接在一起；滑行轴125滑动安装在放置板104上侧，滑行轴125上端转动安装有直连杆110，直连杆110一端转动安装有曲连杆112，曲连杆112上设置有槽孔，曲连杆112的槽孔内滑动安装有固定柱111，固定柱111固定安装在放置板104上侧，曲连杆112上设置有通孔，安装柱115转动安装在曲连杆112的通孔内，安装柱115固定安装在转动门114上，转动门114上设置有通孔；门柱116固定安装在转动门114的通孔内。

如图2～图17所示，门柱116转动安装在保护盒113内侧，保护盒113内侧滑动安装有滑动卡块124，门柱116外表面固定安装有主转动锥齿轮117，主转动锥齿轮117与副转动锥齿轮118啮合，副转动锥齿轮118内表面固定安装有带动轴119，带动轴119外表面固定安装有回转螺杆120，回转螺杆120表面设置有循环形状的槽口，回转螺杆120循环形状的槽口内滑动安装有探轴121，探轴121固定安装在存料盒122侧面，存料盒122侧面固定安装有出料管123，出料管123是锥形，出料管123内设置有单向阀；壳体301靠近送料机构1的侧面安装有旁块127，旁块127内侧安装有检测器，旁块127内侧的检测器用来检测导管128内是否有粗品肝素钠流过，旁块127上设置有通孔，导管128固定安装在旁块127的通孔内，导管128的是弯曲的，导管128的直径小于出料管123锥口直径，开始工作前先将需要处理的粗品肝素钠放置在存料盒122内，之后送料电机102启动，送料电机102带动转动杆103转动，转动杆103带动放置板104逆时针转动，放置板104逆时针转动的时候在拉动杆2的作用下滑动板108沿着放置板104向着靠近挡板106的方向移动，滑动板108运动的时候带动滑行轴125运动，滑行轴125运动带动直连杆110运动，直连杆110运动带动曲连杆112沿着固定柱111运动，曲连杆112运动带动安装柱115运动，安装柱115运动带动转动门114绕着门柱116转动，门柱116转动带动主转动锥齿轮117转动，主转动锥齿轮117带动副转动锥齿轮118转动，副转动锥齿轮118带动带动轴119转动，带动轴119带动回转螺杆120转动，回转螺杆120转动的时候探轴121沿着回转螺杆120上面的循环形凹槽滑向靠近转动门114的方向运动，探轴121运动带动存料盒122运动，存料盒122运动带动出料管123运动，出料管123运动一段时间后与导管128接触，之后导管128进入出料管123内部，此时导管128逐渐将出料管123内部的单向阀顶开时，导管128与出料管123接通，此时存料盒122内部的粗品肝素钠沿着出料管123进入导管128内，当旁块127内侧的检测器检测到导管128内有粗品肝素钠流过时检测器发射电信号给送料电机102，送料电机102停止运转。

如图2～图17所示，除臭机构3设置壳体301，壳体301内滑动安装有上层板307，上层板307上侧安装有翻转机构4，翻转机构4带动上层板307转动，进而实现除臭功能的开始与结束，送料机构1设置放置板104，放置板104转动安装在壳体301侧面，放置板104上侧固定安装有挡板106，挡板106安装在拉动弹簧107一端，动力机构5包括动力电机安装架501，动力电机安装架501固定安装在壳体301侧面，动力电机安装架501内侧固定安装有动力电机502，动力电机502输出端固定安装有主动力锥齿轮503，主动力锥齿轮503与副动力锥齿轮504啮合，副动力锥齿轮504内表面固定安装有升降轴505，送料电机102启动的同时动力电机502启动，动力电机502带动主动力锥齿轮503转动，主动力锥齿轮503转动带动副动力锥齿轮504转动，副动力锥齿轮504带动升降轴505转动，升降轴505转动带动搅拌盒303下降，当出料管123开始与导管128接触时搅拌盒303下降到最低点，此时动力电机502停止运转，之后存料盒122内部的粗品肝素钠沿着导管128流入到搅拌盒303内，当旁块127内侧的检测器检测到导管128内不再有粗品肝素钠流过时检测器发射电信号给送料电机102，送料电机102开始运转，送料电机102带动转动杆103转动，转动杆103带动放置板104顺时针转动，放置板104顺时针转动的时候在拉动杆2的作用下滑动板108沿着放置板104向着远离挡板106的方向移动，滑动板108运动的时候带动滑行轴125运动，滑行轴125运动带动直连杆110运动，直连杆110运动带动曲连杆112沿着固定柱111运动，曲连杆112运动带动安装柱115运动，安装柱115运动带动转动门114绕着门柱116转动，门柱116转动带动主转动锥齿轮117转动，主转动锥齿轮117带动副转动锥齿轮118转动，副转动锥齿轮118带动带动轴119转动，带动轴119带动回转螺杆120转动，回转螺杆120转动的时候探轴121沿着回转螺杆120上面的循环形凹槽滑向远离转动门114的方向运动，探轴121运动带动存料盒122运动，存料盒122运动带动出料管123运动，出料管123运动一段时间后与导管128脱离，此时出料管123内单向阀归位，此时动力电机502启动，动力电机502带动主动力锥齿轮503转动，主动力锥齿轮503转动带动副动力锥齿轮504转动，副动力锥齿轮504带动升降轴505转动，升降轴505转动带动搅拌盒303上升，搅拌盒303上升到原位置后停止上升。

如图2～图17所示，翻转机构4设置有上固定块404，上固定块404固定安装在上层板307上侧，上层板307上侧设置有封堵塞405；上固定块404上转动安装有翻转曲杆403，翻转曲杆403一端转动安装有侧安装块402，侧安装块402固定安装在壳体301侧面，翻转曲杆403固定安装在翻转电机401输出端，翻转电机401固定安装在壳体301侧面，通过翻转电机401带动翻转曲杆403转动，翻转曲杆403带动上层板307转动，从而实现除臭用品的使用与更换，除臭机构3还包括搅拌盒303，搅拌盒303上设置有一个螺纹孔和一个光孔，升降轴505安装在搅拌盒303的螺纹孔内，升降轴505与搅拌盒303构成螺纹配合，搅拌盒303的光孔内滑动安装有滑轴302，滑轴302固定安装在壳体301内侧，动力机构5为除臭机构3的整个工作过程提供动力来源，滑动盘304固定安装在壳体301内，滑动盘304上侧转动安装有大齿轮309；升降轴505外表面固定安装有半齿轮308，半齿轮308与大齿轮309啮合，大齿轮309内壁上固定安装有通轴310，通轴310上端铰接有搅流盘306，通轴310外表面固定安装有主齿轮316，主齿轮316与副齿轮317啮合，副齿轮317有4个，副齿轮317内壁上固定安装有3个扇形凸块，副齿轮317的扇形凸块滑动安装在栓柱321扇形缺口内，副齿轮317的扇形凸块侧面固定安装有往复弹簧323，往复弹簧323固定安装在栓柱321的扇形缺口内壁上，栓柱321上侧转动安装有带动架318，带动架318固定安装在通轴310外表面，带动架318侧面固定安装有4个复位弹簧319，连扳320有多个，每个连扳320内侧固定安装有一个复位弹簧319，4个连扳320均固定安装在滑动盘304下侧。

如图2～图17所示，大齿轮309上设置有4个缺口，大齿轮309缺口内侧均固定安装有中间柱322，中间柱322外表面转动安装有鼓气板312，鼓气板312外侧固定安装有鼓气器311；副齿轮317下侧固定安装有连杆环314，连杆环314上设置有多个通孔，连杆环314通孔内固定安装有顶动弯柱313，顶动弯柱313有4个，顶动弯柱313上设置有球形凸块，每个顶动弯柱313上的球形凸块半径均不一样，鼓气板312滑动安装在顶动弯柱313的球形凸块外表面，栓柱321下端固定安装有搅拌盘315，搅拌盘315上侧固定安装有8个条状凸块，通气网305固定安装在壳体301内部，所述的通气网305上设置有多个气孔，通气网305上设置有通孔，升降轴505转动安装在通气网305通孔内，升降轴505外表面固定安装有安装盘325，安装盘325上侧固定安装有4个高低球柱326，4个高低球柱326上侧均设置有球形凸块，每个所述高低球柱326上的球形凸块半径均不同，4个高低球柱326的高度也不同，搅流盘306滑动安装在高低球柱326的球形凸块表面；升降轴505上端固定安装有上层齿轮327，上层齿轮327与中齿轮328间歇啮合，中齿轮328与转动齿轮329啮合，中齿轮328和转动齿轮329均转动安装在上层板307下侧，转动齿轮329上设置有4个缺口，除臭盒330固定安装在转动齿轮329的缺口内，4个除臭盒330内放置有不同的除臭用品，其中两个放置活性炭，另外两个放置除臭液，搅拌盒303停止上升后翻转电机401启动，翻转电机401带动翻转曲杆403转动，翻转曲杆403带动上固定块404转动，上固定块404带动上层板307转动，当上层板307落入到壳体301内侧时翻转电机401停止运转，动力电机502带动升降轴505转动，半齿轮308转动，半齿轮308转动带动大齿轮309转动，大齿轮309带动通轴310转动，通轴310带动主齿轮316和带动架318转动，主齿轮316转动时带动副齿轮317转动，副齿轮317转动带动连杆环314转动，连杆环314带动顶动弯柱313转动，由于顶动弯柱313上的球形凸块半径不一致，因此顶动弯柱313转动时会带动鼓气板312运动，鼓气板312运动时鼓气器311启动，鼓气器311对搅拌盒303内的粗品肝素钠进行鼓气，使粗品肝素钠内的气体散发出来；副齿轮317转动时带动沿着栓柱321上的扇形缺口滑动，副齿轮317转沿着栓柱321上的扇形缺口滑动时压缩往复弹簧323，当压缩到弹簧极限时，往复弹簧323推动栓柱321转动，栓柱321转动带动搅拌盘315转动，搅拌盘315转动时搅拌盘315上的凸块对粗品肝素钠进行搅拌让粗品肝素钠内的气体更加充分的完全散发出来，当半齿轮308转动到没有传动齿的地方时半齿轮308与大齿轮309不啮合，此时在复位弹簧319的作用下带动架318反向转动，带动通轴310反转以此来达到往复转动充分搅拌和鼓气的目的。

工作原理：开始工作前先将需要处理的粗品肝素钠放置在存料盒122内，之后送料电机102启动，送料电机102带动转动杆103转动，转动杆103带动放置板104逆时针转动，放置板104逆时针转动的时候在拉动杆2的作用下滑动板108沿着放置板104向着靠近挡板106的方向移动，滑动板108运动的时候带动滑行轴125运动，滑行轴125运动带动直连杆110运动，直连杆110运动带动曲连杆112沿着固定柱111运动，曲连杆112运动带动安装柱115运动，安装柱115运动带动转动门114绕着门柱116转动，门柱116转动带动主转动锥齿轮117转动，主转动锥齿轮117带动副转动锥齿轮118转动，副转动锥齿轮118带动带动轴119转动，带动轴119带动回转螺杆120转动，回转螺杆120转动的时候探轴121沿着回转螺杆120上面的循环形凹槽滑向靠近转动门114的方向运动，探轴121运动带动存料盒122运动，存料盒122运动带动出料管123运动，出料管123运动一段时间后与导管128接触，之后导管128进入出料管123内部，此时导管128逐渐将出料管123内部的单向阀顶开时，导管128与出料管123接通，此时存料盒122内部的粗品肝素钠沿着出料管123进入导管128内，当旁块127内侧的检测器检测到导管128内有粗品肝素钠流过时检测器发射电信号给送料电机102，送料电机102停止运转。

送料电机102启动的同时动力电机502启动，动力电机502带动主动力锥齿轮503转动，主动力锥齿轮503转动带动副动力锥齿轮504转动，副动力锥齿轮504带动升降轴505转动，升降轴505转动带动搅拌盒303下降，当出料管123开始与导管128接触时搅拌盒303下降到最低点，此时动力电机502停止运转，之后存料盒122内部的粗品肝素钠沿着导管128流入到搅拌盒303内，当旁块127内侧的检测器检测到导管128内不再有粗品肝素钠流过时检测器发射电信号给送料电机102，送料电机102开始运转，送料电机102带动转动杆103转动，转动杆103带动放置板104顺时针转动，放置板104顺时针转动的时候在拉动杆2的作用下，滑动板108沿着放置板104向着远离挡板106的方向移动，滑动板108运动的时候带动滑行轴125运动，滑行轴125运动带动直连杆110运动，直连杆110运动带动曲连杆112沿着固定柱111运动，曲连杆112运动带动安装柱115运动，安装柱115运动带动转动门114绕着门柱116转动，门柱116转动带动主转动锥齿轮117转动，主转动锥齿轮117带动副转动锥齿轮118转动，副转动锥齿轮118带动带动轴119转动，带动轴119带动回转螺杆120转动，回转螺杆120转动的时候探轴121沿着回转螺杆120上面的循环形凹槽滑向远离转动门114的方向运动，探轴121运动带动存料盒122运动，存料盒122运动带动出料管123运动，出料管123运动一段时间后与导管128脱离，此时出料管123内单向阀归位，此时动力电机502启动，动力电机502带动主动力锥齿轮503转动，主动力锥齿轮503转动带动副动力锥齿轮504转动，副动力锥齿轮504带动升降轴505转动，升降轴505转动带动搅拌盒303上升，搅拌盒303上升到原位置后停止上升。

搅拌盒303停止上升后翻转电机401启动，翻转电机401带动翻转曲杆403转动，翻转曲杆403带动上固定块404转动，上固定块404带动上层板307转动，当上层板307落入到壳体301内侧时翻转电机401停止运转。

动力电机502带动升降轴505转动，半齿轮308转动，半齿轮308转动带动大齿轮309转动，大齿轮309带动通轴310转动，通轴310带动主齿轮316和带动架318转动，主齿轮316转动时带动副齿轮317转动，副齿轮317转动带动连杆环314转动，连杆环314带动顶动弯柱313转动，由于顶动弯柱313上的球形凸块半径不一致，因此顶动弯柱313转动时会带动鼓气板312运动，鼓气板312运动时鼓气器311启动，鼓气器311对搅拌盒303内的粗品肝素钠进行鼓气使粗品肝素钠内的气体散发出来；副齿轮317转动时带动沿着栓柱321上的扇形缺口滑动，副齿轮317转沿着栓柱321上的扇形缺口滑动时压缩往复弹簧323，当压缩到弹簧极限时往复弹簧323推动栓柱321转动，栓柱321转动带动搅拌盘315转动，搅拌盘315转动时搅拌盘315上的凸块对粗品肝素钠进行搅拌让粗品肝素钠内的气体更加充分的完全散发出来，当半齿轮308转动到没有传动齿的地方时，半齿轮308与大齿轮309不啮合，此时在复位弹簧319的作用下带动架318反向转动，带动通轴310反转以此来达到往复转动充分搅拌和鼓气的目的。

搅拌盒303内的粗品肝素钠产生的气体沿着通气网305上的气孔流入到通气网305与上层板307之间，升降轴505转动带动安装盘325转动，通轴310带动搅流盘306转动，安装盘325转动时带动高低球柱326转动，由于高低球柱326的高度和球形凸块的半径均不同因此搅流盘306转动的过程中也会上下偏移，站在这个过程中乱流扇叶324会对空气产生搅动，使空气转动起来，空气的转动方向与通轴310转动方向一致。

升降轴505转动带动上层齿轮327转动，上层齿轮327转动带动中齿轮328转动，中齿轮328带动转动齿轮329转动，转动齿轮329转动带动除臭盒330转动，除臭盒330内的除臭用品的转动方向与空气转动方向相反以此来达到增加反应速率的效果，当反应结束后将封堵塞405拔出。

Claims (6)

1.一种用于粗品肝素钠生产的废气除臭装置，包括送料机构、拉动杆、除臭机构和动力机构，其特征在于：还包括翻转机构，所述的送料机构安装在除臭机构侧面，所述的翻转机构安装在除臭机构的侧面，所述的动力机构安装在除臭机构的侧面，所述的拉动杆安装在送料机构和除臭机构之间，动力机构为除臭机构提供动力，送料机构向除臭机构提供需要进行除臭的粗品肝素钠；

所述的除臭机构设置壳体，所述的壳体内安装有搅拌组件和除臭组件，所述的壳体内滑动安装有上层板，所述的搅拌组件下侧安装有动力机构，所述的上层板上侧安装有翻转机构；

所述的送料机构设置放置板，所述的放置板固定安装在转动杆外表面，所述的转动杆固定安装在送料电机输出端，所述的送料电机固定安装在送料电机支架内侧，所述的送料电机支架固定安装在壳体侧面，所述的放置板上侧固定安装有挡板，所述的挡板安装在拉动弹簧一端；所述的放置板上侧安装有移动组件，所述的移动组件安装在拉动弹簧另一端；所述的放置板上侧安装有输送组件，所述的移动组件与输送组件安装在一起。

2.如权利要求1所述的一种用于粗品肝素钠生产的废气除臭装置，其特征在于：所述的动力机构包括动力电机安装架，所述的动力电机安装架固定安装在壳体侧面，所述的动力电机安装架内侧固定安装有动力电机，所述的动力电机输出端固定安装有主动力锥齿轮，所述的主动力锥齿轮与副动力锥齿轮啮合，所述的副动力锥齿轮内表面固定安装有升降轴；所述的除臭机构还包括搅拌盒，所述的搅拌盒内安装有搅拌组件，所述的搅拌盒上设置有一个螺纹孔和一个光孔，所述的升降轴安装在搅拌盒的螺纹孔内，所述的升降轴与搅拌盒构成螺纹配合，所述的搅拌盒的光孔内滑动安装有滑轴，所述的滑轴固定安装在壳体内侧。

3.如权利要求2所述的一种用于粗品肝素钠生产的废气除臭装置，其特征在于：所述的搅拌组件设置有滑动盘，所述的滑动盘固定安装在壳体内，所述的滑动盘上侧转动安装有大齿轮；所述的升降轴外表面固定安装有半齿轮，所述的半齿轮与大齿轮啮合，所述的大齿轮内壁上固定安装有通轴，所述的除臭组件设置有搅流盘，所述的通轴上端铰接有搅流盘，所述的通轴外表面固定安装有主齿轮，所述的主齿轮与副齿轮啮合，所述的副齿轮有多个，所述的副齿轮内壁上固定安装有多个扇形凸块，所述的副齿轮的扇形凸块滑动安装在栓柱扇形缺口内，所述的副齿轮的扇形凸块侧面固定安装有往复弹簧，所述的往复弹簧固定安装在栓柱扇形缺口内壁上，所述的栓柱上侧转动安装有带动架，所述的带动架固定安装在通轴外表面，所述的带动架侧面固定安装有多个复位弹簧，所述的复位弹簧固定安装在连扳内侧，所述的连扳有多个，多个所述的连扳均固定安装在滑动盘下侧；所述的大齿轮上设置有多个缺口，所述的大齿轮缺口内侧均固定安装有中间柱，所述的中间柱外表面转动安装有鼓气板，所述的鼓气板外侧固定安装有鼓气器；所述的副齿轮下侧固定安装有连杆环，所述的连杆环上设置有多个通孔，所述的连杆环通孔内固定安装有顶动弯柱，所述的顶动弯柱有多个，所述的顶动弯柱上设置有球形凸块，每个所述的顶动弯柱上的球形凸块半径均不一样，所述的鼓气板滑动安装在顶动弯柱的球形凸块外表面，所述的栓柱下端固定安装有搅拌盘，所述的搅拌盘上侧固定安装有多个条状凸块。

4.如权利要求3所述的一种用于粗品肝素钠生产的废气除臭装置，其特征在于：所述的除臭组件还包括通气网，所述的通气网上设置有多个气孔，所述的通气网固定安装在壳体内部，所述的通气网上设置有通孔，所述的升降轴转动安装在通气网通孔内，所述的升降轴外表面固定安装有安装盘，所述的安装盘上侧固定安装有多个高低球柱，多个所述的高低球柱上侧均设置有球形凸块，每个所述高低球柱上的球形凸块半径均不同，所述的搅流盘滑动安装在高低球柱的球形凸块表面；所述的升降轴上端固定安装有上层齿轮，所述的上层齿轮与中齿轮间歇啮合，所述的中齿轮与转动齿轮啮合，所述的中齿轮和转动齿轮均转动安装在上层板下侧，所述的转动齿轮上设置有多个缺口，所述的除臭盒固定安装在转动齿轮的缺口内，多个所述的除臭盒内放置有不同的除臭用品。

5.如权利要求1所述的一种用于粗品肝素钠生产的废气除臭装置，其特征在于：所述的移动组件设置有拉动柱，所述的拉动柱外表面转动安装有拉动杆，所述的拉动杆转动在上安装块之间，所述的上安装块固定安装在壳体侧面；所述的拉动柱固定安装在滑动板上侧，所述的滑动板滑动安装在放置板上侧，所述的滑动板下侧固定安装有滑行轴，所述的滑行轴侧面固定安装有滑行板，所述的滑行板与挡板通过拉动弹簧连接在一起；所述的滑行轴滑动安装在放置板上侧，所述的滑行轴上端转动安装有直连杆，所述的直连杆一端转动安装有曲连杆，所述的曲连杆上设置有槽孔，所述的曲连杆的槽孔内滑动安装有固定柱，所述的固定柱固定安装在放置板上侧，所述的曲连杆上设置有通孔，所述的安装柱转动安装在曲连杆的通孔内，所述的安装柱固定安装在转动门上，所述的转动门上设置有通孔；所述的输送组件设置有门柱，所述的门柱固定安装在转动门的通孔内。

6.如权利要求5所述的一种用于粗品肝素钠生产的废气除臭装置，其特征在于：所述的输送组件还包括保护盒，所述的保护盒内侧滑动安装有滑动卡块，所述的门柱转动安装在保护盒内侧，所述的门柱外表面固定安装有主转动锥齿轮，所述的主转动锥齿轮与副转动锥齿轮啮合，所述的副转动锥齿轮内表面固定安装有带动轴，所述的带动轴外表面固定安装有回转螺杆，所述的回转螺杆表面设置有循环形状的槽口，所述的回转螺杆循环形状的槽口内滑动安装有探轴，所述的探轴固定安装在存料盒侧面，所述的存料盒侧面固定安装有出料管，所述的出料管是锥形，所述的出料管内设置有单向阀；所述的壳体靠近送料机构的侧面安装有旁块，所述的旁块上设置有通孔，所述的导管固定安装在旁块的通孔内，所述的导管的是弯曲的，所述的导管的直径小于出料管锥口直径，输送组件用来向除臭机构内输送粗品肝素钠。

Images