CN205988600U - 一种自动化污水固液分离处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理领域，具体的说是一种自动化污水固液分离处理装置，包括固液分离装置、生化反应装置和吸附装置，所述的固液分离装置位于生化反应装置的左侧；所述的生化反应装置位于本实用新型所述装置的中部；所述的吸附装置位于生化反应装置的右侧。本实用新型采用电控可旋转式滤网和下方垃圾出口的设计，实现了固态垃圾和污水的分离，同时通过超声波和臭氧对污水的联合作用，实现对污水中各种污染物的快速生化反应，最后经吸附剂吸附并排出，从而达到净化污水的效果，且该设备自动化程度高，占地面积较小，净水效率高且无需大量的配套设施，增加了其对各种环境的适用性。

Description

一种自动化污水固液分离处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体的说是一种自动化污水固液分离处理装置。

背景技术

随着人类社会工业化、城镇化的不断发展，生产生活中所产生的污水越来越多，伴随而至的便是水污染问题。水污染所造成的物种减少、农作物减产甚至居民用水质量恶化等问题正在严重困扰着广大百姓和环保部门，而现今的污水处理设备特点是价格昂贵、占地面积大、处理流程繁琐，因此，污水处理设备的应用较少，多数地区的污水仍然是就地排放；此外，在家庭生活中，洗衣服、洗菜等产生的废水未经充分利用就排入下水道，也造成了水资源的浪费。申请号为201510507989.X的一项中国专利公开了一种简易式家用污水处理箱，其通过分隔板和超声波发生器，能够实现家庭污水的分开处理功能，但是，该设备需要将污水和大块的固体垃圾分离开来，且不能应用于垃圾量大、污染程度高的场合。

由上述可见，人们急需一种能够通过较为简单的方式，将固体垃圾和液态废水分开，并净化污水的装置，即本实用新型所述的一种自动化污水固液分离处理装置，其采用电控可旋转式滤网和下方垃圾出口的设计，实现了固态垃圾和污水的分离，同时通过超声波和臭氧对污水的联合作用，实现对污水中各种污染物的快速生化反应，最后经吸附剂吸附，从而达到净化污水的效果，且该设备自动化程度高，占地面积较小，无需大量的配套设施，增加了其对各种环境的适用性。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型中所述的一种自动化污水固液分离处理装置，其采用电控可旋转式滤网和下方垃圾出口的设计，实现了固态垃圾与污水的分离，同时通过超声波和臭氧对污水的联合作用，实现对污水中各种污染物的快速氧化去除，最后经吸附剂吸附，从而达到净化污水的效果，且该设备自动化程度高，占地面积较小，无需大量的配套设施，增加了其对各种环境的适用性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化污水固液分离处理装置，包括固液分离装置、生化反应装置和吸附装置，所述的固液分离装置位于生化反应装置的左侧，固液分离装置用于分离固态垃圾和污水；所述的生化反应装置通过超声波和臭氧联合作用实现对污水的快速除臭、氧化、杀菌和脱色处理；所述的吸附装置位于生化反应装置的右侧，吸附装置用于进一步吸附残留在水中的氯、酚、硫、油、农药残留物和其他有机污染物并得到处理完成的水。

所述的固液分离装置包括第一箱体、滤网、滤网上部、滤网下部、两个电插锁、垃圾门、连通口、从动齿轮、主动齿轮和电机，所述的第一箱体顶部为长方形开口，此开口即为废水以及固体垃圾的入口，且第一箱体底部内壁为两段圆弧形光滑连接的设计，采用此种设计方案一方面给滤网腾出旋转空间，另一方面方面使得滤网能够在圆弧相切的位置停止，第一箱体底部设置有垃圾出口，且第一箱体的前后两侧对称设置有轴承座，该轴承座用于为转轴的安装提供附着点；所述的滤网位于第一箱体中部，滤网将第一箱体分为滤网上部和滤网下部，滤网包括外框、过滤网、凸耳和转轴，所述的过滤网与外框相固连，所述的外框为矩形结构，外框的右侧边设置有两个凸耳，所述的转轴安装在位于第一箱体侧壁的轴承座上，转轴的一端与凸耳通过销钉相连接，转轴另一端与从动齿轮键连接，从而可通过从动齿轮的旋转来带动滤网旋转；所述的两个电插锁位于滤网左侧，且两个电插锁与第一箱体相连接，垃圾进入时，滤网的左端通过电插锁固定在第一箱体内壁上，滤网右端通过凸耳和转轴安装在第一箱体的侧壁上；所述的垃圾门安装在第一箱体底部，垃圾门可以将垃圾出口封闭；所述的连通口位于第一箱体底部，且连通口与第二箱体相连通，连通口使得污水能够排入第二箱体中；所述的从动齿轮位于第一箱体外侧；所述的主动齿轮与从动齿轮相啮合，且主动齿轮的齿数少于从动齿轮的齿数，主动齿轮安装在轴上，轴安装在轴承座上，且轴通过联轴器与电机相连接；所述的电机安装在第二箱体上，电机用于为滤网的旋转提供动力，工作时，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，且由于主动齿轮的齿数小于从动齿轮的齿数，此种齿轮的啮合起到了减速和增大转矩的作用，从而带动滤网的旋转。

所述的生化反应装置包括第二箱体、超声波发生器、两组超声波换能器、臭氧发生器、气泡发生器、低液位传感器、高液位传感器、水泵和臭氧传感器，所述的第二箱体为长方体结构，第二箱体与第一箱体相固连且位于第一箱体的右侧，且第二箱体的顶部与滤网齐平，采用此种设计可保证污水液位始终低于滤网，避免造成二次污染，第二箱体用于容纳污水并提供生化反应所需要的空间；所述的超声波发生器安装在第二箱体上方，超声波发生器用于产生高频电信号；所述的两组超声波换能器位于第二箱体内部，且两组超声波换能器分别安装在两根钢管下部，超声波换能器用于将高频电信号转换成声波信号，超声波能够加快物质分子碰撞程度，极大地提高反应速率和反应转化率，同时能够起到杀菌消毒的作用；所述的钢管竖直安装在第二箱体内部，且钢管的一端与第二箱体的顶部相连接，另一端靠近第二箱体底部，钢管用于给超声波换能器的安装提供附着点；所述的臭氧发生器安装在第二箱体上方且位于两根钢管的中间位置上，臭氧发生器用于贮存并提供臭氧，臭氧可起到脱色、杀菌、氧化和除臭等效果；所述的气泡发生器通过气管与臭氧发生器相连接，且气泡发生器位于两组超声波换能器的中间位置，气泡发生器用于将臭氧分散开来，有利于臭氧和污水的充分混合，从而达到加快反应速率的效果；所述的低液位传感器安装在第二箱体的中部，且低液位传感器的水平高度高于超声波换能器的水平高度；所述的高液位传感器位于低液位传感器上方，且低液位传感器和高液位传感器均用于监测第二箱体内部污水的高度；所述的水泵安装在第二箱体内部，其中与水泵配套使用的电机安装在第二箱体上方，水泵用于将经过生化反应的污水输送到吸附装置中；所述的臭氧传感器安装在第二箱体内部，且臭氧传感器的水平高度高于高液位传感器的水平高度，臭氧传感器上方设有连通大气的通气孔(图中未示出)，该通气孔用于平衡第二箱体内部大气压，臭氧传感器用于监测第二箱体内部的臭氧浓度，当臭氧浓度达到设定的最大值时，臭氧发生器停止输送臭氧，当臭氧浓度低于设定的最低值且污水液位高于低液位高度高于低液位传感器的设定值时，臭氧发生器开始输送臭氧，从而自动控制生化反应的进行。

所述的吸附装置包括第三箱体、上板、下板、吸附剂和出水口，所述的第三箱体位长方体结构，第三箱体安装在第二箱体右侧且与第二箱体等高；所述的上板和下板均安装在第三箱体中部，其中上板位于下板上方，且下板为上大下小的棱台形结构，采用此种设计有利于污水和吸附剂的充分接触，提高了吸附剂的使用效率；所述吸附剂放置于上板和下板之间，吸附剂用于吸附经过生化反应后残留在水中的有机物、杂质；所述出水口位于第三箱体底部，出水口用于处理后的水的流出。

有益效果：

本实用新型设计了一种自动化污水固液分离处理装置，其采用电控可旋转式滤网和下方垃圾出口的设计，实现了固态垃圾和污水的分离，同时通过超声波和臭氧对污水的联合作用，实现对污水中各种污染物的快速生化反应，最后经吸附剂吸附，从而达到净化污水的效果，且该设备自动化程度高，占地面积较小，无需大量的配套设施，增加了其对各种环境的适用性。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的清除固态垃圾时的示意图；

图3是本实用新型中滤网的安装示意图；

图中：第一箱体10、滤网11、滤网上部12、滤网下部13、两个电插锁14、垃圾门15、连通口16、从动齿轮17、主动齿轮18、电机19、外框111、过滤网112、凸耳113、转轴114、第二箱体20、超声波发生器21、超声波换能器22、臭氧发生器23、气泡发生器24、低液位传感器25、高液位传感器26、水泵27、臭氧传感器28、钢管220、第三箱体30、上板31、下板32、吸附剂33、出水口34。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图3所示，本实用新型所述的一种自动化污水固液分离处理装置，包括固液分离装置1、生化反应装置2和吸附装置3，所述的固液分离装置1位于生化反应装置2的左侧，固液分离装置1用于分离固态垃圾和污水；所述的生化反应装置2通过超声波和臭氧联合作用实现对污水的快速除臭、氧化、杀菌和脱色处理；所述的吸附装置3位于生化反应装置2的右侧，吸附装置3用于进一步吸附残留在水中的氯、酚、硫、油、农药残留物和其他有机污染物并得到处理完成的水。

如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的一种自动化污水固液分离处理装置，其所述的固液分离装置1包括第一箱体10、滤网11、滤网上部12、滤网下部13、两个电插锁14、垃圾门15、连通口16、从动齿轮17、主动齿轮18和电机19，所述的第一箱体10顶部为长方形开口，此开口即为废水以及固体垃圾的入口，且第一箱体10底部内壁为两段圆弧形光滑连接的设计，采用此种设计方案一方面给滤网腾出旋转空间，另一方面方面使得滤网11能够在圆弧相切的位置停止，第一箱体10底部设置有垃圾出口，且第一箱体10的前后两侧对称设置有轴承座，该轴承座用于为转轴114的安装提供附着点；所述的滤网11位于第一箱体1中部，滤网11将第一箱体10分为滤网上部12和滤网下部13，滤网11包括外框111、过滤网112、凸耳113和转轴114，所述的过滤网112与外框111相固连，所述的外框111为矩形结构，外框111的右侧边设置有两个凸耳113，所述的转轴114安装在位于第一箱体10侧壁的轴承座上，转轴114的一端与凸耳113通过销钉相连接，转轴113另一端与从动齿轮17键连接，从而可通过从动齿轮17的旋转来带动滤网11旋转；所述的两个电插锁14位于滤网11左侧，且两个电插锁14与第一箱体10相连接，垃圾进入时，滤网11的左端通过电插锁14固定在第一箱体10内壁上，滤网11右端通过凸耳113和转轴114安装在第一箱体10的侧壁上；所述的垃圾门15安装在第一箱体10底部，垃圾门15可以将垃圾出口封闭；所述的连通口16位于第一箱体10底部，且连通口16与第二箱体20相连通，连通口16使得污水能够排入第二箱体20中；所述的从动齿轮17位于第一箱体10外侧；所述的主动齿轮18与从动齿轮17相啮合，且主动齿轮18的齿数少于从动齿轮17的齿数，主动齿轮18安装在轴上，轴安装在轴承座上，且轴通过联轴器与电机19相连接；所述的电机19安装在第二箱体20上，电机19用于为滤网11的旋转提供动力，工作时，电机19带动主动齿轮18转动，主动齿轮18带动从动齿轮17转动，且由于主动齿轮18的齿数小于从动齿轮18的齿数，此种齿轮的啮合起到了减速和增大转矩的作用，从而带动滤网11的旋转。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种自动化污水固液分离处理装置，所述的生化反应装置2包括第二箱体20、超声波发生器21、两组超声波换能器22、臭氧发生器23、气泡发生器24、低液位传感器25、高液位传感器26、水泵27和臭氧传感器28，所述的第二箱体20为长方体结构，第二箱体20与第一箱体10相固连且位于第一箱体10的右侧，且第二箱体20的顶部与滤网11齐平，采用此种设计可保证污水液位始终低于滤网，避免造成二次污染，第二箱体20用于容纳污水并提供生化反应所需要的空间；所述的超声波发生器21安装在第二箱体20上方，超声波发生器21用于产生高频电信号；所述的两组超声波换能器22位于第二箱体20内部，且两组超声波换能器22分别安装在两根钢管220下部，超声波换能器22用于将高频电信号转换成声波信号，超声波能够加快物质分子碰撞程度，极大地提高反应速率和反应转化率，同时能够起到杀菌消毒的作用；所述的钢管220竖直安装在第二箱体20内部，且钢管220的一端与第二箱体20的顶部相连接，另一端靠近第二箱体20底部，钢管220用于给超声波换能器22的安装提供附着点；所述的臭氧发生器23安装在第二箱体20上方且位于两根钢管220的中间位置上，臭氧发生器23用于贮存并提供臭氧，臭氧可起到脱色、杀菌、氧化和除臭等效果；所述的气泡发生器24位于两组超声波换能器22的中间位置，且气泡发生器24通过气管与臭氧发生器23相连接，气泡发生器24用于将臭氧分散开来，有利于臭氧和污水的充分混合，从而达到加快反应速率的效果；所述的低液位传感器25安装在第二箱体20的中部，且低液位传感器25的水平高度高于超声波换能器22的水平高度；所述的高液位传感器26位于低液位传感器25上方，且低液位传感器25和高液位传感器26均用于监测第二箱体20内部污水的高度；所述的水泵27安装在第二箱体20内部，其中与水泵27配套使用的电机安装在第二箱体20上方，水泵27用于将经过生化反应的污水输送到吸附装置3中；所述的臭氧传感器28安装在第二箱体20内部，且臭氧传感器28的水平高度高于高液位传感器26的水平高度，臭氧传感器上方设有连通大气的通气孔(图中未示出)，该通气孔用于平衡第二箱体20内部大气压，臭氧传感器28用于监测第二箱体20内部的臭氧浓度，当臭氧浓度达到设定的最大值时，臭氧发生器27停止输送臭氧，当臭氧浓度低于设定的最低值且污水液位高于低液位高度高于低液位传感器25的设定值时，臭氧发生器27开始输送臭氧，从而自动控制生化反应的进行。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种自动化污水固液分离处理装置，所述的吸附装置3包括第三箱体30、上板31、下板32、吸附剂33和出水口34，所述的第三箱体30位长方体结构，第三箱体30安装在第二箱体20右侧且与第二箱体20等高；所述的上板31和下板32均安装在第三箱体30中部，其中上板31位于下板32上方，且下板32为上大下小的棱台形结构，采用此种设计有利于污水和吸附剂33的充分接触，提高了吸附剂33的使用效率；所述吸附剂33放置于上板31和下板32之间，吸附剂33用于吸附经过生化反应后残留在水中的有机物、杂质；所述出水口34位于第三箱体30底部，出水口34用于处理后的水的流出。

工作时，垃圾进入第一箱体10上方入口，经滤网11过滤固态垃圾，污水经流通口16进入第二箱体20，当污水液位高度达到低液位传感器25的设定值时，臭氧发生器27开始输送臭氧，同时超声波发生器21开始工作，第二箱体20内部开始一系列生化反应，随着水位的增高，当污水液位高度达到高液位传感器26的设定值时，水泵27开始工作，将污水抽入第三箱体30中，经过吸附剂的吸附处理，从而完成污水的处理；另一方面，可定期开启第一箱体10下方垃圾门15，同时打开电插锁14，滤网11向下旋转至第一箱体10底部内壁的连段圆弧交界处停止，固态垃圾通过垃圾口排出，垃圾排出后，关闭垃圾门15，开启电机19，电机19带动主动齿轮18转动，主动齿轮18带动从动齿轮17转动，从动齿轮17通过凸耳113带动外框111向上转动，当外框111呈水平放置时，电插锁14开启，将滤网11左端固定住，而齿轮不再承受滤网11所造成的转矩。此外，本实用新型可通过改变尺寸大小来适应多种不同场合如家庭、小区等，具有良好的适用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种自动化污水固液分离处理装置，包括固液分离装置(1)、生化反应装置(2)和吸附装置(3)，其特征在于：所述的固液分离装置(1)位于生化反应装置(2)的左侧，所述的吸附装置(3)位于生化反应装置(2)的右侧；其中：

所述的固液分离装置(1)包括第一箱体(10)、滤网(11)、滤网上部(12)、滤网下部(13)、两个电插锁(14)、垃圾门(15)、连通口(16)、从动齿轮(17)、主动齿轮(18)和电机(19)，所述的第一箱体(10)顶部为长方形开口，第一箱体(10)底部内壁为两段圆弧形光滑连接的设计，且第一箱体(1)底部设置有垃圾出口，第一箱体(10)的前后两侧对称设置有轴承座；所述的滤网(11)位于第一箱体(10)中部，滤网(11)将第一箱体(10)分为滤网上部(12)和滤网下部(13)，滤网(11)包括外框(111)、过滤网(112)、凸耳(113)和转轴(114)，所述的过滤网(112)与外框(111)相固连，所述的外框(111)为矩形结构，外框(111)的右侧边设置有两个凸耳(113)，所述的转轴(114)安装在位于第一箱体(10)侧壁的轴承座上，转轴(114)的一端与凸耳(113)通过销钉相连接，转轴(114)另一端与从动齿轮(17)键连接；所述的两个电插锁(14)位于滤网(11)左侧，且两个电插锁(14)与第一箱体(10)相连接；所述的垃圾门(15)安装在第一箱体(10)底部；所述的连通口(16)位于第一箱体(10)底部，且连通口(16)与第二箱体(20)相连通；所述的从动齿轮(17)位于第一箱体(10)外侧；所述的主动齿轮(18)与从动齿轮(17)相啮合，且主动齿轮(18)的齿数少于从动齿轮(17)的齿数，主动齿轮(18)安装在轴上，轴安装在轴承座上，且轴通过联轴器与电机(19)相连接；所述的电机(19)安装在第二箱体(20)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动化污水固液分离处理装置，其特征在于：所述的生化反应装置(2)包括第二箱体(20)、超声波发生器(21)、两组超声波换能器(22)、臭氧发生器(23)、气泡发生器(24)、低液位传感器(25)、高液位传感器(26)、水泵(27)和臭氧传感器(28)，所述的第二箱体(20)为长方体结构，第二箱体(20)与第一箱体(10)相固连且位于第一箱体(10)的右侧，且第二箱体(20)的顶部与滤网(11)齐平；所述的超声波发生器(21)安装在第二箱体(20)上方；所述的两组超声波换能器(22)位于第二箱体(20)内部，且两组超声波换能器(22)分别安装在两根钢管(220)下部；所述的钢管(220)竖直安装在第二箱体(20)内部，且钢管(220)的一端与第二箱体(20)的顶部相连接，另一端靠近第二箱体(20)底部；所述的臭氧发生器(23)安装在第二箱体(20)上方且位于两根钢管(220)的中间位置上；所述的气泡发生器(24)位于两组超声波换能器(22)的中间位置，气泡发生器(24)通过气管与臭氧发生器(23)相连接；所述的低液位传感器(25)安装在第二箱体(20)的中部，且 低液位传感器(25)的水平高度高于超声波换能器(22)的水平高度；所述的高液位传感器(26)位于低液位传感器(25)上方；所述的水泵(27)安装在第二箱体(20)内部，其中与水泵(27)配套使用的电机安装在第二箱体(20)上方；所述的臭氧传感器(28)安装在第二箱体(20)内部，臭氧传感器(28)的上方设置有连通大气的通气孔，且臭氧传感器(28)的水平高度高于高液位传感器(26)的水平高度。

3.根据权利要求1所述的一种自动化污水固液分离处理装置，其特征在于：所述的吸附装置(3)包括第三箱体(30)、上板(31)、下板(32)、吸附剂(33)和出水口(34)，所述的第三箱体(30)为长方体结构，第三箱体(30)安装在第二箱体(20)右侧且与第二箱体(20)等高；所述的上板(31)和下板(32)均安装在第三箱体(30)中部，其中上板(31)位于下板(32)上方，且下板(32)为上大下小的棱台形结构；所述吸附剂(33)放置于上板(31)和下板(32)之间；所述出水口(34)位于第三箱体(30)底部。