CN211534046U - 密封圈、盖体组件和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种密封圈、一种盖体组件和一种烹饪器具。其中，密封圈包括：第一主体，第一主体为具有开口的腔体结构，腔体结构与开口相对的底壁上设置有通孔，通孔的几何中心线与开口的几何中心线之间具有夹角；围边，设置于第一主体的周侧。本实用新型提供的密封圈通过将第一主体设置成具有开口的腔体结构，以及腔体结构的底壁上通孔的几何中心线与开口的几何中心线形成夹角的设置，使通过开口进入到腔体结构内的气流再通过通孔流出的轨迹并非现有技术中的直进直出，而是出现了折弯，一方面延长了气流的流动路线，起到了一定的防止米汤溢出的作用，另一方面改变了气流的流向，起到了一定的导流作用。

Description

密封圈、盖体组件和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及一种密封圈、一种盖体组件和一种烹饪器具。

背景技术

相关技术中，密封圈结构的内圈的开口均为相对且开口的中心线重合，应用到电饭煲内置蒸汽阀上时防溢出效果不好，影响用户的使用体验，一直是行业内难以解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提出一种密封圈。

本实用新型的第二方面提出一种盖体组件。

本实用新型的第三方面提出一种烹饪器具。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提供了一种密封圈包括：第一主体，第一主体为具有开口的腔体结构，腔体结构与开口相对的底壁上设置有通孔，通孔的几何中心线，与开口的几何中心线之间具有夹角；围边，设置于第一主体的周侧。

本实用新型提供的密封圈通过将第一主体设置成具有开口的腔体结构，以及腔体结构的底壁上通孔的几何中心线与开口的几何中心线形成夹角的设置，即通孔的出口端面与开口端面之间具有夹角，进而通过开口进入到腔体结构内的气流再通过通孔流出的轨迹并非现有技术中的直进直出，而是出现了折弯，一方面延长了气流的流动路线，起到了一定的防止米汤溢出的作用，另一方面改变了气流的流向，起到了一定的导流作用。

具体地，底壁上通孔的几何中心线为过通孔在其横截面上所呈几何形状的几何中心并与该横截面相垂直的直线；开口的几何中心线为过开口所在端面上开口所呈几何形状的几何中心并与该端面相垂直的直线。由于通孔的几何中心线与开口的几何中心线存在夹角，因此使蒸汽开始时从开口沿竖直向上进入密封圈的内部，到达通孔后改变了方向，沿通孔的贯穿方向继续向斜上方流动，从而延长了蒸汽在密封圈内的流动路径，起到了防止米汤溢出的作用。此外，第一主体周侧设置的围边使密封圈能更好地适配于与之连接的密封结构。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的密封圈，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，底壁包括：第一子底壁，第一子底壁与腔体结构的侧壁相连接，第一子底壁向远离开口的一侧凸起；第二子底壁，第二子底壁与第一子底壁相对侧的侧壁相连接，第二子底壁向开口一侧凸起；第一子底壁的自由端和第二子底壁的自由端围合出通孔。

在该技术方案中，通过与腔体结构的侧壁相连接并相对布置的第一子底壁和第二子底壁，以及利用二者各自的自由端的凸起围合成通孔的设置，使底壁形成了一定长度的蒸汽通道，延长了蒸汽在密封圈内的通过路径，使蒸汽原来垂直向上的流通变为倾斜向上的流通，从而有效地防止了米汤的溢出。进一步地，通过将第一子底壁和第二子底壁设置成呈相反方向延伸的凸起结构，使得通孔的孔壁存在一个最低点和一定的倾斜角度，进而在应用到电饭煲的蒸汽阀上时，可以起到使米汤回流的作用，通过通孔溢出的米汤可以在重力的作用下，沿通孔回流至内锅中。

在上述技术方案中，进一步地，围边包括：第一围边，第一围边与第一主体相连接；第二围边，第二围边与第一主体相连接，第一围边与第二围边沿第一主体的侧面间隔分布。

在该技术方案中，通过将第一围边与第二围边沿第一主体的侧壁纵向间隔分布，形成了双重密封结构，从而提升了密封效果；进一步地，第一围边和第二围边与第一主体相连接，使第一围边和第二围边在第一主体周向形成安装结构，便于将密封圈紧密地与阀座上对应设置的连接结构相连接，方便密封圈的安装和拆卸。

本实用新型的第二方面提出了一种盖体组件包括：阀座，阀座上设置有贯通阀座的相对两端面的开口结构；以及上述任一技术方案的密封圈，密封圈设置于开口结构内，通孔朝向阀座的内壁。

本实用新型的第二方面提供的盖体组件通过将阀座设置有贯通两端面的开口结构，使蒸汽能够在阀座的两端面间流通。并因包括第一方面的密封圈，所以具有密封圈的全部有益效果。将密封圈安装于开口结构内并使通孔朝向阀座的内壁，使蒸汽通道由密封圈延伸至阀座内腔，进一步延长了蒸汽通道的长度。

具体地，将密封圈设置于阀座的开口结构内，密封圈的围边与阀座的内壁相连接并起到密封作用；蒸汽从密封圈的开口端进入，从通孔端流出进入到阀座内，通过将通孔朝向阀座内壁设置，使得通过通孔流出的蒸汽流向内壁，碰到内壁后反弹，进一步加长了蒸汽的流动通道，从而减慢了蒸汽的流速。而蒸汽与内壁的碰撞可以起到对蒸汽的破泡作用；从而使被蒸汽带进密封圈内的米汤沿通孔回流至内锅，进一步起到了回流的作用，提升了用户的使用体验。

在上述技术方案中，进一步地，盖体组件还包括：密封件，密封件设置有安装腔，开口结构的一端的侧壁设置于安装腔内；密封件和密封圈分别位于阀座的两端。

在该技术方案中，盖体组件设有密封件，并使阀座的开口结构的一端的侧壁设置于密封件的安装腔内，此外，将密封件和密封圈设置在阀座的两端，使阀座和盖体组件都具有良好的密封效果，且具有结构简单、成本低，容易制造的优点。

在上述技术方案中，进一步地，密封件包括：第二主体，第二主体上设置有安装腔；第一外延部，第一外延部设置于第二主体上，位于与安装腔的安装口相对一侧的第二主体的外壁上；第二外延部，第二外延部设置于第二主体上，位于安装腔的外侧壁上。

在该技术方案中，在第二主体上设置第一外延部和第二外延部，使密封件的外围形成了两个密封位置，进一步地，第一外延部和第二外延部的设置位置和延伸方向均不相同，实现了不同位置、多层次的密封功能。具体地，盖体内侧的上表面与第一外延部和第二外延部相接触的部位通过与外延部的挤压分别形成封闭空间，实现了双重密封，大大降低了漏气的风险，提高了密封效果。

在上述技术方案中，进一步地，密封件为一体式结构；密封圈为一体式结构；密封件为密封环。

在该技术方案中，将密封件和密封圈设置为一体式结构，便于生产制造及安装，一体式结构可以提升密封件和密封圈的自身强度，延长使用寿命。将密封环作为密封件，使密封件更好地与阀座紧密地结合。

在上述技术方案中，进一步地，盖体组件还包括：盖体，盖体上设置有腔体，腔体上设置有通气口；阀座设置于腔体内，密封圈的通孔朝向远离通气口的一侧的内壁。

在该技术方案中，将盖体上设置腔体，使盖体内有足够的空间容纳经过的蒸汽，盖体上的通气口可以使蒸汽顺利地排出。将阀座设置于腔体内，并使密封圈的通孔朝向远离通气口的一侧的内壁，使蒸汽在通过阀座后不直接排出，而是经由通孔排入盖体内腔，通过阀座远离通气口的内壁的阻挡回弹，从而穿过盖体内腔到达通气口排出盖体外部。这大大延长了蒸汽排出盖体外部的路径，有效地防止了米汤的溢出并对高温产生的米汤泡有一定的消除作用。

在上述技术方案中，进一步地，密封件的第一外延部与腔体的底壁相抵接；密封件的第二外延部与腔体的侧壁为过盈配合。

在该技术方案中，密封件的第一外延部与腔体的内壁相抵接，形成一定的压缩从而形成第一重密封，密封件的第二外延部与腔体的侧壁设置为过盈配合，形成一定的压缩进而形成第二重密封，大大提高了密封效果。

本实用新型的第三方面提供了一种烹饪器具包括上述第二方面任一技术方案中的盖体组件。

在该技术方案中，烹饪器具由于包括上述第二方面任一技术方案中的盖体组件，因此具有盖体组件的全部有益效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例的密封圈的外形图；

图2是图1所示实施例的密封圈的剖视图；

图3是本实用新型的一个实施例的盖体组件的结构示意图，其中箭头的指向为蒸汽在盖体组件内流动的方向；

图4是图3中A处的局部放大图；

图5是本实用新型一个实施例的烹饪器具的结构示意图；

图6是图5所示实施例的剖视结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1烹饪器具，100密封圈，110第一主体，112开口，114通孔，120底壁，122第一子底壁，124第二子底壁，130围边，132第一围边，134第二围边，200盖体组件，210阀座，220密封件，222第二主体，226第一外延部，228第二外延部，230盖体，232腔体，234通气口，300底座组件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6来描述根据本实用新型一些实施例提供的密封圈100、盖体组件200和烹饪器具1。

实施例一

如图1和图2所示，在本实用新型第一方面的实施例中，提供了一种密封圈100包括：第一主体110和围边130。

其中，第一主体110为具有开口112的腔体结构，腔体结构与开口112相对的底壁120上设置有通孔114，通孔114的几何中心线，与开口112的几何中心线之间具有夹角；围边130设置于第一主体110的周侧。

本实施例提供的密封圈100通过将第一主体110设置成具有开口112的腔体结构，以及底壁120上通孔114的几何中心线与开口112的几何中心线形成夹角的设置，即通孔114的出口端面与开口112端面之间具有夹角，进而通过开口112进入到腔体结构内的气流再通过通孔114流出的轨迹并非现有技术中的直进直出，而是出现了折弯，一方面延长了气流的流动路程，起到了一定的防止米汤溢出的作用，另一方面改变了气流的流向，起到了一定的导流作用。

具体地，通孔114的几何中心线为过通孔114在其横截面上所呈几何形状的几何中心该横截面相垂直的直线并与；开口112的几何中心线为过开口112所在端面上开口112所呈几何形状的几何中心并与该端面相垂直的直线。由于通孔114的几何中心线与开口112的几何中心线存在夹角，因此使蒸汽开始时从开口112沿竖直向上进入密封圈100的内部，到达通孔114后改变了方向，沿通孔114的贯穿方向继续向斜上方流动，从而延长了蒸汽在密封圈100内的流动路径，起到了防止米汤溢出的作用。此外，第一主体110周侧设置的围边130使密封圈100能更好地适配于与之连接的密封结构。

实施例二

如图2所示，在上述实施例中，进一步地，底壁120包括：第一子底壁122，第一子底壁122与腔体结构的侧壁相连接，第一子底壁122向远离开口112的一侧凸起；第二子底壁124，第二子底壁124与第一子底壁122相对侧的侧壁相连接，第二子底壁124向开口112一侧凸起；第一子底壁122的自由端和第二子底壁124的自由端围合出通孔114。

在该实施例中，通过与腔体结构的侧壁相连接并相对布置的第一子底壁122和第二子底壁124，以及利用二者各自的自由端的凸起围合成通孔114的设置，使底壁120形成了一定长度的蒸汽通道，延长了蒸汽在密封圈100内的通过路径，使蒸汽原来垂直向上的流通变为倾斜向上的流通，从而有效地防止了米汤的溢出。进一步地，通过设置第一子底壁122和第二子底壁124相反方向的凸起结构，使得通孔114的孔壁存在一个最低点和一定的倾斜角度，进而在应用到电饭煲的蒸汽阀上时，可以起到使米汤回流的作用，通过通孔114溢出的米汤可以在重力的作用下，沿通孔114回流至内锅中。

进一步地，如图2所示，围边130包括：第一围边132，第一围边132与第一主体110相连接；第二围边134，第二围边134与第一主体110相连接，第一围边132与第二围边134沿第一主体110的侧面间隔分布。

在该实施例中，通过将第一围边132与第二围边134沿第一主体110的侧壁纵向间隔分布，形成了双重密封结构，从而提升了密封效果；进一步地，第一围边132和第二围边134与第一主体110相连接，使第一围边132和第二围边134在第一主体110周向形成安装结构，便于将密封圈100紧密地与阀座210上对应设置的连接结构相连接，方便密封圈100的安装和拆卸。

实施例三

如图3所示，本实用新型的第二方面提出了一种盖体组件200包括：阀座210以及上述任一实施例的密封圈100。

其中，阀座210上设置有贯通阀座210的相对两端面的开口结构；密封圈100设置于开口结构内，通孔114朝向阀座210的内壁。

本实施例提供的盖体组件200通过将阀座210设置有贯通两端面的开口结构，使蒸汽能够在阀座210的两端面间流通。并因包括第一方面的密封圈100，所以具有密封圈100的全部有益效果。将密封圈100安装于开口结构内并使通孔114朝向阀座210的内壁，使蒸汽通道由密封圈100延伸至阀座210内腔，进一步延长了蒸汽通道的长度。

具体地，将密封圈100设置于阀座210的开口结构内，密封圈100的围边130与阀座210的内壁相连接并起到密封作用；如图4所示，箭头表示蒸汽流动方向，蒸汽从密封圈100的开口112端进入，从通孔114端流出进入到阀座210内，通过将通孔114朝向阀座210内壁设置，使得通过通孔114流出的蒸汽流向内壁，碰到内壁后反弹，进一步加长了蒸汽的流动通道，从而减慢了蒸汽的流速。而蒸汽与内壁的碰撞可以起到对蒸汽的破泡作用；从而使被蒸汽带进密封圈100内的米汤沿通孔114回流至内锅，进一步起到了回流的作用，提升了用户的使用体验。

进一步地，盖体组件200还包括：密封件220。具体地，密封件220设置有安装腔，开口结构的一端的侧壁设置于安装腔内；密封件220和密封圈100分别位于阀座210的两端，使阀座210和盖体组件200都具有良好的密封效果，且具有结构简单、成本低，容易制造的优点。

进一步地，如图4所示，密封件220包括：第二主体222，第一外延部226以及第二外延部228。

其中，第二主体222上设置有安装腔；第一外延部226设置于第二主体222上，位于与安装腔的安装口相对一侧的第二主体222的外壁上；第二外延部228设置于第二主体222上，位于安装腔的外侧壁上。

在该实施例中，在第二主体222上设置第一外延部226和第二外延部228，使密封件220的外围形成了两个密封位置，进一步地，第一外延部226和第二外延部228的设置位置和延伸方向均不相同，实现了不同位置、多层次的密封功能。具体地，盖体230内侧的上表面与第一外延部226和第二外延部228相接触的部位通过与外延部的挤压分别形成封闭空间，实现了双重密封，大大降低了漏气的风险，提高了密封效果。

进一步地，密封件220为一体式结构；密封圈100为一体式结构；密封件220为密封环。将密封件220和密封圈100设置为一体式结构，便于生产制造及安装，一体式结构可以提升密封件220和密封圈100的自身强度，延长使用寿命。将密封环作为密封件220，使密封件220更好地与阀座紧密地结合。

进一步地，如图3和图4所示，盖体组件200还包括：盖体230，盖体230上设置有腔体232，腔体232上设置有通气口234；阀座210设置于腔体232内，密封圈100的通孔114朝向远离通气口234的一侧的内壁。

在该实施例中，将盖体230上设置腔体232，使盖体230内有足够的空间容纳经过的蒸汽，盖体230上的通气口234可以使蒸汽顺利地排出。将阀座210设置于腔体232内，并使密封圈100的通孔114朝向远离通气口234的一侧的内壁，使蒸汽在通过阀座210后不直接排出，而是经由通孔114排入盖体230内腔，通过阀座210远离通气口234的内壁的阻挡回弹，从而穿过盖体230内腔到达通气口234排出盖体230外部。这大大延长了蒸汽排出盖体230外部的路径，有效地防止了米汤的溢出并对高温产生的米汤泡有一定的消除作用。

进一步地，密封件220的第一外延部226与腔体232的底壁120相抵接；密封件220的第二外延部228与腔体232的侧壁为过盈配合。

在该实施例中，密封件220的第一外延部226与腔体232的内壁相抵接，形成一定的压缩从而形成第一重密封，密封件220的第二外延部228与腔体232的侧壁设置为过盈配合，形成一定的压缩进而形成第二重密封，大大提高了密封效果。

实施例四

如图5和图6所示，本实用新型的第三方面提出了一种烹饪器具1包括上述第二方面任一实施例中的盖体组件200。

在该实施例中，烹饪器具1由于包括上述第二方面任一实施例中的盖体组件200，因此具有盖体组件200的全部有益效果。进一步地，如图6所示，烹饪器具1还包括底座组件300，盖体组件200与底座组件300相铰接，底座组件300包括底座和设置于底座上的内腔，内腔用于放置内锅，盖体组件200处于盖合状态时盖设于内锅上，形成密封空间。

具体实施例中，如图4所示，密封圈100上方的通孔114在侧面，蒸汽向上流动的时候沿着蒸汽通道向右上方流动，在受到阀座210的内壁阻挡后回弹，从而继续沿盖体230内腔向左流动直到通过通气口234排出，从而大大延长了蒸汽通道的长度，起到一定的防溢出及破泡的作用。同时，密封圈100的开口112在蒸汽通道的最下方，可起到利于米汤回流的作用。

本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种密封圈，其特征在于，包括：

第一主体，所述第一主体为具有开口的腔体结构，所述腔体结构与所述开口相对的底壁上设置有通孔，所述通孔的几何中心线，与所述开口的几何中心线之间具有夹角；

围边，设置于所述第一主体的周侧。

2.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述底壁包括：

第一子底壁，所述第一子底壁与所述腔体结构的侧壁相连接，所述第一子底壁向远离所述开口的一侧凸起；

第二子底壁，所述第二子底壁与所述第一子底壁相对侧的所述侧壁相连接，所述第二子底壁向所述开口一侧凸起；

所述第一子底壁的自由端和所述第二子底壁的自由端围合出所述通孔。

3.根据权利要求1或2所述的密封圈，其特征在于，所述围边包括：

第一围边，所述第一围边与所述第一主体相连接；

第二围边，所述第二围边与所述第一主体相连接，所述第一围边与所述第二围边沿所述第一主体的侧面间隔分布。

4.一种盖体组件，其特征在于，包括：

阀座，所述阀座上设置有贯通所述阀座的相对两端面的开口结构；以及

如权利要求1至3中任一项所述的密封圈，所述密封圈设置于所述开口结构内，所述通孔朝向所述阀座的内壁。

5.根据权利要求4所述的盖体组件，其特征在于，还包括：

密封件，所述密封件设置有安装腔，所述开口结构的一端的侧壁设置于所述安装腔内；

所述密封件和所述密封圈分别位于所述阀座的两端。

6.根据权利要求5所述的盖体组件，其特征在于，所述密封件包括：

第二主体，所述第二主体上设置有所述安装腔；

第一外延部，所述第一外延部设置于所述第二主体上，位于与所述安装腔的安装口相对一侧的所述第二主体的外壁上；

第二外延部，所述第二外延部设置于所述第二主体上，位于所述安装腔的外侧壁上。

7.根据权利要求6所述的盖体组件，其特征在于，

所述密封件为一体式结构；

所述密封圈为一体式结构；

所述密封件为密封环。

8.根据权利要求6所述的盖体组件，其特征在于，还包括：

盖体，所述盖体上设置有腔体，所述腔体上设置有通气口；

所述阀座设置于所述腔体内，所述密封圈的所述通孔朝向远离所述通气口的一侧的所述内壁。

9.根据权利要求8所述的盖体组件，其特征在于，

所述密封件的第一外延部与所述腔体的底壁相抵接；

所述密封件的第二外延部与所述腔体的侧壁为过盈配合。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

如权利要求4至9中任一项所述的盖体组件。

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