CN211530956U - 屏蔽电机定子环氧真空灌注机构 - Google Patents

屏蔽电机定子环氧真空灌注机构 Download PDF

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杨列光
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Faradyne Motors Suzhou Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种屏蔽电机定子环氧真空灌注机构,其特征在于,包括基座,设置于所述基座下方的真空泵,与所述基座铰接的安装板,设置于所述安装板上的环氧灌注装置,所述环氧灌注装置外侧套设有真空罐,电机定子置于所述真空罐内,所述环氧灌注装置包括滑动结构、推料泵,所述滑动结构设置于所述安装板上,所述推料泵设置于所述滑动结构上,所述推料泵的前端设置有与其内腔相连的环氧灌注管,所述电机定子的上对应设有用于灌注环氧树脂的灌注孔,环氧树脂通过所述灌注孔被所述环氧灌注管灌注至所述电机定子内。本实用新型的环氧真空灌注机构能够有效提高定子绕组空间的密封程度,从而提升电机的绝缘性能和高压性能。

Description

屏蔽电机定子环氧真空灌注机构
技术领域
本实用新型涉及环氧树脂自动充注技术领域,特别涉及一种屏蔽电机定子环氧真空灌注机构。
背景技术
现有环氧密闭空间环氧灌注技术无法解决因为空间内空气的存在而造成的环氧灌注不满,或者灌注环氧内含有大量气泡的技术问题,而电机定子在环氧灌注过程中其自身安装空间里存在的空气和溶解在环氧中的空气很难释放出来,易造成定子绕组内存在过多的气泡,从而降低电机定子的绝缘和高压性能。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种屏蔽电机定子环氧真空灌注机构,其特征在于,包括基座,设置于基座下方的真空泵,与基座铰接的安装板,设置于安装板上的环氧灌注装置,环氧灌注装置外侧套设有真空罐,电机定子置于真空罐内,环氧灌注装置包括滑动结构、推料泵,滑动结构设置于安装板上,推料泵设置于滑动结构上,推料泵的前端设置有与其内腔相连的环氧灌注管,电机定子的上对应设有用于灌注环氧树脂的灌注孔,环氧树脂通过灌注孔被环氧灌注管灌注至电机定子内。
进一步地,滑动结构包括固定于安装板上的第一安装块与第二安装块,第一安装块与第二安装块之间固定有连杆,连杆上套设有可上下滑动的滑块,推料泵固定于连接块上并通过连接块与滑块相连。
进一步地,真空罐底部设有密封圈。
进一步地,真空罐上设置有压力监测装置。
进一步地,基座上设置有阀芯,阀芯运行到一边,真空罐内空气由真空泵抽出,阀芯运行到另一边,真空罐内已是真空,环氧树脂被灌入。
进一步地,推料泵还包括计量泵管,以及套接于计量泵管内腔的推杆。
进一步地,推料泵还包括活塞,并通过螺母组件固定于推杆的一端。
进一步地,活塞的上下两面分别设有保护垫圈。
本实用新型的有益效果在于:
采取在真空环境下灌注环氧,把定子安装空间内和溶解在环氧中的空气利用真空负压的工艺抽去,达到接近绝对真空的状态,从而最大限度地消除了定子绕组和环氧中的气泡,提高了定子的绝缘和高压性能。从而降低了故障率,延长了电机的使用寿命,提高了客户满意度,而且减少了原材料数量,降低了成本。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型的环氧真空灌注机构结构示意图。
图2为本实用新型的环氧真空灌注机构的局部结构示意图。
图3为本实用新型的环氧真空灌注机构的局部结构示意图。
图4为本实用新型的环氧真空灌注机构的一种滑动结构实施例的结构示意图。
图5为本实用新型的环氧真空灌注机构的一种推料泵实施例的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
请参阅图1至图3,一种屏蔽电机定子环氧真空灌注机构,其特征在于,包括基座1,设置于基座1下方的真空泵2,与基座1铰接的安装板3,设置于安装板3上的环氧灌注装置4,环氧灌注装置4外侧套设有真空罐5,电机定子6置于真空罐5内,环氧灌注装置4包括滑动结构41、推料泵42,滑动结构41设置于安装板3上,推料泵42设置于滑动结构41上,推料泵42的前端设置有与其内腔相连的环氧灌注管420,电机定子6的上对应设有用于灌注环氧树脂的灌注孔61,环氧树脂通过灌注孔61被环氧灌注管420灌注至电机定子6内。
在上述实施例中,真空罐5底部设有密封圈51。
在上述实施例中,真空罐5上设置有压力监测装置52。
在上述实施例中,基座上设置有阀芯,阀芯运行到一边,真空罐内空气由真空泵抽出,阀芯运行到另一边,真空罐内已是真空,环氧树脂被灌入。
请参阅图4,在本实用新型的一种实施例中,滑动结构41可包括固定于安装板3上的第一安装块411与第二安装块412,第一安装块411与第二安装块412之间固定有连杆413,连杆413上套设有可上下滑动的滑块414,推料泵42固定于连接块415上并通过连接块415与滑块相连414。
请参阅图5,在本实用新型的一种实施例中,推料泵42还包括计量泵管421,套接于计量泵管421内腔的推杆426,通过螺母组件425固定于推杆426的一端的活塞422,活塞422上下两面设有保护垫圈423与424。
本实用新型的环氧灌注机构上至少设有一个工位,以单独的工位为例进行说明,具体操作方法为:
1、升起真空罐,将电机定子置于真空罐内;
2、真空罐落下,设置好密封圈,打开真空泵,真空度抽至-14.5psi,持续抽真空30秒;
3、环氧灌注装置下降至环氧灌注孔插入至对应的灌注孔内,推料泵推送定量的环氧树脂向灌注孔内灌注;
4、灌注完毕之后,真空罐升起,环氧灌注装置升起,移出电机定子。
本实用新型的真空环氧灌注机构先将定子绕组空间抽取真空再进行环氧灌注,消除了环氧内部的气泡,使得环氧树脂密实地填充在绕组的所有微观空间,提高了定子绕组空间的密封程度,从而提高了电机的绝缘性能和高压性能。与此同时,根据实际生产与销售统计,采取真空灌注环氧的每个定子可以减少2个零件,每年可以节省30多万元,减少了原材料的损耗,降低了生产成本,提高了经济效益。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种屏蔽电机定子环氧真空灌注机构,其特征在于,包括基座,设置于所述基座下方的真空泵,与所述基座铰接的安装板,设置于所述安装板上的环氧灌注装置,所述环氧灌注装置外侧套设有真空罐,电机定子置于所述真空罐内,所述环氧灌注装置包括滑动结构、推料泵,所述滑动结构设置于所述安装板上,所述推料泵设置于所述滑动结构上,所述推料泵的前端设置有与其内腔相连的环氧灌注管,所述电机定子的上对应设有用于灌注环氧树脂的灌注孔,环氧树脂通过所述灌注孔被所述环氧灌注管灌注至所述电机定子内。
2.根据权利要求1所述的屏蔽电机定子环氧真空灌注机构,其特征在于,所述滑动结构包括固定于所述安装板上的第一安装块与第二安装块,所述第一安装块与所述第二安装块之间固定有连杆,所述连杆上套设有可上下滑动的滑块,所述推料泵固定于连接块上并通过所述连接块与所述滑块相连。
3.根据权利要求1所述的屏蔽电机定子环氧真空灌注机构,其特征在于,所述真空罐底部设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的屏蔽电机定子环氧真空灌注机构,其特征在于,所述真空罐上设置有压力监测装置。
5.根据权利要求1所述的屏蔽电机定子环氧真空灌注机构,其特征在于,所述基座上设置有阀芯,阀芯运行到一边,所述真空罐内空气由真空泵抽出,阀芯运行到另一边,所述真空罐内已是真空,环氧树脂被灌入。
6.根据权利要求1所述的屏蔽电机定子环氧真空灌注机构,其特征在于,所述推料泵还包括计量泵管,以及套接于所述计量泵管内腔的推杆。
7.根据权利要求6所述的屏蔽电机定子环氧真空灌注机构,其特征在于,所述推料泵还包括活塞,并通过螺母组件固定于所述推杆的一端。
8.根据权利要求7所述的屏蔽电机定子环氧真空灌注机构,其特征在于,所述活塞的上下两面分别设有保护垫圈。
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