CN211530955U - 一种电机压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机加工的技术领域，具体为一种电机压装装置，提高了压装件的稳定性，提高了产品的合格率，降低了电机使用过程中的安全隐患，提高了实用性；包括操作台、左立板、右立板、横梁和电动缸，左立板的底端和右立板的底端分别安装于操作台顶端的左侧和右侧，横梁底端的左侧和右侧分别安装于左立板的顶端和右立板的顶端，电动缸安装于横梁的底端的中间区域，电动缸的输出端固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有冲压磨具，其特征在于：还包括驱动电机、丝杠、滑动底座、支撑板、两组弧形板和两组拉杆，操作台内开设有前腔室和后腔室，后腔室的后侧壁安装有第一轴承，驱动电机安装于前腔室的内底壁。

Description

一种电机压装装置

技术领域

本实用新型涉及电机加工的技术领域，具体为一种电机压装装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电，电机是由机罩、转子、定子和两组端盖等压装件组合而成；现有的电机压装装置在对压装件进行压装组合时，会由于压装件进行压装的过程中其稳定性较差，造成压装件不能完全互相配合，从而会使电机的性能造成安全隐患，并影响电机的使用年限，造成实用性较差。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机压装装置，提高了压装件的稳定性，提高了产品的合格率，降低了电机使用过程中的安全隐患，提高了实用性。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型的一种电机压装装置，包括操作台、左立板、右立板、横梁和电动缸，左立板的底端和右立板的底端分别安装于操作台顶端的左侧和右侧，横梁底端的左侧和右侧分别安装于左立板的顶端和右立板的顶端，电动缸安装于横梁的底端的中间区域，电动缸的输出端固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有冲压磨具，其特征在于：还包括驱动电机、丝杠、滑动底座、支撑板、两组弧形板和两组拉杆，所述操作台内开设有前腔室和后腔室，所述后腔室的后侧壁安装有第一轴承，所述驱动电机安装于前腔室的内底壁，所述丝杠的前端与驱动电机的输出端传动连接，丝杠的后端自伸入至后腔室内并与所述第一轴承连接，所述后腔室的内顶壁前后方向开设有滑动孔，所述滑动底座的前端开设有滑动孔，所述滑动孔内设置有内螺纹，滑动底座套接于丝杠的外侧并螺纹连接，所述支撑板的底端安装于滑动底座的顶端，支撑板的顶端穿过所述滑动孔并固定连接有放置台，所述放置台与所述冲压磨具上下相对，放置台的顶端开设有放置槽，所述放置槽的左侧壁和右侧壁均开设有矩形孔，所述放置台内开设有两组卡位腔，两组所述矩形孔分别自两组卡位腔的中间区域穿过，所述两组弧形板的外侧壁均安装有第二轴承，所述两组拉杆靠近放置台的一端分别穿过两组矩形孔伸入至放置槽内并分别与两组第二轴承连接，两组拉杆远离放置台的一外侧壁均对称安装有卡杆，放置槽的左侧壁和右侧壁分别安装有两组左弹簧和两组右弹簧，所述两组左弹簧和两组右弹簧分别对称位于两组矩形孔的前侧和后侧，两组左弹簧的右端和两组右弹簧的左端分别与两组弧形卡板的外侧壁固定连接。

优选的，还包括两组挡板和两组固定板，所述两组挡板前后方向安装于所述操作台的顶端，两组挡板对称位于放置台的左侧和右侧，两组挡板靠近防止台的一端均开设有前后方向的滑动槽，所述两组固定板靠近放置台的一端分别与放置台的左端和右端固定连接，两组固定板远离放置台的一端均安装有滑动块，两组所述滑动块分别与两组滑动槽滑动连接。

优选的，还包括两组套管和两组套杆，所述两组套管的顶端安装于所述横梁的底端，两组套管对称位于所述电动缸的左侧和右侧，所述两组套杆的顶端分别自两组套管的底端插入至两组套管内，两组套杆的底端均与冲压模具的顶端固定连接。

优选的，还包括两组橡胶圈，所述两组橡胶圈分别位于两组套管内，两组橡胶圈的外侧壁分别与两组套管的内侧壁贴合，两组橡胶圈的内侧壁分别与两组套杆的外侧壁贴合。

优选的，还包括两组防滑，所述两组防滑垫分别安装于两组弧形卡板的内侧。

优选的，所述放置台的左端和右端分别开设有卡槽，两组所述卡槽分别与两组矩形孔相交并垂直。

优选的，所述两组拉杆远离放置台的一端均安装有拉环。

优选的，所述操作台的前端开设有散热孔，所述散热孔与前腔室连通。

有益效果

本实用新型提供了一种电机压装装置。与现有技术相比具备以下有益效果：通过把压装件防止于放置板顶端的放置槽内，拉动并转动两组拉杆，使与两组拉杆连接的卡杆分别与两组矩形孔重合，两组弧形板受到两组左弹簧和两组右弹簧的回复力使两组弧形卡板把压装件卡住，卡住之后再次转动拉杆，使卡杆位于卡位腔内，从而对其进行固定，然后打开电连接的驱动电机，驱动电机带动丝杠进行转动，与丝杠螺纹连接的滑动底座进行转动，因此通过支撑板连接的放置台进行移动，移动至与冲压模具上下相对应的位置停止转动，从而打开电连接的电动缸，电动缸输出端通过连接杆连接的冲压模具对放置台内的压装件进行压装，通过上述设置对冲压件进行了固定，提高了压装件的稳定性，因此提高了产品的合格率，降低了电机使用过程中的安全隐患，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大图；

图4为本实用新型操作台左侧的视图；

图5为本实用新型套管和套杆的视图。

图中：1、操作台；2、左立板；3、右立板；4、横梁；5、电动缸； 6、连接杆；7、冲压磨具；8、驱动电机；9、丝杠；10、滑动底座；11、支撑板；12、弧形板；13、拉杆；14、第一轴承；15、滑动孔；16、放置台；17、矩形孔；18、第二轴承；19、卡杆；20、右弹簧；21、挡板；22、固定板；23、滑动槽；24、滑动块；25、套管；26、套杆；27、橡胶圈；28、防滑垫；29、卡槽；30、拉环；31、散热孔；32、卡位腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：本实用新型的一种电机压装装置，包括操作台1、左立板2、右立板3、横梁4和电动缸5，左立板2的底端和右立板3的底端分别安装于操作台1顶端的左侧和右侧，横梁4底端的左侧和右侧分别安装于左立板2的顶端和右立板的顶端，电动缸5安装于横梁4的底端的中间区域，电动缸5的输出端固定连接有连接杆6，连接杆6的底端固定连接有冲压磨具7，还包括驱动电机8、丝杠9、滑动底座10、支撑板11、两组弧形板12和两组拉杆13，所述操作台1内开设有前腔室和后腔室，所述后腔室的后侧壁安装有第一轴承14，所述驱动电机8安装于前腔室的内底壁，所述丝杠9的前端与驱动电机8的输出端传动连接，丝杠9的后端自伸入至后腔室内并与所述第一轴承连接，所述后腔室的内顶壁前后方向开设有滑动孔15，所述滑动底座10的前端开设有滑动孔15，所述滑动孔15内设置有内螺纹，滑动底座10套接于丝杠9的外侧并螺纹连接，所述支撑板11的底端安装于滑动底座10的顶端，支撑板11的顶端穿过所述滑动孔15并固定连接有放置台16，所述放置台16与所述冲压磨具7上下相对，放置台16 的顶端开设有放置槽，所述放置槽的左侧壁和右侧壁均开设有矩形孔17，所述放置台16内开设有两组卡位腔32，两组所述矩形孔分别自两组卡位腔32的中间区域穿过，所述两组弧形板12的外侧壁均安装有第二轴承 18，通过第二轴承18的设置，防止了在转动拉杆的过程中弧形卡板随着转动，所述两组拉杆靠近放置台的一端分别穿过两组矩形孔伸入至放置槽内并分别与两组第二轴承18连接，两组拉杆远离放置台16的一外侧壁均对称安装有卡杆19，放置槽的左侧壁和右侧壁分别安装有两组左弹簧和两组右弹簧20，所述两组左弹簧和两组右弹簧分别对称位于两组矩形孔17的前侧和后侧，两组左弹簧的右端和两组右弹簧的左端分别与两组弧形卡板的外侧壁固定连接，通过上述设置，卡杆19位于卡位腔32 内时，对弧形卡板进行了固定，防止在压装过程中弧形板受到左弹簧或右弹簧的作用晃动。

本实用新型的一种电机压装装置，还包括两组挡板21和两组固定板 22，所述两组挡板21前后方向安装于所述操作台1的顶端，两组挡板21 对称位于放置台1的左侧和右侧，两组挡板21靠近放置台16的一端均开设有前后方向的滑动槽23，所述两组固定板22靠近放置台1的一端分别与放置台的左端和右端固定连接，两组固定板22远离放置台1的一端均安装有滑动块24，两组所述滑动块24分别与两组滑动槽23滑动连接，通过两组固定板22和两组挡板21的设置，对放置板进行了支撑的效果。

本实用新型的一种电机压装装置，还包括两组套管25和两组套杆26，所述两组套管25的顶端安装于所述横梁4的底端，两组套管25对称位于所述电动缸5的左侧和右侧，所述两组套杆26的顶端分别自两组套管 25的底端插入至两组套管25内，两组套杆26的底端均与冲压模具7的顶端固定连接，通过上述设置对放置板进行了支撑和缓冲的效果。

本实用新型的一种电机压装装置，还包括两组橡胶圈27，所述两组橡胶圈27分别位于两组套管25内，两组橡胶圈27的外侧壁分别与两组套管25的内侧壁贴合，两组橡胶圈27的内侧壁分别与两组套杆26的外侧壁贴合，两组橡胶圈27的设置增大了套杆26和套管25间的摩擦力。

本实用新型的一种电机压装装置，还包括两组防滑垫28，所述两组防滑垫28分别安装于两组弧形板12的内侧，两组防滑垫28的设置对放置槽内的压装件进行保护。

本实用新型的一种电机压装装置，所述放置台16的左端和右端分别开设有卡槽29，两组所述卡槽29分别与两组矩形孔17相交并垂直，在往外拉动拉杆13后，可以通过卡槽29使卡杆卡住，防止了卡杆和拉杆活动，对拉杆和卡杆起到了固定的效果。

本实用新型的一种电机压装装置，所述两组拉杆远离放置台16一端均安装有拉环30，方便了人员操作，提高了实用性。

本实用新型的一种电机压装装置，所述操作台的前端开设有散热孔 31，所述散热孔31与前腔室连通，通过散热孔31对驱动电机8进行散热，提高了驱动电机8的使用寿命。

使用时，通过把压装件防止于放置板顶端的放置槽内，拉动并转动两组拉杆13，使与两组拉杆13连接的卡杆19分别与两组矩形孔17重合，两组弧形板12受到两组左弹簧和两组右弹簧的回复力使两组弧形卡板把压装件卡住，卡住之后再次转动拉杆13，使卡杆12位于卡位腔32内，从而对其进行固定，然后打开电连接的驱动电机8，驱动电机8带动丝杠 9进行转动，与丝杠螺纹连接的滑动底座进行转动，因此通过支撑板11 连接的放置台16进行移动，移动过程中，放置台16左端和右端通过固定板连接的滑动块24分别在两组挡板的滑动槽内滑动，使放置台移动至与冲压模具上下相对应的位置停止转动，从而打开电连接的电动缸，电动缸输出端通过连接杆连接的冲压模具对放置台16内的压装件进行压装，在冲压模具7向下移动时，与之连接的两组套杆26在套管25内伸出，通过上述设置对冲压件进行了固定，提高了压装件的稳定性，因此提高了产品的合格率，降低了电机使用过程中的安全隐患，提高了实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电机压装装置，包括操作台(1)、左立板(2)、右立板(3)、横梁(4)和电动缸(5)，左立板(2)的底端和右立板(3)的底端分别安装于操作台(1)顶端的左侧和右侧，横梁(4)底端的左侧和右侧分别安装于左立板(2)的顶端和右立板(3)的顶端，电动缸(5)安装于横梁(4)的底端的中间区域，电动缸(5)的输出端固定连接有连接杆(6)，连接杆(6)的底端固定连接有冲压磨具(7)，其特征在于：还包括驱动电机(8)、丝杠(9)、滑动底座(10)、支撑板(11)、两组弧形板(12)和两组拉杆(13)，所述操作台(1)内开设有前腔室和后腔室，所述后腔室的后侧壁安装有第一轴承(14)，所述驱动电机(8)安装于前腔室的内底壁，所述丝杠(9)的前端与驱动电机(8)的输出端传动连接，丝杠(9)的后端自伸入至后腔室内并与所述第一轴承(14)连接，所述后腔室的内顶壁前后方向开设有滑动孔(15)，所述滑动底座(10)的前端开设有滑动孔(15)，所述滑动孔(15)内设置有内螺纹，滑动底座(10)套接于丝杠(9)的外侧并螺纹连接，所述支撑板(11)的底端安装于滑动底座(10)的顶端，支撑板(11)的顶端穿过所述滑动孔(15)并固定连接有放置台(16)，所述放置台(16)与所述冲压磨具(7)上下相对，放置台(16)的顶端开设有放置槽，所述放置槽的左侧壁和右侧壁均开设有矩形孔(17)，所述放置台内开设有两组卡位腔(32)，两组所述矩形孔(17)分别自两组卡位腔(32)的中间区域穿过，所述两组弧形板(12)的外侧壁均安装有第二轴承(18)，所述两组拉杆(13)靠近放置台(16)的一端分别穿过两组矩形孔(17)伸入至放置槽内并分别与两组第二轴承(18)连接，两组拉杆(13)远离放置台(16)的一外侧壁均对称安装有卡杆(19)，放置槽的左侧壁和右侧壁分别安装有两组左弹簧和两组右弹簧(20)，所述两组左弹簧和两组右弹簧(20)分别对称位于两组矩形孔(17)的前侧和后侧，两组左弹簧的右端和两组右弹簧(20)的左端分别与两组弧形卡板的外侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机压装装置，其特征在于：还包括两组挡板(21)和两组固定板(22)，所述两组挡板(21)前后方向安装于所述操作台(1)的顶端，两组挡板(21)对称位于放置台(16)的左侧和右侧，两组挡板(21)靠近防止台的一端均开设有前后方向的滑动槽(23)，所述两组固定板(22)靠近放置台(16)的一端分别与放置台(16)的左端和右端固定连接，两组固定板(22)远离放置台(16)的一端均安装有滑动块(24)，两组所述滑动块(24)分别与两组滑动槽(23)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电机压装装置，其特征在于：还包括两组套管(25)和两组套杆(26)，所述两组套管(25)的顶端安装于所述横梁(4)的底端，两组套管(25)对称位于所述电动缸(5)的左侧和右侧，所述两组套杆(26)的顶端分别自两组套管(25)的底端插入至两组套管(25)内，两组套杆(26)的底端均与冲压模具的顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电机压装装置，其特征在于：还包括两组橡胶圈(27)，所述两组橡胶圈(27)分别位于两组套管(25)内，两组橡胶圈(27)的外侧壁分别与两组套管(25)的内侧壁贴合，两组橡胶圈(27)的内侧壁分别与两组套杆(26)的外侧壁贴合。

5.根据权利要求4所述的一种电机压装装置，其特征在于：还包括两组防滑垫，所述两组防滑垫(28)分别安装于两组弧形卡板的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种电机压装装置，其特征在于：所述放置台(16)的左端和右端分别开设有卡槽(29)，两组所述卡槽(29)分别与两组矩形孔(17)相交并垂直。

7.根据权利要求6所述的一种电机压装装置，其特征在于：所述两组拉杆(13)远离放置台(16)的一端均安装有拉环(30)。

8.根据权利要求7所述的一种电机压装装置，其特征在于：所述操作台(1)的前端开设有散热孔(31)，所述散热孔(31)与前腔室连通。

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