CN211529788U - 一种变压器线圈绕制结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于变压器相关技术领域，提供了一种变压器线圈绕制结构，包括承重块、电机、倒钩、限位块和滚筒，所述承重块的内部固定设置有电机，且电机的输出端安装有固定轴，所述固定轴的外表面固定设置有传动齿轮，且传动齿轮的下表面连接有从动齿轮，并且从动齿轮位于承重块的内部，所述从动齿轮的右侧表面固定设置有固定柱，且固定柱的右侧表面固定连接有螺杆。该变压器线圈绕制结构，当电机运作时会驱使滚筒进行旋转，并通过传动齿轮旋转与从动齿轮啮合，通过从动齿轮带动螺杆旋转与圆柱块啮合，圆柱块则会滑动，从而在将铜线挂在倒钩上时，滚筒的旋转会对线圈进行收卷，而倒钩则会拉动铜线缓缓移动，达到自动绕制线圈的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器相关技术领域，尤其涉及一种变压器线圈绕制结构。
背景技术
变压器是一种生活中常见的电器装置，具有电压变换、电流变换和阻抗变换的功能，而变压器线圈则是变压器中不可或缺的一部分，变压器必须要通过线圈才能够运转，而线圈则是一种带有绝缘功能的铜线，线圈的绕制则较为的麻烦：
其一，普遍的变压器线圈的绕制需要消耗大量的时间，导致当使用人工进行绕制时，会占用较多的加工时间，导致生产效率较低；
其二，而普遍的变压器线圈在进行绕制时，不能够进行快速安装，导致生产速度较慢，无法持续生产。
实用新型内容
本实用新型提供一种变压器线圈绕制结构，旨在解决大的人工绕制速度慢，生产效率低；不能够快速安装，无法持续进行生产的问题。
本实用新型是这样实现的，一种变压器线圈绕制结构，包括承重块、电机、倒钩、限位块和滚筒，所述承重块的内部固定设置有电机，且电机的输出端安装有固定轴，所述固定轴的外表面固定设置有传动齿轮，且传动齿轮的下表面连接有从动齿轮，并且从动齿轮位于承重块的内部，所述从动齿轮的右侧表面固定设置有固定柱，且固定柱的右侧表面固定连接有螺杆，并且螺杆的外表面连接有圆柱块，所述圆柱块的顶表面固定设置有固定块，且固定块的左侧表面固定连接有固定杆，并且固定杆的末端固定连接有倒钩，所述固定轴的左侧表面固定连接有第一磁力块，且第一磁力块贯穿第二磁力块的右侧表面，所述第二磁力块的左侧表面固定连接有限位块，且限位块的左侧表面固定设置有支撑柱，所述支撑柱贯穿滚筒的右侧表面，且滚筒和支撑柱的左侧表面均被拉杆贯穿，所述拉杆的右侧表面固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的末端固定设置在支撑柱的内部，所述拉杆的末端连接有连接杆，且连接杆的末端连接有凸块，并且凸块贯穿支撑柱的顶表面和滚筒的内表面。
优选的，所述固定轴与承重块构成转动结构，且固定轴上的传动齿轮与从动齿轮为啮合连接。
优选的，所述固定柱与承重块构成转动结构，且固定柱上的螺杆与圆柱块为啮合连接，并且圆柱块与承重块构成滑动结构。
优选的，所述第一磁力块与第二磁力块为卡合连接，且第二磁力块与第一磁力块构成异性相吸结构。
优选的，所述支撑柱的侧视面呈方形状，且支撑柱与滚筒构成卡合的滑动结构，并且滚筒位于倒钩的下方。
优选的，所述连接杆分别与拉杆和凸块构成转动结构，且凸块的正视面呈斜面，并且凸块与滚筒为卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.当电机运作时会驱使滚筒进行旋转，并通过传动齿轮旋转与从动齿轮啮合，通过从动齿轮带动螺杆旋转与圆柱块啮合，圆柱块则会滑动，从而在将铜线挂在倒钩上时，滚筒的旋转会对线圈进行收卷，而倒钩则会拉动铜线缓缓移动，达到自动绕制线圈的效果；
2.当绕制完一个线圈时，可通过拉动拉杆，使得连接杆将凸块拉出，之后更换新的需要绕制的滚筒，当将滚筒与支撑柱卡合时，在复位弹簧的作用下，凸块会重新卡合进滚筒，防止滚筒移动，便于进行绕制工作，达到可持续不断的换料效果，持续进行生产。
附图说明
图1为本实用新型中整体正剖视结构示意图；
图2为本实用新型中传动齿轮与变速齿轮连接侧剖视结构示意图；
图3为本实用新型中螺杆与圆柱块连接侧剖视结构示意图；
图4为本实用新型中连接杆与凸块连接侧剖视结构示意图。
图中：1-承重块，2-电机，3-固定轴，4-传动齿轮，5-从动齿轮，6-固定柱，7-螺杆，8-圆柱块，9-固定块，10-固定杆，11-倒钩，12-第一磁力块，13-第二磁力块，14-限位块，15-支撑柱，16-滚筒，17-拉杆，18-复位弹簧，19-连接杆，20-凸块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器线圈绕制结构。
在本实施方式中，承重块1的内部固定设置有电机2，且电机2的输出端安装有固定轴3，固定轴3的外表面固定设置有传动齿轮4，且传动齿轮4的下表面连接有从动齿轮5，并且从动齿轮5位于承重块1的内部，从动齿轮5的右侧表面固定设置有固定柱6；
进一步的，固定轴3与承重块1构成转动结构，且固定轴3上的传动齿轮4与从动齿轮5为啮合连接，当固定轴3旋转时会带动传动齿轮4旋转与从动齿轮5进行啮合，使得从动齿轮5带动固定柱6旋转；
在本实施方式中，且固定柱6的右侧表面固定连接有螺杆7，并且螺杆7的外表面连接有圆柱块8，圆柱块8的顶表面固定设置有固定块9。
进一步的，固定柱6与承重块1构成转动结构，且固定柱6上的螺杆7与圆柱块8为啮合连接，并且圆柱块8与承重块1构成滑动结构，当固定柱6旋转时会带动螺杆7旋转与圆柱块8啮合，驱使圆柱块8移动，从而达到圆柱块8可带动固定块9移动的作用；
在本实施方式中，固定轴3的左侧表面固定连接有第一磁力块12，且第一磁力块12贯穿第二磁力块13的右侧表面，第二磁力块13的左侧表面固定连接有限位块14；
进一步的，第一磁力块12与第二磁力块13为卡合连接，且第二磁力块13与第一磁力块12构成异性相吸结构，当将第二磁力块13与第一磁力块12卡合时，第一磁力块12会吸住第二磁力块13，防止第二磁力块13脱离；
在本实施方式中，且限位块14的左侧表面固定设置有支撑柱15，支撑柱15贯穿滚筒16的右侧表面，且滚筒16和支撑柱15的左侧表面均被拉杆17贯穿；
进一步的，支撑柱15的侧视面呈方形状，且支撑柱15与滚筒16构成卡合的滑动结构，并且滚筒16位于倒钩11的下方，当支撑柱15旋转时，由于支撑柱15与滚筒16进行卡合，所以滚筒16会被带动旋转，通过倒钩11进行绕制线圈；
在本实施方式中，拉杆17的右侧表面固定连接有复位弹簧18，且复位弹簧18的末端固定设置在支撑柱15的内部，拉杆17的末端连接有连接杆19，且连接杆19的末端连接有凸块20，并且凸块20贯穿支撑柱15的顶表面和滚筒16的内表面；
进一步的，连接杆19分别与拉杆17和凸块20构成转动结构，且凸块20的正视面呈斜面，并且凸块20与滚筒16为卡合连接，当拉杆17受到复位弹簧18的拉扯时，拉杆17会带动连接杆19的底端移动，使得连接杆19与拉杆17垂直，连接杆19的顶端则会将凸块20卡合进滚筒16，防止滚筒16移动；
在本实施方式中，且固定块9的左侧表面固定连接有固定杆10，并且固定杆10的末端固定连接有倒钩11
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将该装置接上外接电源，根据图1和图4，首先将滚筒16塞入到支撑柱15的外表面，由于凸块20为斜面，凸块20会向下滑动，当凸块20不受到挤压时，凸块20会在复位弹簧18的作用下弹出与滚筒16进行啮合，当滚筒16受到卡合后，则完成安装，之后将限位块14上的第二磁力块13与第一磁力块12进行卡合，通过第一磁力块12和第二磁力块13的磁力连接，防止第二磁力块13滑落，达到良好的固定效果；
此时打开承重块1中的电机2，根据图1、图2和图3，固定轴3会通过第二磁力块13与第一磁力块12的卡合带动限位块14旋转，限位块14通过支撑柱15和滚筒16的卡合带动滚筒16旋转，此时在固定轴3旋转过程中会带动传动齿轮4旋转与从动齿轮5啮合，从动齿轮5受到啮合后会带动固定柱6上的螺杆7旋转，使得螺杆7与圆柱块8啮合，圆柱块8则会带动固定块9滑动，由于铜线挂在固定杆10上的倒钩11，当滚筒16旋转时会对线圈进行收卷，而倒钩11在持续进行移动，所以线圈会边移动边被滚筒16进行收卷绕制，达到自动化绕制的效果，当绕制完后，可通过拉动拉杆17，使得拉杆17对连接杆19上的凸块20进行拉扯，凸块20则脱离滚筒16，此时即可将滚筒16进行拆卸，便于安装到新的限位块14上，增加了整体的实用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种变压器线圈绕制结构，包括承重块(1)、电机(2)、倒钩(11)、限位块(14)和滚筒(16)，其特征在于：所述承重块(1)的内部固定设置有电机(2)，且电机(2)的输出端安装有固定轴(3)，所述固定轴(3)的外表面固定设置有传动齿轮(4)，且传动齿轮(4)的下表面连接有从动齿轮(5)，并且从动齿轮(5)位于承重块(1)的内部，所述从动齿轮(5)的右侧表面固定设置有固定柱(6)，且固定柱(6)的右侧表面固定连接有螺杆(7)，并且螺杆(7)的外表面连接有圆柱块(8)，所述圆柱块(8)的顶表面固定设置有固定块(9)，且固定块(9)的左侧表面固定连接有固定杆(10)，并且固定杆(10)的末端固定连接有倒钩(11)，所述固定轴(3)的左侧表面固定连接有第一磁力块(12)，且第一磁力块(12)贯穿第二磁力块(13)的右侧表面，所述第二磁力块(13)的左侧表面固定连接有限位块(14)，且限位块(14)的左侧表面固定设置有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)贯穿滚筒(16)的右侧表面，且滚筒(16)和支撑柱(15)的左侧表面均被拉杆(17)贯穿，所述拉杆(17)的右侧表面固定连接有复位弹簧(18)，且复位弹簧(18)的末端固定设置在支撑柱(15)的内部，所述拉杆(17)的末端连接有连接杆(19)，且连接杆(19)的末端连接有凸块(20)，并且凸块(20)贯穿支撑柱(15)的顶表面和滚筒(16)的内表面。
2.如权利要求1所述的一种变压器线圈绕制结构，其特征在于：固定轴(3)与承重块(1)构成转动结构，且固定轴(3)上的传动齿轮(4)与从动齿轮(5)为啮合连接。
3.如权利要求1所述的一种变压器线圈绕制结构，其特征在于：固定柱(6)与承重块(1)构成转动结构，且固定柱(6)上的螺杆(7)与圆柱块(8)为啮合连接，并且圆柱块(8)与承重块(1)构成滑动结构。
4.如权利要求1所述的一种变压器线圈绕制结构，其特征在于：第一磁力块(12)与第二磁力块(13)为卡合连接，且第二磁力块(13)与第一磁力块(12)构成异性相吸结构。
5.如权利要求1所述的一种变压器线圈绕制结构，其特征在于：支撑柱(15)的侧视面呈方形状，且支撑柱(15)与滚筒(16)构成卡合的滑动结构，并且滚筒(16)位于倒钩(11)的下方。
6.如权利要求1所述的一种变压器线圈绕制结构，其特征在于：连接杆(19)分别与拉杆(17)和凸块(20)构成转动结构，且凸块(20)的正视面呈斜面，并且凸块(20)与滚筒(16)为卡合连接。
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| CN202020285592.7U CN211529788U (zh) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | 一种变压器线圈绕制结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112768226A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 陈伟伟 | 一种变压器线圈智能绕线装置 |
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2020
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| CN112768226B (zh) * | 2020-12-30 | 2022-06-14 | 沅江市金莫特电子有限公司 | 一种变压器线圈智能绕线装置 |
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