CN211528982U - 一种法兰攻丝控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰攻丝控制系统，包括控制器以及与控制器电连接的液压油缸、气缸和电机，还包括变频器以及电流互感器，所述控制器上设置有模拟量输入端和模拟量输出端，电流互感器分别与模拟量输入端和电机电连接，所述变频器分别与模拟量输出端和电机电连接，电流互感器检测电机的电流并反馈给控制器，控制器根据反馈结果来控制变频器以调整电机的工作状态；丝锥的状态将会对电机的电流产生影响，电流互感器检测电机的电流并反馈至控制器中，控制器根据结构来控制变频器，改变变频器的电流来控制电机的转速、启动和停止，从而对丝锥攻丝过程中发生的情况做出相应地应对措施，保障了丝锥、法兰以及工作人员的安全。

Description

一种法兰攻丝控制系统

技术领域

本实用新型涉及法兰攻丝领域，特别涉及控制法兰攻丝的系统。

背景技术

法兰在生产的时候需要进行攻丝工序，现有的法兰在进行攻丝工序的时候通常为电机带动丝锥，液压油缸固定法兰并推动法兰到丝锥下方，丝锥对法兰完成攻丝工序时，反转电机的同时液压油缸带动法兰从丝锥中退出，但是这种攻丝系统并没有安全措施，丝锥在攻丝的时候极容易损坏，此时如果在丝锥攻丝过程中发生意外时采取措施的话，将会造成丝锥和法兰的损坏，严重的话可能因为丝锥的断裂造成人员受伤。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种法兰攻丝控制系统，能够在丝锥对法兰进行攻丝工序发生意外的时候停止电机，让丝锥和法兰不会被损坏。

本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种法兰攻丝控制系统，包括控制器以及与控制器电连接的液压油缸、气缸和电机，还包括变频器以及电流互感器，所述控制器上设置有模拟量输入端和模拟量输出端，电流互感器分别与模拟量输入端和电机电连接，所述变频器分别与模拟量输出端和电机电连接，电流互感器检测电机的电流并反馈给控制器，控制器根据反馈结果来控制变频器以调整电机的工作状态。

作为优选，所述控制器设置为PLC，所述模拟量输入端设置为PLC的AI端口，模拟量输出端设置为PLC的AO端口。

进一步地，所述一种法兰攻丝控制系统还包括距离传感器，所述距离传感器与控制器的模拟量输入端电连接，距离传感器位于丝锥和法兰之间并能够检测丝锥与法兰之间的距离后反馈到控制器。

进一步地，所述一种法兰攻丝控制系统还包括与控制器电连接的退料气缸。

所述液压油缸包括固定法兰的固定油缸以及带动法兰和固定油缸运动的轨道油缸。

本实用新型的有益效果：一种法兰攻丝控制系统，包括控制器以及与控制器电连接的液压油缸、气缸和电机，还包括变频器以及电流互感器，所述控制器上设置有模拟量输入端和模拟量输出端，电流互感器分别与模拟量输入端和电机电连接，所述变频器分别与模拟量输出端和电机电连接，电流互感器检测电机的电流并反馈给控制器，控制器根据反馈结果来控制变频器以调整电机的工作状态；丝锥的状态将会对电机的电流产生影响，电流互感器检测电机的电流并反馈至控制器中，控制器根据结构来控制变频器，改变变频器的电流来控制电机的转速、启动和停止，从而对丝锥攻丝过程中发生的情况做出相应地应对措施，保障了丝锥、法兰以及工作人员的安全。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为一种法兰攻丝控制系统的原理图；

图2为一种法兰攻丝控制系统的主电路图；

图3为一种法兰攻丝控制系统的变频器接线图；

图4为一种法兰攻丝控制系统的冷却水和液压油缸接线图；

图5为一种法兰攻丝控制系统的PLC的输入接线图；

图6为一种法兰攻丝控制系统的PLC的输出接线图；

图7为一种法兰攻丝控制系统的电磁阀控制接线图；

图8为一种法兰攻丝控制系统的PLC的AI端口接线图；

图9为一种法兰攻丝控制系统的PLC的AO端口接线图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图9，一种法兰攻丝控制系统，包括控制器 10以及与控制器10电连接的液压油缸20和电机30，还包括变频器40以及电流互感器50，所述控制器10上设置有模拟量输入端11和模拟量输出端12，电流互感器50分别与模拟量输入端11和电机30电连接，所述变频器40分别与模拟量输出端12和电机30电连接，电流互感器50检测电机30的电流并反馈给控制器10，控制器10根据反馈结果来控制变频器40以调整电机30的工作状态。

在本实用新型中，对法兰的攻丝过程如下：1、把法兰放入定位夹套内，启动定位插销及固定油缸来固定法兰位置；2.启动轨道油缸及冷却水；3.用距离感应器60来检测丝锥与法兰之间的距离，快要达到法兰面时，启动变频器 40，电机30带动丝锥开始攻丝，转动的过程中，电流互感器50检测变频器40的电流并反馈至控制器10，控制器10 根据结果控制变频器40电流做PID控制自动变频调速，可以更好的控制电机30带动丝锥运行，不易折断；4.攻到位后，启动电机反转丝锥，轨道油缸向回走，丝锥转出法兰面后，变频器40停止转动，反转时一样通过电流互感器 50来检测变频器40的电流并反馈至控制器10，再控制变频器40的电流做PID控制自动变频调速；5.轨道油缸回到位后停止，松开固定油缸；6、退料气缸推出法兰，结束加工。

本实用新型的优点在于设置电流互感器50来对电机 30的电流进行检测并反馈至控制器10，控制器10根据反馈回来的结果来控制变频器40的电流，从而控制电机30 的转动，当丝锥在攻丝过程中卡住时，电机30的电流将升高，控制器10控制变频器40的电流来控制电机30停止工作，从而停止攻丝，控制器10通过变频器40不但能够控制电机30的启动和停止，还能控制电机30的转速，从而令丝锥在攻丝的过程中达到最优的攻丝效果。

所述控制器10设置为PLC，所述模拟量输入端11设置为PLC的AI端口，模拟量输出端12设置为PLC的AO端口； PLC具有数字量输入端、数字量输出端、模拟量输入端和模拟量输出端，且端口的个数可以根据需要进行调整，同时 PLC还能够进行编程控制，能够根据法兰攻丝工序中的实际需要来编程。

所述一种法兰攻丝控制系统还包括距离传感器60，所述距离传感器60与控制器10的模拟量输入端11电连接，距离传感器60位于丝锥和法兰之间并能够检测丝锥与法兰之间的距离后反馈到控制器10；通过距离传感器60，能够在丝锥快到达法兰面时再启动电机30，可提高效率，节省能源，同时，距离传感器60在检测到攻丝到位后，可以向控制器10反馈信号，停止向前攻丝。

所述一种法兰攻丝控制系统还包括与控制器10电连接的退料气缸70；当攻丝完毕后，退料气缸70将法兰从工作位中取下。

附图中给出了具体的控制原理图，具体是通过PLC来进行控制的。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种法兰攻丝控制系统，包括控制器(10)以及与控制器(10)电连接的液压油缸(20)和电机(30)，其特征在于：还包括变频器(40)以及电流互感器(50)，所述控制器(10)上设置有模拟量输入端(11)和模拟量输出端(12)，电流互感器(50)分别与模拟量输入端(11)和电机(30)电连接，所述变频器(40)分别与模拟量输出端(12)和电机(30)电连接，电流互感器(50)检测电机(30)的电流并反馈给控制器(10)，控制器(10)根据反馈结果来控制变频器(40)以调整电机(30)的工作状态。

2.根据权利要求1所述的一种法兰攻丝控制系统，其特征在于：所述控制器(10)设置为PLC，所述模拟量输入端(11)设置为PLC的AI端口，模拟量输出端(12)设置为PLC的AO端口。

3.根据权利要求1所述的一种法兰攻丝控制系统，其特征在于：还包括距离传感器(60)，所述距离传感器(60)与控制器(10)的模拟量输入端(11)电连接，距离传感器(60)位于丝锥和法兰之间并能够检测丝锥与法兰之间的距离后反馈到控制器(10)。

4.根据权利要求1所述的一种法兰攻丝控制系统，其特征在于：还包括与控制器(10)电连接的退料气缸(70)。

5.根据权利要求1所述的一种法兰攻丝控制系统，其特征在于：所述液压油缸(20)包括固定法兰的固定油缸以及带动法兰和固定油缸运动的轨道油缸。

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