CN211528889U - 一种散热装置及运算模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热装置及运算模块，包括若干个依次连接的散热部，所述散热部设置导热槽，所述导热片安装于所述导热槽，所述散热部分别为第一散热部、第三散热部、第三散热部和第四散热部。还包括盖板，所述盖板的顶面与所述第一散热部、所述第三散热部的顶面在同一个平面上；所述盖板的两个侧面分别与所述第二散热部的外侧面、第四散热部的外侧面在同一平面上；所述盖板的底面与所述第二散热部和所述第四散热部的顶面在同一个平面上；所述第一散热部、第三散热部、第三散热部和第四散热部地面在同一平面上，本实用新型具有能够散热效率，可拆卸式的设计安装方便，生产工艺要求低，容易制造。

Description

一种散热装置及运算模块

技术领域

本实用新型属于散热设备技术领域，更具体地说，涉及一种散热装置及运算模块。

背景技术

工业相机如扫描仪、集成电路板、控制器等元器件以及其他我们生活和工作中经常需要使用的电子产品，在其工作时，需要进行大量运算，运算进行时容易在设备上产生较高温度。至于工业摄像机领域，由于工业摄像机本身体积较小，更加容易导致热量难以及时散发出去，严重时甚至烧坏设备。为了解决这一问题，需要对此类设备添加散热装置。

目前为解决摄像头散热问题，人们多采用在摄像头表面上添加散热部的方式进行散热，如公开号为CN106817883A的专利申请，公开了一种摄像头控制主板的散热装置，包括：散热硅胶与散热片。其中，所述散热硅胶贴附于所述摄像头控制主板背离摄像头一侧的表面；所述散热片设置于所述散热硅胶上，所述散热片的边缘位置沿所述摄像头的相反方向延伸出散热板，以增大所述散热片的散热面积。通过在摄像头控制主板上设置散热硅胶，并在散热硅胶上设置散热片。但是该技术方案仅在控制主板的一侧增加散热装置，仍不足以解决散热困难的问题，而且仅在摄像头一侧添加散热装置，对于散热装置的安装固定等操作带来了一定麻烦，设备整体也不够美观，市场欢迎度低。

公告号为CN206302491U的中国专利公开了一种摄像头散热装置，包括外壳以及设于所述外壳内且具有发热部件的摄像头模组，所述外壳内侧面底部设有填充有导热材料的沟槽，所述摄像头模组的发热部件与所述沟槽内的导热材料抵接；所述外壳的外侧壁还设有散热片。该实用新型实施例通过在外壳内侧面底部设有用于容纳导热材料的沟槽，且摄像头模组固定于外壳内部而发热部件与沟槽内的导热材料抵接，当摄像头模组处于工作状态产生热量时，摄像头模组的发热部件可通过导热材料将热量传导到外壳上进行散热。但是该设备外壳结构相对复杂，生产制造工艺要求高，且其摄像头与散热装置直接接触的面也只有一个，仍不能够解决及时散热问题。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有运算模块及散热装置不能够及时散热问题，以及散热装置生产制造工艺要求高，成本高等问题，本实用新型提供一种散热装置及运算模块，能够增加需要散热部位与散热装置的接触面积，本实用新型结构设计简单，生产制造成本低。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种散热装置，包括若干散热部，其特征在于：上述若干散热部包裹在待散热部件上，形成一个散热层，且散热部与待散热部件之间设有导热片。

优选的，所述散热部内表面设置导热槽，所述导热片安装于所述导热槽内。

优选的，所述导热槽的深度为0.3-0.5mm，所述导热片的厚度为0.5-0.7mm。

优选的，所述散热层由第一散热部、第二散热部、第三散热部和第四散热部共同形成。

优选的，该散热装置还包括盖板；所述盖板至少与第一散热部、第二散热部、第三散热部和第四散热部中的两个散热部固定连接。

优选的，所述盖板的相对两端分别设置有一个装配槽；所述第一散热部、第三散热部上分别设置有与装配槽对应卡嵌的第一限位片。

优选的，所述第一散热部、第三散热部上还设有与第一限位片垂直的第二限位片；

所述盖板下表面设有垂直于装配槽的第三限位片。

优选的，所述第二散热部和所述第四散热部的外侧面均设有阵列散热片。

优选的，所述第一散热部或所述第三散热部上设置有通孔；

所述第一散热部和第三散热部的相对侧面上分别设置有一个凸台。

一种运算模块，包括上述任意一项所述的散热装置。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过设置多个散热部，围绕在运算模块的周围，增加了运算模块与散热部的整体接触面积，能够更加及时把热量从运算模块本身导入散热部中，通过散热部把热量及时散发出去，提高了运算模块的散热效率，从而可以延长运算模块的使用寿命。

(2)本实用新型通过设置可拆卸的多个散热部，降低了整体式或者分段式散热装置的生产工艺要求以及生产制造的难度，多个散热部组成的散热装置也有利于设置每个散热部都充分与运算模块接触，与运算模块的接触面积更大，导热效果更好，散热效率更高。

(3)本实用新型通过设置多个限位片，一方面方便了安装定位，另一方面通过限位片对各部位进行了限制，提高了安装位置的精度，辅助散热，增加接触面积。

(4)本实用新型通过设置第一限位片通过限定盖板与第一散热部、第二散热部位置关系，方便安装，所述第一散热部和所述第二散热部分别与所述盖板螺纹连接，连接时螺钉从第一限位片下侧穿过第一限位片后与盖板连接，使得在顶盖上侧面不出现螺纹孔以及螺钉，使得散热装置的顶部保持光滑，使用时提升拿握设备的手感舒适度，光滑的顶面也方便工作人员清洁表面灰尘。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型结构分解图；

图3为本实用新型的盖板结构示意图；

图中：1、工业摄像机；2、散热部；21、第一散热部；22、第二散热部；23、第三散热部；24、第四散热部；221、第一限位片；222、第二限位片；223、凸台；224、通孔；231、散热片；3、导热槽；4、导热片；5、盖板；51、装配槽；52、第三限位片；6、带线插头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1、图2所示，一种散热装置，可以用于待散热部件的散热，待散热部件可以是运算模块，也可以是其他会产生热量且需要进行散热的产品，上述运算模块可以是集成电路板、控制器、工业摄像机1等在工作时容易产生热量的产品，或者带有运算功能的其他产品，所述散热装置包括若干个依次连接的散热部2，散热部2的材质为金属，如铁、铜、铝等，若干个依次连接的散热部2可以围成一个立体空间包裹在需要散热的部件上，围成空间的内侧与需要散热的产品直接接触，也可以在散热部2与需要散热产品之间设置导热片4，导热片4的一个面抵触散热部2，另外一个面抵触需要散热部件；导热片4可以增加散热部2与需要散热产品之间接触的紧密型，散热片4选择具有弹性的材料，如硅胶、橡胶等。通过接触，让需要散热产品的热量传导到散热部2上，散热部2的设置目的是增加需要散热产品的面积，从而加速其散热，需要散热产品可以是圆柱形，此时散热部2可以是两个，如两个散热部2组成一个空心的圆柱体，圆柱体空心部分的直径等于需要散热产品的直径，散热部2之间可用螺钉连接，也可以是粘合等其他连接方式。也可以是两个以上散热部2围成一个空心圆柱体，多个散热部2围成一个空心圆柱体其内表面与需要散热产接触。需要散热的产品也可能是长方体或者正方体，以及其他立体形状，如横截面是五边形或者六边形的形状，可根据实际需要来确定散热部2的数量，本实施例中以需要散热产品为长方体为例，所述的散热部2为四个，依次连接在散热产品的前后左右四个面上，热量通过需要散热产品的四个面传递给散热部2。

为了进一步提高散热的效率，本实施例还提供了另外一种方案，所述的散热部2内表面上开设有导热槽3，导热槽3上安装导热片4，导热片4安装于导热槽3内，可以防止导热片4滑动，导热片4的厚度大于导热槽3的深度，安装散热部2时，因为导热片4在两者之间，因此会对导热片4进行挤压。通过挤压，导热片4的两个面可以分别与散热部2和散热产品充分接触，以提高两者之间的导热效率，导热槽3的深度可以是0.3mm～0.5mm，本实施例优选0.3mm；导热片4的厚度是0.5mm～0.7mm，本实施例优选0.5mm。这样设计的好处是，既能保证散热部2与散热产品之间的充分接触，又不至于导热片4太厚影响导热效率，因为导热片4越厚，其热阻值越大，导热片4太薄，能够压缩的量又很小，影响散热部2、散热产品与导热片4之间的接触。

实施例2

如图2、图3所示，在实施例1的基础上，所述散热部2为四个，分别是第一散热部21、第二散热部22、第三散热部23和第四散热部24，可以采取的一种连接方式是所述第一散热部21、第二散热部22、第三散热部23和第四散热部24依次连接围成一个空心四方体，所述第二散热部22和所述第四散热部24，安装在第一散热部21和第三散热部23之间，在散热部的顶端设置有盖板5，盖板5与第一散热部21、第二散热部22固定连接。盖板5的材质采用金属材质，盖板5可以进一步增加散热装置的表面积，进一步促进散热。盖板5设置在第二散热部22和第四散热部24的顶端，第一散热部21和第三散热部23的内侧面的顶部，盖板的两端对称设置有装配槽51，所述第一散热部21和所述第三散热部23的上部分别设置有与第一限位片221为第一散热部21和所述第三散热部23内侧表面上部的凸起，在制造时，凸起与第一散热部21或第三散热部23一体成型，第一限位片221的大小与装配槽51相互匹配，以使得第一限位片221能够卡嵌在装配槽51内，即第一限位片221能够契合地安装到装配槽51内，第一限位片221安装到装配槽51后，可以限制第一散热部21或第三散热部23与盖板5之间的相对位置。

优选的，所述第一散热部21和所述第三散热部23分别与所述盖板5螺纹连接，连接时螺钉从第一限位片221下侧穿过第一限位片221后与盖板5连接，这样在盖板5的顶部就不会出现螺钉以及螺钉孔。第一限位片221的下侧设置有两个第二限位片222，第二限位片222的长度方向与第一限位片221长度方向相互垂直，第一散热部21上的两个第二限位片222在第一散热部21上对称设置。第三散热部23上的两个第二限位片在第三散热部23上对称设置。第二限位片222用来限制第二散热部22和第四散热部24相对于第一散热部21和第三散热部23的位置；通过第二限位片222也增加了第一散热部21、第二散热部22、第三散热部23和第四散热部24之间的接触面积，使得热量能够在各个散热部2之间传递，达到需要散热产品均匀散热的目的。第二散热部22和第四散热部24可以通过螺钉连接在所述第二限位片222上。

盖板5下侧垂直于所述装配槽长51度方向上设置有相互对称的两个第三限位片52，第三限位片52分别与其中一个第二限位片222在同一个平面上；第三限位片52可以限制第二散热部22和第四散热部24与盖板5的相对位置，并且增加第二散热部22和第四散热部24与盖板5之间的接触面积；第三限位片52与盖板5之间的最小距离等于所述第二散热部22和所述第四散热部24的厚度，这样的设计可以让第二散热部22和第四散热部24刚好完整的装在盖板5下侧。

实施例3

如图2所示，所述第一散热部21和所述第三散热部23下侧分别设置有凸台223，凸台223的顶面与需要散热产品直接接触，设置凸台223可以在需要散热产品体积比较小时，通过凸台223与需要散热产品固定连接，这样可以保障散热装置与需要散热产品的接触。当需要散热产品体积不变时，设置凸台223会让第一散热部21和所述第三散热部23相对于需要散热产品的距离变远，这时相互对应的第二散热部22和第四散热部24也需要增加宽度，以保持与第一散热部21和所述第三散热部23接触，这样就能够从整体上扩大散热装置的表面积，提高散热效率。凸台223的两个侧面分别与第二散热部22和第四散热部24相接触。这样可以在保证与需要散热产品充分接触的基础上进一步增加散热装置的体积，方便更加高效的散热。所述导热槽3设置于凸台223顶面，用于安装导热片4。在第二散热部22和第四散热部24上设置若干均匀分布的散热片231，散热片231成陈列式排布，进一步增加了散热装置的表面积提高散热效率。优选的在第一散热部21或所述第三散热部23上设置有通孔224，通孔224可以增加内部空间与外部空间之间的空气流动，促进内部空间内的热量散发出去，另外在需要接线时，方便带线插头6穿过散热装置。

实施例4

本实用新型同时公开了一种运算模块，包括上述实施例中所描述的散热装置，运算模块能够通过散热装置及时散热，运算模块可以是集成电路板、控制器、工业摄像机等在工作时容易产生热量的产品，需要说明的是，本实用新型中所述记载运算模块举例产品目的是为了方便理解本技术方案，但不局限于此，只要带有运算功能的产品，都会产生热量，带有上述散热装置的产品或者利用本实用新型技术方案解决及时散热问题的产品，都在本实用新型所述运算模块的保护范围之内。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

Claims (10)

1.一种散热装置，包括若干散热部，其特征在于：上述若干散热部包裹在待散热部件上，形成一个散热层，且散热部与待散热部件之间设有导热片。

2.根据权利要求1所述的一种散热装置，其特征在于；所述散热部内表面设置导热槽，所述导热片安装于所述导热槽内。

3.根据权利要求2所述的一种散热装置，其特征在于：所述导热槽的深度为0.3-0.5mm，所述导热片的厚度为0.5-0.7mm。

4.根据权利要求2所述的一种散热装置，其特征在于：所述散热层由第一散热部、第二散热部、第三散热部和第四散热部共同形成。

5.根据权利要求4所述的一种散热装置，其特征在于：该散热装置还包括盖板；所述盖板至少与第一散热部、第二散热部、第三散热部和第四散热部中的两个散热部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种散热装置，其特征在于：所述盖板的相对两端分别设置有一个装配槽；所述第一散热部、第三散热部上分别设置有与装配槽对应卡嵌的第一限位片。

7.根据权利要求6所述的一种散热装置，其特征在于：所述第一散热部、第三散热部上还设有与第一限位片垂直的第二限位片；

所述盖板下表面设有垂直于装配槽的第三限位片。

8.根据权利要求7所述的一种散热装置，其特征在于：所述第二散热部和所述第四散热部的外侧面均设有阵列散热片。

9.根据权利要求4-8任意一项所述的一种散热装置，其特征在于：所述第一散热部或所述第三散热部上设置有通孔；

所述第一散热部和第三散热部的相对侧面上分别设置有一个凸台。

10.一种运算模块，其特征在于：包括权利要求1-9任意一项所述的散热装置。

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