CN211528153U - 混凝土抗渗性能自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土抗渗性能自动检测装置，包括试验控制系统及至少一抗渗性能试验装置，试验控制系统与至少一抗渗性能试验装置电性连接，试验控制系统包括控制器，控制器控制抗渗性能试验装置并显示试块表面含水率，抗渗性能试验装置包括套模、套模座、加压系统及渗漏检测系统，套模可拆卸地安装于套模座，试块通过套模固定于套模座，加压系统为试块增加水压，渗漏检测系统记录试块表面含水率，当含水率超过预设值后，渗漏检测系统判断试块开始渗透，记录渗透时间，通过上述设计，检测时不需要人工在现场，操作简单、方便且试验结果准确可靠同，不需要人工对试件进行观察、记录，可以实现自动化作业，提高了工作效率。

Description

混凝土抗渗性能自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及自动检测装置，尤其是涉及一种混凝土抗渗性能自动检测装置。

背景技术

随着社会的快速发展和建设工程技术的突飞猛进，水泥混凝土做为建筑工程最大宗的建筑材料，目前已经广泛使用，因此混凝土的质量也需要我们引起重视。

混凝土的抗渗性能是指混凝土材料抵抗压力水渗透的能力，它是决定混凝土耐久性最基本的因素。目前我国国内的混凝土抗渗仪，存在着无法自动判定混凝土渗漏情况，无法记录渗透开始时间和自动终止试验的功能，只是通过人工观察判断漏水情况，并进行主观判定，导致试验结果的可靠性和准确性较差，不能满足检测的需要。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够自动检测混凝土抗渗性能的检测装置。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种混凝土抗渗性能自动检测装置，包括试验控制系统及至少一抗渗性能试验装置，所述试验控制系统与至少一所述抗渗性能试验装置电性连接，所述试验控制系统包括控制器，所述控制器控制所述抗渗性能试验装置并显示试块表面含水率，所述抗渗性能试验装置包括套模、套模座、加压系统及渗漏检测系统，所述套模可拆卸地安装于所述套模座，试块通过所述套模固定于所述套模座，加压系统为试块增加水压，渗漏检测系统记录试块表面含水率，当含水率超过预设值后，所述渗漏检测系统判断试块开始渗透，记录渗透时间。

进一步地，所述套模设有把手。

进一步地，所述把手的数量为两个。

进一步地，所述套模座包括固定螺杆，所述套模设有与所述固定螺杆相匹配的安装孔，所述固定螺杆与所述安装孔配合使所述套模固定安装于所述套模座。

进一步地，所述抗渗性能试验装置还包括台面及支架，所述台面固定安装于所述支架，所述套模座固定安装于所述台面。

进一步地，所述抗渗性能试验装置还包括压力控制系统，所述压力控制系统与所述加压系统连接使所述加压系统每8个小时增加水压0.1MPa。

进一步地，所述抗渗性能试验装置还包括储水罐，所述储水罐与所述压力控制系统及加压系统连接。

进一步地，所述抗渗性能试验装置的数量为16个。

进一步地，所述渗漏检测系统包括传感器，所述传感器固定于试块上表面。

相比现有技术，本实用新型混凝土抗渗性能自动检测装置的试验控制系统包括控制器，控制器控制抗渗性能试验装置并显示试块表面含水率，抗渗性能试验装置包括套模、套模座、加压系统及渗漏检测系统，套模可拆卸地安装于套模座，试块通过套模固定于套模座，加压系统为试块增加水压，渗漏检测系统记录试块表面含水率，当含水率超过预设值后，渗漏检测系统判断试块开始渗透，记录渗透时间，通过上述设计，检测时不需要人工在现场，操作简单、方便且试验结果准确可靠同，不需要人工对试件进行观察、记录，可以实现自动化作业，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型混凝土抗渗性能自动检测装置的示意图；

图2为图1的混凝土抗渗性能自动检测装置的一抗渗性能试验装置的结构示意图；

图3为图2的抗渗性能试验装置的一套模座的俯视图；

图4为图2的抗渗性能试验装置的内部结构示意图。

图中：10、试验控制系统；20、抗渗性能试验装置；21、套模；210、把手；22、套模座；220、固定螺杆；24、台面；25、支架；26、加压系统；27、压力控制系统；28、储水罐；29、渗漏检测系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，本实用新型混凝土抗渗性能自动检测装置包括试验控制系统10及至少一抗渗性能试验装置20。试验控制系统10设有16个通道，可以与多个抗渗性能试验装置20电连接。在本实施例中，抗渗性能试验装置20的数量为16个。试验控制系统10内设置有与抗渗性能试验装置20相适配的控制器，每个控制器控制一个抗渗性能试验装置20。试验控制系统10能够显示试块的含水率数据。

抗渗性能试验装置20包括套模21、套模座22、台面24、支架25、加压系统26、压力控制系统27、储水罐28以及渗漏检测系统29。台面24固定安装于支架25。套模21与套模座22的数量为六个。套模座22固定于台面24并呈两行三列排布。每一套模座22设有固定螺杆220，每一套模21设有与固定螺杆220相对应的安装孔。每一套模21上设有把手210，把手210的数量为两个。加压系统26、压力控制系统27、储水罐28以及渗漏检测系统29位于支架25内。加压系统26与压力控制系统27及储水罐28连接。储水罐28与渗漏检测系统29连接。渗漏检测系统29包括传感器，传感器与试验控制系统10电性连接。传感器位于试块表面，实时采集测试数据。

检测时，将按标准养护28吨的抗渗混凝土试块从标养室取，刷干净两端表面。在试块侧面滚涂一层密封材料，然后在螺旋加压器上压入经过干燥的套模21，使得试块与套模21底部平齐。将套模21套入套模座22上，用螺母锁死。试验水压从0.1MPa开始，每个8h增加水压0.1MPa，渗漏检测系统29实时记录试块上表面的湿度。当试块表面含水率大于规定值，判断为试件开始渗透，开始记录渗漏时间。试验结束后，松开上螺母，取出试块；试验控制系统10对数据进行处理和判定。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土抗渗性能自动检测装置，包括试验控制系统及至少一抗渗性能试验装置，所述试验控制系统与至少一所述抗渗性能试验装置电性连接，其特征在于：所述试验控制系统包括控制器，所述控制器控制所述抗渗性能试验装置并显示试块表面含水率，所述抗渗性能试验装置包括套模、套模座、加压系统及渗漏检测系统，所述套模可拆卸地安装于所述套模座，试块通过所述套模固定于所述套模座，加压系统为试块增加水压，渗漏检测系统记录试块表面含水率，当含水率超过预设值后，所述渗漏检测系统判断试块开始渗透，记录渗透时间。

2.根据权利要求1所述的混凝土抗渗性能自动检测装置，其特征在于：所述套模设有把手。

3.根据权利要求2所述的混凝土抗渗性能自动检测装置，其特征在于：所述把手的数量为两个。

4.根据权利要求2所述的混凝土抗渗性能自动检测装置，其特征在于：所述套模座包括固定螺杆，所述套模设有与所述固定螺杆相匹配的安装孔，所述固定螺杆与所述安装孔配合使所述套模固定安装于所述套模座。

5.根据权利要求1所述的混凝土抗渗性能自动检测装置，其特征在于：所述抗渗性能试验装置还包括台面及支架，所述台面固定安装于所述支架，所述套模座固定安装于所述台面。

6.根据权利要求1所述的混凝土抗渗性能自动检测装置，其特征在于：所述抗渗性能试验装置还包括压力控制系统，所述压力控制系统与所述加压系统连接使所述加压系统每8个小时增加水压0.1MPa。

7.根据权利要求6所述的混凝土抗渗性能自动检测装置，其特征在于：所述抗渗性能试验装置还包括储水罐，所述储水罐与所述压力控制系统及加压系统连接。

8.根据权利要求1所述的混凝土抗渗性能自动检测装置，其特征在于：所述抗渗性能试验装置的数量为16个。

9.根据权利要求1所述的混凝土抗渗性能自动检测装置，其特征在于：所述渗漏检测系统包括传感器，所述传感器固定于试块上表面。

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