CN211527107U - 一种承烧板高温堆放用支柱 - Google Patents

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朱义文
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Abstract

本实用新型公开了一种承烧板高温堆放用支柱,涉及承烧板辅助配件技术领域,为解决现有的支柱功能性较差的问题。所述支撑柱的内部设置有安装腔,所述安装腔的内部安装有液压缸,所述液压缸的内部安装有液压杆,所述安装腔的下方设置有放置腔,所述放置腔的内部设置有油箱,所述液压杆的上方设置有调节柱,所述调节柱与液压杆之间安装有缓冲弹簧,所述调节柱的外部设置有环形螺纹,所述环形螺纹的外部安装有固定套,所述支撑柱内部的上方设置有螺纹槽,所述调节柱的上方设置有阻热安装板,所述阻热安装板上呈环形阵列开设有若干空腔,所述阻热安装板的上方设置有气凝胶毡,所述阻热安装板与气凝胶毡的内部均设置有安装孔。

Description

一种承烧板高温堆放用支柱
技术领域
本实用新型涉及承烧板辅助配件技术领域,具体为一种承烧板高温堆放用支柱。
背景技术
用于陶瓷窑炉内作为承载、输送被烧陶瓷坯体的载体的板块。通俗点说,就是大大小小形状各异的陶瓷件在窑内烧制的时候,把多件瓷器的底下垫上一块规整的垫板,而且整条窑炉都用一种统一尺寸的垫板,而在承烧板的加工生产过程中,需要将大批量的承烧板进行摆放,那么对摆放承烧板台面起到重要支撑作用的支柱,在使用过程中发挥着重要的作用。
但是,现有的承烧板高温堆放用支柱结构较为单一,在工作人员对板体的堆放过程中,随着高度的增高摆放板体较为困难,给工作带来不便,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种承烧板高温堆放用支柱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种承烧板高温堆放用支柱,以解决上述背景技术中提出的支柱功能性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种承烧板高温堆放用支柱,包括支撑柱,所述支撑柱的内部设置有安装腔,所述安装腔的内部安装有液压缸,所述液压缸的内部安装有液压杆,且液压杆延伸至液压缸的上方,所述安装腔的下方设置有放置腔,所述放置腔的内部设置有油箱,所述液压杆的上方设置有调节柱,且调节柱的上端延伸至支撑柱的上方,所述调节柱与液压杆之间安装有缓冲弹簧,所述调节柱的外部设置有环形螺纹,所述环形螺纹的外部安装有固定套,所述支撑柱内部的上方设置有螺纹槽,所述调节柱的上方设置有阻热安装板,所述阻热安装板上呈环形阵列开设有若干空腔,所述阻热安装板的上方设置有气凝胶毡,所述阻热安装板与气凝胶毡的内部均设置有安装孔,且安装孔设置有四个,所述支撑柱的下端设置有底座。
优选的,所述液压缸与放置腔通过管路密封连接,所述调节柱与支撑柱滑动连接。
优选的,所述缓冲弹簧与调节柱和液压杆固定连接。
优选的,所述固定套与上套为一体结构,所述上套与调节柱通过环形螺纹转动连接,所述固定套的内螺纹与螺纹槽相适配。
优选的,所述阻热安装板与调节柱固定连接,所述空腔的直径为八毫米。
优选的,所述气凝胶毡与阻热安装板粘贴连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在支撑柱的内部安装有液压缸,使用时,油箱液压经过油路集成管,送至液压缸,液压缸实现液压杆的上下运动,从而带动调节柱做上下运动,在工作人员对承烧板的摆放过程中能够提高便捷性,同时在调节柱的下端设置有缓冲弹簧,缓冲弹簧的下端与液压杆相接触,在向上抬升的过程中,缓冲弹簧能够第一时间受力,受力时发生弹性形变,使得整体发生收缩,收缩过程中能够对初始力进行缓解,从而在调节柱的抬升中,能够保证整体呈缓慢稳定的状态抬升,有效的保护了内部结构。
2、本实用新型通过在调节柱的外部设置有环形螺纹,环形螺纹的外部安装有固定套,固定套上的上套与调节柱通过环形螺纹连接,通过转动上套能够控制固定套的上下移动,通过在支撑柱上端的内部开设有螺纹槽,固定套的内螺纹与螺纹槽相适配,当使用液压缸对调节柱的高度调节后,转动上套,使其以旋转的方式向下位移,直至固定套延伸至螺纹槽的内部并固定,此时固定套能够在支撑柱与调节柱之间形成支撑,分担了液压杆的压力,保证在长时间的支撑过程中,整体的稳定性得到充分提高。
3、本实用新型通过在调节柱的上方设置有阻热安装板,阻热安装板的上端面粘合有气凝胶毡,气凝胶毡具有良好的隔热阻热性,避免上端的刚烧制完成的承烧板迅速向下传递,同时在阻热安装板的内部呈环形整列开设有若干空腔,空腔结构能够将上端传递的热量进行阻绝,避免热量通过板体直接向下传递,有效的保护了调节柱,避免在长时间的热量交换下,内部结构发生剧烈运动,导致发生变形的情况,使用寿命得到提高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的阻热安装板爆炸图;
图3为本实用新型的固定套立体图。
图中:1、支撑柱;2、底座;3、调节柱;4、阻热安装板;5、安装腔;6、液压缸;7、液压杆;8、放置腔;9、油箱;10、缓冲弹簧;11、环形螺纹;12、固定套;13、螺纹槽;14、气凝胶毡;15、安装孔;16、空腔;17、上套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种承烧板高温堆放用支柱,包括支撑柱1,支撑柱1的内部设置有安装腔5,安装腔5的内部安装有液压缸6,液压缸6的内部安装有液压杆7,且液压杆7延伸至液压缸6的上方,安装腔5的下方设置有放置腔8,放置腔8的内部设置有油箱9,液压杆7的上方设置有调节柱3,且调节柱3的上端延伸至支撑柱1的上方,调节柱3与液压杆7之间安装有缓冲弹簧10,调节柱3的外部设置有环形螺纹11,环形螺纹11的外部安装有固定套12,支撑柱1内部的上方设置有螺纹槽13,调节柱3的上方设置有阻热安装板4,阻热安装板4上呈环形阵列开设有若干空腔16,阻热安装板4的上方设置有气凝胶毡14,阻热安装板4与气凝胶毡14的内部均设置有安装孔15,且安装孔15设置有四个,支撑柱1的下端设置有底座2。
进一步,液压缸6与放置腔8通过管路密封连接,调节柱3与支撑柱1滑动连接,油箱液压经过油路集成管,送至液压缸6,液压缸6实现液压杆7的上下运动,从而带动调节柱3做上下运动。
进一步,缓冲弹簧10与调节柱3和液压杆7固定连接,缓冲弹簧10能够第一时间受力,受力时发生弹性形变,使得整体发生收缩,收缩过程中能够对初始力进行缓解。
进一步,固定套12与上套17为一体结构,上套17与调节柱3通过环形螺纹11转动连接,固定套12的内螺纹与螺纹槽13相适配,转动上套17,使其以旋转的方式向下位移,直至固定套12延伸至螺纹槽13的内部并固定,此时固定套12能够在支撑柱1与调节柱3之间形成支撑,分担了液压杆7的压力。
进一步,阻热安装板4与调节柱3固定连接,空腔16的直径为八毫米,空腔16结构能够将上端传递的热量进行阻绝,避免热量通过板体直接向下传递,有效的保护了调节柱3,避免在长时间的热量交换下,内部结构发生剧烈运动,导致发生变形的情况。
进一步,气凝胶毡14与阻热安装板4粘贴连接,气凝胶毡14具有良好的隔热阻热性,避免上端的刚烧制完成的承烧板热量迅速向下传递。
工作原理:使用时,油箱液压经过油路集成管,送至液压缸6,液压缸6实现液压杆7的上下运动,从而带动调节柱3做上下运动,在工作人员对承烧板的摆放过程中能够提高便捷性,同时在调节柱3的下端设置有缓冲弹簧10,缓冲弹簧10的下端与液压杆7相接触,在向上抬升的过程中,缓冲弹簧10能够第一时间受力,受力时发生弹性形变,使得整体发生收缩,收缩过程中能够对初始力进行缓解,使用液压缸6对调节柱3的高度调节后,转动上套17,使其以旋转的方式向下位移,直至固定套12延伸至螺纹槽13的内部并固定,此时固定套12能够在支撑柱1与调节柱3之间形成支撑,分担了液压杆7的压力,保证在长时间的支撑过程中,整体的稳定性得到充分提高,另外在调节柱3的上方设置有阻热安装板4,阻热安装板4的上端面粘合有气凝胶毡14,气凝胶毡14具有良好的隔热阻热性,避免上端的刚烧制完成的承烧板迅速向下传递,同时在阻热安装板4的内部呈环形整列开设有若干空腔16,空腔16结构能够将上端传递的热量进行阻绝,避免热量通过板体直接向下传递,有效的保护了调节柱3,避免在长时间的热量交换下,内部结构发生剧烈运动,导致发生变形的情况,使用寿命得到提高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种承烧板高温堆放用支柱,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)的内部设置有安装腔(5),所述安装腔(5)的内部安装有液压缸(6),所述液压缸(6)的内部安装有液压杆(7),且液压杆(7)延伸至液压缸(6)的上方,所述安装腔(5)的下方设置有放置腔(8),所述放置腔(8)的内部设置有油箱(9),所述液压杆(7)的上方设置有调节柱(3),且调节柱(3)的上端延伸至支撑柱(1)的上方,所述调节柱(3)与液压杆(7)之间安装有缓冲弹簧(10),所述调节柱(3)的外部设置有环形螺纹(11),所述环形螺纹(11)的外部安装有固定套(12),所述支撑柱(1)内部的上方设置有螺纹槽(13),所述调节柱(3)的上方设置有阻热安装板(4),所述阻热安装板(4)上呈环形阵列开设有若干空腔(16),所述阻热安装板(4)的上方设置有气凝胶毡(14),所述阻热安装板(4)与气凝胶毡(14)的内部均设置有安装孔(15),且安装孔(15)设置有四个,所述支撑柱(1)的下端设置有底座(2)。
2.根据权利要求1所述的一种承烧板高温堆放用支柱,其特征在于:所述液压缸(6)与放置腔(8)通过管路密封连接,所述调节柱(3)与支撑柱(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种承烧板高温堆放用支柱,其特征在于:所述缓冲弹簧(10)与调节柱(3)和液压杆(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种承烧板高温堆放用支柱,其特征在于:所述固定套(12)与上套(17)为一体结构,所述上套(17)与调节柱(3)通过环形螺纹(11)转动连接,所述固定套(12)的内螺纹与螺纹槽(13)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种承烧板高温堆放用支柱,其特征在于:所述阻热安装板(4)与调节柱(3)固定连接,所述空腔(16)的直径为八毫米。
6.根据权利要求1所述的一种承烧板高温堆放用支柱,其特征在于:所述气凝胶毡(14)与阻热安装板(4)粘贴连接。
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