CN211524777U - 一种防倒流装置及抽油管柱防倒流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防倒流装置及抽油管柱防倒流装置，涉及石油技术领域，其中，一种防倒流装置及抽油管柱防倒流装置，包括：管柱，所述管柱内具有出油口，所述出油口的任意一侧具有封堵机构；所述封堵机构，用于封堵所述出油口。以解决当螺杆泵停机后抽油管柱内油液倒流造成长时间反转，影响正常生产和维修工作的问题。

Description

一种防倒流装置及抽油管柱防倒流装置

技术领域

本实用新型涉及石油技术领域，具体说是一种防倒流装置及抽油管柱防倒流装置。

背景技术

在油田生产过程中，直驱型螺杆泵为一种常规的采油设备，由于直驱型螺杆泵井驱动装置特点，其在停机后抽油管柱释放扭矩时，时间较长，只有达到油套压平衡时才能停止转动，这时如果井液倒流会继续推动抽油杆柱进行反转，有时螺杆泵井反转达24小时，不仅无法正常启泵进行生产，而且还会烧坏波纹电阻，给油田的正常生产带来不便。岗位员工和维修工人在进行保养和维护时，必须确保螺杆泵井停稳的情况下才能操作，由于反转的时间较长，既延长了处理故障的时间，也增加了维修成本，同时增大了操作强度，给工作带来了不安全因素，若在管柱外部增加阀门控制油液倒流，则需要人员控制，增加了安装及维护成本，也增加了操作人员工作量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种防倒流装置及抽油管柱防倒流装置，以解决管柱内的介质倒流，影响正常生产和维修工作的问题。

第一方面，本实用新型提供一种防倒流装置，包括：

管柱，所述管柱内具有出油口，

所述出油口的任意一侧具有封堵机构；

所述封堵机构，用于封堵所述出油口；

其中，所述封堵机构，包括：驱动机构和开关机构；

所述驱动机构和所述开关机构连接；

所述驱动机构，用于驱动所述开关机构动作，使所述开关机构对所述出油口进行封堵；

其中，所述驱动机构，包括：推动杆及定位机构；

所述定位机构，用于防止所述推动杆由于自身重力而下落。

优选地，所述开关机构,包括：开关座和密封球；

所述密封球在所述开关座内；

所述驱动机构推动所述密封球运动，将所述密封球从所述开关座内推出，所述密封球的外侧球壁与所述出油口接触密封。

优选地，所述开关座的一侧具有第一开口，所述开关座的另一侧具有第二开口；

所述推动杆的一端从所述第一开口进入开关座内，将所述密封球从所述第二开口推出。

优选地，还包括：第一腔体和第二腔体；

所述第一腔体通过限位器与所述第二腔体连接；

所述定位机构在所述第二腔体内；

所述开关机构在所述第一腔体内；

所述限位器，用于限定所述第二腔体的位置。

优选地，所述定位机构，包括：开关帽和弹性件；

所述开关帽为所述推动杆一端的凸沿，所述弹性件套接在所述推动杆的外壁，所述弹性件的一端与所述开关帽的下端面接触，所述弹性件的另一端与所述第二腔体内壁接触。

优选地，所述推动杆在外套杆的内侧；

所述外套杆的两端分别在所述第一腔体和所述第二腔体内。

优选地，还包括：控制机构；

所述控制机构，用于推动驱动机构运动封堵所述出油口。

第二方面，本实用新型提供抽油管柱防倒流装置，包括：

如上述的防倒流装置；

所述管柱为抽油管柱。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供一种防倒流装置及抽油管柱防倒流装置，以解决管柱内的介质倒流，影响正常生产和维修工作的问题。

在石油技术领域，采用本实用新型可有效避免了因井液倒流造成的螺杆泵井杆柱反转带来的安全隐患，提高螺杆泵井操作的安全系数，同时增加运行时率，也可以减少产量损失，减少时间、操作环节及程序，且该装置操作简单，成本低，一次安装不需要后续维护，减少了工人的工作量。以解决当螺杆泵停机后抽油管柱内油液倒流造成长时间反转，影响正常生产和维修工作的问题。

附图说明

通过以下参考附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：

图1是本实用新型实施例一种防倒流装置及抽油管柱防倒流装置的剖视图。

在图1中：1-密封球，2-开关帽，3-外套杆，4-推动杆，5-开关座，6-出油口，7-转子，8-限位器，9-弹簧，10-第一腔体，11-第二腔体。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。

此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。

同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。

图1是本实用新型实施例防倒流装置及抽油管柱防倒流装置的结构示意图。如图1所示，一种防倒流装置，包括：管柱，管柱内具有出油口6，出油口6的任意一侧具有封堵机构，封堵机构，用于封堵出油口6。以解决管柱内的介质倒流，影响正常生产和维修工作的问题。

在图1中，具体地说，管柱具有介质，介质从出油口6流出。出油口6在管柱的一侧，出油口6具有连接机构，连接机构用于连接第二管柱，第二管柱内具有封堵机构。

在本实用新型实施例中，连接机构为出油口6外壁向上延伸，延伸处具有内螺纹，第二管柱具有外螺纹，连接机构与安装机构螺纹连接。

在图1中，需要对出油口6进行封堵时，封堵机构动作，对出油口6进行封堵。在本实用新型实施例中，封堵机构下行，完成出油口 6进行封堵。

在图1中，封堵机构，包括：驱动机构和开关机构，驱动机构和开关机构连接，驱动机构，用于驱动开关机构动作，使开关机构对出油口6进行封堵。

在本实用新型实施例中，驱动机构可以选择电机或者液压驱动装置或下述推动杆4，电机或者液压驱动装置或下述推动杆4带动开关机构下行，完成出油口6进行封堵。

在图1中，开关机构,包括：开关座5和密封球1，密封球1在开关座5内，驱动机构推动密封球1运动，将密封球1从开关座5内推出，密封球1的外侧球壁与出油口6接触密封。

在本实用新型实施例中，出油口6的开口处与密封球1的外侧圆面相吻合，密封球1在开关座5内，驱动机构推动密封球1运动，将密封球1从开关座5内推出，密封球1的外侧球壁与出油口6的开口处接触密封。

在图1中，驱动机构，包括：推动杆4，开关座5的一侧具有第一开口，开关座5的另一侧具有第二开口，推动杆4的一端从第一开口进入开关座5内，将密封球1从第二开口推出。

在本实用新型实施例中，例如驱动机构采用推动杆4，推动杆4 的一端从开关座5一侧的第一开口进入开关座5内，置于密封球1的上端，开关座5的另一侧具有第二开口，密封球1在开关座5内，推动杆4可在开关座5运动，当推动杆4下行，推动杆4将密封球1从开关座5内推出，完成出油口6的开口处封堵。

在本实用新型实施例中，密封球1为钢制的球体，开关座5的第二开口直径略小于密封球1的直径，使得密封球1卡在开关座5的第二开口处不会掉落。

在本实用新型实施例中，封堵机构处于出油口6的上方，当密封球1从开关座5内被推出后，掉落在出油口6的上方，对出油口6进行封堵。

在图1中，在管柱内部还设有第一腔体10和第二腔体11，第一腔体10通过限位器8与第二腔体11连接，定位机构在第一腔体10内，开关机构在第二腔体11内，限位器8，用于限定第二腔体11 的位置。

在本实用新型实施例中，第二管柱，包括：第一腔体10和第二腔体11。开关座5和密封球1在第一腔体10内。

在图1中，驱动机构,还包括：定位机构，定位机构用于防止推动杆4由于自身重力而下落。定位机构安装在推动杆4的一端，且定位机构处于第二腔体11的内部。

在图1中，定位机构，包括：开关帽2和弹性件，开关帽2为推动杆4一端的凸沿，弹性件套接在推动杆4的外壁，弹性件的一端与开关帽2的下端面接触，弹性件的另一端与第二腔体11内壁接触。开关帽2和弹性件在第二腔体11内。

在本实用新型实施例中，弹性件可以为弹簧9，弹簧9用于保持推动杆4在进行推动前，推动杆4的位置保持在密封球1的上方，不进行下行。

在本实用新型实施例中，在限位器8上具有外套杆安装孔，外套杆安装孔用于连通第一腔体10和第二腔体11。外套杆安装孔内安装有外套杆3，外套杆3内部为中空，外套杆3的两端分别处于第一腔体10和第二腔体11内部。

具体地说，推动杆4的一端在从开关座5的第一开口进入开关座 5内，将密封球1从开关座5的第二开口推出。推动杆4的一端在第二腔体11内部，推动杆4的另一端具有开关帽2，推动杆4在第二腔体11内的部分套接弹簧9。

在本实用新型实施例中，外套杆3内部为中空，推动杆4在外套杆3的中空内侧，外套杆3处于第一腔体内的一端与开关座5的第一开口连接。

在图1中，管柱内部还安装有控制机构，控制机构在定位机构的一侧，控制机构，用于推动封堵机构运动封堵出油口6。控制机构处于封堵机构的上方。

在本实用新型实施例中，控制机构可以为转子7或者其他可使得封堵机构下行或运动的其他装置或者机构。

在本实用新型实施例中，控制机构处于驱动机构的上方，控制机构下行，接触驱动机构的开关帽2，推动开关帽2向下，开关帽2带动推动杆4，推动杆4向下运动，从开关座5的第一开口进入，将密封球1推出。

本实用新型同时提出一种抽油管柱防倒流装置，包括：如上的一种防倒流装置，其中，管柱为抽油管柱。控制机构为抽油管内的转子 7。

在本实用新型实施例中，在向井下安装抽油管柱前，先将防倒流装置安装在油管内，此时密封球1处于开关座5内。抽油管柱安装完毕后，启动螺杆泵开始抽油，当螺杆泵的转子7逐渐进入管柱内部后，转子7撞击开关帽2，使开关帽2推动推动杆4向下移动，推动杆4从开关座5的第一开口处进入开关座5内，将密封球1顶出开关座5，密封球1掉落在下方出油口6处。密封球1的直径大于出油口6，使得密封球1坐落在出油口6上，从而起到封闭作用。

在本实用新型实施例中，当抽油管开始抽油时，油液从出油口6 下方涌出，顶开密封球1进入到抽油管内，当停止抽油时，抽油管内的油液向下方流动，此时因为密封球1处于出油口6上，堵住了出油口6，起到了密封作用，使得油液停留在抽油管内，不会向下方流动，从而解决了井液倒流造成反转的问题。

在本实用新型实施例中，在安装抽油管时，将密封球1放置在开关座5内，是为了防止当向井下下管时，若将密封球1直接放置在出油口6的位置将出油口6堵住，将会使管内出现真空的现象，导致下管困难，所以需要先将密封球1固定在开关座5内，直到油管安装完毕后开始抽油时，才将密封球1推出开关座5。

采用本实用新型，能够实现对井液防倒流的控制，解决因井液倒流造成的螺杆泵井杆柱反转带来的安全隐患，从而提高螺杆泵井操作的安全系数，增加运行时率，减少产量损失，节约时间，减少操作环节及程序。通过将密封球1放置在开关座5内有效避免了出油口被提前封闭，管内出现真空导致下管困难的问题。该装置的结构简单，制造成本低，不需要日常维护，应用广泛，且无需额外的开关操作，简单易行。

以上所述实施例仅为表达本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、同等替换、改进等，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种防倒流装置，包括：管柱，所述管柱内具有出油口(6)，其特征在于：所述出油口(6)的任意一侧具有封堵机构；

所述封堵机构，用于封堵所述出油口(6)；

其中，所述封堵机构，包括：驱动机构和开关机构；

所述驱动机构和所述开关机构连接；

所述驱动机构，用于驱动所述开关机构动作，使所述开关机构对所述出油口(6)进行封堵；

其中，所述驱动机构，包括：推动杆(4)及定位机构；

所述定位机构，用于防止所述推动杆(4)由于自身重力而下落。

2.根据权利要求1所述防倒流装置，其特征在于：

所述开关机构,包括：开关座(5)和密封球(1)；

所述密封球(1)在所述开关座(5)内；

所述驱动机构推动所述密封球(1)运动，将所述密封球(1)从所述开关座(5)内推出，所述密封球(1)的外侧球壁与所述出油口(6)接触密封。

3.根据权利要求2所述防倒流装置，其特征在于：

所述开关座(5)的一侧具有第一开口，所述开关座(5)的另一侧具有第二开口；

所述推动杆(4)的一端从所述第一开口进入开关座(5)内，将所述密封球(1)从所述第二开口推出。

4.根据权利要求1所述防倒流装置，其特征在于,还包括：第一腔体(10)和第二腔体(11)；

所述第一腔体(10)通过限位器(8)与所述第二腔体(11)连接；

所述定位机构在所述第二腔体(11)内；

所述开关机构在所述第一腔体(10)内；

所述限位器(8)，用于限定所述第二腔体(11)的位置。

5.根据权利要求4所述防倒流装置，其特征在于：

所述定位机构，包括：开关帽(2)和弹性件；

所述开关帽(2)为所述推动杆(4)一端的凸沿，所述弹性件套接在所述推动杆(4)的外壁，所述弹性件的一端与所述开关帽(2)的下端面接触，所述弹性件的另一端与所述第二腔体(11)内壁接触。

6.根据权利要求4或5所述防倒流装置，其特征在于：

所述推动杆(4)在外套杆(3)的内侧；

所述外套杆(3)的两端分别在所述第一腔体(10)和所述第二腔体(11)内。

7.根据权利要求1-5任一项所述防倒流装置，其特征在于，还包括：控制机构；

所述控制机构，用于推动所述封堵机构运动封堵所述出油口(6)。

8.一种抽油管柱防倒流装置，其特征在于，包括：应用如权利要求1-7任一项所述的防倒流装置；

所述管柱为抽油管柱。

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